本申请涉及储药罐生产的领域，尤其是涉及一种塑料柱状储药罐的生产工艺。
背景技术：
储药罐是用于存储药品的罐体，其根据所需储存的药品种类不同，会对罐体有不同的要求，但一般储药罐都需要具有较高的强度以及较高的密封性。
目前有一种塑料储药罐如图1所示：包括筒体，筒体的两端均设置有封盖，任一封盖上设置有灌装口。使用时，将药液可以直接通过灌装口注入储药罐内的进行存储，然后再取用堵塞，封闭灌装口即可。目前这种塑料储药罐在生产的过程中，封盖与筒体一般均采用涂胶密封，实现封盖与筒体的连接。
但目前在封盖与筒体的涂胶时，胶液一般直接涂覆于封盖与筒体之间，但由于筒体呈圆环状，筒体与封盖的定位较为困难，容易导致封盖与筒体的定位不准确，进而导致瓶体的成型质量下降。
技术实现要素：
为了保证筒体与封盖的拼接定位，本申请提供一种塑料柱形储药罐的生产工艺。
本申请提供的一种塑料柱形储药罐的生产工艺，采用如下的技术方案：
一种塑料柱形储药罐的生产工艺，包括以下技术方案：
s1，筒体的成型：
1，根据待加工筒体的尺寸成型筒体；
2，对筒体的两端面分别成型与筒体直径相同的环槽一；
3，对筒体的端部开设与环槽一连通的注胶口一；
s2：端盖的成型：
1，根据待加工端盖的尺寸成型端盖；
2，对端盖的一侧成型与环槽一尺寸相同的环槽二；
3，对端盖靠近环槽二的一侧开设与环槽一连通的注胶口二；
s3，连接件成型：
根据环槽一与环槽二的尺寸成型定位环，定位环的宽度等于环槽一与环槽二的深度之和，定位环的内径与环槽一内径相同，且定位环外径小于环槽一外径；
s4，拼接储药罐：
1，将定位环的一端插设于筒体的环槽一内；
2，将端盖套设于定位环远离筒体的一端，使定位环远离筒体的一端插设于环槽二内，并调节端盖与筒体，使注胶口一与注胶口二对应；
s5，储药罐涂胶：
1，固定端盖与筒体的相对位置；
2，通过注胶口一与注胶口二将胶液注入至端盖与筒体的环槽一与环槽二之间。
通过采用上述技术方案，使用时，首先成型筒体与端盖，然后，分别成型筒体的环槽一和端盖的环槽二，再将定位环插设于环槽一与环槽二之间可以实现筒体与端盖的相对位置固定，最后通过注胶口一与注胶口二对拼接后的环槽一与环槽二内注胶，即可实现筒体与端盖的牢固固定，操作方便，定位准确。
可选的，筒体的周面端部开设有与环槽一连通的通孔一；
端盖的周面端部开设有与环槽二连通的通孔二；
通过采用上述技术方案，在将胶液注入通槽一与通槽二内时，胶液能够溢出并填充通孔一与通孔二，从而在胶液凝结后，凝结于通孔一与通孔二之间的胶液能够实现筒体与端盖的牢固固定。
可选的，定位环周面开设有多个通槽。
通过采用上述技术方案，在对定位环与固定环之间填充胶液时，胶液能够通过通槽粘结环槽一与环槽二，从而实现胶液与定位环和固定环之间的牢固粘结。
可选的，连接件成型还包括以下步骤：成型具有弹性的固定环，使固定环的外径与环槽一的外径相同，并固定环的内径大于定位环的外径，固定环设置有断开口，断开口的尺寸小于与注胶口一和注胶口二拼接后的尺寸相同，固定环的外周面对应端盖与筒体拼接后的通孔一和通孔二的位置均固接有固定柱；
拼接储药罐还包括以下步骤：挤压固定环，将固定环的一端插设于筒体的环槽一内，将固定环的另一端插设于端盖的环槽二内，使各固定柱对应各通孔一或通孔二的位置，并使固定环的断开口位置对应注胶口一与注胶口二的位置；
储药罐涂胶还包括以下步骤：将胶液通过固定环的断开口注入至固定环与定位环之间，通过胶液推动固定环形变复位，直至固定环的各固定柱分别插设于对应的通孔一与通孔二内。
通过采用上述技术方案，先将固定环依靠弹性插设筒体与端盖的环槽之间，再将胶液灌注于筒体与端盖的环槽内，并使胶液推动连接环形变，使固定环的固定柱插设于端盖与筒体的对应通孔内，最后再灌注好胶液后，再等待胶液凝固，即可完成储药罐的成型，一方面胶液对筒体与端盖粘结，另一方面，通过固定环与筒体和端盖的通孔固定实现物理连接，再配合凝结后的胶液对固定环进行固定，使固定环无法移动，实现了筒体与端盖的牢固固定。
可选的，所述固定环的断开口处设置有补充板，补充板与固定板适配能够拼接成整环，完成固定环与定位环之间的注胶后将补充板从筒体的注胶口一和端盖的注胶口二填充至固定环的缺口位置处。
通过采用上述技术方案，采用的补充板在环槽一与环槽二内的胶液完成填充后，采用补充板直接盖设于固定环的缺口位置处，再通过胶液粘结补充板完成固定，能够进一步的实现固定环的定形，保证固定环的在环槽内的牢固固定。
可选的，所述筒体的成型包括：筒体的端部外周面均开设有坡口一；
端盖的成型包括：端盖靠近环槽二的一端外周面开设有坡口二：
储药罐涂胶包括：待储药罐内定位环与固定环前胶液的凝固后，转动储药罐，采用胶液对筒体与端盖拼接后坡口一和坡口二位置涂胶。
通过采用上述技术方案，端盖与筒体拼接后，坡口一与破口二能够形成涂胶槽，然后，对涂胶槽进行涂胶，即可进一步的完成端盖与一筒体的拼接，保证储药罐的成型；
可选的，端盖成型还包括：对一端盖上成形灌装口。
通过采用上述技术方案，在一端盖上直接成型灌装口，再将端盖与筒体固定，能够便于储药罐的成型，
可选的，所述通槽均为与定位环轴线方向相同的矩形槽，多个所述矩形槽以定位环的轴线为中心均匀分布于定位环周面。
通过采用上述技术方案，能够在将胶液注入至环槽一与环槽二内时，使胶液与环槽一和环槽二的内壁充分接触，并保证定位环的强度。
综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
1.使用时，首先成型筒体与端盖，然后，分别成型筒体的环槽一和端盖的环槽二，再将定位环插设于环槽一与环槽二之间可以实现筒体与端盖的相对位置固定，最后通过注胶口一与注胶口二对拼接后的环槽一与环槽二内注胶，即可实现筒体与端盖的牢固固定，操作方便，定位准确；
2.先将固定环依靠弹性插设筒体与端盖的环槽之间，再将胶液灌注于筒体与端盖的环槽内，并使胶液推动连接环形变，使固定环的固定柱插设于端盖与筒体的对应通孔内，最后再灌注好胶液后，再等待胶液凝固，即可完成储药罐的成型，一方面胶液对筒体与端盖粘结，另一方面，通过固定环与筒体和端盖的通孔固定实现物理连接，再配合凝结后的胶液对固定环进行固定，使固定环无法移动，实现了筒体与端盖的牢固固定；
3.采用的补充板在环槽一与环槽二内的胶液完成填充后，采用补充板直接盖设于固定环的缺口位置处，再通过胶液粘结补充板完成固定，能够进一步的实现固定环的定形，保证固定环的在环槽内的牢固固定。
附图说明
图1是背景技术中储药罐的结构示意图。
图2是本申请的塑料柱形储药罐的生产工艺的工艺流程图。
图3是本申请的塑料柱形储药罐的生产工艺的实施例一的储药罐结构示意图。
图4是本申请的塑料柱形储药罐的生产工艺的实施例二的储药罐结构示意图。
附图标记说明：1、筒体；11、环槽一；12、注胶口一；13、通孔；2、端盖；21、灌装口；22、环槽二；23、注胶口二；24、通孔二；3、连接环；31、定位环；311、通槽；32、固定环；321、断开口；322、固定柱；33、补充板。
具体实施方式
以下结合附图2-4对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种塑料柱形储药罐的生产工艺。
实施例一：参照图2和图3，一种塑料柱形储药罐的产工艺，采用如下的技术方案：
s1，筒体1的成型：
1，根据待加工筒体1的尺寸成型筒体1；
2，对筒体1的两端面分别成型与筒体1直径相同的环槽一11；
3，对筒体1的端部开设与环槽一11连通的注胶口一12；
4，对筒体1外周面的端部开设多个与环槽一11连通的通孔一13，多个通孔一13以筒体1的轴线为中心均匀设置；
5，对筒体1的端部外周面开设有坡口一；
s2：端盖2的成型：
1，根据待加工端盖2的尺寸成型两端盖2，并对一端盖2的中部开设贯穿端盖2的灌装口21；
2，对端盖2的一侧成型与环槽一11尺寸相同的环槽二22；
3，对端盖2靠近环槽二22的一侧开设与环槽一11连通的注胶口二23；
4，对端盖2的周面靠近环槽二22的一端开设多个与环槽二22连通的通孔13二，多个通孔13二以端盖2的轴线为中心均匀设置，通孔13二的直径与通孔一13的直径相同；
5，对端盖2周面靠近环槽二22的一端开设坡口二；
s3，连接件成型：
1，根据环槽一11与环槽二22的尺寸成型定位环31，定位环31的宽度等于环槽一11与环槽二22的深度之和，定位环31的内径与环槽一11内径相同，定位环31外径小于环槽一11外径；
2，对定位环31的周面开设多个通槽311，多个通槽311均为与定位环31的轴线方向相同的矩形槽，且多个矩形槽以定位环31的轴线为中心均匀分布于定位环31周面；
s4，拼接储药罐：
1，将定位环31的一端插设于筒体1的环槽一11内；
2，将端盖2套设于定位环31远离筒体1的一端，使定位环31远离筒体1的一端插设于环槽二22内，并调节端盖2与筒体1，使注胶口一12与注胶口二23对应；
s5，储药罐涂胶：
1，通过夹具固定端盖2与筒体1的相对位置；
2，通过注胶口一12与注胶口二23将胶液注入至端盖2与筒体1的环槽一11与环槽二22之间；
3，待储药罐内定位环31与固定环32前胶液的凝固后，转动储药罐，采用胶液对筒体1与端盖2拼接后坡口一和坡口二位置涂胶。
4，等待胶液凝固。
本申请实施例一种塑料柱形储药罐的生产工艺的实施原理为：使用时，首先成型筒体1与端盖2，然后，分别成型筒体1的环槽一11和端盖2的环槽二22，再将定位环31插设于环槽一11与环槽二22之间可以实现筒体1与端盖2的相对位置固定，最后通过注胶口一12与注胶口二23对拼接后的环槽一11与环槽二22内注胶，即可实现筒体1与端盖2的牢固固定，最后再通过胶液填补坡口一与坡口二完成端盖2与筒体1连接缝的填补，然后等待胶液凝固即可完成储药罐的制作，且在对定位环31与固定环32之间填充胶液时，胶液能够通过通槽311粘结环槽一11与环槽二22，从而实现胶液与定位环31和固定环32之间的牢固粘结。
实施例二：参照图4，与实施例一相比不同之处在于：
s3，连接件成型：
1，根据环槽一11与环槽二22的尺寸成型定位环31，定位环31的宽度等于环槽一11与环槽二22的深度之和，定位环31的内径与环槽一11内径相同，定位环31外径小于环槽一11外径；
2，对定位环31的周面开设多个通槽311，多个通槽311均为与定位环31的轴线方向相同的矩形槽，且多个矩形槽以定位环31的轴线为中心均匀分布于定位环31周面；
3，成型具有弹性的固定环32，使固定环32的外径与环槽一11的外径相同，并固定环32的内径大于定位环31的外径，
4，固定环32设置有断开口321，断开口321的尺寸小于与注胶口一12和注胶口二23拼接后的尺寸相同，固定环32的外周面对应端盖2与筒体1拼接后的通孔一13和通孔13二的位置均固接有固定柱322；
5，在固定环32的断开口321处设置补充板33，补充板33与固定板适配能够拼接成整环；
s4，拼接储药罐：
1，将定位环31的一端插设于筒体1的环槽一11内；
2，将端盖2套设于定位环31远离筒体1的一端，使定位环31远离筒体1的一端插设于环槽二22内，并调节端盖2与筒体1，使注胶口一12与注胶口二23对应；
3，挤压固定环32，将固定环32的一端插设于筒体1的环槽一11内，将固定环32的另一端插设于端盖2的环槽二22内，使各固定柱322对应各通孔一13或通孔13二的位置，并使固定环32的断开口321位置对应注胶口一12与注胶口二23的位置；
s5，储药罐涂胶：
1，通过夹具固定端盖2与筒体1的相对位置；
2，通过注胶口一12与注胶口二23将胶液从固定环32的断开口321注入至固定环32与定位环31之间，通过胶液推动固定环32形变复位，直至固定环32的外周面与环槽一11与环槽二22的外周面抵接，保证固定环32的各固定柱322分别插设于对应的通孔一13与通孔13二内；
3，完成固定环32与定位环31之间的注胶后，将补充板33从筒体1的注胶口一12和端盖2的注胶口二23填充至固定环32的缺口位置处；
4，待储药罐内定位环31与固定环32前胶液的凝固后，转动储药罐，采用胶液对筒体1与端盖2拼接后坡口一和坡口二位置涂胶。
5，等待胶液凝固。
与实施例一相比，优点在于：先将固定环32依靠弹性插设筒体1与端盖2的环槽之间，再将胶液灌注于筒体1与端盖2的环槽内，并使胶液推动连接环3形变，使固定环32的固定柱322插设于端盖2与筒体1的对应通孔13内，最后再灌注好胶液后，再等待胶液凝固，完成储药罐的成型，一方面胶液对筒体1与端盖2粘结，另一方面，通过固定环32与筒体1和端盖2的通孔13固定实现物理连接，再配合凝结后的胶液对固定环32进行固定，使固定环32无法移动，实现了筒体1与端盖2的牢固固定。
以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。
1.一种塑料柱形储药罐的生产工艺，其特征在于，包括以下技术方案：
s1，筒体(1)的成型：
1，根据待加工筒体(1)的尺寸成型筒体(1)；
2，对筒体(1)的两端面分别成型与筒体(1)直径相同的环槽一(11)；
3，对筒体(1)的端部开设与环槽一(11)连通的注胶口一(12)；
s2，端盖(2)的成型：
1，根据待加工端盖(2)的尺寸成型端盖(2)；
2，对端盖(2)的一侧成型与环槽一(11)尺寸相同的环槽二(22)；
3，对端盖(2)靠近环槽二(22)的一侧开设与环槽一(11)连通的注胶口二(23)；
s3，连接件成型：
根据环槽一(11)与环槽二(22)的尺寸成型定位环(31)，定位环(31)的宽度等于环槽一(11)与环槽二(22)的深度之和，定位环(31)的内径与环槽一(11)内径相同，且定位环(31)外径小于环槽一(11)外径；
s4，拼接储药罐：
1，将定位环(31)的一端插设于筒体(1)的环槽一(11)内；
2，将端盖(2)套设于定位环(31)远离筒体(1)的一端，使定位环(31)远离筒体(1)的一端插设于环槽二(22)内，并调节端盖(2)与筒体(1)，使注胶口一(12)与注胶口二(23)对应；
s5，储药罐涂胶：
1，固定端盖(2)与筒体(1)的相对位置；
2，通过注胶口一(12)与注胶口二(23)将胶液注入至端盖(2)与筒体(1)的环槽一(11)与环槽二(22)之间。
2.根据权利要求1所述的塑料柱形储药罐的生产工艺，其特征在于：筒体(1)的周面端部开设有与环槽一(11)连通的通孔一(13)；
端盖(2)的周面端部开设有与环槽二(22)连通的通孔(13)二。
3.根据权利要求1所述的塑料柱形储药罐的生产工艺，其特征在于：定位环(31)周面开设有多个通槽(311)。
4.根据权利要求1所述的塑料柱形储药罐的生产工艺，其特征在于：连接件成型还包括以下步骤：成型具有弹性的固定环(32)，使固定环(32)的外径与环槽一(11)的外径相同，并固定环(32)的内径大于定位环(31)的外径，固定环(32)设置有断开口(321)，断开口(321)的尺寸小于与注胶口一(12)和注胶口二(23)拼接后的尺寸相同，固定环(32)的外周面对应端盖(2)与筒体(1)拼接后的通孔一(13)和通孔(13)二的位置均固接有固定柱(322)；
拼接储药罐还包括以下步骤：挤压固定环(32)，将固定环(32)的一端插设于筒体(1)的环槽一(11)内，将固定环(32)的另一端插设于端盖(2)的环槽二(22)内，使各固定柱(322)对应各通孔一(13)或通孔(13)二的位置，并使固定环(32)的断开口(321)位置对应注胶口一(12)与注胶口二(23)的位置；
储药罐涂胶还包括以下步骤：将胶液通过固定环(32)的断开口(321)注入至固定环(32)与定位环(31)之间，通过胶液推动固定环(32)形变复位，直至固定环(32)的各固定柱(322)分别插设于对应的通孔一(13)与通孔(13)二内。
5.根据权利要求4所述的塑料柱形储药罐的生产工艺，其特征在于：所述固定环(32)的断开口(321)处设置有补充板(33)，补充板(33)与固定板适配能够拼接成整环，完成固定环(32)与定位环(31)之间的注胶后将补充板(33)从筒体(1)的注胶口一(12)和端盖(2)的注胶口二(23)填充至固定环(32)的缺口位置处。
6.根据权利要求1所述的塑料柱形储药罐的生产工艺，其特征在于：所述筒体(1)的成型包括：筒体(1)的端部外周面均开设有坡口一；
端盖(2)的成型包括：端盖(2)靠近环槽二(22)的一端外周面开设有坡口二：
储药罐涂胶包括：待储药罐内定位环(31)与固定环(32)前胶液的凝固后，转动储药罐，采用胶液对筒体(1)与端盖(2)拼接后坡口一和坡口二位置涂胶。
7.根据权利要求1所述的塑料柱形储药罐的生产工艺，其特征在于：端盖(2)成型还包括：对一端盖(2)上成形灌装口(21)。
8.根据权利要求3所述的塑料柱形储药罐的生产工艺，其特征在于：所述通槽(311)均为与定位环(31)轴线方向相同的矩形槽，多个所述矩形槽以定位环(31)的轴线为中心均匀分布于定位环(31)周面。
技术总结