本发明涉及热压机技术领域，具体为一种热压机的热合机构。
背景技术：
热压机是一种将两个预先上好助焊剂镀锡的零件加热到足以使焊锡熔化、流动的温度，固化后，在零件与焊锡之间形成一个永久的电气机械连接设备。应不同产品，升温速度可供挑选。钛合金压头确保温度平均，升温快速及使用寿命特长。压头特别采用水平可调设计，以确保组件受压平均，现有的热压机更广泛使用于各个领域，热压机主要是由支撑架、驱动组件和热合机构组成，热合机构一般是由通电电热板组成，当材料放置在电热板上后，电热板通电变热，再由驱动机构将电热板之间贴合，这样就完成了材料的热封，现有的热压机的热合机构非常普遍，但还是存在着一些问题。
传统的热压机的热合机构，在使用时，电热板与材料接触热封后，一般会产生刺激性气体，在热压机长时间工作后气味会更加的浓重，对周围的环境会造成很大的污染，对使用者也有一定的危害，且传统的热合机机构，使用者需要将材料放置在底板顶部合适的位置，但是顶板和底部之间的距离比较小，且顶板和底板工作后温度比较高，这样使用者操作时不是很方便，且容易被烫伤。
因此有必要对现有热压机的热合机构进行改进。
技术实现要素：
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本发明提供了一种热压机的热合机构，解决了热压机的热合机构使用效果不是很好的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种热压机的热合机构，包括底座、驱动箱和液压油缸，所述底座的顶部与驱动箱的底部固定连接，并且驱动箱内腔的底部与液压油缸的底部固定连接，所述液压油缸的输出端贯穿驱动箱并延伸至驱动箱的顶部，并且液压油缸延伸至驱动箱顶部的一端固定连接有固定板，并且固定板的底部通过连接板固定连接有顶板，所述顶板的底部固定连接有上电热板，所述顶板内腔的底部通过支撑板固定连接有第一吸风机，并且第一吸风机的进风口连通有进气管，所述进气管的底部连通有吸管，所述吸管的底端贯穿顶板并延伸至顶板的底部，所述底座的顶部且位于驱动箱的一侧固定连接有处理箱，并且处理箱内腔的底部固定连接有储存箱，所述第一吸风机的出风口连通有软管，所述软管远离第一吸风机的一端依次贯穿顶板、处理箱和储存箱并延伸至储存箱，所述处理箱内腔的两侧均通过螺钉固定连接有安装板，并且两个安装板的底部之间固定连接有放置框，所述放置框的内部设置有活性炭块，所述底座的表面开设有通槽，并且底座的内部固定连接有电动伸缩杆，并且电动伸缩杆的输出端固定连接有驱动块，所述驱动块的表面贯穿底座并延伸至通槽的内壁，并且驱动块延伸至通槽内壁的表面固定连接有底板，所述底板顶部的表面固定连接有下电热板。
优选的，所述处理箱的一侧顶部和底部分别通过进水管和出水管与储存箱的内部连通。
优选的，所述放置框的底部开设有通孔。
优选的，所述处理箱内腔的两侧之间且位于放置框的顶部固定连接有导向斗，并且导向斗的顶部连通有排气管，所述排气管的顶端贯穿处理箱并延伸至处理箱的顶部。
优选的，所述底板的底部固定连接有滚轮，并且滚轮的底部与通槽的内壁滑动连接。
优选的，所述底板内腔的底部通过支撑板固定连接有第二吸风机，并且第二吸风机的进风口连通有导管，所述导管的顶部连通有吸盘，所述吸盘的顶部贯穿底板并延伸至底板的顶部。
优选的，所述第二吸风机的出风口连通有连通管，所述连通管的一端贯穿底板并延伸至底板的一侧。
优选的，所述底座表面的底部开设有放置槽，并且放置槽内壁的两侧之间固定连接有放置板。
优选的，所述吸管的数量至少为四个，所述吸盘的数量至少为三个。
优选的，所述驱动箱的顶部开设有与液压油缸相配合使用的开口。
(三)有益效果
本发明提供了一种热压机的热合机构。具备以下有益效果：
(1)、该热压机的热合机构，通过进气管的底部连通有吸管，吸管的底端贯穿顶板并延伸至顶板的底部，底座的顶部且位于驱动箱的一侧固定连接有处理箱，并且处理箱内腔的底部固定连接有储存箱，第一吸风机的出风口连通有软管，软管远离第一吸风机的一端依次贯穿顶板、处理箱和储存箱并延伸至储存箱，处理箱内腔的两侧均通过螺钉固定连接有安装板，并且两个安装板的底部之间固定连接有放置框，放置框的内部设置有活性炭块，底座的表面开设有通槽，并且底座的内部固定连接有电动伸缩杆，能够对热封时产生的刺激性气体进行很好的吸附和处理，避免了刺激性气体对周围环境的影响和对使用者造成的危害，保证了整体的工作环境，且便于使用者将材料放置在底板上合适的位置，便于使用者进行的操作，安全可靠。
(2)、该热压机的热合机构，通过底板内腔的底部通过支撑板固定连接有第二吸风机，并且第二吸风机的进风口连通有导管，导管的顶部连通有吸盘，吸盘的顶部贯穿底板并延伸至底板的顶部，第二吸风机的出风口连通有连通管，连通管的一端贯穿底板并延伸至底板的一侧，能够对底板上的材料进行一定的固定，保证了整体的热封质量。
附图说明
图1为本发明结构的立体图；
图2为本发明驱动箱结构的剖视图；
图3为本发明顶板和处理箱结构的剖视图；
图4为本发明放置框结构的立体图；
图5为本发明底座内部结构俯视图；
图6为本发明底板结构的剖视图。
图中，1-底座、2-驱动箱、3-液压油缸、4-固定板、5-连接板、6-顶板、7-上电热板、8-第一吸风机、9-进气管、10-吸管、11-处理箱、12-储存箱、13-软管、14-安装板、15-放置框、16-活性炭块、17-通槽、18-电动伸缩杆、19-驱动块、20-底板、21-下电热板、22-通孔、23-导向斗、24-排气管、25-滚轮、26-第二吸风机、27-导管、28-吸盘、29-连通管、30-放置槽、31-放置板。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明实施例提供一种技术方案：一种热压机的热合机构，包括底座1、驱动箱2和液压油缸3，底座1的顶部与驱动箱2的底部固定连接，并且驱动箱2内腔的底部与液压油缸3的底部固定连接，液压油缸3的输出端贯穿驱动箱2并延伸至驱动箱2的顶部，并且液压油缸3延伸至驱动箱2顶部的一端固定连接有固定板4，并且固定板4的底部通过连接板5固定连接有顶板6，顶板6的底部固定连接有上电热板7，上电热板7和下电热板21均可以通电，通电后上电热板7和下电热板21会产生一定的热量，这样就可对材料进行热封，顶板6内腔的底部通过支撑板固定连接有第一吸风机8，并且第一吸风机8的进风口连通有进气管9，进气管9的底部连通有吸管10，吸管10的底端贯穿顶板6并延伸至顶板6的底部，底座1的顶部且位于驱动箱2的一侧固定连接有处理箱11，并且处理箱11内腔的底部固定连接有储存箱12，储存箱12的内部预先通入有处理液，这样可对刺激性气体进行一定的处理，第一吸风机8的出风口连通有软管13，软管13远离第一吸风机8的一端依次贯穿顶板6、处理箱11和储存箱12并延伸至储存箱12，处理箱11内腔的两侧均通过螺钉固定连接有安装板14，并且两个安装板14的底部之间固定连接有放置框15，放置框15的内部设置有活性炭块16，活性炭块16是由活性炭制成，具有很好的吸附性，可以对刺激性气体进行很好的处理，底座1的表面开设有通槽17，并且底座1的内部固定连接有电动伸缩杆18，并且电动伸缩杆18的输出端固定连接有驱动块19，驱动块19的表面贯穿底座1并延伸至通槽17的内壁，并且驱动块19延伸至通槽17内壁的表面固定连接有底板20，电动伸缩杆18启动后会带动驱动块19的运动，进而带动了底板20的运动，底板20顶部的表面固定连接有下电热板21。
本发明中，处理箱11的一侧顶部和底部分别通过进水管和出水管与储存箱12的内部连通。
本发明中，放置框15的底部开设有通孔22。
本发明中，处理箱11内腔的两侧之间且位于放置框15的顶部固定连接有导向斗23，并且导向斗23的顶部连通有排气管24，排气管24的顶端贯穿处理箱11并延伸至处理箱11的顶部，处理后的气体通过导向斗23和排气管24排出。
本发明中，底板20的底部固定连接有滚轮25，并且滚轮25的底部与通槽17的内壁滑动连接，滚轮25可以提高滚轮25运动后的顺畅性。
本发明中，底板20内腔的底部通过支撑板固定连接有第二吸风机26，并且第二吸风机26的进风口连通有导管27，导管27的顶部连通有吸盘28，吸盘28的顶部贯穿底板20并延伸至底板20的顶部，第二吸风机26启动后会产生一定的吸力，然后通过导管27传递给吸盘28，这样吸盘28就可对材料进行一定的吸附,避免材料发生位移。
本发明中，第二吸风机26的出风口连通有连通管29，连通管29的一端贯穿底板20并延伸至底板20的一侧。
本发明中，底座1表面的底部开设有放置槽30，并且放置槽30内壁的两侧之间固定连接有放置板31，使用者可在放置板31上放置一些需要使用到的工具。
本发明中，吸管10的数量至少为四个，吸盘28的数量至少为三个。
本发明中，驱动箱2的顶部开设有与液压油缸3相配合使用的开口。
使用时，使用者启动电动伸缩杆18，电动伸缩杆18启动后会带动驱动块19的运动，进而带动了底板20的运动，当底板20运动至通槽17内壁的右侧时，这时使用者将需要热封的材料放置在底板20顶部合适的位置，放置好之后使用者启动第二吸风机26，第二吸风机26启动后会产生一定的吸力，然后通过导管27传递给吸盘28，这样吸盘28就可对材料进行一定的吸附,避免材料发生位移，然后启动电动伸缩杆18将底板20恢复至原位，这时使用者启动液压油缸3，液压油缸3启动后会带动固定板4的运动，进而通过连接板5带动了顶板6的运动，这样在上电热板7和下电热板21的相互配合下，可对材料进行很好的热封，在热封的过程中，第一吸风机8会启动，第一吸风机8启动后会产生一定的吸力，然后通过进气管9传递给吸管10，这样吸管10就可将热封时周围产生的刺激性气体通过软管13进入到储存箱12，储存箱12的内部预先通入有处理液，这样可对刺激性气体进行一定的处理，处理后的气体通过通孔22进入到放置框15，这时活性炭块16可对气体进行进一步的处理，处理后的气体通过导向斗23和排气管24排出。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种热压机的热合机构，包括底座(1)、驱动箱(2)和液压油缸(3)，所述底座(1)的顶部与驱动箱(2)的底部固定连接，并且驱动箱(2)内腔的底部与液压油缸(3)的底部固定连接，其特征在于：所述液压油缸(3)的输出端贯穿驱动箱(2)并延伸至驱动箱(2)的顶部，并且液压油缸(3)延伸至驱动箱(2)顶部的一端固定连接有固定板(4)，并且固定板(4)的底部通过连接板(5)固定连接有顶板(6)，所述顶板(6)的底部固定连接有上电热板(7)，所述顶板(6)内腔的底部通过支撑板固定连接有第一吸风机(8)，并且第一吸风机(8)的进风口连通有进气管(9)，所述进气管(9)的底部连通有吸管(10)，所述吸管(10)的底端贯穿顶板(6)并延伸至顶板(6)的底部，所述底座(1)的顶部且位于驱动箱(2)的一侧固定连接有处理箱(11)，并且处理箱(11)内腔的底部固定连接有储存箱(12)，所述第一吸风机(8)的出风口连通有软管(13)，所述软管(13)远离第一吸风机(8)的一端依次贯穿顶板(6)、处理箱(11)和储存箱(12)并延伸至储存箱(12)，所述处理箱(11)内腔的两侧均通过螺钉固定连接有安装板(14)，并且两个安装板(14)的底部之间固定连接有放置框(15)，所述放置框(15)的内部设置有活性炭块(16)，所述底座(1)的表面开设有通槽(17)，并且底座(1)的内部固定连接有电动伸缩杆(18)，并且电动伸缩杆(18)的输出端固定连接有驱动块(19)，所述驱动块(19)的表面贯穿底座(1)并延伸至通槽(17)的内壁，并且驱动块(19)延伸至通槽(17)内壁的表面固定连接有底板(20)，所述底板(20)顶部的表面固定连接有下电热板(21)。
2.根据权利要求1所述的一种热压机的热合机构，其特征在于：所述处理箱(11)的一侧顶部和底部分别通过进水管和出水管与储存箱(12)的内部连通。
3.根据权利要求1所述的一种热压机的热合机构，其特征在于：所述放置框(15)的底部开设有通孔(22)。
4.根据权利要求1所述的一种热压机的热合机构，其特征在于：所述处理箱(11)内腔的两侧之间且位于放置框(15)的顶部固定连接有导向斗(23)，并且导向斗(23)的顶部连通有排气管(24)，所述排气管(24)的顶端贯穿处理箱(11)并延伸至处理箱(11)的顶部。
5.根据权利要求1所述的一种热压机的热合机构，其特征在于：所述底板(20)的底部固定连接有滚轮(25)，并且滚轮(25)的底部与通槽(17)的内壁滑动连接。
6.根据权利要求1所述的一种热压机的热合机构，其特征在于：所述底板(20)内腔的底部通过支撑板固定连接有第二吸风机(26)，并且第二吸风机(26)的进风口连通有导管(27)，所述导管(27)的顶部连通有吸盘(28)，所述吸盘(28)的顶部贯穿底板(20)并延伸至底板(20)的顶部。
7.根据权利要求6所述的一种热压机的热合机构，其特征在于：所述第二吸风机(26)的出风口连通有连通管(29)，所述连通管(29)的一端贯穿底板(20)并延伸至底板(20)的一侧。
8.根据权利要求1所述的一种热压机的热合机构，其特征在于：所述底座(1)表面的底部开设有放置槽(30)，并且放置槽(30)内壁的两侧之间固定连接有放置板(31)。
9.根据权利要求6所述的一种热压机的热合机构，其特征在于：所述吸管(10)的数量至少为四个，所述吸盘(28)的数量至少为三个。
10.根据权利要求1所述的一种热压机的热合机构，其特征在于：所述驱动箱(2)的顶部开设有与液压油缸(3)相配合使用的开口。
技术总结