本实用新型涉及模头装置技术领域，具体为一种双降解复合膜共挤拉伸膜模头装置。
背景技术：
共挤膜和复合膜具备不同的特性，共挤膜特点是拉伸性能好且表面亮度较好，而复合膜强度高，延伸性能较好，变形模量大，耐酸碱、抗腐蚀，耐老化，防渗性能好。
在生产过后中，经常需要在共挤膜和复合膜之间转换，而改变薄膜种类，需要对模头进行更换，严重影响生产效率，因此，我们提出一种双降解复合膜共挤拉伸膜模头装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种双降解复合膜共挤拉伸膜模头装置，具备可满足共挤膜和复合膜生产的优点，解决了在生产不同包装膜时需频繁更换模头的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种双降解复合膜共挤拉伸膜模头装置，包括操作台和转动电机b，其特征在于：所述操作台顶端一侧安装有收膜辊，所述操作台顶端安装有拉伸辊组，所述操作台顶端中间位置处安装有放膜辊，所述放膜辊底端靠近收膜辊的一侧安装有导向辊，所述操作台顶端背离收膜辊的一侧安装有送料桶，所述送料桶内部安装有推料绞龙，所述送料桶靠近收膜辊的一侧安装有模头主体，所述模头主体内部安装有注塑管，所述注塑管顶端安装有辅料注塑管，所述模头主体靠近收膜辊的一侧安装有胶水箱，所述胶水箱底端安装有雾化喷嘴，所述操作台背离收膜辊的一侧上表面安装有料斗架，所述料斗架顶端安装有辅料斗，所述料斗架顶端背离收膜辊的一侧安装有主料斗，所述主料斗底端连接送料桶。
优选的，所述操作台顶端位于收膜辊下方位置处安装有转动电机a，所述转动电机a输出端和收膜辊通过皮带连接。
优选的，所述拉伸辊组共设有两个，且两个所述拉伸辊组等距安装于操作台靠近收膜辊的一侧上表面。
优选的，所述送料桶顶端安装有转动电机c，所述转动电机c输出端和推料绞龙通过皮带连接。
优选的，所述辅料注塑管共设有两个，且两个所述辅料注塑管均安装于注塑管顶端靠近收膜辊的一侧。
优选的，所述辅料斗共设有两个，且两个所述辅料斗均安装于料斗架顶端靠近收膜辊的一侧，两个所述辅料斗底端均通过连接管等量连接两个辅料注塑管。
优选的，所述转动电机b共设有三个，且三个所述转动电机b等量分设于两个辅料斗和主料斗内部，三个所述转动电机b输出端均安装有进料绞龙。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过设置雾化喷嘴和导向辊，达到了可生产复合膜的效果，通过雾化喷嘴向模头生产出的包装膜喷洒胶水，并通过导向辊和拉伸辊组将放膜辊的包装膜和生产出的包装膜向粘粘。
附图说明
图1为本实用新型的主视结构示意图；
图2为本实用新型的料斗架局部主视结构示意图；
图3为本实用新型的a的放大结构示意图。
图中：1、转动电机a；2、收膜辊；3、拉伸辊组；4、导向辊；5、放膜辊；6、辅料斗；7、料斗架；8、主料斗；9、进料绞龙；10、操作台；11、转动电机b；12、模头主体；13、注塑管；14、推料绞龙；15、送料桶；16、转动电机c；17、胶水箱；18、雾化喷嘴；19、辅料注塑管；20、连接管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1至图2，本实用新型提供的一种实施例：一种双降解复合膜共挤拉伸膜模头装置，包括操作台10和转动电机b11，操作台10顶端一侧安装有收膜辊2，操作台10顶端位于收膜辊2下方位置处安装有转动电机a1，转动电机a1输出端和收膜辊2通过皮带连接，操作台10顶端安装有拉伸辊组3，拉伸辊组3共设有两个，且两个拉伸辊组3等距安装于操作台10靠近收膜辊2的一侧上表面，用于在生产复合膜时对其进行粘合，操作台10顶端中间位置处安装有放膜辊5，放膜辊5底端靠近收膜辊2的一侧安装有导向辊4，操作台10顶端背离收膜辊2的一侧安装有送料桶15，送料桶15内部安装有推料绞龙14，送料桶15顶端安装有转动电机c16，转动电机c16输出端和推料绞龙14通过皮带连接，送料桶15靠近收膜辊2的一侧安装有模头主体12，模头主体12内部安装有注塑管13，注塑管13顶端安装有辅料注塑管19，模头主体12靠近收膜辊2的一侧安装有胶水箱17，胶水箱17底端安装有雾化喷嘴18，操作台10背离收膜辊2的一侧上表面安装有料斗架7，料斗架7顶端背离收膜辊2的一侧安装有主料斗8，主料斗8底端连接送料桶15，料斗架7顶端安装有辅料斗6，辅料斗6共设有两个，且两个辅料斗6均安装于料斗架7顶端靠近收膜辊2的一侧，两个辅料斗6底端均通过连接管20等量连接两个辅料注塑管19，便于生产共挤膜拉伸膜。
请参阅图1和图3，本实用新型提供的一种实施例：一种双降解复合膜共挤拉伸膜模头装置，包括操作台10和转动电机b11，操作台10顶端一侧安装有收膜辊2，操作台10顶端安装有拉伸辊组3，操作台10顶端中间位置处安装有放膜辊5，放膜辊5底端靠近收膜辊2的一侧安装有导向辊4，操作台10顶端背离收膜辊2的一侧安装有送料桶15，送料桶15内部安装有推料绞龙14，送料桶15靠近收膜辊2的一侧安装有模头主体12，模头主体12内部安装有注塑管13，注塑管13顶端安装有辅料注塑管19，辅料注塑管19共设有两个，且两个辅料注塑管19均安装于注塑管13顶端靠近收膜辊2的一侧，模头主体12靠近收膜辊2的一侧安装有胶水箱17，胶水箱17底端安装有雾化喷嘴18，操作台10背离收膜辊2的一侧上表面安装有料斗架7，料斗架7顶端安装有辅料斗6，料斗架7顶端背离收膜辊2的一侧安装有主料斗8，主料斗8底端连接送料桶15，转动电机b11共设有三个，且三个转动电机b11等量分设于两个辅料斗6和主料斗8内部，三个转动电机b11输出端均安装有进料绞龙9。
工作原理：将本实用新型安装于需要工作的地方，当需要生产共挤膜时，通过转动电机b11进行输出，带动进料绞龙9转动，通过模头主体12进行注塑，当需要生产复合膜时，通过雾化喷嘴18向模头主体12注塑后的薄膜喷洒胶水，并通过导向辊4和拉伸辊组3使放膜辊5放出的薄膜和注塑后的薄膜粘合，至此，本实用新型的工作流程完成。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种双降解复合膜共挤拉伸膜模头装置，包括操作台（10）和转动电机b（11），其特征在于：所述操作台（10）顶端一侧安装有收膜辊（2），所述操作台（10）顶端安装有拉伸辊组（3），所述操作台（10）顶端中间位置处安装有放膜辊（5），所述放膜辊（5）底端靠近收膜辊（2）的一侧安装有导向辊（4），所述操作台（10）顶端背离收膜辊（2）的一侧安装有送料桶（15），所述送料桶（15）内部安装有推料绞龙（14），所述送料桶（15）靠近收膜辊（2）的一侧安装有模头主体（12），所述模头主体（12）内部安装有注塑管（13），所述注塑管（13）顶端安装有辅料注塑管（19），所述模头主体（12）靠近收膜辊（2）的一侧安装有胶水箱（17），所述胶水箱（17）底端安装有雾化喷嘴（18），所述操作台（10）背离收膜辊（2）的一侧上表面安装有料斗架（7），所述料斗架（7）顶端安装有辅料斗（6），所述料斗架（7）顶端背离收膜辊（2）的一侧安装有主料斗（8），所述主料斗（8）底端连接送料桶（15）。
2.根据权利要求1所述的一种双降解复合膜共挤拉伸膜模头装置，其特征在于：所述操作台（10）顶端位于收膜辊（2）下方位置处安装有转动电机a（1），所述转动电机a（1）输出端和收膜辊（2）通过皮带连接。
3.根据权利要求1所述的一种双降解复合膜共挤拉伸膜模头装置，其特征在于：所述拉伸辊组（3）共设有两个，且两个所述拉伸辊组（3）等距安装于操作台（10）靠近收膜辊（2）的一侧上表面。
4.根据权利要求1所述的一种双降解复合膜共挤拉伸膜模头装置，其特征在于：所述送料桶（15）顶端安装有转动电机c（16），所述转动电机c（16）输出端和推料绞龙（14）通过皮带连接。
5.根据权利要求1所述的一种双降解复合膜共挤拉伸膜模头装置，其特征在于：所述辅料注塑管（19）共设有两个，且两个所述辅料注塑管（19）均安装于注塑管（13）顶端靠近收膜辊（2）的一侧。
6.根据权利要求1所述的一种双降解复合膜共挤拉伸膜模头装置，其特征在于：所述辅料斗（6）共设有两个，且两个所述辅料斗（6）均安装于料斗架（7）顶端靠近收膜辊（2）的一侧，两个所述辅料斗（6）底端均通过连接管（20）等量连接两个辅料注塑管（19）。
7.根据权利要求1所述的一种双降解复合膜共挤拉伸膜模头装置，其特征在于：所述转动电机b（11）共设有三个，且三个所述转动电机b（11）等量分设于两个辅料斗（6）和主料斗（8）内部，三个所述转动电机b（11）输出端均安装有进料绞龙（9）。
技术总结