本发明用于电子设备领域，特别是涉及一种电子终端后盖的制造方法及电子终端后盖。
背景技术：
手机中需要用到大量的天线进行信号收发，而金属对信号会产生屏蔽及干扰，所以手机终端后盖去金属化将是大势所趋，近年来随着cmf工艺的发展，越来越多的厂商选择塑胶材料，复合板材、imt注塑、pc注塑仿玻璃等制作电子终端后盖，这些材料制作过程都需要用到电镀工艺，而电镀工艺的成本很高，使得制作电子后盖的成本更高。
技术实现要素：
本发明旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一，为此本发明提出一种电子终端后盖的制造方法及电子终端后盖，其制造成本更低。
第一方面，本发明的一个实施例提供了一种电子终端后盖的制造方法，包括以下步骤：
用模具注塑出后盖白料；
在后盖白料的内侧喷半透明色漆；
在喷有半透明色漆的后盖白料内侧喷仿电镀银浆；
按尺寸要求在后盖白料上加工孔位并对后盖白料进行修整。
本发明实施例的电子终端后盖的制造方法至少具有如下有益效果：在电子终端后盖制作过程中，先用模具注塑出后盖白料，然后在后盖白料的内侧喷涂半透明色漆，然后在喷有半透明色漆的后盖白料内侧喷仿电镀银浆，其中仿电镀银浆加强了后盖的光学亮度和对比度，最后在后盖白料上加工出所需的孔位，并对后盖白料进行修整，以使后盖能够适应电子终端的实际尺寸，用喷仿电镀银浆的方式来代替高成本的电镀方法，从而有效降低了后盖的制作成本。
根据本发明的另一些实施例的电子终端后盖的制造方法，模具注塑后盖白料之前，在模芯上加工出特定的纹路。
根据本发明的另一些实施例的电子终端后盖的制造方法，后盖白料的内侧喷半透明色漆之前，先喷光油漆。
根据本发明的另一些实施例的电子终端后盖的制造方法，在后盖白料内侧喷光油漆之前，先在后盖白料内侧印logo。
根据本发明的另一些实施例的电子终端后盖的制造方法，后盖白料内侧喷完仿电镀银浆后，再喷一层底漆。
根据本发明的另一些实施例的电子终端后盖的制造方法，喷完底漆后，在后盖白料外侧印logo。
根据本发明的另一些实施例的电子终端后盖的制造方法，后盖白料外侧印完logo后，在后盖白料外侧喷保护漆。
根据本发明的另一些实施例的电子终端后盖的制造方法，所述保护漆为uv漆。
第二方面，本发明的一个实施例提供了电子终端后盖，采用以上任意一项所述电子终端后盖的制造方法进行制造。
附图说明
图1是本发明一个实施例的模芯的结构示意图；
图2是本发明一个实施例的电子终端后盖的结构示意图。
具体实施方式
以下将结合实施例对本发明的构思及产生的技术效果进行清楚、完整地描述，以充分地理解本发明的目的、特征和效果。显然，所描述的实施例只是本发明的一部分实施例，而不是全部实施例，基于本发明的实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下所获得的其他实施例，均属于本发明保护的范围。
在本发明实施例的描述中，如果涉及到方位描述，例如“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
在本发明实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本发明实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。
本发明的实施例提供了一种电子终端后盖的制造方法，包括以下步骤：
用模具注塑出后盖白料；
在后盖白料的内侧喷半透明色漆；
在喷有半透明色漆的后盖白料内侧喷仿电镀银浆；
按尺寸要求在后盖白料上加工孔位并对后盖白料进行修整。
具体的，在电子终端后盖制作过程中，先用模具注塑出后盖白料，其中后盖白料为透明的，然后在后盖白料的内侧喷涂半透明色漆，在喷有半透明色漆的后盖白料内侧喷仿电镀银浆，其中仿电镀银浆一方面起到保护半透明色漆的作用，另一方面对后盖白料起到增亮的作用，加强了后盖的光学对比度和亮度，最后按电子终端的尺寸要求在后盖白料上加工出所需的孔位，并对后盖白料进行修整，以使后盖能够适应电子终端的实际尺寸，本发明采用了喷仿电镀银浆的方式来代替高成本的电镀方法，从而有效降低了电子终端后盖的制作成本，而且喷涂过程都在喷涂线上完成，相比电镀的技术方案而言减少了转料带来的污染和划伤的问题。
参见图1，在一些实施例中，在模具注塑后盖白料之前，先在模具的模芯1上加工出特定的纹路10，这样用模具注塑出的后盖白料就具有纹理，具体的，模芯1上的纹路10是用单晶刀切削出来。当然除了在模具上用切削的方式加工纹路之外，还可以通过镭雕、蚀刻等方法在模芯1上加工出纹路10。
在一些实施例中，后盖白料的内侧喷半透明色漆之前，先喷光油漆，以在后盖白料的内侧形成光油层，其中喷涂的半透明色漆是用于后盖白料进行上色的漆，喷涂的厚度为0.01-0.03mm，在喷半透明色漆之前先喷一层光油漆能够防止出现咬漆现象。
在一些实施例中，后盖白料内侧喷完仿电镀银浆后，再喷一层底漆，其中底漆为不透明漆，主要用于保护半透明色漆和仿电镀银浆，同时也能够防止后盖透光。
在一些实施例中，后盖白料内侧喷完底漆后，在后盖白料外侧印logo。
在一些实施例中，后盖白料外侧印完logo后，在后盖白料外侧喷保护漆，其中保护漆一方面起到保护logo的作用，另一方面能够提升后盖的硬度和后盖的光滑手感。
在一些实施例中，保护漆为uv漆。
当然除了在后盖外侧印logo之外，还可以在后盖内侧印logo，具体的，在后盖白料内侧喷光油漆之前，先将logo印在里面，然后再喷光油漆，使得logo封印在光油层中，由于后盖白料是透明的，所以从外侧能够看到logo的特征。
以下就电子终端后盖的制作方法进行详细说明：先用单晶刀在模芯1上刻出纹路10，在模具内部注入熔融塑料，通过模具注塑出具有纹理的后盖白料，然后在后盖白料内侧喷光油漆，以在后盖白料内侧形成光油层，然后在喷有光油层的后盖白料内侧喷半透明色漆，以对后盖白料进行上色，喷完半透明色漆后，继续在半透明色漆上喷仿电镀银浆，形成仿电镀银浆层，起到增亮的作用，喷完仿电镀银浆后，在仿电镀银浆层上喷一层底漆，起到保护半透明色漆和仿电镀银浆层的作用，继续在后盖白料外侧印logo，然后在后盖白料外侧喷涂uv漆，使得uv漆将logo覆盖，起到保护logo的作用，同时uv漆也能够提升后盖的硬度和后盖光滑手感，最后按照电子终端的尺寸要求用cnc对后盖进行加工和修整，加工出孔位，以使后盖能够适应电子终端的尺寸。
上述的加工方法是将logo印在后盖外侧，下面对logo印在后盖内侧的步骤进行说明；先用单晶刀在模芯1上刻出纹路10，在模具内部注入熔融塑料，通过模具注塑出具有纹理的后盖白料，在后盖白料内侧印上logo，然后在后盖白料内侧喷光油漆，以在后盖白料内侧形成覆盖logo的光油层，然后在喷有光油层的后盖白料内侧喷半透明色漆，以对后盖白料进行上色，喷完半透明色漆后，在半透明色漆上再喷仿电镀银浆形成仿电镀银浆层，起到增亮的作用，喷完仿电镀银浆后，在仿电镀银浆层上喷一层底漆，起到保护半透明色漆和仿电镀银浆层的作用，然后在后盖白料外侧喷涂uv漆，uv漆也能够提升后盖的硬度和后盖的光滑手感，最后用cnc在后盖上加工出孔位，并对后盖尺寸进行修整，以使后盖能够适应电子终端的尺寸。
参见图2，本发明的实施例还提供了一种电子终端后盖，该电子终端后盖2采用以上任意一种电子终端后盖的制造方法进行制造。
上面结合附图对本发明实施例作了详细说明，但是本发明不限于上述实施例，在所述技术领域普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。此外，在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。
1.一种电子终端后盖的制造方法，其特征在于，包括以下步骤：
用模具注塑出后盖白料；
在后盖白料的内侧喷半透明色漆；
在喷有半透明色漆的后盖白料内侧喷仿电镀银浆；
按尺寸要求在后盖白料上加工孔位并对后盖白料进行修整。
2.根据权利要求1所述的电子终端后盖的制造方法，其特征在于：模具注塑后盖白料之前，在模芯上加工出特定的纹路。
3.根据权利要求1所述的电子终端后盖的制造方法，其特征在于：后盖白料的内侧喷半透明色漆之前，先喷光油漆。
4.根据权利要求3所述的电子终端后盖的制造方法，其特征在于：在后盖白料内侧喷光油漆之前，先在后盖白料内侧印logo。
5.根据权利要求1所述的电子终端后盖的制造方法，其特征在于：后盖白料内侧喷完仿电镀银浆后，再喷一层底漆。
6.根据权利要求5所述的电子终端后盖的制造方法，其特征在于：喷完底漆后，在后盖白料外侧印logo。
7.根据权利要求6所述的电子终端后盖的制造方法，其特征在于：后盖白料外侧印完logo后，在后盖白料外侧喷保护漆。
8.根据权利要求7所述的电子终端后盖的制造方法，其特征在于：所述保护漆为uv漆。
9.一种电子终端后盖，其特征在于：采用权利要求1-8中任意一项所述电子终端后盖的制造方法进行制造。
技术总结