本实用新型属于箱包技术领域，尤其涉及一种箱包专用复合拉链及复合该拉链的模具。
背景技术：
目前市面上的箱包拉链均采用拉链结合织物构成，该种拉链在于箱包连接时非常不便，而且连接起来的拉链位置防水效果差。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的技术问题是提供一种具有一定防水效果的拉链。
本实用新型是通过如下技术方案来实现的：
一种箱包专用复合拉链，包括拉链本体，值得注意的是在拉链本体上连接有塑料包边。
作为优选，所述的塑料包边设于拉链本体的布带部分上，在拉链本体的同侧设置连接部，在设有连接部的拉链本体的相反一侧设置遮挡拉头的遮掩部，所述的连接部和遮掩部均与塑料包边为一体式结构。
作为优选，所述的塑料包边通过胶水与拉链本体的布带部分粘接。
进一步的，为了实现将塑料包边复合在拉链本体上实现产业化生产，本实用新型提供一种将所述塑料包边包覆在拉链本体上的包覆模具，该模具上设有供拉链本体穿过的通槽，该通槽形状与拉链本体形状匹配，形成相互连通的布带料槽、连接部料槽和遮掩部料槽，该模具包括一个总进料口和八个出料口，其中八个出料口均与通槽相通，其中在布带料槽上方左右两侧分别设置一个，在布带料槽下方左右两侧分别设置一个，在两个连接部料槽上分别设置一个，在两个遮掩部料槽上分别设置一个。
作为优选，模具上具有一个进料口，模具上设有与进料口相连通的第一分流道，第一分流道上设有第一分流口和第二分流口，其中第一分流口连通有第二分流道，第二分流道上设有第三分流口和第四分流口，第三分流口连通有第三分流道，第三分流道上设有两个出料口，其中第三分流道上的两个出料口分别对应布带料槽上方左侧的布带料槽和位于左侧的遮掩部料槽，第四分流口连通有第四分流道，第四分流道上设有两个出料口，其中第四分流道上的两个出料口分别对应布带料槽上方右侧的布带料槽和位于右侧的遮掩部料槽，其中第二分流口连通有第五分流道，第五分流道上设有第五分流口和第六分流口，第五分流口上设有第六分流道，第六分流口上设有第七分流道，在第六分流道和第七分流道上均设有两个出料口，其中第六分流道上的两个出料口分别对应左侧的连接部料槽和布带料槽下方左侧的布带料槽，第七分流道上的两个出料口分别对应右侧的连接部料槽和布带料槽下方右侧的布带料槽。
作为优选，在各流道上均设有控制流道流量的调节件。
进一步的，为了将塑料包边复合在拉链本体上，本实用新型提供一种复合所述复合拉链的复合方法，包括如下步骤，首先将拉链本体进行热定型工艺，再将拉链本体需要与塑料包边粘接的位置涂覆胶水，最后在拉链本体上挤出塑料包边、连接部和遮掩部。
作为优选，拉链本体上的胶水通过上胶机涂覆。
作为优选，拉链本体上的塑料包边、连接部和遮掩部通过塑料挤出机一次挤出成型。
作为优选，拉链本体依次经热定型机、上胶机、塑料挤出机、冷却系统、收卷机制得成品。
本实用新型的有益效果：本实用新型将拉链上设置塑料包边，使得拉链能够更方便的与箱包相连接，而且该拉链与箱包相连接后由于连接处采用的是塑料材质，防水性更好，遮挡部的设置不仅能够遮挡拉链的链牙使其更加美观，而且进一步保证防水的效果，使箱包在下雨的天气具有较好的防水性能。
附图说明
图1为拉链的剖视图；
图2为拉链模具的侧面图；
图3为拉链模具中第一流道板的结构示意图；
图4为拉链模具中第二流道板的结构示意图；
图5为拉链模具中第三流道板的结构示意图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型作进一步说明。
实施例
如图1所示的复合拉链，该复合拉链包括拉链本体1，在拉链本体两侧的布带上均连接有塑料包边6，塑料包边6的设置能够使拉链本体防水效果更好，使其与箱包在连接的时候连接更加牢固。本实施例中为了拉链能够更好的与箱包粘接，在拉链本体包边的同侧设置连接部7，连接部7与包边之间形成卡槽8，在安装时箱包局部嵌入该卡槽8中，箱包两边分别与卡槽8两侧壁之间通过缝纫缝合在一起或通过胶水粘接固定，卡槽的形成使得粘接面广，牢固度高的效果。为了拉链具有一定的防水能力，在设有连接部7的拉链本体的相反一侧设置遮挡拉头的遮掩部9，所述的连接部7和遮掩部9均与包边为一体式结构，两边遮掩部9之间常规状态下端部是抵触的，之间缝隙较小，由于遮掩部9为软性塑料，在拉头经过时会顶开遮掩部9，拉头经过后自动复位。遮掩部9的设置使得拉链与外界之间的间隙较小，在下雨的时候只有极少的雨水进入箱包内部，具有较好的防水效果。所述的包边通过胶水与布带粘接。
本实施例中上述复合拉链的包覆方法，包括如下步骤，首先将拉链本体进行热定型，将褶皱部分定型为平整状态，再将定型的拉链本体需要与塑料包边6粘接的位置涂覆胶水，最后在拉链本体上复合塑料包边6、连接部7和遮掩部9。拉链本体为现有技术，也就是市场上普通的织物拉链，随处可买，在此就不做详细阐述了。
为了提高复合拉链生产效率，拉链本体的定型采用热定型机定型，拉链本体上的胶水通过上胶机涂覆。拉链本体上的塑料包边6、连接部7和遮掩部9通过塑料挤出机一次挤出成型。拉链依次经热定型机、上胶机、塑料挤出机、冷却系统、收卷机制得成品。拉链本体上胶与市面上的其他需要上胶的产品一样，上胶机上设有上胶模具，拉链本体穿过上胶模具，拉链本体通过收卷机带动拉链本体一直运动，在运动的时候上胶，提高生产效率。塑料挤出机上同样设有塑料挤出模具，拉链本体同样穿过塑料挤出模具，在拉链本体运行过程中通过塑料挤出机将塑料包边6、连接部7和遮掩部9附着在拉链本体的布带部分上。
如图2-图5所示为了实现拉链包边的顺利挤出，其中生产上述复合拉链包边的挤出模具上设有供拉链本体穿过的通槽，该通槽形状与成品复合拉链形状匹配，形成相通的布带料槽10、连接部料槽11和遮掩部料槽12，该模具包括一个总进料口13和八个出料口14，其中八个出料口14均与通槽相通，其中在布带料槽10上方左右两侧分别设置一个，在布带料槽10下方左右两侧分别设置一个，在两个连接部料槽11上分别设置一个，在两个遮掩部料槽12上分别设置一个。
模具上具有一个进料口13，模具上设有与进料口13相连通的第一分流道151，第一分流道151上设有第一分流口和第二分流口153，其中第一分流口连通有第二分流道171，第二分流道171上设有第三分流口174和第四分流口175，第三分流口174连通有第三分流道172，第三分流道172上设有两个出料口14，其中第三分流道172上的两个出料口14分别对应布带料槽10上方左侧的布带料槽10和位于左侧的遮掩部料槽12，第四分流口175连通有第四分流道173，第四分流道173上设有两个出料口14，其中第四分流道173上的两个出料口14分别对应布带料槽10上方右侧的布带料槽10和位于右侧的遮掩部料槽12，其中第二分流口153连通有第五分流道191，第五分流道191上设有第五分流口194和第六分流口195，第五分流口194上设有第六分流道192，第六分流口195上设有第七分流道193，在第六分流道192和第七分流道193上均设有两个出料口14，其中第六分流道192上的两个出料口14分别对应左侧的连接部料槽11和布带料槽10下方左侧的布带料槽10，第七分流道193上的两个出料口14分别对应右侧的连接部料槽11和布带料槽10下方右侧的布带料槽10。本实施例中模具包括六块板，即第一流道板15、第二流道板17、第三流道板19、第一流道闭合板16、第二流道闭合板18和第三流道闭合板20，本实施例中流道为加工的凹槽，其中第一流道板15上设有进料口13以及与进料口13连通的第一分流道151，第二分流道171、第三分流道172、第四分流道173均设于第二流道板17上，第二流道板17上的第二分流道171与第一流道板15上的第一分流道151通过第二分流口153连通，第二分流口153依次贯穿第一流道闭合板16、第二流道板17设置；第三流道板19上设有与第一流道板15上的第一分流道151连通的第五分流道191，其中第五分流道191与第一分流道151之间通过第二分流口153连通，第二分流口153依次贯穿第一流道闭合板16、第二流道板17、第二流道闭合板18、第三流道板19设置，第五分流道191、第六分流道192、第七分流道193均设于第三流道板19上。模具中第一流道板15、第一流道闭合板16、第二流道板17、第二流道闭合板18、第三流道板19、第三流道闭合板20按顺序依次连接。
为了避免出料口14的压力不均造成部分出料口14出料太少，在各流道上均设有控制流道流量的调节件21。本实施例中调节件21为连接在模具上的螺丝，螺丝螺纹连接在模具上，螺丝端部延伸至相应的流道中，通过螺丝拧入的深浅来调节流道的流通量。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本领域内普通的技术人员的简单更改和替换都是本实用新型的保护范围之内。
1.一种复合拉链，包括拉链本体，其特征在于：在拉链本体上连接有塑料包边，所述的塑料包边设于拉链本体的布带部分上，在拉链本体的同侧设置连接部，在设有连接部的拉链本体的相反一侧设置遮挡拉头的遮掩部，所述的连接部和遮掩部均与塑料包边为一体式结构。
2.如权利要求1所述的一种复合拉链，其特征在于：所述的塑料包边通过胶水与拉链本体的布带部分粘接。
3.一种将权利要求1或2所述的复合拉链的塑料包边包覆在拉链本体上的包覆模具，其特征在于：该模具上设有供拉链本体穿过的通槽，该通槽形状与拉链本体形状匹配，形成相互连通的布带料槽、连接部料槽和遮掩部料槽，该模具包括一个总进料口和八个出料口，其中八个出料口均与通槽相通，其中在布带料槽上方左右两侧分别设置一个，在布带料槽下方左右两侧分别设置一个，在两个连接部料槽上分别设置一个，在两个遮掩部料槽上分别设置一个。
4.如权利要求3所述的包覆模具，其特征在于：模具上具有一个进料口，模具上设有与进料口相连通的第一分流道，第一分流道上设有第一分流口和第二分流口，其中第一分流口连通有第二分流道，第二分流道上设有第三分流口和第四分流口，第三分流口连通有第三分流道，第三分流道上设有两个出料口，其中第三分流道上的两个出料口分别对应布带料槽上方左侧的布带料槽和位于左侧的遮掩部料槽，第四分流口连通有第四分流道，第四分流道上设有两个出料口，其中第四分流道上的两个出料口分别对应布带料槽上方右侧的布带料槽和位于右侧的遮掩部料槽，其中第二分流口连通有第五分流道，第五分流道上设有第五分流口和第六分流口，第五分流口上设有第六分流道，第六分流口上设有第七分流道，在第六分流道和第七分流道上均设有两个出料口，其中第六分流道上的两个出料口分别对应左侧的连接部料槽和布带料槽下方左侧的布带料槽，第七分流道上的两个出料口分别对应右侧的连接部料槽和布带料槽下方右侧的布带料槽。
5.如权利要求4所述的包覆模具，其特征在于：在各流道上均设有控制流道流量的调节件。
技术总结