本发明涉及热板焊接机技术领域，具体为一种托盘式热板焊接机。
背景技术：
热板焊接机主要通过一个由温度控制的加热板来焊接塑料件，焊接时，加热板置于两个塑料件之间，当工件紧贴住加热板时，塑料开始熔化，在一段预先设置好的加热时间过去之后，工件表面的塑料将达到一定的熔化程度，此时工件向两边分开，加热板移开，随后两片工件并合在一起，当热板停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型。
但是现有大多数的热板焊接机其模具都是固定安装的不便于拆卸和更换，且现有大多数的热板焊接机也没有设置塑料散热结构，常常导致工作人员被塑料烫伤的情况，不便于使用。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种托盘式热板焊接机，以解决上述背景技术中提出现有大多数的热板焊接机其模具都是固定安装的不便于拆卸和更换，且现有大多数的热板焊接机也没有设置塑料散热结构，常常导致工作人员被塑料烫伤的情况，不便于使用的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种托盘式热板焊接机，包括焊接机本体，所述焊接机本体的底部固定安装有四个支柱，所述焊接机本体前端面的下侧固定安装有控制开关，所述焊接机本体的前端面开设有第一安装槽，所述第一安装槽的底部固定安装有四个下电动伸缩杆，所述下电动伸缩杆的顶部固定安装有第一升降板，所述第一升降板的上端面开设有两个滑槽，所述第一升降板的上端面设置有两个夹具，所述夹具靠近第一安装槽内壁的一侧固定安装有固定块，所述固定块的上端面设置有锁紧螺栓，所述第一升降板的上端面开设有多个安装孔，所述锁紧螺栓与安装孔为螺纹连接，所述夹具的下端固定安装有滑块，所述夹具远离第一安装槽内壁的一侧开设有第二安装槽，所述第一升降板的上端面通过夹具活动安装有下模具，所述下模具靠近夹具的一侧开设有适配槽，所述夹具的上端面设置有第一固定螺栓，所述第一安装槽的内壁上固定安装有电动滑轨，所述第一安装槽的内部通过电动滑轨活动安装有移动板，所述移动板外侧固定安装有两个加热板，所述第一安装槽内部的顶部固定安装有四个上电动伸缩杆，所述上电动伸缩杆的下端面固定安装有第二升降板，所述第二升降板的底部固定安装有两个固定条，所述固定条的底部设置有第二固定螺栓，所述第二固定螺栓的上端面设置有橡胶垫，所述焊接机本体的后端面固定安装有电机箱，所述电机箱的后端面开设有第三安装槽，所述第三安装槽的内部固定安装有过滤网，所述电机箱的内部固定安装有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定安装有扇叶，所述焊接机本体的后端面开设有多个传输孔。
优选的，所述下电动伸缩杆对称分布在第一升降板底部的四角，所述上电动伸缩杆对称分布在第二升降板顶部的四角。
优选的，所述滑块位于滑槽的内部，所述滑块与滑槽为滑动连接，所述适配槽设置有两个，且适配槽对称分布在下模具的左右两侧。
优选的，所述适配槽的长度与固定条的长度相同，所述适配槽的宽度与固定条的宽度相同，所述适配槽的高度与固定条的高度相同，所述固定条之间的距离与两个适配槽之间的距离相同。
优选的，所述固定条、第二固定螺栓和橡胶垫对称分布在第二升降板下端的左右两侧，所述加热板对称分布在移动板的上下两侧。
优选的，所述传输孔贯穿于焊接机本体，所述传输孔位于加热板的后方，所述焊接机本体、传输孔、电机箱与第三安装槽相互接通。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该托盘式热板焊接机，在工作人员使用装置的过程中，通过固定条、第二固定螺栓和橡胶垫的相互配合，通过拧动第二固定螺栓带动橡胶垫向上运动，进而实现对塑料的固定和限位，确保在焊接的过程中塑料不会发生偏移，通过夹具、第二安装槽、下模具和第一固定螺栓的相互配合，通过拧动第一固定螺栓直至第一固定螺栓与夹具完全脱离，将下模具向外抽出，将新的下模具插入第二安装槽的内部即可完成下模具的更换，操作简单，便于使用；
2、该托盘式热板焊接机，在使用焊接完成后，通过驱动电机、扇叶、传输孔的相互配合，通过驱动电机的输出轴可以带动扇叶进行转动，此时电机箱外侧的空气被吸入至第三安装槽的内部，当空气穿过第三安装槽时，利用过滤网可以对空气进行过滤，有效的将灰尘和杂质阻隔在第三安装槽的外侧，当空气通过传输孔进入第一安装槽的内部时，即可完成对塑料散热，有效避免塑料烫伤工作人员的情况。
附图说明
图1为本发明立体结构示意图；
图2为本发明剖面结构示意图；
图3为本发明图2中a处放大结构示意图；
图4为本发明驱动电机安装结构示意图。
图中：1、焊接机本体；2、支柱；3、控制开关；4、第一安装槽；5、下电动伸缩杆；6、第一升降板；7、滑槽；8、夹具；9、固定块；10、锁紧螺栓；11、安装孔；12、滑块；13、第二安装槽；14、下模具；15、第一固定螺栓；16、电动滑轨；17、移动板；18、加热板；19、上电动伸缩杆；20、第二升降板；21、固定条；22、第二固定螺栓；23、橡胶垫；24、电机箱；25、第三安装槽；26、过滤网；27、驱动电机；28、扇叶；29、传输孔；30、适配槽。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4，本发明提供一种技术方案：一种托盘式热板焊接机，包括焊接机本体1，焊接机本体1的底部固定安装有四个支柱2，焊接机本体1前端面的下侧固定安装有控制开关3，焊接机本体1的前端面开设有第一安装槽4，第一安装槽4的底部固定安装有四个下电动伸缩杆5，下电动伸缩杆5的顶部固定安装有第一升降板6，第一升降板6的上端面开设有两个滑槽7，第一升降板6的上端面设置有两个夹具8，夹具8靠近第一安装槽4内壁的一侧固定安装有固定块9，固定块9的上端面设置有锁紧螺栓10，第一升降板6的上端面开设有多个安装孔11，锁紧螺栓10与安装孔11为螺纹连接，夹具8的下端固定安装有滑块12，夹具8远离第一安装槽4内壁的一侧开设有第二安装槽13，第一升降板6的上端面通过夹具8活动安装有下模具14，下模具14靠近夹具8的一侧开设有适配槽30，夹具8的上端面设置有第一固定螺栓15，第一安装槽4的内壁上固定安装有电动滑轨16，第一安装槽4的内部通过电动滑轨16活动安装有移动板17，移动板17外侧固定安装有两个加热板18，第一安装槽4内部的顶部固定安装有四个上电动伸缩杆19，上电动伸缩杆19的下端面固定安装有第二升降板20，第二升降板20的底部固定安装有两个固定条21，固定条21的底部设置有第二固定螺栓22，第二固定螺栓22的上端面设置有橡胶垫23，焊接机本体1的后端面固定安装有电机箱24，电机箱24的后端面开设有第三安装槽25，第三安装槽25的内部固定安装有过滤网26，电机箱24的内部固定安装有驱动电机27，驱动电机27的输出轴上固定安装有扇叶28，焊接机本体1的后端面开设有多个传输孔29。
进一步的，下电动伸缩杆5对称分布在第一升降板6底部的四角，上电动伸缩杆19对称分布在第二升降板20顶部的四角，在工作人员使用装置的过程中，通过控制开关3开启下电动伸缩杆5和上电动伸缩杆19，上电动伸缩杆19可以将动力传输至第二升降板20上，此时第二升降板20向下运动，当第二升降板20与加热板18接触时，加热板18可以对固定条21内侧的塑料进行加热，下电动伸缩杆5可以将动力传输至第一升降板6上，此时第一升降板6可以带动下模具14向上运动，当下模具14与加热板18接触时，加热板18可以对下模具14内侧的塑料进行加热。
进一步的，滑块12位于滑槽7的内部，滑块12与滑槽7为滑动连接，适配槽30设置有两个，且适配槽30对称分布在下模具14的左右两侧，在焊接的过程中，通过拧动固定块9上的锁紧螺栓10，通过推动固定块9可以带动夹具8相对运动，此时两个夹具8之间的距离缩小，进而实现夹具8之间距离的调整。
进一步的，适配槽30的长度与固定条21的长度相同，适配槽30的宽度与固定条21的宽度相同，适配槽30的高度与固定条21的高度相同，固定条21之间的距离与两个适配槽30之间的距离相同，在焊接的过程中，固定条21可以插入适配槽30的内部，此时第二升降板20下方的塑料与下模具14上端的塑料相接触，即可实现装置对塑料的焊接。
进一步的，固定条21、第二固定螺栓22和橡胶垫23对称分布在第二升降板20下端的左右两侧，加热板18对称分布在移动板17的上下两侧，可以对第二升降板20下方与下模具14上方的塑料进行加热。
进一步的，传输孔29贯穿于焊接机本体1，传输孔29位于加热板18的后方，焊接机本体1、传输孔29、电机箱24与第三安装槽25相互接通，在使用装置的过程中，通过控制开关3开启驱动电机27，此时驱动电机27的输出轴可以带动扇叶28进行转动，扇叶28可以将电机箱24外部的空气通过传输孔29传输至焊接机本体1的内部，进而实现对内部塑料的降温。
工作原理：首先，在工作人员使用装置的过程中，工作人员将需要焊接的塑料放置在下模具14的上方与第二升降板20的下方，通过拧动第二固定螺栓22带动橡胶垫23向上运动，进而实现对第二升降板20下方塑料的固定，此时工作人员通过控制开关3开启下电动伸缩杆5和上电动伸缩杆19，下电动伸缩杆5可以将动力传输至第一升降板6上，此时第一升降板6可以带动下模具14向上运动，当下模具14与加热板18接触时，加热板18可以对对下模具14内侧的塑料进行加热，上电动伸缩杆19可以将动力传输至第二升降板20上，此时第二升降板20向下运动，当第二升降板20与加热板18接触时，加热板18可以对固定条21内侧的塑料进行加热，当加热完成时，此时通过控制开关3开启电动滑轨16，电动滑轨16可以将动力传输至移动板17上，移动板17在电动滑轨16的带动下向前运动，此时工作通过控制开关3再次开启下电动伸缩杆5和上电动伸缩杆19，下电动伸缩杆5可以带动下模具14向上运动，上电动伸缩杆19可以带动第二升降板20向下运动，当固定条21插入适配槽30的内部时，即可完成对塑料的焊接，在焊接完成时，通过控制开关3开启驱动电机27，此时驱动电机27的输出轴可以带动扇叶28进行转动，扇叶28可以将电机箱24外部的空气通过传输孔29传输至焊接机本体1的内部，进而实现对内部塑料的降温。
最后应当说明的是，以上内容仅用以说明本发明的技术方案，而非对本发明保护范围的限制，本领域的普通技术人员对本发明的技术方案进行的简单修改或者等同替换，均不脱离本发明技术方案的实质和范围。
1.一种托盘式热板焊接机，包括焊接机本体(1)，其特征在于：所述焊接机本体(1)的底部固定安装有四个支柱(2)，所述焊接机本体(1)前端面的下侧固定安装有控制开关(3)，所述焊接机本体(1)的前端面开设有第一安装槽(4)，所述第一安装槽(4)的底部固定安装有四个下电动伸缩杆(5)，所述下电动伸缩杆(5)的顶部固定安装有第一升降板(6)，所述第一升降板(6)的上端面开设有两个滑槽(7)，所述第一升降板(6)的上端面设置有两个夹具(8)，所述夹具(8)靠近第一安装槽(4)内壁的一侧固定安装有固定块(9)，所述固定块(9)的上端面设置有锁紧螺栓(10)，所述第一升降板(6)的上端面开设有多个安装孔(11)，所述锁紧螺栓(10)与安装孔(11)为螺纹连接，所述夹具(8)的下端固定安装有滑块(12)，所述夹具(8)远离第一安装槽(4)内壁的一侧开设有第二安装槽(13)，所述第一升降板(6)的上端面通过夹具(8)活动安装有下模具(14)，所述下模具(14)靠近夹具(8)的一侧开设有适配槽(30)，所述夹具(8)的上端面设置有第一固定螺栓(15)，所述第一安装槽(4)的内壁上固定安装有电动滑轨(16)，所述第一安装槽(4)的内部通过电动滑轨(16)活动安装有移动板(17)，所述移动板(17)外侧固定安装有两个加热板(18)，所述第一安装槽(4)内部的顶部固定安装有四个上电动伸缩杆(19)，所述上电动伸缩杆(19)的下端面固定安装有第二升降板(20)，所述第二升降板(20)的底部固定安装有两个固定条(21)，所述固定条(21)的底部设置有第二固定螺栓(22)，所述第二固定螺栓(22)的上端面设置有橡胶垫(23)，所述焊接机本体(1)的后端面固定安装有电机箱(24)，所述电机箱(24)的后端面开设有第三安装槽(25)，所述第三安装槽(25)的内部固定安装有过滤网(26)，所述电机箱(24)的内部固定安装有驱动电机(27)，所述驱动电机(27)的输出轴上固定安装有扇叶(28)，所述焊接机本体(1)的后端面开设有多个传输孔(29)。
2.根据权利要求1所述的一种托盘式热板焊接机，其特征在于：所述下电动伸缩杆(5)对称分布在第一升降板(6)底部的四角，所述上电动伸缩杆(19)对称分布在第二升降板(20)顶部的四角。
3.根据权利要求1所述的一种托盘式热板焊接机，其特征在于：所述滑块(12)位于滑槽(7)的内部，所述滑块(12)与滑槽(7)为滑动连接，所述适配槽(30)设置有两个，且适配槽(30)对称分布在下模具(14)的左右两侧。
4.根据权利要求1所述的一种托盘式热板焊接机，其特征在于：所述适配槽(30)的长度与固定条(21)的长度相同，所述适配槽(30)的宽度与固定条(21)的宽度相同，所述适配槽(30)的高度与固定条(21)的高度相同，所述固定条(21)之间的距离与两个适配槽(30)之间的距离相同。
5.根据权利要求1所述的一种托盘式热板焊接机，其特征在于：所述固定条(21)、第二固定螺栓(22)和橡胶垫(23)对称分布在第二升降板(20)下端的左右两侧，所述加热板(18)对称分布在移动板(17)的上下两侧。
6.根据权利要求1所述的一种托盘式热板焊接机，其特征在于：所述传输孔(29)贯穿于焊接机本体(1)，所述传输孔(29)位于加热板(18)的后方，所述焊接机本体(1)、传输孔(29)、电机箱(24)与第三安装槽(25)相互接通。
技术总结