本发明属于水电安装技术领域，尤其涉及一种高稳定性的装配式室内水电安装用烫管装置。
背景技术：
在装配式建筑流行的今天，为了更好的缩短建筑时间，一般需要对室内装配件进行预制，预制式的建筑多不会预留水电安装槽位，这就导致水电安装时需要进行额外接管，现有的管件在装配时为了保证密封性，一般需要使用到烫管装置，通过对塑胶管进行热封，能够保证烫接稳定性。
现有技术中烫管装置多是在对管件进行烫接后，从烫接装置中抽出在进行插接，这就导致预热后的管件在移动中容易在结合面通入空气，导致烫接连接强度较低，并且缺乏对管件的支撑限位能力，仅能够达到加热的效果，缺乏一定的适配能力，同时在烫接后需要等待管件自然冷却，冷却效率较低，影响到水电安装装配效率，不能很好的满足使用需要。
技术实现要素：
本发明的目的在于：为了解决烫接装置中抽出在进行插接，这就导致预热后的管件在移动中容易在结合面通入空气，导致烫接连接强度较低，并且缺乏对管件的支撑限位能力，仅能够达到加热的效果，缺乏一定的适配能力，同时在烫接后需要等待管件自然冷却的问题，而提出的一种高稳定性的装配式室内水电安装用烫管装置。
为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：
一种高稳定性的装配式室内水电安装用烫管装置，包括总管和支管，所述总管和支管之间相互套接，且总管和支管外侧壁套设有加热座，所述加热座一侧嵌设有固定座，所述固定座内设有调节机构，所述调节机构底部设有限位机构，且两侧限位机构分别套设在总管和支管外侧壁，所述固定座顶部还设有冷却机构，所述调节机构外壁设有夹持机构。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述调节机构包括螺纹柱和第一滑杆，所述螺纹柱两端均固定连接有转轴，所述转轴外侧壁套设有轴承，所述轴承嵌设于固定座内腔一侧，且一侧转轴一端固定连接有第一把手，所述螺纹柱外侧壁螺纹连接有螺纹帽，所述螺纹帽外侧壁固定连接有移动块，所述移动块底部与一侧限位机构顶部固定连接，且另一侧限位机构顶部移动块与第一滑杆一端固定连接，所述第一滑杆外侧壁套接有第一滑套，所述第一滑套嵌设于固定座内腔一侧，且第一滑杆一端也固定连接有第一把手。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位机构包括限位座，所述限位座内腔固定连接有固定板，所述固定板套设在总管和支管外壁，所述限位座两侧均通过销轴铰接有轴套，所述轴套外侧壁固定连接有限位套，所述限位套套接在总管和支管外壁。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位套内腔固定连接有密封垫，所述密封垫为弹力塑胶垫，且限位套内腔与总管和支管外壁相贴合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述固定板内腔两侧均开设有开口，且开口内腔顶部固定连接有伸缩杆，所述伸缩杆另一端固定连接有挤压垫，所述挤压垫与对应位置的总管和支管相贴合，所述伸缩杆外侧壁套设有第一弹簧，所述第一弹簧两端分别与挤压垫和开口内腔一侧固定连接，所述挤压垫为弹力塑胶垫，且挤压垫底部与总管外壁相贴合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述冷却机构包括风机，所述风机底部与固定座顶部相贴合，所述风机一侧连通有风管，所述风管穿过固定座顶部延伸至固定座内腔，所述风管另一端连通有吹风座，所述吹风座套设于总管外部，所述固定座顶部嵌设有密封套，所述密封套嵌设于固定座内腔顶部。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述吹风座内腔的横截面形状为锥形，且吹风座内腔的最小直径大于总管外壁的直径相等。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述夹持机构包括第一固定块，所述第一固定块固定连接在限位座外侧壁一侧的底部，所述第一固定块顶部固定连接有第二滑杆，所述第二滑杆外侧壁套接有第二滑套，所述第二滑套外侧壁嵌设有第二固定块，所述第二固定块固定连接在限位座外壁另一侧，所述第二滑杆顶端固定连接有顶块，所述第二滑杆外侧壁套设有第二弹簧，所述第二弹簧两端分别与顶块和第二滑套一侧对应位置固定连接。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述限位座一侧底部固定连接有减震垫，且两侧减震垫相贴合。
作为上述技术方案的进一步描述：
所述第二滑杆和第二滑套的横截面形状均为矩形。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本发明的有益效果是：
1、本发明中，当需要对总管和支管进行烫接时，通过将总管和支管插入两侧固定座内，从而能够在加热时直接进行套接烫接，不需要额外抽出放置，在对较长管体烫接时能够保证烫接稳定性，避免加热软化导致后的较长一侧的管体的软化倾斜，并且在加热时进行插置烫接，提高烫接面光滑度和美观度，减少内部应力以及气泡的产生，提高总管和支管烫接后的使用稳定性，满足使用需要。
2、本发明中，当烫接结束后，风机工作输风通过风管向吹风座内鼓风，冷却风能够通过吹风座内腔向两侧鼓风冷却，鼓风能够通过一侧空隙增速后快速带走烫接总管和支管表面的热量，进而能够快速将焊接热量散发，避免堆积热量影响导到烫接强度，能够快速将总管和支管自加热座和固定座内腔抽出满足，提高装卸效率，满足整体使用需要。
3、本发明中，当总管和支管卡入限位座后，限位座受力张开后能够通过底部第一固定块拉动第二滑杆在第二滑套内滑动，第二滑杆移动拉动顶块挤压第二弹簧，第二弹簧能够利用自身弹力拉动底部限位座与顶部限位座贴合，避免总管卡入后发生偏移晃动，提高卡接限位稳定性，保证烫接稳定性。
附图说明
图1为本发明提出的一种高稳定性的装配式室内水电安装用烫管装置的正视剖面结构示意图；
图2为本发明提出的一种高稳定性的装配式室内水电安装用烫管装置的图1中a部分放大的结构示意图；
图3为本发明提出的一种高稳定性的装配式室内水电安装用烫管装置的密封垫侧视结构示意图；
图4为本发明提出的一种高稳定性的装配式室内水电安装用烫管装置的限位座立体结构示意图；
图5为本发明提出的一种高稳定性的装配式室内水电安装用烫管装置的限位座正视结构示意图；
图6为本发明提出的一种高稳定性的装配式室内水电安装用烫管装置的图5中b部分放大的结构示意图。
图例说明：
1、总管；2、支管；3、固定座；4、加热座；5、调节机构；501、轴承；502、转轴；503、螺纹柱；504、螺纹帽；505、移动块；506、第一滑杆；507、第一滑套；6、限位机构；601、限位座；602、销轴；603、轴套；604、限位套；605、密封垫；606、固定板；607、挤压垫；608、伸缩杆；609、第一弹簧；7、冷却机构；701、风机；702、风管；703、密封套；704、吹风座；8、夹持机构；801、第一固定块；802、第二滑杆；803、第二固定块；804、第二滑套；805、第二弹簧；806、顶块。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种高稳定性的装配式室内水电安装用烫管装置，包括总管1和支管2，所述总管1和支管2之间相互套接，且总管1和支管2外侧壁套设有加热座4，所述加热座4一侧嵌设有固定座3，所述固定座3内设有调节机构5，所述调节机构5底部设有限位机构6，且两侧限位机构6分别套设在总管1和支管2外侧壁，所述固定座3顶部还设有冷却机构7，所述调节机构5外壁设有夹持机构8。
所述调节机构5包括螺纹柱503和第一滑杆506，所述螺纹柱503两端均固定连接有转轴502，所述转轴502外侧壁套设有轴承501，所述轴承501嵌设于固定座3内腔一侧，且一侧转轴502一端固定连接有第一把手，所述螺纹柱503外侧壁螺纹连接有螺纹帽504，所述螺纹帽504外侧壁固定连接有移动块505，所述移动块505底部与一侧限位机构6顶部固定连接，且另一侧限位机构6顶部移动块505与第一滑杆506一端固定连接，所述第一滑杆506外侧壁套接有第一滑套507，所述第一滑套507嵌设于固定座3内腔一侧，且第一滑杆506一端也固定连接有第一把手，所述限位机构6包括限位座601，所述限位座601内腔固定连接有固定板606，所述固定板606套设在总管1和支管2外壁，所述限位座601两侧均通过销轴602铰接有轴套603，所述轴套603外侧壁固定连接有限位套604，所述限位套604套接在总管1和支管2外壁，所述限位套604内腔固定连接有密封垫605，所述密封垫605为弹力塑胶垫，且限位套604内腔与总管1和支管2外壁相贴合。
所述固定板606内腔两侧均开设有开口，且开口内腔顶部固定连接有伸缩杆608，所述伸缩杆608另一端固定连接有挤压垫607，所述挤压垫607与对应位置的总管1和支管2相贴合，所述伸缩杆608外侧壁套设有第一弹簧609，所述第一弹簧609两端分别与挤压垫607和开口内腔一侧固定连接，所述挤压垫607为弹力塑胶垫，且挤压垫607底部与总管1外壁相贴合，所述吹风座704内腔的横截面形状为锥形，且吹风座704内腔的最小直径大于总管1外壁的直径相等。
实施方式具体为：当需要对总管1和支管2进行烫接时，通过将总管1和支管2插入两侧固定座3内，当总管1移入限位机构6后，限位座601内腔两侧挤压垫607能够与总管1和支管2贴合，且限位座601内腔直径能够根据需要开设，第一弹簧609能够利用自身弹力拉杆伸缩杆608伸长，伸缩杆608伸长能够带动挤压垫607与总管1挤压支撑，从而能够适配挤压总管1，并且当较小的总管1移入限位座601内腔时，两侧挤压垫607能够进一步挤压适配，进而能够适配不同直径的总管1夹持，总管1在被挤压固定后，能够通过拧动第一把手带动转轴502在轴承501内转动，转轴502转动能够带动螺纹连接的螺纹柱503转动，螺纹柱503另一端同时能够通过转轴502在轴承501内转动，保证螺纹柱503转动稳定性，避免螺纹柱503发生偏移晃动，螺纹柱503转动时能够拉动螺纹帽504和移动块505移动，移动块505移动能够拉动底部限位座601和调节的总管1向内部移动，总管1移动能够与加热座4内腔移动贴合，此时通过另一侧支管2卡入另一侧限位座601内腔，通过推动一侧第一滑杆506在第一滑套507内滑动，第一滑杆506滑动能够带动一侧支管2向内侧移动进入加热座4内，加热座4加热对总管1和支管2进行预热，当两侧预热到粘接温度时，推动第一滑杆506进一步移动带动支管2卡入总管1内，加热座4进一步加热进行烫接，并且在烫接结束后，能够拉动总管1和支管2在固定座3内整体移出，从而能够在加热时直接进行套接烫接，不需要额外抽出放置，在对较长管体烫接时能够保证烫接稳定性，避免加热软化导致后的较长一侧的管体的软化倾斜，并且在加热时进行插置烫接，提高烫接面光滑度和美观度，减少内部应力以及气泡的产生，提高总管1和支管2烫接后的使用稳定性，满足使用需要。
所述冷却机构7包括风机701，所述风机701底部与固定座3顶部相贴合，所述风机701一侧连通有风管702，所述风管702穿过固定座3顶部延伸至固定座3内腔，所述风管702另一端连通有吹风座704，所述吹风座704套设于总管1外部，所述固定座3顶部嵌设有密封套703，所述密封套703嵌设于固定座3内腔顶部。
实施方式具体为：当烫接结束后，能够通过外部控制开关控制风机701工作，风机701工作输风通过风管702向吹风座704内鼓风，冷却风能够通过吹风座704内腔向两侧鼓风冷却，鼓风能够通过一侧空隙增速后快速带走烫接总管1和支管2表面的热量，进而能够快速将焊接热量散发，避免堆积热量影响导到烫接强度，避免总管1和支管2粘接在加热座4内腔，能够快速将总管1和支管2自加热座4和固定座3内腔抽出满足，提高装卸效率，满足整体使用需要。
所述夹持机构8包括第一固定块801，所述第一固定块801固定连接在限位座601外侧壁一侧的底部，所述第一固定块801顶部固定连接有第二滑杆802，所述第二滑杆802外侧壁套接有第二滑套804，所述第二滑套804外侧壁嵌设有第二固定块803，所述第二固定块803固定连接在限位座601外壁另一侧，所述第二滑杆802顶端固定连接有顶块806，所述第二滑杆802外侧壁套设有第二弹簧805，所述第二弹簧805两端分别与顶块806和第二滑套804一侧对应位置固定连接，所述限位座601一侧底部固定连接有减震垫，且两侧减震垫相贴合，所述第二滑杆802和第二滑套804的横截面形状均为矩形。
实施方式具体为：当总管1和支管2卡入限位座601后，限位座601受力张开后能够通过底部第一固定块801拉动第二滑杆802在第二滑套804内滑动，第二滑杆802移动拉动顶块806挤压第二弹簧805，第二弹簧805能够利用自身弹力拉动底部限位座601与顶部限位座601贴合，同时两侧限位座601之间通过减震垫能够提高接触稳定性，避免总管1卡入后发生偏移晃动，提高卡接限位稳定性，保证烫接稳定性。
工作原理：使用时，当需要对总管1和支管2进行烫接时，通过将总管1和支管2插入两侧固定座3内，当总管1移入限位机构6后，限位座601内腔两侧挤压垫607与总管1和支管2贴合，且限位座601内腔直径根据需要开设，第一弹簧609利用自身弹力拉杆伸缩杆608伸长，伸缩杆608伸长带动挤压垫607与总管1挤压支撑，当较小的总管1移入限位座601内腔时，两侧挤压垫607进一步挤压适配，适配不同直径的总管1夹持，总管1在被挤压固定后，通过拧动第一把手带动转轴502在轴承501内转动，转轴502转动带动螺纹连接的螺纹柱503转动，螺纹柱503另一端同时通过转轴502在轴承501内转动，保证螺纹柱503转动稳定性，避免螺纹柱503发生偏移晃动，螺纹柱503转动时拉动螺纹帽504和移动块505移动，移动块505移动拉动底部限位座601和调节的总管1向内部移动，总管1移动与加热座4内腔移动贴合，此时通过另一侧支管2卡入另一侧限位座601内腔，通过推动一侧第一滑杆506在第一滑套507内滑动，第一滑杆506滑动带动一侧支管2向内侧移动进入加热座4内，加热座4加热对总管1和支管2进行预热，当两侧预热到粘接温度时，推动第一滑杆506进一步移动带动支管2卡入总管1内，加热座4加热进行烫接。
当烫接结束后，通过外部控制开关控制风机701工作，风机701工作输风通过风管702向吹风座704内鼓风，冷却风通过吹风座704内腔向两侧鼓风冷却，鼓风通过一侧空隙增速后快速带走烫接总管1和支管2表面的热量。
当总管1和支管2卡入限位座601后，限位座601受力张开后通过底部第一固定块801拉动第二滑杆802在第二滑套804内滑动，第二滑杆802移动拉动顶块806挤压第二弹簧805，第二弹簧805利用自身弹力拉动底部限位座601与顶部限位座601贴合，同时两侧限位座601之间通过减震垫提高接触稳定性。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种高稳定性的装配式室内水电安装用烫管装置，包括总管(1)和支管(2)，其特征在于，所述总管(1)和支管(2)之间相互套接，且总管(1)和支管(2)外侧壁套设有加热座(4)，所述加热座(4)一侧嵌设有固定座(3)，所述固定座(3)内设有调节机构(5)，所述调节机构(5)底部设有限位机构(6)，且两侧限位机构(6)分别套设在总管(1)和支管(2)外侧壁，所述固定座(3)顶部还设有冷却机构(7)，所述调节机构(5)外壁设有夹持机构(8)。
2.根据权利要求1所述的一种高稳定性的装配式室内水电安装用烫管装置，其特征在于，所述调节机构(5)包括螺纹柱(503)和第一滑杆(506)，所述螺纹柱(503)两端均固定连接有转轴(502)，所述转轴(502)外侧壁套设有轴承(501)，所述轴承(501)嵌设于固定座(3)内腔一侧，且一侧转轴(502)一端固定连接有第一把手，所述螺纹柱(503)外侧壁螺纹连接有螺纹帽(504)，所述螺纹帽(504)外侧壁固定连接有移动块(505)，所述移动块(505)底部与一侧限位机构(6)顶部固定连接，且另一侧限位机构(6)顶部移动块(505)与第一滑杆(506)一端固定连接，所述第一滑杆(506)外侧壁套接有第一滑套(507)，所述第一滑套(507)嵌设于固定座(3)内腔一侧，且第一滑杆(506)一端也固定连接有第一把手。
3.根据权利要求1所述的一种高稳定性的装配式室内水电安装用烫管装置，其特征在于，所述限位机构(6)包括限位座(601)，所述限位座(601)内腔固定连接有固定板(606)，所述固定板(606)套设在总管(1)和支管(2)外壁，所述限位座(601)两侧均通过销轴(602)铰接有轴套(603)，所述轴套(603)外侧壁固定连接有限位套(604)，所述限位套(604)套接在总管(1)和支管(2)外壁。
4.根据权利要求1所述的一种高稳定性的装配式室内水电安装用烫管装置，其特征在于，所述限位套(604)内腔固定连接有密封垫(605)，所述密封垫(605)为弹力塑胶垫，且限位套(604)内腔与总管(1)和支管(2)外壁相贴合。
5.根据权利要求1所述的一种高稳定性的装配式室内水电安装用烫管装置，其特征在于，所述固定板(606)内腔两侧均开设有开口，且开口内腔顶部固定连接有伸缩杆(608)，所述伸缩杆(608)另一端固定连接有挤压垫(607)，所述挤压垫(607)与对应位置的总管(1)和支管(2)相贴合，所述伸缩杆(608)外侧壁套设有第一弹簧(609)，所述第一弹簧(609)两端分别与挤压垫(607)和开口内腔一侧固定连接，所述挤压垫(607)为弹力塑胶垫，且挤压垫(607)底部与总管(1)外壁相贴合。
6.根据权利要求1所述的一种高稳定性的装配式室内水电安装用烫管装置，其特征在于，所述冷却机构(7)包括风机(701)，所述风机(701)底部与固定座(3)顶部相贴合，所述风机(701)一侧连通有风管(702)，所述风管(702)穿过固定座(3)顶部延伸至固定座(3)内腔，所述风管(702)另一端连通有吹风座(704)，所述吹风座(704)套设于总管(1)外部，所述固定座(3)顶部嵌设有密封套(703)，所述密封套(703)嵌设于固定座(3)内腔顶部。
7.根据权利要求6所述的一种高稳定性的装配式室内水电安装用烫管装置，其特征在于，所述吹风座(704)内腔的横截面形状为锥形，且吹风座(704)内腔的最小直径大于总管(1)外壁的直径相等。
8.根据权利要求1所述的一种高稳定性的装配式室内水电安装用烫管装置，其特征在于，所述夹持机构(8)包括第一固定块(801)，所述第一固定块(801)固定连接在限位座(601)外侧壁一侧的底部，所述第一固定块(801)顶部固定连接有第二滑杆(802)，所述第二滑杆(802)外侧壁套接有第二滑套(804)，所述第二滑套(804)外侧壁嵌设有第二固定块(803)，所述第二固定块(803)固定连接在限位座(601)外壁另一侧，所述第二滑杆(802)顶端固定连接有顶块(806)，所述第二滑杆(802)外侧壁套设有第二弹簧(805)，所述第二弹簧(805)两端分别与顶块(806)和第二滑套(804)一侧对应位置固定连接。
9.根据权利要求8所述的一种高稳定性的装配式室内水电安装用烫管装置，其特征在于，所述限位座(601)一侧底部固定连接有减震垫，且两侧减震垫相贴合。
10.根据权利要求8所述的一种高稳定性的装配式室内水电安装用烫管装置，其特征在于，所述第二滑杆(802)和第二滑套(804)的横截面形状均为矩形。
技术总结