本实用新型涉及一种挤出模头，尤其是涉及一种可在线快速拆卸的挤出模头接插件支架盒。
背景技术：
如图1所示，为常规挤出模头上的接线盒结构，接插件a直接固定于模头背面，接插件为顶出线结构，很容易受高度方向空间的限制，对于高度空间有一定的要求，另外对于模体厚度也有一定的要求，不适用于模体较薄的产品。
技术实现要素：
针对上述问题，本实用新型旨在提供一种可在线快速拆卸的挤出模头接插件支架盒，避免了客户现场因高度方向空间限制的干涉问题，同时解决了厚度较薄模体不能安装接插件支架的困扰。
本实用新型的技术方案是一种可在线快速拆卸的挤出模头接插件支架盒，包括设置在模头背面的若干个接线盒，所述接线盒包括连接在模头背面的固定板、连接在固定板内侧的平面板、连接在固定板外侧的的l型折弯板，所述l型折弯板上设置有布线孔，所述布线孔外侧连接有跟接插件端头相适配的连接盖板，所述连接盖板中心设置有与布线孔连通的内孔。
优选的，所述l型折弯板包括与平面板相对的相对面，与平面板相邻的相邻面，所述布线孔设置在相对面上。
优选的，所述固定板通过螺钉连接在模头上，所述l型折弯板的相对面、平面板分别通过螺钉连接在固定板上。
优选的，所述固定板的数量为两个，上下水平连接在模头上，上下两个固定板、平面板、l型折弯板和模头背面围成内部空腔的布线区域。
优选的，所述l型折弯板为不锈钢板。
本实用新型采用上述简单精巧的接线盒的结构，解决了因为高度方向空间限制和模体厚度太薄而不能安装接插件的困扰；并通过在线快速拆卸l型折弯板取下接插件，方便检查接插件接线，加热棒的损坏等情况，既方便又实用，同时提高了工作效率。
附图说明
图1为常规挤出模头的接线盒结构；
图2为本实用新型的结构示意图；
图3为本实用新型的局部结构示意图；
图4为本实用新型的分解结构示意图；
图5为本实用新型中l型折弯板的结构示意图；
其中：1—模头；2—接线盒；3—固定板；4—平面板；5—l型折弯板；6—布线孔；7—连接盖板；8—相对面；9—相邻面。
具体实施方式
下面结合附图，对本实用新型作进一步详细说明。
如图2至图5所示，本实用新型提供了一种可在线快速拆卸的挤出模头接插件支架盒，包括设置在模头1背面的若干个接线盒2，所述接线盒2包括连接在模头1背面的固定板3、连接在固定板3内侧的平面板4、连接在固定板3外侧的的l型折弯板5，所述l型折弯板5包括与平面板4相对的相对面8，与平面板4相邻的相邻面9，其中相对面8上设置有布线孔6，所述布线孔6外侧连接有跟接插件端头相适配的连接盖板7，所述连接盖板7中心设置有与布线孔6连通的内孔。
优选的，所述固定板3通过螺钉连接在模头1上，所述l型折弯板5的相对面8、平面板4分别通过螺钉连接在固定板3上，所述固定板3的数量为两个，上下水平连接在模头1上，上下两个固定板3、平面板4、l型折弯板5和模头1背面围成内部空腔的布线区域，其中所述l型折弯板5可以选择不锈钢板。
在安装模头时，采用接插件侧出安装，减少了高度方向空间的限制，对于模体厚度较薄的模具产品都适用，提高了应用范围。并需检查加热棒哪根损坏时，可直接拆下连接盖板7检查接插件就能直接快速的找到损坏的加热棒并进行更换。
以上所述，仅是本实用新型的较佳实施方式，并非对实用新型作任何形式上的限制，凡是依据本实用新型的技术原理对以上实施例所做的任何简单修改、等同变化或修饰，仍属于本实用新型技术方案的范围内。
1.一种可在线快速拆卸的挤出模头接插件支架盒，其特征在于：包括设置在模头（1）背面的若干个接线盒（2），所述接线盒（2）包括连接在模头（1）背面的固定板（3）、连接在固定板（3）内侧的平面板（4）、连接在固定板（3）外侧的l型折弯板（5），所述l型折弯板（5）上设置有布线孔（6），所述布线孔（6）外侧连接有跟接插件端头相适配的连接盖板（7），所述连接盖板（7）中心设置有与布线孔（6）连通的内孔。
2.根据权利要求1所述的一种可在线快速拆卸的挤出模头接插件支架盒，其特征在于：所述l型折弯板（5）包括与平面板（4）相对的相对面（8），与平面板（4）相邻的相邻面（9），所述布线孔（6）设置在相对面（8）上。
3.根据权利要求2所述的一种可在线快速拆卸的挤出模头接插件支架盒，其特征在于：所述固定板（3）通过螺钉连接在模头（1）上，所述l型折弯板（5）的相对面（8）、平面板（4）分别通过螺钉连接在固定板（3）上。
4.根据权利要求3所述的一种可在线快速拆卸的挤出模头接插件支架盒，其特征在于：所述固定板（3）的数量为两个，上下水平连接在模头（1）上，上下两个固定板（3）、平面板（4）、l型折弯板（5）和模头（1）背面围成内部空腔的布线区域。
5.根据权利要求1所述的一种可在线快速拆卸的挤出模头接插件支架盒，其特征在于：所述l型折弯板（5）为不锈钢板。
技术总结