本发明涉及易拉罐压缩回收技术领域，具体为一种用于易拉罐回收的压缩机构。
背景技术：
易拉罐即用罐盖本身的材料经加工形成一个铆钉，外套上一拉环再铆紧，配以相适应的刻痕而成为一个完整的罐盖，易拉罐是日常生活中常见的可回收垃圾，易拉罐的回收需要先将易拉罐压扁，以减少易拉罐的运输成本，在易拉罐回收时通常会将易拉罐压成饼状，以减小在回收运输时占用的空间，因此，就需要压缩装置来对易拉罐进行压缩处理。
易拉罐压缩装置在使用的过程中，通常采用冲压装置对易拉罐进行直接压缩处理，但是在一些过期饮品的易拉罐进行压缩处理时，对其进行直接压缩，很容易造成炸裂的问题，并且逐个对过期饮品进行开瓶倒出液体，会增加操作者的工作量，并且处理效率较低，难以在压缩时将内部的液体进行排出，防止在冲压时炸裂。
技术实现要素：
本发明的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种用于易拉罐回收的压缩机构，它具有对整瓶易拉罐压缩处理效果好的优点，解决了易拉罐压缩装置对过期的整瓶易拉罐压缩时难以排出内部的液体导致炸裂的问题。
本发明为解决上述技术问题，提供如下技术方案：一种用于易拉罐回收的压缩机构，包括底板，所述底板的左侧面固定安装有侧板一，所述底板的右侧面固定安装有侧板二，所述侧板一上安装有冲压机构，所述底板上表面的右侧固定安装有垫板，所述垫板的上方安装有卡位机构，所述侧板二内部安装有导向机构。
所述冲压机构包括导向环、导向柱、固定板、冲压板、滑环、电动推杆和连接板，所述固定板固定安装在侧板一左侧面的上部，所述电动推杆通过螺栓固定安装在固定板的左侧面，所述导向环固定镶嵌在固定板和侧板一之间，所述电动推杆的伸缩端贯穿导向环并延伸至侧板一的右侧，所述导向柱固定安装在侧板一右侧面的前后两侧，所述冲压板固定安装在电动推杆的伸缩端，所述滑环固定安装在冲压板底端的前后两侧，且两个滑环分别套设在两个导向柱的外表面，所述连接板固定安装在冲压板的底端。
所述卡位机构包括卡槽一、卡块、推块、移动板、滑槽、固定架、卡销板、弹簧、空槽和卡槽二，所述移动板放置在垫板的上表面，所述卡槽一开设在垫板的上表面，所述卡槽二开设在移动板的底面，且卡槽一和卡槽二相连通，所述滑槽开设在移动板上表面的左侧，所述卡块固定安装在连接板的底面，且卡块的底端卡接在滑槽的内部，所述推块固定安装在卡块位于滑槽内部的右侧面，所述固定架固定安装在移动板上表面的右侧，所述弹簧固定安装在固定架的内顶壁，所述卡销板固定安装在弹簧的底端，且卡销板的底端贯穿卡槽二并延伸至卡槽一的内部，所述空槽开设在卡销板的内部，所述移动板的右端固定安装有顶针机构。
所述顶针机构包括支架、安装块和插针，所述支架固定安装在移动板的右侧面，所述安装块固定安装在支架的顶端，所述插针固定安装在安装块的内部，所述侧板二内部的上方开设有通孔，所述插针的左端贯穿通孔并延伸至侧板二的左侧。
进一步的，所述导向机构包括导向槽、导块、支撑块和通槽，所述通槽开设在侧板二内部的下方，所述支撑块分别固定安装在通槽的内侧壁，所述导块分别固定安装在两个支撑块相互靠近的一侧面，所述导向槽分别开设在移动板的前后两侧面，且两个导块分别卡接在两个导向槽的内部。
通过采用上述技术方案，更好的通过导向机构对移动板的移动进行导向。
进一步的，所述卡销板的宽度值等于卡槽一和卡槽二的宽度值，且卡销板的长度值等于卡槽一和卡槽二的长度值。
通过采用上述技术方案，更好的在复位时卡销板插入到卡槽一和卡槽二进行插接，对移动板的移动进行限制。
进一步的，所述推块的右侧面为倾斜状，且推块的宽度值等于空槽的宽度值。
通过采用上述技术方案，更好的将推块推入空槽内部的时候，卡销板受到挤压向上方进行移动。
进一步的，所述插针为中空状，且插针的直径值小于通孔的直径值。
通过采用上述技术方案，更好的在插针插入至易拉罐后，将内部的液体导出，释放压力，避免在整瓶压缩时造成炸开的问题。
进一步的，所述卡块的宽度值等于滑槽的宽度值，且推块的宽度值小于卡块的宽度值。
通过采用上述技术方案，避免卡块在滑槽内移动时推块与滑槽内壁干涉的问题。
与现有技术相比，该用于易拉罐回收的压缩机构具备如下有益效果：
1、本发明通过设置有冲压机构，在使用的过程中，将待压缩的易拉罐放置在两个导向柱之间，通过电动推杆伸缩端的伸出推动冲压板向右侧进行移动，从而在移动的过程中，向右侧挤压易拉罐，从而易拉罐右端在受到侧板二的干涉时，使易拉罐在冲压板和侧板二之间进行挤压处理，通过导向柱和滑环，更好的对冲压板进行调节移动。
2、本发明通过设置有卡位机构和顶针机构，在对整瓶易拉罐压缩过程中，由于内部还有整瓶液体，在冲压是容易造成炸开的问题，因此，通过冲压板向右移动过程中，易拉罐的右侧面接触到插针，从而持续的推进会使插针插入到易拉罐的内部，从而更好的将易拉罐内部的液体通过插针的管体排出，避免在冲压时造成炸开的问题。
3、本发明通过设置有顶针机构，在释放易拉罐内部压力后，电动推杆伸缩端持续伸出，冲压板底部的卡块和推块在滑槽的内部向右侧进行滑动，在推块滑动至卡销板左侧面时，持续的推进会推动推块的右端插入到空槽内部的上方，由于推块右侧面呈斜坡面，因此在推进时会挤压卡销板向上方进行移动，从而使卡销板的底端脱离卡槽一，卡销板上移压动弹簧进行收缩并产生回弹的势能，在卡销板脱离卡槽一后持续的推进会带动移动板向右侧进行同步移动，从而在移动过程中，通过移动板带动插针向右侧进行移动，从而避免了在对易拉罐压缩至饼状时对插针造成损坏的问题，从而提高了该装置的压缩效果，更好的适用于完整液体易拉罐的压缩处理。
4、本发明通过设置有导块和导向槽，在移动板向右移动的过程中，更好的通过导块和导向槽对移动板进行导向，避免在移动的过程中造成移动板偏离移动方向的问题，在对易拉罐压缩之后，通过电动推杆伸缩端的缩入复位，拉动冲压板向左侧进行移动，在移动过程中，移动板复位后产生干涉，从而推块抽出空槽的内部，从而卡销板在受到弹簧弹力的推动下，重新将卡销板的底端推入到卡槽一的内部，对移动板的移动进行限制。
附图说明
图1为本发明结构示意图；
图2为本发明侧视图；
图3为本发明垫板结构示意图；
图4为本发明电动推杆结构示意图；
图5为本发明冲压板结构示意图；
图6为本发明移动板结构示意图；
图7为本发明侧板二结构示意图；
图8为本发明侧板剖视图；
图9为本发明卡销板结构示意图；
图10为本发明卡槽一和卡槽二开设位置图；
图11为本发明推进时的状态图；
图12为本发明冲压后的状态图。
图中：1-底板，2-冲压机构，201-导向环,202-导向柱,203-固定板,204-冲压板,205-滑环,206-电动推杆,207-连接板，3-顶针机构，301-支架,302-安装块,303-插针，4-卡位机构,401-卡槽一,402-卡块,403-推块,404-移动板,405-滑槽,406-固定架,407-卡销板,408-弹簧,409-空槽，410-卡槽二,5-导向机构，501-导向槽,502-导块,503-支撑块,504-通槽，6-侧板一，7-垫板，8-侧板二，9-通孔。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-12，本发明提供一种技术方案：一种用于易拉罐回收的压缩机构，包括底板1，底板1的左侧面固定安装有侧板一6，底板1的右侧面固定安装有侧板二8，侧板一6上安装有冲压机构2，底板1上表面的右侧固定安装有垫板7，垫板7的上方安装有卡位机构4，侧板二8内部安装有导向机构5。
冲压机构2包括导向环201、导向柱202、固定板203、冲压板204、滑环205、电动推杆206和连接板207，固定板203固定安装在侧板一6左侧面的上部，电动推杆206通过螺栓固定安装在固定板203的左侧面，导向环201固定镶嵌在固定板203和侧板一6之间，电动推杆206的伸缩端贯穿导向环201并延伸至侧板一6的右侧，导向柱202固定安装在侧板一6右侧面的前后两侧，冲压板204固定安装在电动推杆206的伸缩端，滑环205固定安装在冲压板204底端的前后两侧，且两个滑环205分别套设在两个导向柱202的外表面，连接板207固定安装在冲压板204的底端。
卡位机构4包括卡槽一401、卡块402、推块403、移动板404、滑槽405、固定架406、卡销板407、弹簧408、空槽409和卡槽二410，移动板404放置在垫板7的上表面，卡槽一401开设在垫板7的上表面，卡槽二410开设在移动板404的底面，且卡槽一401和卡槽二410相连通，滑槽405开设在移动板404上表面的左侧，卡块402固定安装在连接板207的底面，且卡块402的底端卡接在滑槽405的内部，推块403固定安装在卡块402位于滑槽405内部的右侧面，固定架406固定安装在移动板404上表面的右侧，弹簧408固定安装在固定架406的内顶壁，卡销板407固定安装在弹簧408的底端，且卡销板407的底端贯穿卡槽二410并延伸至卡槽一401的内部，空槽409开设在卡销板407的内部，移动板404的右端固定安装有顶针机构3。
顶针机构3包括支架301、安装块302和插针303，支架301固定安装在移动板404的右侧面，安装块302固定安装在支架301的顶端，插针303固定安装在安装块302的内部，侧板二8内部的上方开设有通孔9，插针303的左端贯穿通孔9并延伸至侧板二8的左侧。
进一步的，导向机构5包括导向槽501、导块502、支撑块503和通槽504，通槽504开设在侧板二8内部的下方，支撑块503分别固定安装在通槽504的内侧壁，导块502分别固定安装在两个支撑块503相互靠近的一侧面，导向槽501分别开设在移动板404的前后两侧面，且两个导块502分别卡接在两个导向槽501的内部，更好的通过导向机构5对移动板404的移动进行导向。
进一步的，卡销板407的宽度值等于卡槽一401和卡槽二410的宽度值，且卡销板407的长度值等于卡槽一401和卡槽二410的长度值，更好的在复位时卡销板407插入到卡槽一401和卡槽二410进行插接，对移动板404的移动进行限制。
进一步的，推块403的右侧面为倾斜状，且推块403的宽度值等于空槽409的宽度值，更好的将推块403推入空槽409内部的时候，卡销板407受到挤压向上方进行移动。
进一步的，插针303为中空状，且插针303的直径值小于通孔9的直径值，更好的在插针303插入至易拉罐后，将内部的液体导出，释放压力，避免在整瓶压缩时造成炸开的问题。
进一步的，卡块402的宽度值等于滑槽405的宽度值，且推块403的宽度值小于卡块402的宽度值，避免卡块402在滑槽405内移动时推块403与滑槽405内壁干涉的问题。
工作原理：将待压缩的易拉罐放置在两个导向柱202之间，将电动推杆206与市政电源相连接，通过电动推杆206伸缩端的伸出推动冲压板204向右侧进行移动，从而在移动的过程中，向右侧挤压易拉罐，易拉罐的右侧面接触到插针303，从而持续的推进会使插针303插入到易拉罐的内部，从而更好的将易拉罐内部的液体通过插针303的管体排出，避免在冲压时造成炸开的问题，在释放易拉罐内部压力后，电动推杆206伸缩端持续伸出，冲压板204底部的卡块402和推块403在滑槽405的内部向右侧进行滑动，在推块403滑动至卡销板407左侧面时，持续的推进会推动推块403的右端插入到空槽409内部的上方，由于推块403右侧面呈斜坡面，因此在推进时会挤压卡销板407向上方进行移动，从而使卡销板407的底端脱离卡槽一401，卡销板407上移压动弹簧408进行收缩并产生回弹的势能，在卡销板407脱离卡槽一401后持续的推进会带动移动板404向右侧进行同步移动，从而在移动过程中，通过移动板404带动插针303向右侧进行移动，从而避免了在对易拉罐压缩至饼状时对插针303造成损坏的问题，从而提高了该装置的压缩效果，更好的适用于完整液体易拉罐的压缩处理，在对易拉罐压缩之后，通过电动推杆206伸缩端的缩入复位，拉动冲压板204向左侧进行移动，在移动过程中，移动板404复位后产生干涉，从而推块403抽出空槽409的内部，从而卡销板407在受到弹簧408弹力的推动下，重新将卡销板407的底端推入到卡槽一401的内部，对移动板404的移动进行限制。
在本发明的描述中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。需要说明的是，在本文中，诸如“第一”、“第二”等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种用于易拉罐回收的压缩机构，包括底板(1)，其特征在于：所述底板(1)的左侧面固定安装有侧板一(6)，所述底板(1)的右侧面固定安装有侧板二(8)，所述侧板一(6)上安装有冲压机构(2)，所述底板(1)上表面的右侧固定安装有垫板(7)，所述垫板(7)的上方安装有卡位机构(4)，所述侧板二(8)内部安装有导向机构(5)；
所述冲压机构(2)包括导向环(201)、导向柱(202)、固定板(203)、冲压板(204)、滑环(205)、电动推杆(206)和连接板(207)，所述固定板(203)固定安装在侧板一(6)左侧面的上部，所述电动推杆(206)通过螺栓固定安装在固定板(203)的左侧面，所述导向环(201)固定镶嵌在固定板(203)和侧板一(6)之间，所述电动推杆(206)的伸缩端贯穿导向环(201)并延伸至侧板一(6)的右侧，所述导向柱(202)固定安装在侧板一(6)右侧面的前后两侧，所述冲压板(204)固定安装在电动推杆(206)的伸缩端，所述滑环(205)固定安装在冲压板(204)底端的前后两侧，且两个滑环(205)分别套设在两个导向柱(202)的外表面，所述连接板(207)固定安装在冲压板(204)的底端；
所述卡位机构(4)包括卡槽一(401)、卡块(402)、推块(403)、移动板(404)、滑槽(405)、固定架(406)、卡销板(407)、弹簧(408)、空槽(409)和卡槽二(410)，所述移动板(404)放置在垫板(7)的上表面，所述卡槽一(401)开设在垫板(7)的上表面，所述卡槽二(410)开设在移动板(404)的底面，且卡槽一(401)和卡槽二(410)相连通，所述滑槽(405)开设在移动板(404)上表面的左侧，所述卡块(402)固定安装在连接板(207)的底面，且卡块(402)的底端卡接在滑槽(405)的内部，所述推块(403)固定安装在卡块(402)位于滑槽(405)内部的右侧面，所述固定架(406)固定安装在移动板(404)上表面的右侧，所述弹簧(408)固定安装在固定架(406)的内顶壁，所述卡销板(407)固定安装在弹簧(408)的底端，且卡销板(407)的底端贯穿卡槽二(410)并延伸至卡槽一(401)的内部，所述空槽(409)开设在卡销板(407)的内部，所述移动板(404)的右端固定安装有顶针机构(3)；
所述顶针机构(3)包括支架(301)、安装块(302)和插针(303)，所述支架(301)固定安装在移动板(404)的右侧面，所述安装块(302)固定安装在支架(301)的顶端，所述插针(303)固定安装在安装块(302)的内部，所述侧板二(8)内部的上方开设有通孔(9)，所述插针(303)的左端贯穿通孔(9)并延伸至侧板二(8)的左侧。
2.根据权利要求1所述的一种用于易拉罐回收的压缩机构，其特征在于：所述导向机构(5)包括导向槽(501)、导块(502)、支撑块(503)和通槽(504)，所述通槽(504)开设在侧板二(8)内部的下方，所述支撑块(503)分别固定安装在通槽(504)的内侧壁，所述导块(502)分别固定安装在两个支撑块(503)相互靠近的一侧面，所述导向槽(501)分别开设在移动板(404)的前后两侧面，且两个导块(502)分别卡接在两个导向槽(501)的内部。
3.根据权利要求1所述的一种用于易拉罐回收的压缩机构，其特征在于：所述卡销板(407)的宽度值等于卡槽一(401)和卡槽二(410)的宽度值，且卡销板(407)的长度值等于卡槽一(401)和卡槽二(410)的长度值。
4.根据权利要求1所述的一种用于易拉罐回收的压缩机构，其特征在于：所述推块(403)的右侧面为倾斜状，且推块(403)的宽度值等于空槽(409)的宽度值。
5.根据权利要求1所述的一种用于易拉罐回收的压缩机构，其特征在于：所述插针(303)为中空状，且插针(303)的直径值小于通孔(9)的直径值。
6.根据权利要求1所述的一种用于易拉罐回收的压缩机构，其特征在于：所述卡块(402)的宽度值等于滑槽(405)的宽度值，且推块(403)的宽度值小于卡块(402)的宽度值。
技术总结