本发明涉及中药加工设备领域，具体的涉及一种中药压汁装置。
背景技术：
中药起源于中国，中药是指以中医药理论为指导，有着独特的理论体系和应用形式，用于预防和治疗疾病并具有康复与保健作用的天然药物及其加工代用品。随着我国的发展，中医在国际上也逐渐受到重视，使用中药进行治疗也越来越多，以中国传统医药理论指导采集、炮制、制剂，说明作用机理，指导临床应用的药物，统称为中药，使用中药的治疗效果好，复发病症少，因此受到欢迎。使用一些中药时需要对药物进行压汁以增强治疗效果，现有的用于对药物进行压汁处理的装置通常都需要采用滤网进行过滤，便于药汁有效脱离药材，从而便于药汁的收集，传统的中药压汁装置都是直接在滤网上直接进行压汁操作，滤网频繁受到压力作用而容易损坏，且工作效率较低，不能对药材进行充分压汁处理。
技术实现要素：
1.要解决的技术问题
本发明要解决的技术问题在于提供一种中药压汁装置，其工作效率高，能够对药材进行充分压汁处理，且操作方便，不需要依赖电力，还能实现对滤网的有效防护。
2.技术方案
为解决上述问题，本发明采取如下技术方案：
一种中药压汁装置，包括底座和安装在底座上的主箱体，所述主箱体上设有进料口和出料口；所述主箱体呈两端封闭的圆筒形，所述主箱体内设有端面为圆形的下压台和位于下压台上方的上压台，所述下压台和上压台的周侧均完全贴附主箱体的内侧壁，所述下压台背向上压台的一侧固定有穿过主箱体下端面的下移动筒，所述上压台背向下压台的一侧固定有穿过主箱体上端面的上移动筒；所述主箱体的上下端面上分别开设有供相应的移动筒穿过的穿孔，所述穿孔孔壁上沿其周侧等间距开设有至少一个嵌装槽，且各嵌装槽内分别嵌装有一颗滚珠，所述下移动筒和上移动筒上均沿其长度方向螺旋缠绕式设有螺旋通道，且所述滚珠的一半位于嵌装槽外并卡装在相应移动筒的螺旋通道内；
所述下移动筒的下端固定套装有第三轴承，且第三轴承的外侧固定套装有升降环体，所述升降环体的一侧固定有牵拉绳，所述主箱体通过支撑柱支撑在底座上，位于主箱体底部下方的支撑柱上固定有上转向杆和下转向杆，所述底座上铰接有摆动杆，所述牵拉绳的另一端依次从上转向杆的顶部和下转向杆的底部绕过并与摆动杆的一端固定连接；
所述下压台的下端固定套设有第二轴承，且第二轴承的外侧固定套装有联动环体，所述联动环体外表面的两相对侧分别固定有穿过主箱体相应侧侧壁并向上延伸的下升降架板，所述主箱体上供下升降架板穿过的位置处均开设有供下升降架板升降式移动的条形通口，所述下升降架板背向主箱体的一侧面上固定有第一齿条，所述主箱体的上端一侧设有与支撑柱固定连接的固定板，所述固定板上安装连接有与第一齿条啮合的齿轮，每个所述齿轮背向相应侧的第一齿条的一侧分别啮合式设有第二齿条，且第二齿条固定在平行于下升降架板主体部分的上升降架板(上升降架板上设有第二齿条的部分平行于下升降架板上设有第一齿条的部分)，所述上移动筒的上端固定套装有第一轴承，两个所述上升降架板分别固定在第一轴承外表面的两相对侧；
所述下压台和上压台分别与主箱体之间设有用于促使相应的压台复位的第二弹簧；
所述进料口和出料口均设于主箱体的侧壁上，所述主箱体的外表面上铰接有封堵于进料口外端口的开合门，所述出料口位于进料口的相对侧，所述出料口内设有滤网；
初始状态下，所述摆动杆连接牵拉绳的一端低于摆动杆的另一端，所述升降环体低于上转向杆，所述下压台的上端面低于进料口，所述上压台的下端面高于进料口。
进一步地，所述第一轴承与上移动筒滑动连接，所述上移动筒位于主箱体外侧的部分上固定有限位凸块，且上移动筒上套设有位于第一轴承和限位凸块之间的第一弹簧，所述上移动筒的上端固定有宽度大于上移动筒的限位块。在下压台边上升边转动时，其通过下升降架板、第一齿条、齿轮、第二齿条的依次传动带动上升降架板向下移动，由于第一轴承与上移动筒滑动连接，则第一轴承先压缩第一弹簧，然后通过第一弹簧的弹力复位作用推动限位凸块向下移动，即推动上移动筒向下移动，上压台随之移动，在上压台与下压台压紧药材后，通过第一弹簧的缓冲作用可防止上压台与下压台之间发生过度挤压。
进一步地，所述上移动筒的内腔中设有贯穿其上端面的上固定杆，且上固定杆的外侧端固定连接到主箱体上，所述上压台的中心处穿设有延伸至上移动筒内的上移动杆，且上移动杆与上固定杆之间连接有第二弹簧，所述上移动杆的下端固定有贴附式位于上压台下端面径向上的刮板；所述下移动筒的内腔中设有贯穿其下端面的下固定杆，且下固定杆的外侧端固定连接到主箱体上，所述下压台的中心处穿设有延伸至下移动筒内的下移动杆，且下移动杆与下固定杆之间连接有另一个第二弹簧，所述下移动杆的上端固定有贴附式位于下压台上端面径向上的另一块刮板。一方面，在上压台和下压台的转动过程中，上移动杆、下移动杆和刮板不转，由于刮板贴附相应的压台，使得两个刮板可分别对上压台的下端面和下压台的上端面上粘附的药材进行刮铲处理，可有效解决药材压汁过程中粘壁的问题，且能够对药材起到一定的搅拌作用，从而能够提升药材的压汁效率；另一方面，在上压台的下降过程中可通过相应的刮板推动上移动杆向下移动，上固定杆保持不动，使得相应的第二弹簧被拉伸，同时，在下压台的上升过程中可通过相应的刮板推动下移动杆向上移动，下固定杆保持不动，使得相应的第二弹簧被拉伸，一旦牵拉绳松弛，第二弹簧的弹力复位作用就能拉动上移动杆和下移动杆进行复位移动，其可通过相依内的刮板推动上压台和下压台进行复位移动，则实现机构的复位。
更进一步地，所述上移动杆位于上移动筒内腔中的一端套装在上固定杆上，相应的第二弹簧设于上移动杆内部；所述下移动杆位于下移动筒内腔中的一端套装在下固定杆上，相应的第二弹簧设于下移动杆内部。实现了上移动杆与上固定杆之间的滑动连接，能对上移动杆的移动起到导向作用；实现了下移动杆与下固定杆之间的滑动连接，能对下移动杆的移动起到导向作用。
进一步地，所述摆动杆连接牵拉绳的一端到摆动杆的铰接点之间的距离小于摆动杆的自由端到摆动杆的铰接点之间的距离。其可使得作用在摆动杆自由端的驱动力较小，能够省力。
进一步地，所述下压台的上端面为直径由上至下渐大的锥形面，且所述上压台的下端面为与该锥形面相适配的锥形面。可使得药汁集中于下压台上端面的周侧，便于药汁通过出料口排出。另外，可扩大下压台与上压台之间的接触面积，从而能够提升对药材的一次加工量。
进一步地，所述主箱体倾斜设置，且出料口所在侧低于进料口所在侧。使得出料口刚好位于下压台上端面的最低处，且由于下压台的周侧完全贴附主箱体的内侧壁，则挤压出来的药汁趋向于出料口处集中而能快速的通过出料口。
3.有益效果
(1)本发明在主箱体内设有下压台和与其适配的上压台，主箱体的两侧壁上分别开设有进料口和出料口，出料口内设有滤网，应用时，通过上压台和下压台的反复相向移动实现对药材的压汁处理，产出的药汁通过一侧的出料口排出，滤网可防止药材随药汁排出，压汁过程中，滤网未受到挤压作用力，能够避免因频繁受到挤压力而易破损的情况，从而有利于防护滤网。
(2)本发明的下压台和上压台的相背侧分别固定有贯穿主箱体的下移动筒和上移动筒，通过下移动筒能够驱动下压台上升，通过上移动筒能够驱动上压台下降，且由于下移动筒与主箱体的下端面板之间设有滚珠和螺旋通道，上移动筒与主箱体的上端面板之间设有滚珠和螺旋通道，在滚珠和螺旋通道的适配作用下，使得下移动筒在上升过程中受到滚珠的反作用力而发生转动，上移动筒在下降过程中受到滚珠的反作用力而发生转动，则能带动下压台边上升边转动，上压台边下降边转动，使得上压台和下压台在挤压药材的同时，对药材进行碾磨，可加快药汁产出效率。
(3)本发明中通过下升降架板、第一齿条、齿轮、第二齿条及上升降架板的设置，能够实现下压台的升降式移动与上移动筒的升降式移动之间的联动，且上移动筒的移动方向与下压台的移动方向相反，使得通过一个驱动机构就能实现对上压台和下压台的驱动；并且本发明通过第三轴承、升降环体、牵拉绳及摆动杆的设置来驱动下移动筒的上升，应用时，通过踩下摆动杆的自由端，就能驱动下压台边转动边上升，同时通过传动机构可驱动上压台边转动边下降，则本发明只通过脚踩的方式就能实现对整个装置的驱动，操作方便，不需要依赖电力，应用范围较广。
(4)本发明在下压台的上端面和上压台的下端面的径向上均贴附式设有刮板，且通过相应的移动杆、第二弹簧、固定杆的设置，使得刮板能够随着相应的压台进行升降移动，且不会随之发生转动，则在在每次压汁处理时，刮板均能发生对于相应压台的相对转动，其能将下压台和上压台上粘附的药材刮擦脱离，能够在后续挤压过程中实现对药材较为全面的压汁处理，从而能够促进药材被充分压汁，且便于压汁后药材的排出。
综上，本发明工作效率高，能够对药材进行充分压汁处理，且操作方便，不需要依赖电力，还能实现对滤网的有效防护。
附图说明
图1为本发明沿横向的竖直中心面剖开后的结构示意图；
图2为图1中区域a的结构放大示意图；
图3为图1中a-a截面的结构示意图。
附图标记：1、下固定杆；2、主箱体；3、下压台；4、开合门；5、上压台；6、上移动筒；7、第一弹簧；8、第一轴承；9、上固定杆；10、限位凸块；11、上移动杆；12、刮板；13、支撑柱；14、滤网；15、下移动杆；16、上转向杆；17、牵拉绳；18、下转向杆；19、摆动杆；20、底座；21、下移动筒；22、螺旋通道；23、穿孔；24、滚珠；25、进料口；26、升降环体；27、联动环体；28、条形通口；29、第一齿条；30、齿轮；31、第二齿条；32、第二弹簧；33、上升降架板；34、限位块；35、固定板；36、下升降架板；37、出料口；38、第二轴承；39、第三轴承。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本发明作进一步详细的说明。
实施例1
如图1-3所示的一种中药压汁装置，包括底座20和安装在底座20上的主箱体2，所述主箱体2上设有进料口25和出料口37；所述主箱体2呈两端封闭的圆筒形，所述主箱体2内设有端面为圆形的下压台3和位于下压台3上方的上压台5，所述下压台3和上压台5的周侧均完全贴附主箱体2的内侧壁，所述下压台3背向上压台5的一侧固定有穿过主箱体2下端面的下移动筒21，所述上压台5背向下压台3的一侧固定有穿过主箱体2上端面的上移动筒6；如图2所示，所述主箱体2的上下端面上分别开设有供相应的移动筒穿过的穿孔23，所述穿孔23孔壁上沿其周侧等间距开设有至少一个嵌装槽，且各嵌装槽内分别嵌装有一颗滚珠24，所述下移动筒21和上移动筒6上均沿其长度方向螺旋缠绕式设有螺旋通道22，且所述滚珠24的一半位于嵌装槽外并卡装在相应移动筒的螺旋通道22内；
所述下移动筒21的下端固定套装有第三轴承39，且第三轴承39的外侧固定套装有升降环体26，所述升降环体26的一侧固定有牵拉绳17，所述主箱体2通过支撑柱13支撑在底座20上，位于主箱体2底部下方的支撑柱13上固定有上转向杆16和下转向杆18，所述底座20上铰接有摆动杆19，所述牵拉绳17的另一端依次从上转向杆16的顶部和下转向杆18的底部绕过并与摆动杆19的一端固定连接，所述摆动杆19的自由端固定有脚踏板，便于用脚踩下摆动杆19的自由端；
所述下压台3的下端固定套设有第二轴承38，且第二轴承38的外侧固定套装有联动环体27，所述联动环体27外表面的两相对侧分别固定有穿过主箱体2相应侧侧壁并向上延伸的下升降架板36，所述主箱体2上供下升降架板36穿过的位置处均开设有供下升降架板36升降式移动的条形通口28，所述下升降架板36背向主箱体2的一侧面上固定有第一齿条29，所述主箱体2的上端一侧设有与支撑柱13固定连接的固定板35，所述固定板35上安装连接有与第一齿条29啮合的齿轮30，每个所述齿轮30背向相应侧的第一齿条29的一侧分别啮合式设有第二齿条31，且第二齿条31固定在平行于下升降架板36主体部分的上升降架板33(上升降架板33上设有第二齿条31的部分平行于下升降架板36上设有第一齿条29的部分)，所述上移动筒6的上端固定套装有第一轴承8，两个所述上升降架板33分别固定在第一轴承8外表面的两相对侧；
所述下压台3和上压台5分别与主箱体2之间设有用于促使相应的压台复位的第二弹簧32；
所述进料口25和出料口37均设于主箱体2的侧壁上，所述主箱体2的外表面上铰接有封堵于进料口25外端口的开合门4，所述出料口37位于进料口25的相对侧，所述出料口37内设有滤网14；
初始状态下，所述摆动杆19连接牵拉绳17的一端低于摆动杆19的另一端，所述升降环体26低于上转向杆16，所述下压台3的上端面低于进料口25，所述上压台5的下端面高于进料口25。
在本实施例中，如图1及图3所示，所述上移动筒6的内腔中设有贯穿其上端面的上固定杆9，且上固定杆9的外侧端固定连接到主箱体2上，所述上压台5的中心处穿设有延伸至上移动筒6内的上移动杆11，且上移动杆11与上固定杆9之间连接有第二弹簧32，所述上移动杆11的下端固定有贴附式位于上压台5下端面径向上的刮板12；所述下移动筒21的内腔中设有贯穿其下端面的下固定杆1，且下固定杆1的外侧端固定连接到主箱体2上，所述下压台3的中心处穿设有延伸至下移动筒21内的下移动杆15，且下移动杆15与下固定杆1之间连接有另一个第二弹簧32，所述下移动杆15的上端固定有贴附式位于下压台3上端面径向上的另一块刮板12。一方面，在上压台5和下压台3的转动过程中，上移动杆11、下移动杆15和刮板12不转，由于刮板12贴附相应的压台，使得两个刮板12可分别对上压台5的下端面和下压台3的上端面上粘附的药材进行刮铲处理，可有效解决药材压汁过程中粘壁的问题，且能够对药材起到一定的搅拌作用，从而能够提升药材的压汁效率；另一方面，在上压台5的下降过程中可通过相应的刮板12推动上移动杆11向下移动，上固定杆9保持不动，使得相应的第二弹簧32被拉伸，同时，在下压台3的上升过程中可通过相应的刮板12推动下移动杆15向上移动，下固定杆1保持不动，使得相应的第二弹簧32被拉伸，一旦牵拉绳17松弛，第二弹簧32的弹力复位作用就能拉动上移动杆11和下移动杆15进行复位移动，其可通过相依内的刮板12推动上压台5和下压台3进行复位移动，则实现机构的复位。
在本实施例中，如图3所示，所述上移动杆11位于上移动筒6内腔中的一端套装在上固定杆9上，相应的第二弹簧32设于上移动杆11内部；如图2所示，所述下移动杆15位于下移动筒21内腔中的一端套装在下固定杆1上，相应的第二弹簧32设于下移动杆15内部。实现了上移动杆11与上固定杆9之间的滑动连接，能对上移动杆11的移动起到导向作用；实现了下移动杆15与下固定杆1之间的滑动连接，能对下移动杆15的移动起到导向作用。
在本实施例中，如图1所示，所述摆动杆19连接牵拉绳17的一端到摆动杆19的铰接点之间的距离小于摆动杆19的自由端到摆动杆19的铰接点之间的距离。其可使得作用在摆动杆19自由端的驱动力较小，能够省力。
在本实施例中，如图1及图3所示，所述下压台3的上端面为直径由上至下渐大的锥形面，且所述上压台5的下端面为与该锥形面相适配的锥形面。可使得药汁集中于下压台3上端面的周侧，便于药汁通过出料口37排出。另外，可扩大下压台3与上压台5之间的接触面积，从而能够提升对药材的一次加工量。
在本实施例中，如图1所示，所述主箱体2倾斜设置，且出料口37所在侧低于进料口25所在侧。使得出料口37刚好位于下压台3上端面的最低处，且由于下压台3的周侧完全贴附主箱体2的内侧壁，则挤压出来的药汁趋向于出料口37处集中而能快速的通过出料口37。
实施例2
本实施例与实施例1的不同之处在于：
在本实施例中，如图1及图3所示，所述第一轴承8与上移动筒6滑动连接，所述上移动筒6位于主箱体2外侧的部分上固定有限位凸块10，且上移动筒6上套设有位于第一轴承8和限位凸块10之间的第一弹簧7，所述上移动筒6的上端固定有宽度大于上移动筒6的限位块34。在下压台3边上升边转动时，其通过下升降架板36、第一齿条29、齿轮30、第二齿条31的依次传动带动上升降架板33向下移动，由于第一轴承8与上移动筒6滑动连接，则第一轴承8先压缩第一弹簧7，然后通过第一弹簧7的弹力复位作用推动限位凸块10向下移动，即推动上移动筒6向下移动，上压台5随之移动，在上压台5与下压台3压紧药材后，通过第一弹簧7的缓冲作用可防止上压台5与下压台3之间发生过度挤压。
其它同实施例1。
上述中药压汁装置的具体作用原理为：
先将开合门4打开，将待压汁的药材从进料口25倒入主箱体2内，然后关闭开合门4，药材堆积在下压台3上，再用脚踩下摆动杆19的自由端，其连接牵拉绳17的一端绕其铰接处向上转动，拉动牵拉绳17，位于下转向杆18背向上转向杆16一侧的牵拉绳17向上移动，位于下转向杆18与上转向杆16之间的牵拉绳17向下移动，位于上转向杆16背向下转向杆18一侧的牵拉绳17向上移动，则带动升降环体26向上移动，其带动下移动筒21向上移动，由于主箱体2下端面板内的滚珠24阻碍了下移动筒21的直接移动，在滚珠24和螺旋通道22的适配作用下，下移动筒21受到滚珠24的反向作用力下发生转动，即下移动筒21边转动边上升，下压台3随之边转动边上升；同时，由于第二轴承38的存在，联动环体27不会随下压台3转动，却能随之向上移动，其可带动下升降架板36向上移动，第一齿条29随之上升，可驱动相应侧的齿轮30转动，齿轮30的转动可驱动相应侧的第二齿条31向下移动，带动上升降架板33向下移动，随后带动上移动筒6向下移动，由于主箱体2上端面板内的滚珠24阻碍了上移动筒6的直接移动，在滚珠24和螺旋通道22的适配作用下，上移动筒6受到滚珠24的反向作用力下发生转动，即上移动筒6边转动边下降，且上移动筒6的转动方向与下移动筒21的转动方向相反，上压台5随之边转动边下降，且上压台5的转动方向与下压台3的转动方向相反，则上压台5和下压台3相向移动，最终上压台5和下压台3压紧药材，并对药材进行碾磨，可加快药汁产生效率；在此过程中，下压台3推动相应的刮板12和下移动杆15向上移动，上压台5推动相应的刮板12和上移动杆11向下移动，两个第二弹簧32均被拉伸；
当相关工作人员的脚松开摆动杆19，摆动杆19连接牵拉绳17的一端绕其铰接处向下转动复位，牵拉绳17处于松弛状态，停止带动升降环体26上升，则下压台3停止上升并停止转动，通过下升降架板36、第一齿条29、齿轮30、第二齿条31的依次传动效果，使得上移动筒6和上压台5停止下降和转动，下移动杆15和上移动杆11停止移动，第二弹簧32不再继续被拉伸，且在第二弹簧32的复位作用下，拉动下移动杆15向下移动，拉动上移动杆11向上移动，且它们通过相应的刮板12推动下压台3向下移动，推动上压台5向上移动，下移动筒21向下移动，上移动筒6向上移动，在滚珠24和螺旋通道22的配合作用下，使得下压台3边下降边转动，上压台5边上升边转动，由于刮板12不转，则能将下压台3的上端面上和上压台5的下端面上粘附的药材刮擦脱离，从而能够在后续挤压过程中实现对药材较为全面的压汁处理；当下压台3的低侧端低于出料口37时，产出的药汁就能通过滤网14从出料口37排出，滤网14可防止药材随药汁排出；
经过反复踩下摆动杆19的自由端，下压台3和上压台5可反复对药材进行挤压和碾磨，且每次挤压产生的药汁能够基本完全排出，可避免药汁过多而影响挤压效果；压汁过程中，滤网14未受到挤压作用力，能够避免因频繁受到挤压力而易破损的情况，从而有利于防护滤网14。
由上述内容可知，本发明工作效率高，能够对药材进行充分压汁处理，且操作方便，不需要依赖电力，还能实现对滤网的有效防护。
本技术领域中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本发明，而并非用作为对本发明的限定，只要在本发明的实质精神范围内，对以上所述实施例的变化、变型都将落在本发明的权利要求范围内。
1.一种中药压汁装置，包括底座(20)和安装在底座(20)上的主箱体(2)，所述主箱体(2)上设有进料口(25)和出料口(37)；其特征在于，所述主箱体(2)呈两端封闭的圆筒形，所述主箱体(2)内设有端面为圆形的下压台(3)和位于下压台(3)上方的上压台(5)，所述下压台(3)和上压台(5)的周侧均完全贴附主箱体(2)的内侧壁，所述下压台(3)背向上压台(5)的一侧固定有穿过主箱体(2)下端面的下移动筒(21)，所述上压台(5)背向下压台(3)的一侧固定有穿过主箱体(2)上端面的上移动筒(6)；所述主箱体(2)的上下端面上分别开设有供相应的移动筒穿过的穿孔(23)，所述穿孔(23)孔壁上沿其周侧等间距开设有至少一个嵌装槽，且各嵌装槽内分别嵌装有一颗滚珠(24)，所述下移动筒(21)和上移动筒(6)上均沿其长度方向螺旋缠绕式设有螺旋通道(22)，且所述滚珠(24)的一半位于嵌装槽外并卡装在相应移动筒的螺旋通道(22)内；
所述下移动筒(21)的下端固定套装有第三轴承(39)，且第三轴承(39)的外侧固定套装有升降环体(26)，所述升降环体(26)的一侧固定有牵拉绳(17)，所述主箱体(2)通过支撑柱(13)支撑在底座(20)上，位于主箱体(2)底部下方的支撑柱(13)上固定有上转向杆(16)和下转向杆(18)，所述底座(20)上铰接有摆动杆(19)，所述牵拉绳(17)的另一端依次从上转向杆(16)的顶部和下转向杆(18)的底部绕过并与摆动杆(19)的一端固定连接；
所述下压台(3)的下端固定套设有第二轴承(38)，且第二轴承(38)的外侧固定套装有联动环体(27)，所述联动环体(27)外表面的两相对侧分别固定有穿过主箱体(2)相应侧侧壁并向上延伸的下升降架板(36)，所述主箱体(2)上供下升降架板(36)穿过的位置处均开设有供下升降架板(36)升降式移动的条形通口(28)，所述下升降架板(36)背向主箱体(2)的一侧面上固定有第一齿条(29)，所述主箱体(2)的上端一侧设有与支撑柱(13)固定连接的固定板(35)，所述固定板(35)上安装连接有与第一齿条(29)啮合的齿轮(30)，每个所述齿轮(30)背向相应侧的第一齿条(29)的一侧分别啮合式设有第二齿条(31)，且第二齿条(31)固定在平行于下升降架板(36)主体部分的上升降架板(33)，所述上移动筒(6)的上端固定套装有第一轴承(8)，两个所述上升降架板(33)分别固定在第一轴承(8)外表面的两相对侧；
所述下压台(3)和上压台(5)分别与主箱体(2)之间设有用于促使相应的压台复位的第二弹簧(32)；
所述进料口(25)和出料口(37)均设于主箱体(2)的侧壁上，所述主箱体(2)的外表面上铰接有封堵于进料口(25)外端口的开合门(4)，所述出料口(37)位于进料口(25)的相对侧，所述出料口(37)内设有滤网(14)；
初始状态下，所述摆动杆(19)连接牵拉绳(17)的一端低于摆动杆(19)的另一端，所述升降环体(26)低于上转向杆(16)，所述下压台(3)的上端面低于进料口(25)，所述上压台(5)的下端面高于进料口(25)。
2.根据权利要求1所述的一种中药压汁装置，其特征在于，所述第一轴承(8)与上移动筒(6)滑动连接，所述上移动筒(6)位于主箱体(2)外侧的部分上固定有限位凸块(10)，且上移动筒(6)上套设有位于第一轴承(8)和限位凸块(10)之间的第一弹簧(7)，所述上移动筒(6)的上端固定有宽度大于上移动筒(6)的限位块(34)。
3.根据权利要求1所述的一种中药压汁装置，其特征在于，所述上移动筒(6)的内腔中设有贯穿其上端面的上固定杆(9)，且上固定杆(9)的外侧端固定连接到主箱体(2)上，所述上压台(5)的中心处穿设有延伸至上移动筒(6)内的上移动杆(11)，且上移动杆(11)与上固定杆(9)之间连接有第二弹簧(32)，所述上移动杆(11)的下端固定有贴附式位于上压台(5)下端面径向上的刮板(12)；所述下移动筒(21)的内腔中设有贯穿其下端面的下固定杆(1)，且下固定杆(1)的外侧端固定连接到主箱体(2)上，所述下压台(3)的中心处穿设有延伸至下移动筒(21)内的下移动杆(15)，且下移动杆(15)与下固定杆(1)之间连接有另一个第二弹簧(32)，所述下移动杆(15)的上端固定有贴附式位于下压台(3)上端面径向上的另一块刮板(12)。
4.根据权利要求3所述的一种中药压汁装置，其特征在于，所述上移动杆(11)位于上移动筒(6)内腔中的一端套装在上固定杆(9)上，相应的第二弹簧(32)设于上移动杆(11)内部；所述下移动杆(15)位于下移动筒(21)内腔中的一端套装在下固定杆(1)上，相应的第二弹簧(32)设于下移动杆(15)内部。
5.根据权利要求1所述的一种中药压汁装置，其特征在于，所述摆动杆(19)连接牵拉绳(17)的一端到摆动杆(19)的铰接点之间的距离小于摆动杆(19)的自由端到摆动杆(19)的铰接点之间的距离。
6.根据权利要求1～5任一项所述的一种中药压汁装置，其特征在于，所述下压台(3)的上端面为直径由上至下渐大的锥形面，且所述上压台(5)的下端面为与该锥形面相适配的锥形面。
7.根据权利要求1～5任一项所述的一种中药压汁装置，其特征在于，所述主箱体(2)倾斜设置，且出料口(37)所在侧低于进料口(25)所在侧。
技术总结