本实用新型涉及波纹管技术领域，尤其是一种预应力塑料波纹管。
背景技术：
塑料波纹管是指用塑料制成的可折叠皱纹片沿折叠伸缩方向连接成的管状弹性敏感元件；波纹管在仪器仪表中应用广泛，主要用途是作为压力测量仪表的测量元件，将压力转换成位移或力；波纹管管壁较薄，灵敏度较高，测量范围为数十帕至数十兆帕；它的开口端固定，密封端处于自由状态，并利用辅助的螺旋弹簧或簧片增加弹性。工作时在内部压力的作用下沿管子长度方向伸长，使活动端产生与压力成一定关系的位移。活动端带动指针即可直接指示压力的大小；波纹管常常与位移传感器组合起来构成输出为电量的压力传感器，有时也用作隔离元件；由于波纹管的伸展要求较大的容积变化，因此它的响应速度低于波登管。波纹管适于测量低压；塑料波纹管分两种，一种是完全气密、水密的，例如用于运载火箭的推进剂输送，煤气、热水器；另一种是用带料连续卷绕的，普通卷绕的波纹管用于保护电缆，例如磁卡电话机、机床，而台灯的波纹管是在生产过程中夹入钢丝。
现有的塑料波纹管结构强度不高，在给排水输送的过程中受到外界的冲击容易变形，容易导致管壁破裂出现渗漏现象，同时在使用过程中塑料波纹管经常会受到外部震动，破坏塑料波纹管的整体结构，影响给排水的正常运行，影响塑料波纹管的使用寿命。
技术实现要素：
针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种预应力塑料波纹管，结构强度高，抗震效果好，不易渗水。
本实用新型的技术方案是这样实现的：一种预应力塑料波纹管，其特征在于：包括波纹管，所述波纹管轴向剖面呈内凹外凸的波形曲面，所述波纹管内部设置有金属管，所述波纹管套设在金属管外部且与内壁与金属管外壁相贴合，所述波纹管与金属管之间粘接设置；所述金属管与波纹管之间形成若干中空槽，所述中空槽内设置有加强组件，所述加强组件包括加强块和连接柱，所述加强块与中空槽内的弧形面相接触贴合，该加强块与波纹管的接触面形状与波纹管弧面的形状相匹配，所述加强块与波纹管固定连接，所述连接柱的两端分别与加强块与金属管固定，所述加强块与波纹管之间设置有减震层；所述金属管的内壁上还设置有螺旋加强筋，所述螺旋加强筋焊接在金属管内壁上，该螺旋加强筋在金属管内壁上呈螺旋状设置。
优选为：所述连接柱上设置有加强肋条，所述加强肋条的两端分别与连接柱和波纹管固定连接。
优选为：所述金属管内部设置有陶瓷管，所述螺旋加强筋设置在金属管与陶瓷管之间，所述陶瓷管的外侧壁与螺旋加强筋粘接固定。
优选为：所述螺旋加强筋在朝向陶瓷管的端面上设置有橡胶减震块，所述橡胶减震块的两侧分别与陶瓷管和螺旋加强筋粘接固定。
优选为：所述金属管与陶瓷管之间的缝隙内填充有保温棉，所述保温棉塞紧螺旋加强筋之间的缝隙。
本实用新型的有益效果是：本实用新型通过在波纹管内部设置金属管，加强塑料波纹管的整体结构强度，避免塑料波纹管受力严重变形导致漏水，通过进一步设置加强组件，通过加强块和连接柱的设置，同时配合设置在金属管内部的螺旋加强筋，加强波纹管的结构强度，保证金属管与波纹管连接的稳定性，增强塑料波纹管的抗冲击能力，抗拉、抗压、抗剪切能力提高，结构强度提高受力时塑料波纹管不易破损形变避免，塑料波纹管形变破裂漏水；同时通过设置减震层提高抗震能力，减少震动的传递，避免大量震动传递到管体内部破坏塑料波纹管整体结构。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型具体实施例的结构示意图；
图2为图1中a处的放大示意图；
图3为本实用新型具体实施例中螺旋加强筋的分布示意图；
图中示例为：1、波纹管，2、金属管，3、中空槽，4、加强块，5、连接柱，6、减震层，7、螺旋加强筋，8、加强肋条，9、陶瓷管，10、减震块，11、保温棉。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
实施例1
如图1和图2所示，本实用新型公开了一种预应力塑料波纹管1，在本实用新型的具体实施例中，包括波纹管1，所述波纹管1轴向剖面呈内凹外凸的波形曲面，所述波纹管1内部设置有金属管2，所述金属管2为钢管，所述波纹管1套设在金属管2外部且与内壁与金属管2外壁相贴合，所述波纹管1与金属管2之间粘接设置；所述金属管2与波纹管1之间形成若干中空槽3，所述中空槽3内设置有加强组件，所述加强组件包括加强块4和连接柱5，所述加强块4与中空槽3内的弧形面相接触贴合，该加强块4与波纹管1的接触面形状与波纹管1弧面的形状相匹配，所述加强块4与波纹管1连接，所述连接柱5的两端分别与加强块4与金属管2固定，所述加强块4与波纹管1之间设置有减震层6，所述减震层6粘接在所述加强块4上，所述减震层6为橡胶减震层6；所述金属管2的内壁上还设置有螺旋加强筋7，所述螺旋加强筋7焊接在金属管2内壁上，所述螺旋肋条的截面为梯形，该螺旋加强筋7在金属管2内壁上呈螺旋状设置。
通过上述技术方案，通过在波纹管内部设置金属管，加强塑料波纹管的整体结构强度，避免塑料波纹管受力严重变形导致漏水；通过设置加强组件，通过加强块和连接柱的设置，加强波纹管的结构强度，保证金属管与波纹管连接的稳定性，增强塑料波纹管的抗冲击能力，抗拉、抗压、抗剪切能力提高，结构强度提高受力时塑料波纹管不易破损形变避免，塑料波纹管形变破裂漏水；同时通过设置减震层提高抗震能力，减少震动的传递，避免大量震动传递到管体内部破坏塑料波纹管整体结构；通过螺旋加强筋从内部加强塑料波纹管的结构强度，进一步提高塑料波纹管的结构强度。
在本实施例中，所述连接柱5上设置有加强肋条8，所述加强肋条8的两端分别与连接柱5和波纹管1粘接固定。
通过上述技术方案，加强肋条的设置，加强经书管和波纹管之间的连接强度，同时提高塑料波纹管的结构强度，提高抗打击性能。
实施例2
如图1所示，本实施例与上述实施例不同的是：在本实施例中，所述金属管2内部设置有陶瓷管9，所述螺旋加强筋7设置在金属管2与陶瓷管9之间，所述陶瓷管9的外侧壁与螺旋加强筋7粘接固定。
通过上述技术方案，通过在金属管内部设置陶瓷管，陶瓷管具有光滑的内壁，便于给排水的输送，输送稳定，不易受外界影响。
在本实施例中，所述螺旋加强筋7在朝向陶瓷管9的端面上设置有橡胶减震块10，所述橡胶减震块10的两侧分别与陶瓷管9和螺旋加强筋7粘接固定。
通过上述技术方案，设置橡胶减震块对外界传递到内部的震动进行减震，避免大量震动传递到陶瓷管破坏陶瓷管，提高抗震性，保证塑料波纹管输送的稳定。
在本实施例中，所述金属管2与陶瓷管9之间的缝隙内填充有保温棉11，所述保温棉塞11紧螺旋加强筋7之间的缝隙。
通过上述技术方案，通过保温棉的设置，控制管道内的温度，避免外界温差过大影响塑料波纹管内部的运输工作，进一步提高运输的稳定。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种预应力塑料波纹管，其特征在于：包括波纹管，所述波纹管轴向剖面呈内凹外凸的波形曲面，所述波纹管内部设置有金属管，所述波纹管套设在金属管外部且与内壁与金属管外壁相贴合；所述金属管与波纹管之间形成若干中空槽，所述中空槽内设置有加强组件，所述加强组件包括加强块和连接柱，所述加强块与中空槽内的弧形面相接触贴合，所述加强块与波纹管固定连接，所述连接柱的两端分别与加强块与金属管固定，所述加强块与波纹管之间设置有减震层；所述金属管的内壁上还设置有螺旋加强筋，所述螺旋加强筋焊接在金属管内壁上，该螺旋加强筋在金属管内壁上呈螺旋状设置。
2.根据权利要求1所述的一种预应力塑料波纹管，其特征在于：所述连接柱上设置有加强肋条，所述加强肋条的两端分别与连接柱和波纹管固定连接。
3.根据权利要求1或2所述的一种预应力塑料波纹管，其特征在于：所述金属管内部设置有陶瓷管，所述螺旋加强筋设置在金属管与陶瓷管之间，所述陶瓷管的外侧壁与螺旋加强筋粘接固定。
4.根据权利要求3所述的一种预应力塑料波纹管，其特征在于：所述螺旋加强筋在朝向陶瓷管的端面上设置有橡胶减震块。
5.根据权利要求3所述的一种预应力塑料波纹管，其特征在于：所述金属管与陶瓷管之间的缝隙内填充有保温棉。
技术总结