本发明涉及冲压设备领域，具体涉及一种油压整形机。
背景技术：
油压整形机通常用于对工件进行冲压整形，通过在模具内注入原料，然后利用巨大的合模力将原料冲压成预期的工件形状，在整形完毕后还需将工件脱模取出。
以往，传统的油压整形机采用如图1所示的结构，为了实现整形和脱模两道工序，需要采用到两个油缸，分别为上油缸1和下油缸2。液压站3同时连通上油缸1和下油缸2，上油缸1的底部连接上冲头4，下油缸3的顶部连接下冲头5；上冲头4和下冲头5之间固定安装有阴模6，阴模6内具有用于成型工件的模腔。
传统油压整形机的工作方式为：启动设备，在阴模6内放入制备工件的原料，上油缸1带动上冲头4下行至阴模位置，上冲头4和下冲头5的配合使工件被冲压成型。成型完毕后，上油缸1回程到原位，此时下油缸2带动下冲头5上顶，将工件脱模，取工件后下油缸2退回至原位，完成一个工作循环。
现有技术需要采用到两个油缸，分上、下油缸，造成较高的成本；模架结构复杂，且精度不够高，工作流程需分三步完成，生产效率低，维护困难。
技术实现要素：
为克服现有技术的不足，本发明的目的在于提供一种可以完成工件冲压整形和脱模工序的油压整形机，其解决了以往采用双油缸的复杂模架结构造成的高成本、工作流程复杂、生产效率低的问题。
本发明采用以下的技术方案来实现：
一种油压整形机，包括：上油缸、上冲头、上滑动板、第一导向柱、阴模板、第二导向柱、下滑动板、下冲头、复位弹簧以及基座；所述第二导向柱固定连接在所述基座上，所述下滑动板活动套接在所述第二导向柱外，所述阴模板固定连接在所述第二导向柱上；所述复位弹簧套设于所述第二导向柱外，其一端抵接于所述下滑动板，另一端抵接于所述阴模板；所述阴模板内开设有模腔，所述下冲头适于进入并穿过模腔；所述第一导向柱的底端固定连接所述下滑动板，所述上滑动板活动套接于所述第一导向柱外，所述第一导向柱的顶端设置有适于与所述上滑动板顶紧限位的限位部；所述上冲头固定连接所述上滑动板，所述上油缸的输出端连接所述上冲头。
进一步地，所述油压整形机还包括限位垫；所述限位垫固定设置在所述基座上，所述下滑动板设置于所述限位垫上。
进一步地，所述油压整形机还包括横梁；所述上油缸固定连接在所述横梁上。
进一步地，所述油压整形机还包括机台柱；所述横梁固定连接在所述机台柱的顶端，所述机台柱的底端固定连接所述基座。
进一步地，所述油压整形机还包括液压站；所述液压站设置于所述基座的侧部，并通过油管连接所述上油缸。
进一步地，所述下冲头通过螺栓固定连接在所述下滑动板上。
相比于现有技术，本发明能达到的有益效果为：整形时，上油缸驱动上冲头下行，上冲头与下冲头配合，利用巨大的冲压力使工件在阴模板内成型；整形完毕后，上油缸回程，驱动上冲头和上滑动板往上运动，上滑动板运动至顶紧第一导向柱的位置后，第一导向柱受力并与上滑板同步往上运动，在此过程中第一导向柱会带动下滑动板向上运动，复位弹簧受到压缩，同时下冲头向上将工件顶出阴模板，实现脱模功能；脱模完毕后，上油缸向下运动，上滑动板不再向上顶紧第一导向柱，复位弹簧的回弹力会带动下滑动板复位，机台恢复起始状态，完成一个工作循环。
相比于传统的双油缸整形机，本发明从整形到脱模工序仅通过一个油缸即可完成，降低了制造成本；工作流程仅需一步完成，生产效率获得明显提高；且模架的工作精度高，维护方便，操作简单。
附图说明
图1所示为现有技术中油缸整形机的结构示意图；
图2所示为本发明处于未整形状态的示意图；
图3所示为本发明处于整形状态的示意图；
图4所示为本发明处于脱模状态的示意图。
图中：10、上油缸；20、上冲头；30、上滑动板；40、第一导向柱；50、阴模板；60、第二导向柱；70、下滑动板；80、下冲头；90、复位弹簧；100、基座；110、限位垫；120、横梁；130、机台柱；140、液压站；150、工件。
具体实施方式
下面，结合附图以及具体实施方式，对本发明做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。
此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。
本发明公开了一种油压整形机，具体来说，是一种单油缸结构的整形机。这种油压整形机包括：上油缸10、上冲头20、上滑动板30、第一导向柱40、阴模板50、第二导向柱60、下滑动板70、下冲头80、复位弹簧90以及基座100。参阅图2-图4，其中，基座100起到整体支承的作用，第二导向柱60固定安装在基座100上，阴模板50固定连接在第二导向柱60上；复位弹簧90套设在第二导向柱60外，复位弹簧90的一端抵接于下滑动板70，另一端抵接于阴模板50。阴模板50内开设有用于工件150成型的模腔，下冲头80适于进入并穿过模腔，具体地说，下冲头80的顶端位于模腔内，使模腔形成一个顶部敞口的空腔结构，用于注入原料。
第一导向柱40的底端固定连接下滑动板70，上活动板活动套接在第二导向柱60外，第一导向柱40的顶端设置有适于与上滑动板30顶紧限位的限位部，限制上滑动板30的活动行程，当上滑动板30向上滑动至第一导向柱40顶端时，会顶紧该限位部。
上冲头20固定连接上滑动板30，上油缸10的输出端连接上冲头20，用于驱动上冲头20作升降运动。
本发明的工作原理为：参阅图2-图3，在进行整形工序时，往阴模板50内注入原料，启动上油缸10，上油缸10驱动上冲头20和上滑动板30下行，上冲头20进入到模腔内，通过巨大的冲压力压紧原料，并使其在模腔内整形，得到工件150。参阅图4，整形完毕后，工件150仍处于模腔内，此时上油缸10回程，驱动上冲头20和上滑动板30往上运动，由于第一导向柱40是固定不动的，当上滑动板30运动至顶紧第一导向柱40的位置后，第一导向柱40受力并被上滑板向上顶动；在此过程中，第一导向柱40会带动下滑动板70和下冲头80向上运动，下滑动板70压缩复位弹簧90，同时下冲头80会向上将工件150顶出，实现脱模功能，便于取出工件150；脱模完毕后，上油缸10会再做一次下降的运动，上滑动板30向下滑动，不再向上顶紧第一导向柱40，复位弹簧90的回弹力会驱使下滑动板70向下运动并复位，机台回复至起始状态，完成一个工作循环。
相比于传统的双油缸整形机，本发明提供了一种单油缸结构的油压整形机，从整形到脱模工序仅通过一个油缸即可完成，降低了制造成本；工作流程仅需一步完成，生产效率获得明显提高；且模架的工作精度高，维护方便，操作简单。
优选地，本发明还包括限位垫110，限位垫110固定设置在基座100上，下滑动板70设置在限位垫110上。限位垫110为下滑动板70提供支承和限位作用，脱模时，下滑动板70会脱离限位垫110；脱模完毕后，复位弹簧90回弹，使下滑动板70重新回到限位垫110上。
优选地，本发明还包括横梁120，上油缸10固定连接在横梁120上。横梁120为上油缸10提供安装位置。
进一步优选，油压整形机还包括机台柱130，横梁120固定连接在所述机台柱130的顶端，机台柱130的底端固定连接所述基座100。机台柱130为横梁120起到支承作用，机台柱130、横梁120、基座100共同组成机台结构。
优选地，本发明还包括液压站140，为上油缸10提供液压力。液压站140设置在基座100的侧部，并通过油管连接上油缸10。
优选地，下冲头80通过螺栓连接的方式固定连接在下滑动板70的顶端，以提供稳固连接。
上述实施方式仅为本发明的优选实施方式，不能以此来限定本发明保护的范围，本领域的技术人员在本发明的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本发明所要求保护的范围。
1.一种油压整形机，其特征在于，包括：上油缸、上冲头、上滑动板、第一导向柱、阴模板、第二导向柱、下滑动板、下冲头、复位弹簧以及基座；
所述第二导向柱固定连接在所述基座上，所述下滑动板活动套接在所述第二导向柱外，所述阴模板固定连接在所述第二导向柱上；所述复位弹簧套设于所述第二导向柱外，其一端抵接于所述下滑动板，另一端抵接于所述阴模板；所述阴模板内开设有模腔，所述下冲头适于进入并穿过模腔；
所述第一导向柱的底端固定连接所述下滑动板，所述上滑动板活动套接于所述第一导向柱外，所述第一导向柱的顶端设置有适于与所述上滑动板顶紧限位的限位部；
所述上冲头固定连接所述上滑动板，所述上油缸的输出端连接所述上冲头。
2.如权利要求1所述的油压整形机，其特征在于，所述油压整形机还包括限位垫；所述限位垫固定设置在所述基座上，所述下滑动板设置于所述限位垫上。
3.如权利要求1所述的油压整形机，其特征在于，所述油压整形机还包括横梁；所述上油缸固定连接在所述横梁上。
4.如权利要求3所述的油压整形机，其特征在于，所述油压整形机还包括机台柱；所述横梁固定连接在所述机台柱的顶端，所述机台柱的底端固定连接所述基座。
5.如权利要求1所述的油压整形机，其特征在于，所述油压整形机还包括液压站；所述液压站设置于所述基座的侧部，并通过油管连接所述上油缸。
6.如权利要求1所述的油压整形机，其特征在于，所述下冲头通过螺栓固定连接在所述下滑动板上。
技术总结