本发明涉及一种纸杯的加工方法，具体是一种有长效香味的纸杯及其制备方法。
背景技术：
纸杯是把用化学木浆制成的原纸进行机械加工、粘合所做得的一种纸容器，外观呈口杯形。供冷冻食品使用的纸杯涂蜡，可盛装冰淇淋、果酱和黄油等。纸杯的特点是安全卫生、轻巧方便。公共场所、饭店、餐厅都可使用，是一次性用品。通常，常用的纸杯有一次性纸杯、广告纸杯、接待纸杯、饮料纸杯、奶茶纸杯、品尝杯等环保纸杯。
现有技术中，为了使纸杯使用时，具有香味，会直接在杯子表面喷水香味材料，或者在制备时，将带有香味的材料，加入原材料中，制成纸杯，这样就会使纸杯具有香味，更加新颖，喝水时也更加有胃口，但是这样的制备方式存在一些缺陷，因为纸杯一次只会使用一个，其他没有使用的纸杯就需要存放起来，在存放的过程中，香味逐渐挥发，时间长了之后，纸杯就不再有香味，与普通纸杯一样了。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供一种有长效香味的纸杯及其制备方法，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：
一种有长效香味的纸杯及其制备方法，具体制备步骤为：
s1：将e44型环氧树脂、聚乙二醇4000混合均匀，加入聚醚胺d230、三-(二甲胺基甲基)苯酚混合均匀，真空脱气，调节温度搅拌，冷却，干燥，粉碎得到第一物料；
s2：将松树皮、芦苇、杨树皮、玉米芯、微晶纤维素、第一物料和水混合，研磨成浆料，煮制，降温，加入白腐真菌剂、木聚糖酶制剂、地衣芽孢杆菌剂进行发酵得到第二物料；
s3：向第二物料中加入明矾、马来松香、活性氧化钙、沸石粉、白土、抗光氧化剂、芳香剂混合均匀，泵入纸浆模塑的模具中吸附成型，加热干燥，卷取，热压，裁制成原纸，留存备用；
s4：使用热熔材质作为原料，用微胶囊法将芳香剂包裹制成微胶囊；
s5：将s4中的微胶囊使用喷雾的方法均匀喷洒到s3中的原纸上，经切割剪裁制成纸杯外壁备用；
s6：重复s1-s3，制成原纸后，经切割剪裁制成纸杯内壁，将纸杯内壁与s5中的纸杯外壁粘接，使喷洒微胶囊的一面位于纸杯外壁和纸杯内壁之间；
s7：在纸杯内壁的内侧覆盖复合薄膜即可。
作为本发明进一步的方案：所述s1中，e44型环氧树脂、聚乙二醇4000、聚醚胺d230、三-(二甲胺基甲基)苯酚的重量比为20-30：100-120：1-2：0.1-0.4
作为本发明再进一步的方案：所述s1中，e44型环氧树脂、聚乙二醇4000、聚醚胺d230、三-(二甲胺基甲基)苯酚的重量比为25：110：1.5：0.3。
作为本发明再进一步的方案：所述s1中，真空脱气后，调节温度至95-96℃，搅拌1.5h。
作为本发明再进一步的方案：所述s2中，松树皮、芦苇、杨树皮、玉米芯、微晶纤维素、第一物料和水的重量比为5：3：3：2：1:10。
作为本发明再进一步的方案：所述s3中，加热干燥时间为2-3min，加热干燥温度为185-200℃。
作为本发明再进一步的方案：所述s4中，热熔材质为eva塑料胶。
作为本发明再进一步的方案：所述s4中，eva塑料胶熔点低于70℃。
作为本发明再进一步的方案：所述s6中，用于粘接纸杯内壁与纸杯外壁的物料熔点高于150℃。
作为本发明再进一步的方案：所述s7中复合薄膜的制备方法：
将对苯二甲酸、氧化锑、乙二醇和磷酸置于烧杯中搅拌反应，得到聚对苯二甲酸乙二醇酯，将聚对苯二甲酸乙二醇酯放入双螺杆挤出机中挤出为1～3cm厚的树脂片，挤出后再双向拉伸成薄膜，即为聚酯薄膜，用喷砂机在压缩空气驱动下，以形成高速喷射束将石英砂粉末喷射到聚酯薄膜表面，喷射后得到自制改性聚酯薄膜。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
该长效香味的纸杯及其制备方法，通过在纸杯外壁和内壁之间设置微胶囊，使得香味可以更加持久的保持，在倒入热水之后，微胶囊融化，香味被释放出来，在不使用时，微胶囊不破裂，香味不受影响，解决了现有的具有香味的纸杯在存放的过程中，香味逐渐挥发，时间长了之后，纸杯就不再有香味的问题。
具体实施方式
下面结合具体实施方式对本发明的技术方案作进一步详细地说明。
实施例1
准备原材料，原材料包括：
重量比为30：120：2：0.4的e44型环氧树脂、聚乙二醇4000、聚醚胺d230、三-(二甲胺基甲基)苯酚；
重量比为5：3：3：2：1:10的松树皮、芦苇、杨树皮、玉米芯、微晶纤维素、第一物料和水。
首先制备复合膜，所述复合薄膜的制备方法：
将对苯二甲酸、氧化锑、乙二醇和磷酸置于烧杯中搅拌反应，得到聚对苯二甲酸乙二醇酯，将聚对苯二甲酸乙二醇酯放入双螺杆挤出机中挤出为1～3cm厚的树脂片，挤出后再双向拉伸成薄膜，即为聚酯薄膜，用喷砂机在压缩空气驱动下，以形成高速喷射束将石英砂粉末喷射到聚酯薄膜表面，喷射后得到自制改性聚酯薄膜，留存备用。
然后制作有长效香味的纸杯，纸杯的其制备方法，具体制备步骤为：
s1：将e44型环氧树脂、聚乙二醇4000混合均匀，加入聚醚胺d230、三-(二甲胺基甲基)苯酚混合均匀，真空脱气，调节温度搅拌，冷却，干燥，粉碎得到第一物料；
s2：将松树皮、芦苇、杨树皮、玉米芯、微晶纤维素、第一物料和水混合，研磨成浆料，煮制，降温，加入白腐真菌剂、木聚糖酶制剂、地衣芽孢杆菌剂进行发酵得到第二物料；
s3：向第二物料中加入明矾、马来松香、活性氧化钙、沸石粉、白土、抗光氧化剂、芳香剂混合均匀，泵入纸浆模塑的模具中吸附成型，加热干燥，卷取，热压，裁制成原纸，留存备用；
s4：使用热熔材质作为原料，用微胶囊法将芳香剂包裹制成微胶囊；
s5：将s4中的微胶囊使用喷雾的方法均匀喷洒到s3中的原纸上，经切割剪裁制成纸杯外壁备用；
s6：重复s1-s3，制成原纸后，经切割剪裁制成纸杯内壁，将纸杯内壁与s5中的纸杯外壁粘接，使喷洒微胶囊的一面位于纸杯外壁和纸杯内壁之间；
s7：在纸杯内壁的内侧覆盖复合薄膜即可。
具体的，所述s1中，真空脱气后，调节温度至96℃，搅拌1.5h。
具体的，所述s3中，加热干燥时间为3min，加热干燥温度为200℃。
具体的，所述s4中，热熔材质为eva塑料胶。
具体的，所述s4中，eva塑料胶熔点低于70℃。
具体的，所述s6中，用于粘接纸杯内壁与纸杯外壁的物料熔点高于150℃。
实施例2
准备原材料，原材料包括：
重量比为20：100：1：0.1的e44型环氧树脂、聚乙二醇4000、聚醚胺d230、三-(二甲胺基甲基)苯酚；
重量比为5：3：3：2：1:10的松树皮、芦苇、杨树皮、玉米芯、微晶纤维素、第一物料和水。
首先制备复合膜，所述复合薄膜的制备方法：
将对苯二甲酸、氧化锑、乙二醇和磷酸置于烧杯中搅拌反应，得到聚对苯二甲酸乙二醇酯，将聚对苯二甲酸乙二醇酯放入双螺杆挤出机中挤出为1～3cm厚的树脂片，挤出后再双向拉伸成薄膜，即为聚酯薄膜，用喷砂机在压缩空气驱动下，以形成高速喷射束将石英砂粉末喷射到聚酯薄膜表面，喷射后得到自制改性聚酯薄膜，留存备用。
然后制作有长效香味的纸杯，纸杯的其制备方法，具体制备步骤为：
s1：将e44型环氧树脂、聚乙二醇4000混合均匀，加入聚醚胺d230、三-(二甲胺基甲基)苯酚混合均匀，真空脱气，调节温度搅拌，冷却，干燥，粉碎得到第一物料；
s2：将松树皮、芦苇、杨树皮、玉米芯、微晶纤维素、第一物料和水混合，研磨成浆料，煮制，降温，加入白腐真菌剂、木聚糖酶制剂、地衣芽孢杆菌剂进行发酵得到第二物料；
s3：向第二物料中加入明矾、马来松香、活性氧化钙、沸石粉、白土、抗光氧化剂、芳香剂混合均匀，泵入纸浆模塑的模具中吸附成型，加热干燥，卷取，热压，裁制成原纸，留存备用；
s4：使用热熔材质作为原料，用微胶囊法将芳香剂包裹制成微胶囊；
s5：将s4中的微胶囊使用喷雾的方法均匀喷洒到s3中的原纸上，经切割剪裁制成纸杯外壁备用；
s6：重复s1-s3，制成原纸后，经切割剪裁制成纸杯内壁，将纸杯内壁与s5中的纸杯外壁粘接，使喷洒微胶囊的一面位于纸杯外壁和纸杯内壁之间；
s7：在纸杯内壁的内侧覆盖复合薄膜即可。
具体的，所述s1中，真空脱气后，调节温度至96℃，搅拌1.5h。
具体的，所述s3中，加热干燥时间为3min，加热干燥温度为200℃。
具体的，所述s4中，热熔材质为eva塑料胶。
具体的，所述s4中，eva塑料胶熔点低于70℃。
具体的，所述s6中，用于粘接纸杯内壁与纸杯外壁的物料熔点高于150℃。
实施例3
准备原材料，原材料包括：
重量比为25：110：1.5：0.3的e44型环氧树脂、聚乙二醇4000、聚醚胺d230、三-(二甲胺基甲基)苯酚；
重量比为5：3：3：2：1:10的松树皮、芦苇、杨树皮、玉米芯、微晶纤维素、第一物料和水。
首先制备复合膜，所述复合薄膜的制备方法：
将对苯二甲酸、氧化锑、乙二醇和磷酸置于烧杯中搅拌反应，得到聚对苯二甲酸乙二醇酯，将聚对苯二甲酸乙二醇酯放入双螺杆挤出机中挤出为1～3cm厚的树脂片，挤出后再双向拉伸成薄膜，即为聚酯薄膜，用喷砂机在压缩空气驱动下，以形成高速喷射束将石英砂粉末喷射到聚酯薄膜表面，喷射后得到自制改性聚酯薄膜，留存备用。
然后制作有长效香味的纸杯，纸杯的其制备方法，具体制备步骤为：
s1：将e44型环氧树脂、聚乙二醇4000混合均匀，加入聚醚胺d230、三-(二甲胺基甲基)苯酚混合均匀，真空脱气，调节温度搅拌，冷却，干燥，粉碎得到第一物料；
s2：将松树皮、芦苇、杨树皮、玉米芯、微晶纤维素、第一物料和水混合，研磨成浆料，煮制，降温，加入白腐真菌剂、木聚糖酶制剂、地衣芽孢杆菌剂进行发酵得到第二物料；
s3：向第二物料中加入明矾、马来松香、活性氧化钙、沸石粉、白土、抗光氧化剂、芳香剂混合均匀，泵入纸浆模塑的模具中吸附成型，加热干燥，卷取，热压，裁制成原纸，留存备用；
s4：使用热熔材质作为原料，用微胶囊法将芳香剂包裹制成微胶囊；
s5：将s4中的微胶囊使用喷雾的方法均匀喷洒到s3中的原纸上，经切割剪裁制成纸杯外壁备用；
s6：重复s1-s3，制成原纸后，经切割剪裁制成纸杯内壁，将纸杯内壁与s5中的纸杯外壁粘接，使喷洒微胶囊的一面位于纸杯外壁和纸杯内壁之间；
s7：在纸杯内壁的内侧覆盖复合薄膜即可。
具体的，所述s1中，真空脱气后，调节温度至96℃，搅拌1.5h。
具体的，所述s3中，加热干燥时间为3min，加热干燥温度为200℃。
具体的，所述s4中，热熔材质为eva塑料胶。
具体的，所述s4中，eva塑料胶熔点低于70℃。
具体的，所述s6中，用于粘接纸杯内壁与纸杯外壁的物料熔点高于150℃。
对比例1
准备原材料，原材料包括：
重量比为25：110：1.5：0.3的e44型环氧树脂、聚乙二醇4000、聚醚胺d230、三-(二甲胺基甲基)苯酚；
重量比为5：3：3：2：1:10的松树皮、芦苇、杨树皮、玉米芯、微晶纤维素、第一物料和水。
首先制备复合膜，所述复合薄膜的制备方法：
将对苯二甲酸、氧化锑、乙二醇和磷酸置于烧杯中搅拌反应，得到聚对苯二甲酸乙二醇酯，将聚对苯二甲酸乙二醇酯放入双螺杆挤出机中挤出为1～3cm厚的树脂片，挤出后再双向拉伸成薄膜，即为聚酯薄膜，用喷砂机在压缩空气驱动下，以形成高速喷射束将石英砂粉末喷射到聚酯薄膜表面，喷射后得到自制改性聚酯薄膜，留存备用。
然后制作有长效香味的纸杯，纸杯的其制备方法，具体制备步骤为：
s1：将e44型环氧树脂、聚乙二醇4000混合均匀，加入聚醚胺d230、三-(二甲胺基甲基)苯酚混合均匀，真空脱气，调节温度搅拌，冷却，干燥，粉碎得到第一物料；
s2：将松树皮、芦苇、杨树皮、玉米芯、微晶纤维素、第一物料和水混合，研磨成浆料，煮制，降温，加入白腐真菌剂、木聚糖酶制剂、地衣芽孢杆菌剂进行发酵得到第二物料；
s3：向第二物料中加入明矾、马来松香、活性氧化钙、沸石粉、白土、抗光氧化剂、芳香剂混合均匀，泵入纸浆模塑的模具中吸附成型，加热干燥，卷取，热压，裁制成原纸，；
s4：重复s1-s3，制成原纸后，经切割剪裁制成纸杯内壁，将纸杯内壁与s5中的纸杯外壁粘接；
s5：在纸杯内壁的内侧覆盖复合薄膜即可。
具体的，所述s1中，真空脱气后，调节温度至96℃，搅拌1.5h。
具体的，所述s3中，加热干燥时间为3min，加热干燥温度为200℃。
具体的，所述s4中，用于粘接纸杯内壁与纸杯外壁的物料熔点高于150℃。
对比例2
从市面上购买的具有香味的纸杯。
对照例1
准备原材料，原材料包括：
重量比为25：110：1.5：0.3的e44型环氧树脂、聚乙二醇4000、聚醚胺d230、三-(二甲胺基甲基)苯酚；
重量比为5：3：3：2：1:10的松树皮、芦苇、杨树皮、玉米芯、微晶纤维素、第一物料和水。
首先制备复合膜，所述复合薄膜的制备方法：
将对苯二甲酸、氧化锑、乙二醇和磷酸置于烧杯中搅拌反应，得到聚对苯二甲酸乙二醇酯，将聚对苯二甲酸乙二醇酯放入双螺杆挤出机中挤出为1～3cm厚的树脂片，挤出后再双向拉伸成薄膜，即为聚酯薄膜，用喷砂机在压缩空气驱动下，以形成高速喷射束将石英砂粉末喷射到聚酯薄膜表面，喷射后得到自制改性聚酯薄膜，留存备用。
然后制作有长效香味的纸杯，纸杯的其制备方法，具体制备步骤为：
s1：将e44型环氧树脂、聚乙二醇4000混合均匀，加入聚醚胺d230、三-(二甲胺基甲基)苯酚混合均匀，真空脱气，调节温度搅拌，冷却，干燥，粉碎得到第一物料；
s2：将松树皮、芦苇、杨树皮、玉米芯、微晶纤维素、第一物料和水混合，研磨成浆料，煮制，降温，加入白腐真菌剂、木聚糖酶制剂、地衣芽孢杆菌剂进行发酵得到第二物料；
s3：向第二物料中加入明矾、马来松香、活性氧化钙、沸石粉、白土、抗光氧化剂、芳香剂混合均匀，泵入纸浆模塑的模具中吸附成型，加热干燥，卷取，热压，裁制成原纸，留存备用；
s4：使用热熔材质作为原料，用微胶囊法将芳香剂包裹制成微胶囊；
s5：将s4中的微胶囊使用喷雾的方法均匀喷洒到s3中的原纸上，经切割剪裁制成纸杯外壁备用；
s6：重复s1-s3，制成原纸后，经切割剪裁制成纸杯内壁，将纸杯内壁与s5中的纸杯外壁粘接，使喷洒微胶囊的一面位于纸杯外壁和纸杯内壁之间；
s7：在纸杯内壁的内侧覆盖复合薄膜即可。
具体的，所述s1中，真空脱气后，调节温度至95℃，搅拌1.5h。
具体的，所述s3中，加热干燥时间为3min，加热干燥温度为200℃。
具体的，所述s4中，热熔材质为eva塑料胶。
具体的，所述s4中，eva塑料胶熔点低于70℃。
具体的，所述s6中，用于粘接纸杯内壁与纸杯外壁的物料熔点高于150℃。
对照例2
准备原材料，原材料包括：
重量比为25：110：1.5：0.3的e44型环氧树脂、聚乙二醇4000、聚醚胺d230、三-(二甲胺基甲基)苯酚；
重量比为5：3：3：2：1:10的松树皮、芦苇、杨树皮、玉米芯、微晶纤维素、第一物料和水。
首先制备复合膜，所述复合薄膜的制备方法：
将对苯二甲酸、氧化锑、乙二醇和磷酸置于烧杯中搅拌反应，得到聚对苯二甲酸乙二醇酯，将聚对苯二甲酸乙二醇酯放入双螺杆挤出机中挤出为1～3cm厚的树脂片，挤出后再双向拉伸成薄膜，即为聚酯薄膜，用喷砂机在压缩空气驱动下，以形成高速喷射束将石英砂粉末喷射到聚酯薄膜表面，喷射后得到自制改性聚酯薄膜，留存备用。
然后制作有长效香味的纸杯，纸杯的其制备方法，具体制备步骤为：
s1：将e44型环氧树脂、聚乙二醇4000混合均匀，加入聚醚胺d230、三-(二甲胺基甲基)苯酚混合均匀，真空脱气，调节温度搅拌，冷却，干燥，粉碎得到第一物料；
s2：将松树皮、芦苇、杨树皮、玉米芯、微晶纤维素、第一物料和水混合，研磨成浆料，煮制，降温，加入白腐真菌剂、木聚糖酶制剂、地衣芽孢杆菌剂进行发酵得到第二物料；
s3：向第二物料中加入明矾、马来松香、活性氧化钙、沸石粉、白土、抗光氧化剂、芳香剂混合均匀，泵入纸浆模塑的模具中吸附成型，加热干燥，卷取，热压，裁制成原纸，留存备用；
s4：使用热熔材质作为原料，用微胶囊法将芳香剂包裹制成微胶囊；
s5：将s4中的微胶囊使用喷雾的方法均匀喷洒到s3中的原纸上，经切割剪裁制成纸杯外壁备用；
s6：重复s1-s3，制成原纸后，经切割剪裁制成纸杯内壁，将纸杯内壁与s5中的纸杯外壁粘接，使喷洒微胶囊的一面位于纸杯外壁和纸杯内壁之间；
s7：在纸杯内壁的内侧覆盖复合薄膜即可。
具体的，所述s1中，真空脱气后，调节温度至96℃，搅拌1.5h。
具体的，所述s3中，加热干燥时间为2min，加热干燥温度为185℃。
具体的，所述s4中，热熔材质为eva塑料胶。
具体的，所述s4中，eva塑料胶熔点低于70℃。
具体的，所述s6中，用于粘接纸杯内壁与纸杯外壁的物料熔点高于150℃。
将各个实施例、对比例和对照例的纸杯取样进行测试，分别倒入热水，随机抽取十人，进行评估，对闻到的香味进行打分，取平均值，得出下表：
上面对本发明的较佳实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于上述实施方式，在本领域的普通技术人员所具备的知识范围内，还可以在不脱离本发明宗旨的前提下作出各种变化。
1.一种有长效香味的纸杯及其制备方法，其特征在于，具体制备步骤为：
s1：将e44型环氧树脂、聚乙二醇4000混合均匀，加入聚醚胺d230、三-(二甲胺基甲基)苯酚混合均匀，真空脱气，调节温度搅拌，冷却，干燥，粉碎得到第一物料；
s2：将松树皮、芦苇、杨树皮、玉米芯、微晶纤维素、第一物料和水混合，研磨成浆料，煮制，降温，加入白腐真菌剂、木聚糖酶制剂、地衣芽孢杆菌剂进行发酵得到第二物料；
s3：向第二物料中加入明矾、马来松香、活性氧化钙、沸石粉、白土、抗光氧化剂、芳香剂混合均匀，泵入纸浆模塑的模具中吸附成型，加热干燥，卷取，热压，裁制成原纸，留存备用；
s4：使用热熔材质作为原料，用微胶囊法将芳香剂包裹制成微胶囊；
s5：将s4中的微胶囊使用喷雾的方法均匀喷洒到s3中的原纸上，经切割剪裁制成纸杯外壁备用；
s6：重复s1-s3，制成原纸后，经切割剪裁制成纸杯内壁，将纸杯内壁与s5中的纸杯外壁粘接，使喷洒微胶囊的一面位于纸杯外壁和纸杯内壁之间；
s7：在纸杯内壁的内侧覆盖复合薄膜即可。
2.根据权利要求1所述的有长效香味的纸杯及其制备方法，其特征在于，所述s1中，e44型环氧树脂、聚乙二醇4000、聚醚胺d230、三-(二甲胺基甲基)苯酚的重量比为20-30：100-120：1-2：0.1-0.4。
3.根据权利要求1所述的有长效香味的纸杯及其制备方法，其特征在于，所述s1中，e44型环氧树脂、聚乙二醇4000、聚醚胺d230、三-(二甲胺基甲基)苯酚的重量比为25：110：1.5：0.3。
4.根据权利要求1所述的有长效香味的纸杯及其制备方法，其特征在于，所述s1中，真空脱气后，调节温度至95-96℃，搅拌1.5h。
5.根据权利要求1所述的有长效香味的纸杯及其制备方法，其特征在于，所述s2中，松树皮、芦苇、杨树皮、玉米芯、微晶纤维素、第一物料和水的重量比为5：3：3：2：1:10。
6.根据权利要求1所述的有长效香味的纸杯及其制备方法，其特征在于，所述s3中，加热干燥时间为2-3min，加热干燥温度为185-200℃。
7.根据权利要求1所述的有长效香味的纸杯及其制备方法，其特征在于，所述s4中，热熔材质为eva塑料胶。
8.根据权利要求7所述的有长效香味的纸杯及其制备方法，其特征在于，所述s4中，eva塑料胶熔点低于70℃。
9.根据权利要求1所述的有长效香味的纸杯及其制备方法，其特征在于，所述s6中，用于粘接纸杯内壁与纸杯外壁的物料熔点高于150℃。
10.根据权利要求1所述的有长效香味的纸杯及其制备方法，其特征在于，所述s7中复合薄膜的制备方法：
将对苯二甲酸、氧化锑、乙二醇和磷酸置于烧杯中搅拌反应，得到聚对苯二甲酸乙二醇酯，将聚对苯二甲酸乙二醇酯放入双螺杆挤出机中挤出为1～3cm厚的树脂片，挤出后再双向拉伸成薄膜，即为聚酯薄膜，用喷砂机在压缩空气驱动下，以形成高速喷射束将石英砂粉末喷射到聚酯薄膜表面，喷射后得到自制改性聚酯薄膜。
技术总结