本发明涉及一种榨油设备，具体为一种具备防护功能的菜籽油加工用榨油设备，属于榨油机防护技术领域。
背景技术：
油菜籽也称为芸苔子，是十字花科作物油菜的种子，油菜的角果较长，结荚多，粒本饱满，油菜籽中油脂的含量为37.5％-46.3％，根据油菜的类型不同其油脂含量略有不同，是中国主要油料作物和蜜源作物之一，其籽粒是制浸油脂原料主要品种之一，油菜栽培遍及中国，分为冬油菜和春油菜两种。其种植面积占中国油料作物总面积的40％以上，产量占中国油料总产量的30％以上，居世界首位，榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器，榨油机可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机。
将菜籽压制成菜籽油的过程中，需要将干燥的菜籽研磨成粉，再将菜籽粉进行蒸制，使其中的油脂与菜籽粉脱离，再使用榨油机将油脂压出，但是蒸制后的菜籽粉具有粘性，菜籽粉粘在一起，在下料时，菜籽粉的内部容易形成空心部分，不方便菜籽粉进入榨油机，且为了更高效率的压榨菜籽油，在蒸制的菜籽粉冷却之前就进行压榨，现有技术中敞开式无防护的进料漏斗，在进料不畅通的情况下，易导致高温的菜籽粉外漏，且在疏通进料的过程中进料口距离漏斗顶部有一定的距离，在没有防护的情况下直接进行导通，安全性较低。
技术实现要素：
本发明的目的就在于为了解决上述问题而提供一种具备防护功能的菜籽油加工用榨油设备，能够快速将菜籽粉进入压榨机中。
本发明通过以下技术方案来实现上述目的，一种具备防护功能的菜籽油加工用榨油设备，所述进料机构包括漏斗、顶盖、电机和螺旋杆，所述漏斗为内部中空的锥形结构；所述漏斗的底部与所述榨油机的一端顶部垂直连接，所述顶盖底部与所述漏斗的侧壁顶部通过闭锁机构卡合；所述电机安装于所述顶盖的顶部中心处，所述螺旋杆设于所述漏斗的内部；所述螺旋杆的顶部与所述顶盖的顶部中心处转动连接，且所述螺旋杆顶部贯穿于所述顶盖与所述电机底部连接；所述漏斗的侧壁底部安装有上料机构，所述上料机构包括连接管、皮塞、丝杆、安装管和活塞，所述安装管安装于所述漏斗的侧壁，所述安装管的侧壁安装侧壁为“u”形的所述连接管，所述安装管的内部滑动连接所述皮塞，所述皮塞的一端安装所述丝杆；所述丝杆与所述安装管之间螺纹连接；所述丝杆的一端安装所述活塞，且所述活塞滑动连接所述连接管的内部；所述漏斗的内部安装所述压缩机构，所述压缩机构包括压缩板、钢丝、滚轮、弹簧和进料漏斗，所述顶盖的内部安装所述进料漏斗，所述进料漏斗和所述螺旋杆的侧壁滑动连接所述压缩板，所述压缩板的顶端连接套装在所述进料漏斗侧壁的所述弹簧；所述压缩板的侧壁连接所述钢丝，所述钢丝的底端连接所述皮塞；所述漏斗的侧壁安装所述滚轮，所述滚轮的侧壁滑动连接所述钢丝。
优选的，为了方便对所述顶盖提取，所述进料机构还包括把手，所述把手为“c”形结构，且两个所述把手分别对称安装于所述顶盖的外侧壁。
优选的，为了方便所述卡销抵触限位，所述闭锁机构包括卡槽，多个所述卡槽分别设于所述顶盖的侧壁内部，且多个所述卡槽的一端延伸至所述顶盖的内侧壁外部。
优选的，为了方便对所述顶盖限位，所述闭锁机构还包括卡销，多个所述卡销分别滑动安装于所述漏斗的顶部侧壁内部，且多个所述卡销的顶部一端贯穿于所述漏斗与所述卡槽内部抵触。
优选的，为了对所述卡销进行抵触和复位，所述闭锁机构还包括复位弹簧，多个所述复位弹簧分别安装于所述卡销的一侧，且所述卡销通过所述复位弹簧与所述漏斗及所述卡槽内部滑动连接。
优选的，为了方便对所述卡销进行驱动控制，所述闭锁机构还包括推杆，多个所述推杆的一端分别贯穿于所述漏斗侧壁与所述卡销另一侧底部连接，所述推杆通过所述卡销与所述漏斗侧壁内部滑动连接。
优选的，为了对所述推杆推动，所述闭锁机构还包括压块，所述压块为长方形结构，多个所述压块的一侧中心处与所述推杆的另一端连接。
本发明的有益效果是：通过接通榨油机的外部电源，方便对菜籽进行榨油，通过闭锁机构驱动方便对顶盖取出，有利于将菜籽倒入漏斗内部存放，最后将顶盖与漏斗的顶部卡合，将电机接通电源转动，有利于带动螺旋杆在漏斗内部转动，从而使漏斗内部的菜籽能够翻转，有利于防止菜籽对漏斗底部堵塞，使菜籽下流顺畅，当漏斗的内部的菜籽粉粘在一起在漏斗的内部形成空心，转动丝杆，使丝杆带动皮塞运动，使皮塞运动拉动钢丝在滚轮的侧壁滑动，使钢丝带动压缩板在进料漏斗和螺旋杆的侧壁向下滑动，使压缩板向下运动拉长弹簧，同时使压缩板向下挤压菜籽粉，将菜籽粉在漏斗的内部压紧，方便螺旋杆转动推动菜籽粉向下运动，同时丝杆运动带动活塞在连接管内部运动，使活塞挤压连接管内部的菜籽粉，使连接管内部的菜籽粉通过安装管挤压进入漏斗的内部，充实漏斗内部的菜籽粉，方便螺旋杆向下推动菜籽粉。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为图1所示的进料机构与上料机构的连接结构示意图；
图3为图2所示的a部放大示意图；
图4为图2所示的b部放大示意图。
图中：1、榨油机，2、进料机构，21、漏斗，22、顶盖，23、把手，24、电机，25、螺旋杆，3、上料机构，31、连接管，32、皮塞，33、丝杆，34、安装管，35、活塞，4、闭锁机构，41、推杆，42、卡销，43、卡槽，44、复位弹簧，45、压块，5、压缩机构，51、压缩板，52、钢丝，53、滚轮，54、弹簧，55、进料漏斗。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，一种具备防护功能的菜籽油加工用榨油设备，榨油机1和安装于所述榨油机1一端顶部的进料机构2，其特征在于：所述进料机构2包括漏斗21、顶盖22、电机24和螺旋杆25，所述漏斗21为内部中空的锥形结构；所述漏斗21的底部与所述榨油机1的一端顶部垂直连接，所述顶盖22底部与所述漏斗21的侧壁顶部通过闭锁机构4卡合；所述电机24安装于所述顶盖22的顶部中心处，所述螺旋杆25设于所述漏斗21的内部；所述螺旋杆25的顶部与所述顶盖22的顶部中心处转动连接，且所述螺旋杆25顶部贯穿于所述顶盖22与所述电机24底部连接；所述漏斗21的侧壁底部安装有上料机构3，所述上料机构3包括连接管31、皮塞32、丝杆33、安装管34和活塞35，所述安装管34安装于所述漏斗21的侧壁，所述安装管34的侧壁安装侧壁为“u”形的所述连接管31，所述安装管34的内部滑动连接所述皮塞32，所述皮塞32的一端安装所述丝杆33；所述丝杆33与所述安装管34之间螺纹连接；所述丝杆33的一端安装所述活塞35，且所述活塞35滑动连接所述连接管31的内部；所述漏斗21的内部安装所述压缩机构5，所述压缩机构5包括压缩板51、钢丝52、滚轮53、弹簧54和进料漏斗55，所述顶盖22的内部安装所述进料漏斗55，所述进料漏斗55和所述螺旋杆25的侧壁滑动连接所述压缩板51，所述压缩板51的顶端连接套装在所述进料漏斗55侧壁的所述弹簧54；所述压缩板51的侧壁连接所述钢丝52，所述钢丝52的底端连接所述皮塞32；所述漏斗21的侧壁安装所述滚轮53，所述滚轮53的侧壁滑动连接所述钢丝52。
作为本发明的一种技术优化方案，所述进料机构2还包括把手23，所述把手23为“c”形结构，且两个所述把手23分别对称安装于所述顶盖22的外侧壁。
作为本发明的一种技术优化方案，所述闭锁机构4包括卡槽43，多个所述卡槽43分别设于所述顶盖22的侧壁内部，且多个所述卡槽43的一端延伸至所述顶盖22的内侧壁外部。
作为本发明的一种技术优化方案，所述闭锁机构4还包括卡销42，多个所述卡销42分别滑动安装于所述漏斗21的顶部侧壁内部，且多个所述卡销42的顶部一端贯穿于所述漏斗21与所述卡槽43内部抵触。
作为本发明的一种技术优化方案，所述闭锁机构4还包括复位弹簧44，多个所述复位弹簧44分别安装于所述卡销42的一侧，且所述卡销42通过所述复位弹簧44与所述漏斗21及所述卡槽43内部滑动连接。
作为本发明的一种技术优化方案，所述闭锁机构4还包括推杆41，多个所述推杆41的一端分别贯穿于所述漏斗21侧壁与所述卡销42另一侧底部连接，所述推杆41通过所述卡销42与所述漏斗21侧壁内部滑动连接。
作为本发明的一种技术优化方案，所述闭锁机构4还包括压块45，所述压块45为长方形结构，多个所述压块45的一侧中心处与所述推杆41的另一端连接。
本发明在使用时，将“u”形的连接管31的内部加满菜籽粉，首先通过接通榨油机1的外部电源，有利于使榨油机1工作，并且方便对菜籽进行榨油，在榨油时，通过按压漏斗21顶部侧壁的多个压块45，使压块45驱动推杆41对卡销42动作，使卡销42摆脱复位弹簧44的作用下与卡槽43内部分离，通过把手23方便对顶盖22取出，有利于将菜籽倒入漏斗21内部存放，最后将顶盖22与漏斗21的顶部卡合，使漏斗21形成密闭空间，防护性好，并且使卡销42在复位弹簧44的作用下与卡槽43抵触，从而对顶盖22限位，不断向漏斗21的内部加入菜籽粉，使菜籽粉通过漏斗21内部缓慢流入榨油机1内部从而进行榨油工作，同时将顶盖22顶部的电机24接通电源转动，有利于带动螺旋杆25在漏斗21内部转动，从而使漏斗21内部的菜籽能够翻转，有利于防止菜籽对漏斗21底部堵塞，使菜籽下流顺畅。当漏斗21的内部的菜籽粉粘在一起在漏斗21的内部形成空心，转动丝杆33，使丝杆33带动皮塞32运动，使皮塞32运动拉动钢丝52在滚轮53的侧壁滑动，使钢丝52带动压缩板51在进料漏斗55和螺旋杆25的侧壁向下滑动，使压缩板51向下运动拉长弹簧54，同时使压缩板51向下挤压菜籽粉，将菜籽粉在漏斗21的内部压紧，方便螺旋杆25转动推动菜籽粉向下运动，同时丝杆33运动带动活塞35在连接管31内部运动，使活塞35挤压连接管31内部的菜籽粉，使连接管31内部的菜籽粉通过安装管34挤压进入漏斗21的内部，充实漏斗21内部的菜籽粉，方便螺旋杆25向下推动菜籽粉，实现在不直接接触高温菜籽粉的情况下疏通进料口，安全性高，且疏通效率高。使用结束后，将丝杆33和皮塞32复位，弹簧54收缩带动压缩板51向上运动复位，再将连接管31的内部加入适量的菜籽粉，方便下次使用。
对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
1.一种具备防护功能的菜籽油加工用榨油设备，包括榨油机(1)和安装于所述榨油机(1)一端顶部的进料机构(2)，其特征在于：所述进料机构(2)包括漏斗(21)、顶盖(22)、电机(24)和螺旋杆(25)，所述漏斗(21)为内部中空的锥形结构；所述漏斗(21)的底部与所述榨油机(1)的一端顶部垂直连接，所述顶盖(22)底部与所述漏斗(21)的侧壁顶部通过闭锁机构(4)卡合；所述电机(24)安装于所述顶盖(22)的顶部中心处，所述螺旋杆(25)设于所述漏斗(21)的内部；所述螺旋杆(25)的顶部与所述顶盖(22)的顶部中心处转动连接，且所述螺旋杆(25)顶部贯穿于所述顶盖(22)与所述电机(24)底部连接；
所述漏斗(21)的侧壁底部安装有上料机构(3)，所述上料机构(3)包括连接管(31)、皮塞(32)、丝杆(33)、安装管(34)和活塞(35)，所述安装管(34)安装于所述漏斗(21)的侧壁，所述安装管(34)的侧壁安装侧壁为“u”形的所述连接管(31)，所述安装管(34)的内部滑动连接所述皮塞(32)，所述皮塞(32)的一端安装所述丝杆(33)；所述丝杆(33)与所述安装管(34)之间螺纹连接；所述丝杆(33)的一端安装所述活塞(35)，且所述活塞(35)滑动连接所述连接管(31)的内部；
所述漏斗(21)的内部安装压缩机构(5)，所述压缩机构(5)包括压缩板(51)、钢丝(52)、滚轮(53)、弹簧(54)和进料漏斗(55)，所述顶盖(22)的内部安装所述进料漏斗(55)，所述进料漏斗(55)和所述螺旋杆(25)的侧壁滑动连接所述压缩板(51)，所述压缩板(51)的顶端连接套装在所述进料漏斗(55)侧壁的所述弹簧(54)；所述压缩板(51)的侧壁连接所述钢丝(52)，所述钢丝(52)的底端连接所述皮塞(32)；所述漏斗(21)的侧壁安装所述滚轮(53)，所述滚轮(53)的侧壁滑动连接所述钢丝(52)。
2.根据权利要求1所述的一种具备防护功能的菜籽油加工用榨油设备，其特征在于：所述进料机构(2)还包括把手(23)，所述把手(23)为“c”形结构，且两个所述把手(23)分别对称安装于所述顶盖(22)的外侧壁。
3.根据权利要求1所述的一种具备防护功能的菜籽油加工用榨油设备，其特征在于：所述闭锁机构(4)包括卡槽(43)，多个所述卡槽(43)分别设于所述顶盖(22)的侧壁内部，且多个所述卡槽(43)的一端延伸至所述顶盖(22)的内侧壁外部。
4.根据权利要求3所述的一种具备防护功能的菜籽油加工用榨油设备，其特征在于：所述闭锁机构(4)还包括卡销(42)，多个所述卡销(42)分别滑动安装于所述漏斗(21)的顶部侧壁内部，且多个所述卡销(42)的顶部一端贯穿于所述漏斗(21)与所述卡槽(43)内部抵触。
5.根据权利要求4所述的一种具备防护功能的菜籽油加工用榨油设备，其特征在于：所述闭锁机构(4)还包括复位弹簧(44)，多个所述复位弹簧(44)分别安装于所述卡销(42)的一侧，且所述卡销(42)通过所述复位弹簧(44)与所述漏斗(21)及所述卡槽(43)内部滑动连接。
6.根据权利要求5所述的一种具备防护功能的菜籽油加工用榨油设备，其特征在于：所述闭锁机构(4)还包括推杆(41)，多个所述推杆(41)的一端分别贯穿于所述漏斗(21)侧壁与所述卡销(42)另一侧底部连接，所述推杆(41)通过所述卡销(42)与所述漏斗(21)侧壁内部滑动连接。
7.根据权利要求6所述的一种具备防护功能的菜籽油加工用榨油设备，其特征在于：所述闭锁机构(4)还包括压块(45)，所述压块(45)为长方形结构，多个所述压块(45)的一侧中心处与所述推杆(41)的另一端连接。
技术总结