本发明涉及包装机领域，具体的说是一种纸盒双切附贴全自动包装机。
背景技术：
纸盒作为统称分为装载物较小的纸盒和装载物较大的纸箱，其包装时，需要将扁装的纸盒进行立体组合，从而将包装物进行包覆，完成包装的动作。
而现有的纸盒生产设备在对纸盒生产时，分别需要通过不同的驱动设备对各个板面进行推动折叠，使得整体的加工效率较慢，且在折叠成型时，不同的驱动设备的速度在运转时容易产生偏差，使得纸盒在加工时无法完成成型，对此有必要提出一种纸盒双切附贴全自动包装机。
技术实现要素：
针对现有技术中的问题，本发明提供了一种纸盒双切附贴全自动包装机。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种纸盒双切附贴全自动包装机，包括一个工作台，所述工作台上设置有一个成型机构，所述工作台的上表面固定连接有一个支撑机构，所述支撑机构上设置有一个升降机构，所述支撑机构的下表面设置有一个移动机构，所述移动机构的下端固定连接在成型机构上，所述成型机构的内部设置有一个导轨机构。
具体的，所述成型机构包括一个呈十字形设置的成型孔，所述成型孔开设在工作台的上表面，所述成型孔的中心处滑动连接有一块第一成型板，所述第一成型板的四侧侧壁上均通过转轴转动连接有一块第二成型板，所述第一成型板与四块第二成型板呈十字形设置与成型孔的上端孔口处。
具体的，所述支撑机构包括四根支撑柱，四根所述支撑柱分别固定连接在工作台上表面的四角边缘处，四根所述支撑柱的上端共同固定连接有一块固定座，所述固定座的上表面固定连接有一个驱动电机，所述驱动电机的输出端固定连接有一个第一锥齿轮。
具体的，所述升降机构包括一个呈两端开口设置的螺纹套筒，所述螺纹套筒通过轴承转动连接在固定座的中心处，所述螺纹套筒的上端贯穿工作台的上表面并向上延伸且固定套接有一个第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮相啮合，所述螺纹套筒的下端贯穿工作台的下表面并向下延伸且固定套接有一个第三锥齿轮，所述螺纹套筒内螺纹连接有一根螺纹杆，所述螺纹杆的两端分别贯穿螺纹套筒的两端筒口并向外延伸，所述螺纹杆的下端固定连接有一块压板。
具体的，所述移动机构包括两个移动槽，两个所述移动槽呈对称状开设在工作台的下表面，两个所述移动槽内均滑动连接有一块移动块，两块所述移动块的下端均贯穿对应移动槽的槽口并向下延伸，两块所述移动块的下端均通过转轴转动连接有一根连接杆，两根所述连接杆远离移动块的一端均通过转轴转动连接在其中两块第二成型板上，两块所述移动块位于移动槽槽内的侧壁上均固定套接有一个丝杆螺母，两个所述丝杆螺母上均螺纹连接有一根丝杆，两根所述丝杆的两端分别贯穿对应丝杆螺母的对应开口并向外延伸，且两根所述丝杆的两端分别通过轴承转动连接在两个移动槽的相对槽壁上，两根所述丝杆相向一端的杆壁上均固定套接有一个第四锥齿轮，两个所述第四锥齿轮分别与对应的第三锥齿轮相啮合。
具体的，所述导轨机构包括若干个呈l型设置的导轨槽，若干个所述导轨槽呈环绕状开设在成型孔的孔壁上，对应若干个所述导轨槽位置的四块第二成型板侧壁上均固定连接有两根导轨杆，若干根所述导轨杆远离第二成型板的一端分别延伸至对应的导轨槽内，若干根所述导轨杆位于导轨槽内的一端均开设有一个滚珠槽，若干个所述滚珠槽内均滚动连接有一个滚珠，若干个所述滚珠的其中一端分别贯穿对应滚珠槽的槽口并延伸至导轨槽内且与导轨槽的槽底相抵。
具体的，所述压板的上表面呈竖直状固定连接有两根限位杆，对应两根所述限位杆位置的固定座上贯穿开设有两个限位孔，两根所述限位杆的上端分别贯穿两个限位孔并向上延伸至固定座外，且两根所述限位杆的上端与螺纹杆的上端呈齐平状设置。
具体的，所述工作台的下表面对应成型孔的位置上开设有一个通孔，所述通孔的上端孔口与成型孔的下端孔口相连通。
本发明的有益效果：
(1)本发明所述的一种纸盒双切附贴全自动包装机，通过设置成型孔、第一成型板、第二成型板、支撑柱、固定座、驱动电机、第一锥齿轮、螺纹套筒、第二锥齿轮、第三锥齿轮、螺纹杆、压板、移动槽、移动块、连接杆、丝杆螺母、丝杆与第四锥齿轮，在使用时，驱动电机带动螺纹套筒进行转动，螺纹套筒通过与螺纹杆的配合压板下降对纸盒的盒底进行下压，同时通过螺纹套筒带动丝杆进行转动，丝杆通过与丝杆螺纹的配合带动两块移动块做同步运动，进而移动块通过连接杆带动第二成型板进行移动，使得第一成型板下降而第二成型板远离第一成型板的一端抬起，使得纸盒可以被遮挡成型且加工较为简单。
(2)本发明所述的一种纸盒双切附贴全自动包装机，通过设置成型孔、第一成型板、第二成型板、导轨槽、导轨杆、滚珠槽与滚珠，在第一成型板与第二成型板对纸盒进行加工成型时，第二成型板会带动导轨杆在导轨槽内同步移动，进而可以对第二成型板进行限位，使得第二成型板只能在固定的轨道内移动，同时通过滚珠的滚动，使得导轨杆的移动更加的方便且减小了摩擦力。
附图说明
下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
图1为本发明提供的一种纸盒双切附贴全自动包装机的待命状态结构示意图；
图2为本发明提供的一种纸盒双切附贴全自动包装机的工作状态结构示意图；
图3为本发明提供的一种纸盒双切附贴全自动包装机中工作台的俯视结构示意图；
图4为本发明提供的一种纸盒双切附贴全自动包装机中工作台的仰视结构示意图；
图5为本发明提供的一种纸盒双切附贴全自动包装机中固定座的俯视结构示意图；
图6为本发明提供的一种纸盒双切附贴全自动包装机中固定座的仰视结构示意图；
图7为本发明提供的一种纸盒双切附贴全自动包装机图3中a部分的放大结构示意图。
图中：1、工作台；2、成型机构；21、成型孔；22、第一成型板；23、第二成型板；3、支撑机构；31、支撑柱；32、固定座；33、驱动电机；34、第一锥齿轮；4、升降机构；41、螺纹套筒；42、第二锥齿轮；43、第三锥齿轮；44、螺纹杆；45、压板；5、移动机构；51、移动槽；52、移动块；53、连接杆；54、丝杆螺母；55、丝杆；56、第四锥齿轮；6、导轨机构；61、导轨槽；62、导轨杆；63、滚珠槽；64、滚珠；7、限位杆；8、限位孔；9、通孔。
具体实施方式
为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。
如图1-图7所示，本发明所述的一种纸盒双切附贴全自动包装机，包括一个工作台1，工作台1上设置有一个成型机构2，工作台1的上表面固定连接有一个支撑机构3，支撑机构3上设置有一个升降机构4，支撑机构3的下表面设置有一个移动机构5，移动机构5的下端固定连接在成型机构2上，成型机构2的内部设置有一个导轨机构6，通过将纸壳板放置于成型机构2上，然后在通过支撑机构3驱动升降机构4，升降机构4带动移动机构5移动，移动机构5带动成型机构2对纸盒进行加工，同时成型机构2沿着导轨机构6移动对加工成型，同时通过升降机构4下降对纸盒的盒底进行下降，可以防止纸盒盒底翘起。
具体的，成型机构2包括一个呈十字形设置的成型孔21，成型孔21开设在工作台1的上表面，成型孔21的中心处滑动连接有一块第一成型板22，第一成型板22的四侧侧壁上均通过转轴转动连接有一块第二成型板23，第一成型板22与四块第二成型板23呈十字形设置与成型孔21的上端孔口处，导轨机构6包括若干个呈l型设置的导轨槽61，若干个导轨槽61呈环绕状开设在成型孔21的孔壁上，对应若干个导轨槽61位置的四块第二成型板23侧壁上均固定连接有两根导轨杆62，若干根导轨杆62远离第二成型板23的一端分别延伸至对应的导轨槽61内，若干根导轨杆62位于导轨槽61内的一端均开设有一个滚珠槽63，若干个滚珠槽63内均滚动连接有一个滚珠64，若干个滚珠64的其中一端分别贯穿对应滚珠槽63的槽口并延伸至导轨槽61内且与导轨槽61的槽底相抵，首先将纸壳板放置于第一成型板22与第二成型板23上，而两块第二成型板23在移动时会带动导轨杆62在导轨槽61内同步移动，进而可以对第二成型板23进行限位，使得第二成型板23只能在固定的轨道内移动，同时通过滚珠64的滚动，使得导轨杆62的移动更加的方便且减小了摩擦力，同时带动若干块第二成型板23远离第一成型板22的一端翘起，进而使得纸盒被加工成型，。
具体的，支撑机构3包括四根支撑柱31，四根支撑柱31分别固定连接在工作台1上表面的四角边缘处，四根支撑柱31的上端共同固定连接有一块固定座32，固定座32的上表面固定连接有一个驱动电机33，驱动电机33的输出端固定连接有一个第一锥齿轮34，升降机构4包括一个呈两端开口设置的螺纹套筒41，螺纹套筒41通过轴承转动连接在固定座32的中心处，螺纹套筒41的上端贯穿工作台1的上表面并向上延伸且固定套接有一个第二锥齿轮42，第二锥齿轮42与第一锥齿轮34相啮合，螺纹套筒41的下端贯穿工作台1的下表面并向下延伸且固定套接有一个第三锥齿轮43，螺纹套筒41内螺纹连接有一根螺纹杆44，螺纹杆44的两端分别贯穿螺纹套筒41的两端筒口并向外延伸，螺纹杆44的下端固定连接有一块压板45，移动机构5包括两个移动槽51，两个移动槽51呈对称状开设在工作台1的下表面，两个移动槽51内均滑动连接有一块移动块52，两块移动块52的下端均贯穿对应移动槽51的槽口并向下延伸，两块移动块52的下端均通过转轴转动连接有一根连接杆53，两根连接杆53远离移动块52的一端均通过转轴转动连接在其中两块第二成型板23上，两块移动块52位于移动槽51槽内的侧壁上均固定套接有一个丝杆螺母54，两个丝杆螺母54上均螺纹连接有一根丝杆55，两根丝杆55的两端分别贯穿对应丝杆螺母54的对应开口并向外延伸，且两根丝杆55的两端分别通过轴承转动连接在两个移动槽51的相对槽壁上，两根丝杆55相向一端的杆壁上均固定套接有一个第四锥齿轮56，两个第四锥齿轮56分别与对应的第三锥齿轮43相啮合，启动驱动电机33，驱动电机33带动第一锥齿轮34进行转动，第一锥齿轮34通过与第二锥齿轮42的啮合带动螺纹套筒41进行转动，螺纹套筒41带动第三锥齿轮43进行转动，第三锥齿轮43通过与第四锥齿轮56的啮合带动两根丝杆55进行转动，两根丝杆55转动时通过与丝杆螺母54的螺纹连接可以驱动两个丝杆螺母54进行移动，两个丝杆螺母54带动两个移动块52在移动槽51内移动，两个移动块52移动时会带动两根连接杆53同时移动，进而可以通过两根连接杆53带动两块第二成型板23同步移动。
具体的，压板45的上表面呈竖直状固定连接有两根限位杆7，对应两根限位杆7位置的固定座32上贯穿开设有两个限位孔8，两根限位杆7的上端分别贯穿两个限位孔8并向上延伸至固定座32外，且两根限位杆7的上端与螺纹杆44的上端呈齐平状设置，同时在两个限位孔8对限位杆7的限位下，使得压板45只能进行垂直升降，使得螺纹套筒41转动时可以通过螺纹杆44的配合驱动压板45进行下降。
具体的，工作台1的下表面对应成型孔21的位置上开设有一个通孔9，通孔9的上端孔口与成型孔21的下端孔口相连通，在成型孔21的下方设置一个通孔9，使得其在对纸壳进行下降时，具有一定的让行空间。
在使用时，首先将纸壳板放置于第一成型板22与第二成型板23上，然后再启动驱动电机33，驱动电机33带动第一锥齿轮34进行转动，第一锥齿轮34通过与第二锥齿轮42的啮合带动螺纹套筒41进行转动，螺纹套筒41带动第三锥齿轮43进行转动，第三锥齿轮43通过与第四锥齿轮56的啮合带动两根丝杆55进行转动，两根丝杆55转动时通过与丝杆螺母54的螺纹连接可以驱动两个丝杆螺母54进行移动，两个丝杆螺母54带动两个移动块52在移动槽51内移动，两个移动块52移动时会带动两根连接杆53同时移动，进而可以通过两根连接杆53带动两块第二成型板23同步移动，而两块第二成型板23在移动时会带动导轨杆62在导轨槽61内同步移动，进而可以对第二成型板23进行限位，使得第二成型板23只能在固定的轨道内移动，同时通过滚珠64的滚动，使得导轨杆62的移动更加的方便且减小了摩擦力，而同时在两个限位孔8对限位杆7的限位下，使得压板45只能进行垂直升降，使得螺纹套筒41转动时可以通过螺纹杆44的配合驱动压板45进行下降，进而可以将纸盒的底部向下推动，同时带动若干块第二成型板23远离第一成型板22的一端翘起，进而使得纸盒被加工成型，且第二成型板23的抬起速度在运转时不容易产生偏差，便于加工的进行。
以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施方式和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入本发明要求保护的范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
1.一种纸盒双切附贴全自动包装机，包括一个工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)上设置有一个成型机构(2)，所述工作台(1)的上表面固定连接有一个支撑机构(3)，所述支撑机构(3)上设置有一个升降机构(4)，所述支撑机构(3)的下表面设置有一个移动机构(5)，所述移动机构(5)的下端固定连接在成型机构(2)上，所述成型机构(2)的内部设置有一个导轨机构(6)。
2.根据权利要求1所述的一种纸盒双切附贴全自动包装机，其特征在于：所述成型机构(2)包括一个呈十字形设置的成型孔(21)，所述成型孔(21)开设在工作台(1)的上表面，所述成型孔(21)的中心处滑动连接有一块第一成型板(22)，所述第一成型板(22)的四侧侧壁上均通过转轴转动连接有一块第二成型板(23)，所述第一成型板(22与四块第二成型板(23)呈十字形设置与成型孔(21)的上端孔口处。
3.根据权利要求1所述的一种纸盒双切附贴全自动包装机，其特征在于：所述支撑机构(3)包括四根支撑柱(31)，四根所述支撑柱(31)分别固定连接在工作台(1)上表面的四角边缘处，四根所述支撑柱(31)的上端共同固定连接有一块固定座(32)，所述固定座(32)的上表面固定连接有一个驱动电机(33)，所述驱动电机(33)的输出端固定连接有一个第一锥齿轮(34)。
4.根据权利要求1所述的一种纸盒双切附贴全自动包装机，其特征在于：所述升降机构(4)包括一个呈两端开口设置的螺纹套筒(41)，所述螺纹套筒(41)通过轴承转动连接在固定座(32)的中心处，所述螺纹套筒(41)的上端贯穿工作台(1)的上表面并向上延伸且固定套接有一个第二锥齿轮(42)，所述第二锥齿轮(42)与第一锥齿轮(34)相啮合，所述螺纹套筒(41)的下端贯穿工作台(1)的下表面并向下延伸且固定套接有一个第三锥齿轮(43)，所述螺纹套筒(41)内螺纹连接有一根螺纹杆(44)，所述螺纹杆(44)的两端分别贯穿螺纹套筒(41)的两端筒口并向外延伸，所述螺纹杆(44)的下端固定连接有一块压板(45)。
5.根据权利要求1所述的一种纸盒双切附贴全自动包装机，其特征在于：所述移动机构(5)包括两个移动槽(51)，两个所述移动槽(51)呈对称状开设在工作台(1)的下表面，两个所述移动槽(51)内均滑动连接有一块移动块(52)，两块所述移动块(52)的下端均贯穿对应移动槽(51)的槽口并向下延伸，两块所述移动块(52)的下端均通过转轴转动连接有一根连接杆(53)，两根所述连接杆(53)远离移动块(52)的一端均通过转轴转动连接在其中两块第二成型板(23)上，两块所述移动块(52)位于移动槽(51)槽内的侧壁上均固定套接有一个丝杆螺母(54)，两个所述丝杆螺母(54)上均螺纹连接有一根丝杆(55)，两根所述丝杆(55)的两端分别贯穿对应丝杆螺母(54)的对应开口并向外延伸，且两根所述丝杆(55)的两端分别通过轴承转动连接在两个移动槽(51)的相对槽壁上，两根所述丝杆(55)相向一端的杆壁上均固定套接有一个第四锥齿轮(56)，两个所述第四锥齿轮(56)分别与对应的第三锥齿轮(43)相啮合。
6.根据权利要求1所述的一种纸盒双切附贴全自动包装机，其特征在于：所述导轨机构(6)包括若干个呈l型设置的导轨槽(61)，若干个所述导轨槽(61)呈环绕状开设在成型孔(21)的孔壁上，对应若干个所述导轨槽(61)位置的四块第二成型板(23)侧壁上均固定连接有两根导轨杆(62)，若干根所述导轨杆(62)远离第二成型板(23)的一端分别延伸至对应的导轨槽(61)内，若干根所述导轨杆(62)位于导轨槽(61)内的一端均开设有一个滚珠槽(63)，若干个所述滚珠槽(63)内均滚动连接有一个滚珠(64)，若干个所述滚珠(64)的其中一端分别贯穿对应滚珠槽(63)的槽口并延伸至导轨槽(61)内且与导轨槽(61)的槽底相抵。
7.根据权利要求4所述的一种纸盒双切附贴全自动包装机，其特征在于：所述压板(45)的上表面呈竖直状固定连接有两根限位杆(7)，对应两根所述限位杆(7)位置的固定座(32)上贯穿开设有两个限位孔(8)，两根所述限位杆(7)的上端分别贯穿两个限位孔(8)并向上延伸至固定座(32)外，且两根所述限位杆(7)的上端与螺纹杆(44)的上端呈齐平状设置。
8.根据权利要求1所述的一种纸盒双切附贴全自动包装机，其特征在于：所述工作台(1)的下表面对应成型孔(21)的位置上开设有一个通孔(9)，所述通孔(9)的上端孔口与成型孔(21)的下端孔口相连通。
技术总结