本发明涉及压榨机领域，尤其涉及一种无轴螺旋压榨机。
背景技术：
无轴螺旋压榨机是污水处理中与格栅机配套使用的设备，为了避免人工清理滤网，通常在无轴螺旋压榨机的无轴螺旋体外边有一圈毛刷，但是工作一段时间后，毛刷需要进行更换，毛刷更换很不方便，费时费力，有时更换时还会有零部件不小心掉入到设备内，但由于无轴螺旋体的存在，取出来较为不便。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种无轴螺旋压榨机。
本发明的创新点在于毛刷更换时方便快捷，只需要旋松螺栓即可取下毛刷进行更换，而此时卡扣仍然连在无轴螺旋体上，不易脱落，将毛刷更换好后，将螺栓顶住凸块，旋紧螺栓即可。
为实现上述发明目的，本发明的技术方案是：一种无轴螺旋压榨机，其特征在于，机壳上设有进料口和出料口，所述机壳内设有滤网将机壳分为上下两个腔室，上腔室为压榨腔，下腔室为滤液腔，所述压榨腔内设有无轴螺旋体，所述无轴螺旋体的外边设有一圈毛刷条，所述无轴螺旋体设有用于固定毛刷条的卡扣，所述卡扣包括连接板和位于连接板一端的截面为c形的卡钩，所述无轴螺旋体上设有沿无轴螺旋体螺旋方向布置的一圈卡槽条，所述卡槽条位于无轴螺旋体外圈一侧开口，所述连接板远离卡勾一端设有一凸块，所述凸块位于卡槽条内，所述卡槽条顶部设有若干等间距布置的螺纹孔，所述凸块通过螺栓旋入螺纹孔内顶住凸块限位，卡槽条的内部高度高于凸块的高度，开口处的高度高于连接板的厚度。毛刷更换时方便快捷，只需要旋松螺栓即可取下毛刷进行更换，而此时卡扣仍然连在无轴螺旋体上，不易脱落，将毛刷更换好后，将螺栓顶住凸块，旋紧螺栓即可。
作为优选，所述毛刷为尼龙材质。尼龙材质的毛刷耐磨性更好。
作为优选，所述无轴螺旋体的螺距从进料口处至出料口处不断缩小。可以更好地压榨物料。
作为优选，所述凸块顶面上设有半球形凹槽。当螺栓松开一点时，螺旋的最低点仍低于凸块顶面，凸块不易移位。
本发明的有益效果是：
1、本发明中的毛刷更换时方便快捷，只需要旋松螺栓即可取下毛刷进行更换，而此时卡扣仍然连在无轴螺旋体上，不易脱落，将毛刷更换好后，将螺栓顶住凸块，旋紧螺栓即可。
附图说明
图1为本发明的结构示意图。
图2为无轴螺旋体外边结构示意图。
图3为卡槽条的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合附图对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
实施例1：如图1、2、3所示，一种无轴螺旋压榨机，包括机壳1，机壳1上设有进料口2和出料口3，机壳1内设有滤网4将机壳分为上下两个腔室，上腔室为压榨腔，下腔室为滤液腔，压榨腔内设有无轴螺旋体5，无轴螺旋体5的螺距从进料口处至出料口处不断缩小。无轴螺旋体5的外边设有一圈毛刷条6，毛刷为尼龙材质。无轴螺旋体5设有用于固定毛刷条6的卡扣7，卡扣7包括连接板7.1和位于连接板7.1一端的截面为c形的卡钩7.2，无轴螺旋体5上设有沿无轴螺旋体5螺旋方向布置的一圈卡槽条8，卡槽条8位于无轴螺旋体5外圈一侧开口，连接板7.1远离卡勾7.2一端设有一凸块9，凸块9位于卡槽条8内，凸块9顶面上设有半球形凹槽10，卡槽条8顶部设有若干等间距布置的螺纹孔11，凸块9通过螺栓12旋入螺纹孔9内顶住凸块9限位，卡槽条8的内部高度高于凸块9的高度，开口处的高度高于连接板7.1的厚度。
工作原理：当毛刷条需要更换时，首先拧松螺栓12，然后截面为c形的卡钩7.2松动后，即可取下毛刷条6进行更换。将更换后的毛刷条6放置到原位后，拧紧螺栓12，截面为c形的卡钩7.2卡住毛刷条6，完成毛刷条6更换工作。
所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
1.一种无轴螺旋压榨机，其特征在于，包括机壳，机壳上设有进料口和出料口，所述机壳内设有滤网将机壳分为上下两个腔室，上腔室为压榨腔，下腔室为滤液腔，所述压榨腔内设有无轴螺旋体，所述无轴螺旋体的外边设有一圈毛刷条，所述无轴螺旋体设有用于固定毛刷条的卡扣，所述卡扣包括连接板和位于连接板一端的截面为c形的卡钩，所述无轴螺旋体上设有沿无轴螺旋体螺旋方向布置的一圈卡槽条，所述卡槽条位于无轴螺旋体外圈一侧开口，所述连接板远离卡勾一端设有一凸块，所述凸块位于卡槽条内，所述卡槽条顶部设有若干等间距布置的螺纹孔，所述凸块通过螺栓旋入螺纹孔内顶住凸块限位，卡槽条的内部高度高于凸块的高度，开口处的高度高于连接板的厚度。
2.根据权利要求1所述的无轴螺旋压榨机，其特征在于，所述毛刷为尼龙材质。
3.根据权利要求1所述的无轴螺旋压榨机，其特征在于，所述无轴螺旋体的螺距从进料口处至出料口处不断缩小。
4.根据权利要求1所述的无轴螺旋压榨机，其特征在于，所述凸块顶面上设有半球形凹槽。
技术总结