一种便于压胶和自动补胶条的防护服生产设备的制作方法

    专利2022-07-07  129


    本发明涉及防护服生产设备技术领域,具体为一种便于压胶和自动补胶条的防护服生产设备。



    背景技术:

    医用防护服在生产时,通过压胶机对胶带进行加热加压后,将之贴合防护服的针织骨位处,使产品达到密封防水效果的一种设备,而这些防水胶带在贴合到防护服上后,由于人工定位压胶部位不能保证压胶辊始终在胶合部位保持直线运行,导致防护服出现褶皱和胶带凸起等问题,重复加工压紧贴合防护服,成本较大,会浪费较多的资源,压胶机在生产过程中,先将胶带安装在胶带架上,现有的压胶机上只有一个胶带架,在当胶带架上的胶带使用完后,必须重新添加一个胶带卷才能够继续进行生产,浪费时间,在对一些较长的衣物进行加工时,胶带卷的用尽会导致该衣物上的胶带条出现断裂处,不仅对加工过程造成了影响,还有可能导致后续的胶条与之前的胶条之间出现断裂的间隙从而使得防护衣的密封性大大降低,影响成品质量。

    为解决上述问题,发明者提供了一种便于压胶和自动补胶条的防护服生产设备,该便于压胶和自动补胶条的防护服生产设备,压紧防护服上表面并通过张紧转旋转张紧防护服,达到便于定位使压胶辊直线压胶的效果,防止胶合部位偏离,提高生产效率,胶带条用尽时,将未用过的转盘旋转至底部,达到胶带用尽后自动切换下一胶带盘的效果,提高了生产加工的效率。



    技术实现要素:

    (一)解决的技术问题

    针对现有技术的不足,本发明提供了一种便于压胶和自动补胶条的防护服生产设备,具备便于定位使压胶辊直线压胶防止偏离胶合部位和胶条用尽后自动切换下一胶带盘的优点,解决了压胶辊不能直线胶合和加工时出现胶带盘用尽影响生产的问题。

    (二)技术方案

    为实现上述于定位使压胶辊直线压胶防止偏离胶合部位和胶条用尽后自动切换下一胶带盘的目的,本发明提供如下技术方案:一种便于压胶和自动补胶条的防护服生产设备,包括架体,所述架体的中部活动连接有底座,所述底座的左右两端开设有定位孔,所述架体的中部活动连接有定位杆,所述底座的中部转动连接有张紧辊,所述底座的底部通过滑轮组传动连接有踏板,所述架体的顶部活动连接有压胶架,所述压胶架的内部转动连接有转杆,所述转杆的中部固定连接有凹块,所述压胶架接近凹块的左右两侧活动连接有触发体,所述触发体远离凹块的一端固定连接有触点一,所述转杆的上下两端转动连接哟转盘,所述转盘的内部活连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离转盘接近转盘中心的一侧固定连接有触点二,所述伸缩杆的另一端铰接有压杆,所述转盘的内部转动连接有胶带盘,所述压胶架底部接近转杆的一端活动连接有定位支座,所述压胶架接近定位支座的一端固定连接有电磁铁,所述电磁铁的内部活动连接有支杆,所述支杆的底端固定连接有磁体一,所述定位支座的左右两端通过连杆一传动连接有切刃,所述压胶架的底部转动连接有碾动辊,所述架体的中部活动连接有触杆组,所述触杆组远离架体中心的一端固定连接有齿条,所述齿条的底部啮合连接有齿轮。

    优选的,所述架体的竖直方向上活动连接有底座,所述定位孔的内部与定位杆小头端的外部相适配,所述定位杆的内部由杆体和复位弹簧构成,通过控制定位杆改变底座的锁定状态。

    优选的,所述张紧辊分为两组,所述底座的中部转动连接有张紧辊,所述齿轮轴心的外部固定连接有张紧辊,所述滑轮组由六个定滑轮和环绕在滑轮外围的拉绳组成,所述踏板的左右两端固定连接有拉绳,通过踩动踏板实现底座的向上运动直至定位孔与定位杆咬合。

    优选的,所述压胶架顶部的内部与架体相适配,所述压胶架的底部转动连接有压胶辊,使压胶架可以在架体压胶方向上移动。

    优选的,所述转杆的两分支杆体长度相等,所述转杆转动连接在压胶架的中部,所述凹块的内部与触发体的外部相适配,所述触发体为球状体,所述触发体远离凹块的一侧弹性连接有弹簧,通过胶带盘用尽后自身重力使转杆转动,触动触发体使定位支座接触对转盘的锁定。

    优选的,所述触点一和触点二均与电磁铁电路连通,所述压杆的接触表面光滑,所述伸缩杆和压杆远离胶带盘的一侧弹性连接有弹簧,所述转盘的中心在底部,使胶带顺着光滑表面经由转盘出口转出被碾动辊碾进压胶部位。

    优选的,所述支杆活动连接在压胶架的内部,所述切刃活动连接在压胶架的内部,所述碾动辊的动力来自于外部电机,所述碾动辊之间通过八字型皮带传动连接,所述触杆组由触动杆体和连杆构成,通过定位支座位置的改变达到切断胶带的目的,碾动辊将下一转盘内部胶带卷进胶合部位,触杆组的触动使防护服压紧并张开。

    (三)有益效果

    与现有技术相比,本发明提供了一种便于压胶和自动补胶条的防护服生产设备,具备以下有益效果:

    1、该便于压胶和自动补胶条的防护服生产设备,通过踏板的左右两端固定连接有拉绳,拉绳环绕在滑轮组的外围,踩动踏板,使底座沿着架体向上移动,在定位杆和定位孔重合后锁定底座,同时触杆组触碰到防护衣并抵在底座的上表面,压紧防护服上表面,触杆组远离架体中心的一侧固定连接有齿条,使张紧辊在齿轮的传动下相向旋转张紧防护服,推动压胶架压胶,从而达到便于定位使压胶辊直线压胶的效果,防止胶合部位偏离,提高生产效率。

    2、该便于压胶和自动补胶条的防护服生产设备,通过转杆的上下两端固定连接有转盘,转盘内部活动连接的伸缩杆和压杆压住胶带盘的外表面,胶带条用尽时,伸缩杆回归原位使触点二连通,接触定位支座对用尽的胶带的转盘的锁定,通过转盘的重力和凹块与触发体的触发保持定位支座的收缩,将未用过的转盘旋转至底部,通过碾动辊的相向卷进胶带,从而达到胶带用尽后自动切换下一胶带盘的效果,提高了生产加工的效率,避免胶带条之间出现断裂降低防护衣的密封性能。

    附图说明

    图1为本发明结构示意图;

    图2为本发明张紧定位防护衣示意图;

    图3为本发明转杆侧视结构放大图;

    图4为本发明胶带用尽切换动示意图;

    图5为本发明图1中a处所示结构的放大图;

    图6为本发明图3中b处所示结构的放大图;

    图7为本发明图4中c处所示结构的放大图。

    图中:1、架体;2、底座;3、定位孔;4、定位杆;5、张紧辊;6、滑轮组;7、踏板;8、压胶架;9、转杆;10、凹块;11、触发体;12、触点一;13、转盘;14、伸缩杆;15、触点二;16、压杆;17、胶带盘;18、定位支座;19、电磁铁;20、支杆;21、磁体一;22、连杆一;23、切刃;24、碾动辊;25、触杆组;26、齿条;27、齿轮。

    具体实施方式

    下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

    请参阅图1-7,一种便于压胶和自动补胶条的防护服生产设备,包括架体1,架体1的中部活动连接有底座2,架体1的竖直方向上活动连接有底座2,定位孔3的内部与定位杆4小头端的外部相适配,定位杆4的内部由杆体和复位弹簧构成,通过控制定位杆4改变底座2的锁定状态,底座2的左右两端开设有定位孔3,架体1的中部活动连接有定位杆4,底座2的中部转动连接有张紧辊5,张紧辊5分为两组,底座2的中部转动连接有张紧辊5,齿轮27轴心的外部固定连接有张紧辊5,滑轮组6由六个定滑轮和环绕在滑轮外围的拉绳组成,踏板7的左右两端固定连接有拉绳,通过踩动踏板7实现底座2的向上运动直至定位孔3与定位杆4咬合,底座2的底部通过滑轮组6传动连接有踏板7,架体1的顶部活动连接有压胶架8,压胶架8顶部的内部与架体1相适配,压胶架8的底部转动连接有压胶辊,使压胶架8可以在架体1压胶方向上移动,压胶架8的内部转动连接有转杆9,转杆9的两分支长度相等,转杆9转动连接在压胶架8的中部,凹块10的内部与触发体11的外部相适配,触发体11为球状体,触发体11远离凹块10的一侧弹性连接有弹簧,通过胶带盘17用尽后自身重力使转杆9转动,触动触发体11使定位支座18接触对转盘13的锁定,转杆9的中部固定连接有凹块10,压胶架8接近凹块10的左右两侧活动连接有触发体11,触发体11远离凹块10的一端固定连接有触点一12,触点一12和触点二15均与电磁铁19电路连通,压杆16的接触表面光滑,伸缩杆14和压杆16远离胶带盘17的一侧弹性连接有弹簧,转盘13的中心在底部,使胶带顺着光滑表面经由转盘13出口转出被碾动辊24碾进压胶部位,转杆9的上下两端转动连接哟转盘13,转盘13的内部活连接有伸缩杆14,伸缩杆14远离转盘13接近转盘13中心的一侧固定连接有触点二15,伸缩杆14的另一端铰接有压杆16,转盘13的内部转动连接有胶带盘17,压胶架8底部接近转杆9的一端活动连接有定位支座18,压胶架8接近定位支座18的一端固定连接有电磁铁19,电磁铁19的内部活动连接有支杆20,支杆20活动连接在压胶架8的内部,切刃23活动连接在压胶架8的内部,碾动辊24的动力来自于外部电机,碾动辊24之间通过八字型皮带传动连接,触杆组25由触动杆体和连杆构成,通过定位支座18位置的改变达到切断胶带的目的,碾动辊24将下一转盘13内部胶带卷进胶合部位,触杆组25的触动使防护服压紧并张开,支杆20的底端固定连接有磁体一21,定位支座18的左右两端通过连杆一22传动连接有切刃23,压胶架8的底部转动连接有碾动辊24,架体1的中部活动连接有触杆组25,触杆组25远离架体1中心的一端固定连接有齿条26,齿条26的底部啮合连接有齿轮27。

    工作过程和原理:使用设备对防护衣进行压胶时,将防护衣胶合部位置于底座2的上表面,踩下踏板7,踏板7的左右两端固定连接有拉绳,通过滑轮组6的传动,使底座2沿着架体1的向上移动,直至底座2左右两端开设的定位孔3与架体1底部左右两端活动连接的定位杆4重合,锁定底座2的位置,在底座2上升的同时,触杆组25从最初接触防护服表面到抵住防护服,向上移动,此时防护服表面之间夹紧,触杆组25远离架体1中心一端固定连接有齿条26,齿条26的齿端啮合连接有齿轮27,触杆组25相对于架体1位置的改变使齿条26向远离架体1中心一端移动,齿轮27旋转带动齿轮27轴心外部固定连接的张紧辊5向外张开并张紧防护服,推动压胶架8压胶,压胶架8活动连接在架体1的顶部,从而达到便于定位使压胶辊直线压胶的效果,调高压胶的质量,压胶接受后,向外拉出定位杆4,定位杆4与定位孔3解除重合状态,通过底座2自身重力和滑轮组6的传动,底座2向下移动复位等待下一防护服的到来,压胶准备过程中,拉动伸缩杆14,将胶带盘17放入转盘13中,将胶头放入转盘13的出口端,准备工做结束,此时启动压胶由于定位支座18受到弹簧的弹力作用,向上压紧转盘13的下表面,正在使用的胶带转盘13被限位,胶带盘17在转盘13内部转动,竖着压杆16的光滑表面经由转盘13的出口端卷出,胶带自然下垂经由碾动辊24相向卷进胶条,经由压紧辊实现压胶,在转盘13内部胶带盘17用尽时,由于伸缩杆14接近转盘13的一侧铰接有压杆16,压杆16的光滑表面始终压紧胶带盘17,胶带盘17用尽后,压杆16和伸缩杆14受到弹簧的弹力作用向内回弹,使伸缩杆14接近转盘13一端的触点二15连通,电磁铁19激发磁场排斥磁体一21,使磁体一21带动支杆20和支杆20顶部固定连接的定位支座18向下移动,解除定位支座18对转盘13的定位,在定位支座18向下移动的过程中,受到连杆一22的传动作用,切刃23相向移动切断用尽的胶带,转杆9上下两端转动连接的转盘13重量不同,用尽胶带的转盘13围绕和转杆9中心向上转动,同时未用胶带的转盘13转至底部,在转动过程中,凹块10随着转杆9的转动而转动,使转杆9在转动过程中保持电磁铁19的通电状态,防止定位支座18相上移动阻碍转盘13的转动,在未胶带的转盘13转至底部时,凹块10解除对于触发体11的压迫,触点一12不再连通,电磁铁19断开,受到弹簧弹力的作用,支杆20和定位支座18向上复位卡住转盘13,同时胶带自然下垂,经由碾动辊24相向旋转卷进胶以供压胶的使用,实现续接胶带盘17的功能。

    综上所述,该便于压胶和自动补胶条的防护服生产设备,通过踏板7的左右两端固定连接有拉绳,拉绳环绕在滑轮组6的外围,踩动踏板7,使底座2沿着架体1向上移动,在定位杆4和定位孔3重合后锁定底座2,同时触杆组25触碰到防护衣并抵在底座2的上表面,压紧防护服上表面,触杆组25远离架体1中心的一侧固定连接有齿条26,使张紧辊5在齿轮27的传动下相向旋转张紧防护服,推动压胶架8压胶,从而达到便于定位使压胶辊直线压胶的效果,防止胶合部位偏离,提高生产效率。

    并且,该便于压胶和自动补胶条的防护服生产设备,通过转杆9的上下两端固定连接有转盘13,转盘13内部活动连接的伸缩杆14和压杆16压住胶带盘17的外表面,胶带条用尽时,伸缩杆14回归原位使触点二15连通,接触定位支座18对用尽的胶带的转盘13的锁定,通过转盘13的重力和凹块10与触发体11的触发保持定位支座18的收缩,将未用过的转盘13旋转至底部,通过碾动辊24的相向卷进胶带,从而达到胶带用尽后自动切换下一胶带盘17的效果,提高了生产加工的效率,避免胶带条之间出现断裂降低防护衣的密封性能。

    尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。


    技术特征:

    1.一种便于压胶和自动补胶条的防护服生产设备,包括架体(1),其特征在于:所述架体(1)的中部活动连接有底座(2),所述底座(2)的左右两端开设有定位孔(3),所述架体(1)的中部活动连接有定位杆(4),所述底座(2)的中部转动连接有张紧辊(5),所述底座(2)的底部通过滑轮组(6)传动连接有踏板(7),所述架体(1)的顶部活动连接有压胶架(8),所述压胶架(8)的内部转动连接有转杆(9),所述转杆(9)的中部固定连接有凹块(10),所述压胶架(8)接近凹块(10)的左右两侧活动连接有触发体(11),所述触发体(11)远离凹块(10)的一端固定连接有触点一(12),所述转杆(9)的上下两端转动连接哟转盘(13),所述转盘(13)的内部活连接有伸缩杆(14),所述伸缩杆(14)远离转盘(13)接近转盘(13)中心的一侧固定连接有触点二(15),所述伸缩杆(14)的另一端铰接有压杆(16),所述转盘(13)的内部转动连接有胶带盘(17),所述压胶架(8)底部接近转杆(9)的一端活动连接有定位支座(18),所述压胶架(8)接近定位支座(18)的一端固定连接有电磁铁(19),所述电磁铁(19)的内部活动连接有支杆(20),所述支杆(20)的底端固定连接有磁体一(21),所述定位支座(18)的左右两端通过连杆一(22)传动连接有切刃(23),所述压胶架(8)的底部转动连接有碾动辊(24),所述架体(1)的中部活动连接有触杆组(25),所述触杆组(25)远离架体(1)中心的一端固定连接有齿条(26),所述齿条(26)的底部啮合连接有齿轮(27)。

    2.根据权利要求1所述的一种便于压胶和自动补胶条的防护服生产设备,其特征在于:所述架体(1)的竖直方向上活动连接有底座(2),所述定位孔(3)的内部与定位杆(4)小头端的外部相适配,所述定位杆(4)的内部由杆体和复位弹簧构成。

    3.根据权利要求1所述的一种便于压胶和自动补胶条的防护服生产设备,其特征在于:所述张紧辊(5)分为两组,所述底座(2)的中部转动连接有张紧辊(5),所述齿轮(27)轴心的外部固定连接有张紧辊(5),所述滑轮组(6)由六个定滑轮和环绕在滑轮外围的拉绳组成,所述踏板(7)的左右两端固定连接有拉绳。

    4.根据权利要求1所述的一种便于压胶和自动补胶条的防护服生产设备,其特征在于:所述压胶架(8)顶部的内部与架体(1)相适配,所述压胶架(8)的底部转动连接有压胶辊。

    5.根据权利要求1所述的一种便于压胶和自动补胶条的防护服生产设备,其特征在于:所述转杆(9)的两分支长度相等,所述转杆(9)转动连接在压胶架(8)的中部,所述凹块(10)的内部与触发体(11)的外部相适配,所述触发体(11)为球状体,所述触发体(11)远离凹块(10)的一侧弹性连接有弹簧。

    6.根据权利要求1所述的一种便于压胶和自动补胶条的防护服生产设备,其特征在于:所述触点一(12)和触点二(15)均与电磁铁(19)电路连通,所述压杆(16)的接触表面光滑,所述伸缩杆(14)和压杆(16)远离胶带盘(17)的一侧弹性连接有弹簧,所述转盘13的中心在底部。

    7.根据权利要求1所述的一种便于压胶和自动补胶条的防护服生产设备,其特征在于:所述支杆(20)活动连接在压胶架(8)的内部,所述切刃(23)活动连接在压胶架(8)的内部,所述碾动辊(24)的动力来自于外部电机,所述碾动辊(24)之间通过八字型皮带传动连接,所述触杆组(25)由触动杆体和连杆构成。

    技术总结
    本发明涉及防护服生产设备技术领域,且公开了一种便于压胶和自动补胶条的防护服生产设备,包括架体,所述架体的中部活动连接有底座,所述底座的左右两端开设有定位孔,所述架体的中部活动连接有定位杆,所述底座的中部转动连接有张紧辊,所述底座的底部通过滑轮组传动连接有踏板,所述架体的顶部活动连接有压胶架,所述压胶架的内部转动连接有转杆。该便于压胶和自动补胶条的防护服生产设备,压紧防护服上表面并通过张紧转旋转张紧防护服,达到便于定位使压胶辊直线压胶的效果,防止胶合部位偏离,提高生产效率,胶带条用尽时,将未用过的转盘旋转至底部,达到胶带用尽后自动切换下一胶带盘的效果,提高了生产加工的效率。

    技术研发人员:黄辰宇
    受保护的技术使用者:黄辰宇
    技术研发日:2020.11.11
    技术公布日:2021.03.12

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