本发明涉及一种挤压成型回收设备，尤其涉及一种环保用气动式废旧易拉罐挤压成型回收设备。
背景技术：
易拉罐常用作饮料容器，饮料喝完后的易拉罐废品如果不对其进行回收处理则会占据空间资源，污染环境，而且制作易拉罐的铝材浪费严重，及时回收不仅保护环境而且节约铝材资源，现有的易拉罐回收主要通过人脚踩压平易拉罐，再集中回收处理，这种处理方式存在挤压效果较差的问题。
专利申请cn210477900u，公开日为20200508，公开了一种易拉罐挤压器，包括主体部、挤压行程部和压杆挤压部，该发明将支撑腿支起，主体支架具有一定的斜度，易拉罐放置在支撑板上，手握手柄，用力向下按压，活塞将易拉罐挤压成饼状，向上提手柄，饼状易拉罐就会自动从掉落口处掉出，整个操作过程简单方便，机械结构简单，能够将废弃易拉罐快速挤压成饼状，有效减少存放和回收利用空间，然而该易拉罐挤压器需要人手动进行上料和下料。
因此需要研发一种可自动上下料和自动挤压成型的环保用气动式废旧易拉罐挤压成型回收设备。
技术实现要素：
为了克服脚踩易拉罐的方式存在挤压效果较差和需手动收料的缺点，技术问题为：提供一种可自动上下料和自动挤压成型的环保用气动式废旧易拉罐挤压成型回收设备。
本发明的技术方案是：一种环保用气动式废旧易拉罐挤压成型回收设备，包括：
基座，基座上设有压缩机构；
下料机构，压缩机构下部设有下料机构。
进一步的，压缩机构包括：
气缸，基座上安装有气缸；
推杆，气缸输出轴上设有推杆；
挤压台，基座上设有挤压台；
挤压板，推杆上设有挤压板，挤压板与挤压台滑动式连接。
进一步的，下料机构包括：
第一滑块，挤压台下部对称滑动式设有第一滑块；
第一挡板，两块第一滑块之间连接有第一挡板；
第一固定块，第一挡板顶部设有第一固定块；
第一伸缩组件，第一固定块与挤压台之间连接有第一伸缩组件；
第一手柄，第一挡板上设有第一手柄。
进一步的，还包括有下压机构，下压机构包括：
第一连接杆，挤压台上设有第一连接杆；
柱套，第一连接杆顶端设有柱套；
第二滑块，挤压台内侧滑动式设有第二滑块；
第二伸缩组件，柱套上连接有第二伸缩组件；
下压板，两个第二伸缩组件底端之间连接有下压板，下压板与第二滑块连接；
第二连接杆，挤压板上设有第二连接杆；
第一楔形块，两根第二连接杆之间连接有第一楔形块，第一楔形块与下压板配合。
进一步的，还包括有挡料机构，挡料机构包括：
伸缩杆，下压板内壁设有伸缩杆；
第二挡板，两根伸缩杆之间连接有第二挡板，第二挡板与下压板滑动式接触；
弹簧，伸缩杆上绕有弹簧，弹簧两端分别与下压板和第二挡板连接。
进一步的，还包括有推料机构，推料机构包括：
第二固定块，挤压台上设有第二固定块；
刮板，挤压台上滑动式连接有刮板；
第三伸缩组件，第二固定块与刮板之间连接有第三伸缩组件；
第二手柄，刮板上设有第二手柄。
进一步的，还包括：
上料机构，基座上设有上料机构，挤压板和挤压台均与上料机构连接。
进一步的，上料机构包括：
第二楔形块，基座上滑动式设有第二楔形块；
第三连接杆，第二楔形块下部与挤压板之间连接有第三连接杆；
储料箱，基座上设有储料箱；
第三挡板，储料箱内滑动式设有第三挡板，第三挡板与第二楔形块接触配合；
上料板，第三挡板顶部设有上料板，上料板与储料箱滑动式接触；
导料板，储料箱上部与挤压台上部之间连接有导料板。
有益效果：1、本发明通过气缸伸长向后推动推杆，从而向后推动挤压板，挤压板向后推动易拉罐，易拉罐被夹在挤压台后侧内壁和挤压板之间，实现将易拉罐挤压成型的效果；
2、通过手动向左拉动第一手柄，第一挡板受到向左的拉力使得第一滑块向左滑动，第一挡板左移带动第一固定块左移，实现挤压成型的易拉罐下料的效果；
3、通过第一楔形块与下压板配合使得下压板下移，从而第二滑块向下滑动，实现下压板下压易拉罐的效果，使得易拉罐挤压成型效果更好；
4、通过后移的第一楔形块先与第二挡板接触配合，第二挡板挡住向上跑动的易拉罐，第一楔形块使得第二挡板向下移动的同时向后滑动，实现挡料的效果；
5、通过人们需手动向后拉第二手柄，从而带动刮板后移，第三伸缩组件被压缩，实现协助易拉罐完整下料的效果；
6、通过第二楔形块向前滑动带动第三挡板向上滑动，从而带动上料板上移，易拉罐被推送到导料板上，再下滑落入挤压台内，实现易拉罐自动上料的效果。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明压缩机构的立体结构示意图。
图3为本发明下料机构的立体结构示意图。
图4为本发明下压机构的立体结构示意图。
图5为本发明挡料机构的立体结构示意图。
图6为本发明推料机构的立体结构示意图。
图7为本发明上料机构的剖面立体结构示意图。
附图标记中：1-基座，2-压缩机构，21-气缸，22-推杆，23-挤压台，24-挤压板，3-下料机构，31-第一挡板，32-第一滑块，33-第一固定块，34-第一伸缩组件，35-第一手柄，4-下压机构，41-第一连接杆，42-柱套，43-第二滑块，44-下压板，45-第二伸缩组件，46-第二连接杆，47-第一楔形块，5-挡料机构，51-伸缩杆，52-第二挡板，53-弹簧，6-推料机构，61-第二固定块，62-刮板，63-第三伸缩组件，64-第二手柄，7-上料机构，71-第二楔形块，72-第三连接杆，73-储料箱，74-第三挡板，75-上料板，76-导料板。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
一种环保用气动式废旧易拉罐挤压成型回收设备，如图1所示，包括有基座1、压缩机构2和下料机构3，基座1上左侧设有压缩机构2，压缩机构2下部后侧设有下料机构3。
当人们想要将废旧易拉罐挤压回收时，可使用这种环保气动式回收设备，首先将易拉罐放在压缩机构2内，接着启动压缩机构2，压缩机构2对易拉罐进行挤压成型，然后向左拉动下料机构3使得挤压成型的易拉罐向下掉落，完成以上动作后关闭压缩机构2，向右推回下料机构3，重复上述步骤即可再次回收易拉罐。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图2和图3所示，压缩机构2包括有气缸21、推杆22、挤压台23和挤压板24，基座1上前部左侧安装有气缸21，气缸21输出轴上设有推杆22，基座1上左侧后部设有挤压台23，推杆22后端设有挤压板24，挤压板24与挤压台23滑动式连接。
人们将待挤压的易拉罐放入挤压台23内，打开气缸21，气缸21伸长向后推动推杆22，从而向后推动挤压板24，挤压板24向后推动易拉罐，易拉罐被夹在挤压台23后侧内壁和挤压板24之间，实现将易拉罐挤压成型的效果，挤压完成后关闭气缸21。
下料机构3包括有第一挡板31、第一滑块32、第一固定块33、第一伸缩组件34和第一手柄35，挤压台23下部后侧前后两部均滑动式设有第一滑块32，两块第一滑块32之间连接有第一挡板31，第一挡板31顶部左侧设有第一固定块33，第一固定块33右壁与挤压台23之间连接有第一伸缩组件34，第一挡板31左壁设有第一手柄35。
易拉罐被挤压成型后，手动向左拉动第一手柄35，第一挡板31受到向左的拉力使得第一滑块32向左滑动，第一挡板31左移带动第一固定块33左移，第一伸缩组件34被拉伸，实现挤压成型的易拉罐下料的效果，下完料后松手，第一伸缩组件34复位带动第一固定块33右移，使得第一挡板31、第一滑块32和第一手柄35右移复位。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图4至图7所示，还包括有下压机构4，下压机构4包括有第一连接杆41、柱套42、第二滑块43、下压板44、第二伸缩组件45、第二连接杆46和第一楔形块47，挤压台23后部左右两侧均设有第一连接杆41，第一连接杆41顶端设有柱套42，挤压台23后部内侧滑动式设有第二滑块43，柱套42上连接有第二伸缩组件45，两个第二伸缩组件45底端之间连接有下压板44，下压板44与第二滑块43连接，挤压板24后壁上部左右两侧均设有第二连接杆46，两根第二连接杆46后端之间连接有第一楔形块47，第一楔形块47与下压板44配合。
由于在向后推动挤压易拉罐过程中，易拉罐容易向上跑动，因而挤压板24后移带动第二连接杆46和第一楔形块47一并后移，第一楔形块47与下压板44配合使得下压板44下移，从而带动第二伸缩组件45向下拉伸，第二滑块43向下滑动，实现下压板44下压易拉罐的效果，使得易拉罐挤压成型效果更好，当第一楔形块47前移与下压板44不再接触时，在第二伸缩组件45复位的作用下，下压板44向上移动，第二滑块43向上滑动。
还包括有挡料机构5，挡料机构5包括有伸缩杆51、第二挡板52和弹簧53，下压板44内壁左右两侧均设有伸缩杆51，两根伸缩杆51之间连接有第二挡板52，第二挡板52与下压板44滑动式接触，伸缩杆51上绕有弹簧53，弹簧53两端分别与下压板44和第二挡板52连接。
由于在第一楔形块47后移且暂未与下压板44接触过程中可能存在易拉罐已经向上跑动的现象，从而导致第一楔形块47无法与下压板44接触，所以后移的第一楔形块47先与第二挡板52接触配合，第二挡板52挡住向上跑动的易拉罐，第一楔形块47使得第二挡板52向下移动的同时向后滑动，从而带动下压板44下移，伸缩杆51和弹簧53均被压缩，当第二挡板52完全后移进下压板44内时，第一楔形块47再与下压板44接触配合，随后第一楔形块47前移则使得下压板44上移，伸缩杆51和弹簧53伸长复位，从而第二挡板52向上移动的同时向前滑动。
还包括有推料机构6，推料机构6包括有第二固定块61、刮板62、第三伸缩组件63和第二手柄64，挤压台23后侧左右两部均设有第二固定块61，挤压台23前侧左右两部之间滑动式连接有刮板62，左右两侧的第二固定块61与刮板62之间均连接有第三伸缩组件63，刮板62左侧设有第二手柄64。
下料时第一挡板31上的易拉罐能够全部下料，而部分在挤压时跑动到挤压台23上的易拉罐则未能成功下料，此时挤压板24前移带动刮板62前移，因而人们需手动向后拉第二手柄64，从而带动刮板62后移，第三伸缩组件63被压缩，实现协助易拉罐完整下料的效果，下料完成后松手，第三伸缩组件63复位带动刮板62前移。
还包括有上料机构7，上料机构7包括有第二楔形块71、第三连接杆72、储料箱73、第三挡板74、上料板75和导料板76，基座1上右侧滑动式设有第二楔形块71，第二楔形块71下部左侧与挤压板24之间连接有第三连接杆72，基座1上右侧中间设有储料箱73，储料箱73内滑动式设有第三挡板74，第三挡板74与第二楔形块71接触配合，第三挡板74顶部设有上料板75，上料板75与储料箱73滑动式接触，储料箱73左侧上部与挤压台23右侧上部之间连接有导料板76。
人们将多个易拉罐放入储料箱73内，部分易拉罐从储料箱73内滚动到上料板75上，挤压板24前后移动带动第三连接杆72前后移动，从而带动第二楔形块71前后滑动，当第二楔形块71向前滑动时，第三挡板74向上滑动，从而带动上料板75上移，易拉罐被推送到导料板76上，再下滑落入挤压台23内，实现易拉罐自动上料的效果，当第二楔形块71向后滑动时，第三挡板74和上料板75均下移。
以上所述实施例仅表达了本发明的优选实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形、改进及替代，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。
1.一种环保用气动式废旧易拉罐挤压成型回收设备，其特征在于，包括：
基座（1），基座（1）上设有压缩机构（2）；
下料机构（3），压缩机构（2）下部设有下料机构（3）。
2.如权利要求1所述的一种环保用气动式废旧易拉罐挤压成型回收设备，其特征在于，压缩机构（2）包括：
气缸（21），基座（1）上安装有气缸（21）；
推杆（22），气缸（21）输出轴上设有推杆（22）；
挤压台（23），基座（1）上设有挤压台（23）；
挤压板（24），推杆（22）上设有挤压板（24），挤压板（24）与挤压台（23）滑动式连接。
3.如权利要求1所述的一种环保用气动式废旧易拉罐挤压成型回收设备，其特征在于，下料机构（3）包括：
第一滑块（32），挤压台（23）下部对称滑动式设有第一滑块（32）；
第一挡板（31），两块第一滑块（32）之间连接有第一挡板（31）；
第一固定块（33），第一挡板（31）顶部设有第一固定块（33）；
第一伸缩组件（34），第一固定块（33）与挤压台（23）之间连接有第一伸缩组件（34）；
第一手柄（35），第一挡板（31）上设有第一手柄（35）。
4.如权利要求2或3所述的一种环保用气动式废旧易拉罐挤压成型回收设备，其特征在于，还包括有下压机构（4），下压机构（4）包括：
第一连接杆（41），挤压台（23）上设有第一连接杆（41）；
柱套（42），第一连接杆（41）顶端设有柱套（42）；
第二滑块（43），挤压台（23）内侧滑动式设有第二滑块（43）；
第二伸缩组件（45），柱套（42）上连接有第二伸缩组件（45）；
下压板（44），两个第二伸缩组件（45）底端之间连接有下压板（44），下压板（44）与第二滑块（43）连接；
第二连接杆（46），挤压板（24）上设有第二连接杆（46）；
第一楔形块（47），两根第二连接杆（46）之间连接有第一楔形块（47），第一楔形块（47）与下压板（44）配合。
5.如权利要求4所述的一种环保用气动式废旧易拉罐挤压成型回收设备，其特征在于，还包括有挡料机构（5），挡料机构（5）包括：
伸缩杆（51），下压板（44）内壁设有伸缩杆（51）；
第二挡板（52），两根伸缩杆（51）之间连接有第二挡板（52），第二挡板（52）与下压板（44）滑动式接触；
弹簧（53），伸缩杆（51）上绕有弹簧（53），弹簧（53）两端分别与下压板（44）和第二挡板（52）连接。
6.如权利要求5所述的一种环保用气动式废旧易拉罐挤压成型回收设备，其特征在于，还包括有推料机构（6），推料机构（6）包括：
第二固定块（61），挤压台（23）上设有第二固定块（61）；
刮板（62），挤压台（23）上滑动式连接有刮板（62）；
第三伸缩组件（63），第二固定块（61）与刮板（62）之间连接有第三伸缩组件（63）；
第二手柄（64），刮板（62）上设有第二手柄（64）。
7.如权利要求6所述的一种环保用气动式废旧易拉罐挤压成型回收设备，其特征在于，还包括：
上料机构（7），基座（1）上设有上料机构（7），挤压板（24）和挤压台（23）均与上料机构（7）连接。
8.如权利要求7所述的一种环保用气动式废旧易拉罐挤压成型回收设备，其特征在于，上料机构（7）包括：
第二楔形块（71），基座（1）上滑动式设有第二楔形块（71）；
第三连接杆（72），第二楔形块（71）下部与挤压板（24）之间连接有第三连接杆（72）；
储料箱（73），基座（1）上设有储料箱（73）；
第三挡板（74），储料箱（73）内滑动式设有第三挡板（74），第三挡板（74）与第二楔形块（71）接触配合；
上料板（75），第三挡板（74）顶部设有上料板（75），上料板（75）与储料箱（73）滑动式接触；
导料板（76），储料箱（73）上部与挤压台（23）上部之间连接有导料板（76）。
技术总结