本发明涉及塑料加工领域，具体来说，涉及一种塑料膜切口可调距离的定距点断式切口装置。
背景技术：
塑料膜在最后加工处理，为使用者后续方便使用，使用点断式切刀对塑料膜进行进行点断式切口的处理，使塑料模上形成方便撕开的切口，在后续的使用过程中，方便塑料膜的分离。
现有的点断式切口机械设备，对塑料膜的切点，方便不同的间距的切点切割，大多是通过电机的转速控制，电机转速控制不同于机构控制，电机可能会出现电磁影响、脉冲变动、电压或物理原因，切点的位置和方向发生改变，可能会出现塑料膜切口切割时，塑料膜之间张力过大或过小，导致切口不平均，切口行程过小，影响后面的使用。
技术实现要素：
针对相关技术中切口机存在切点位置容易发生偏移，有塑料膜之间张力过大或过小，而导致产生切口不均匀，切口行程过小的问题。本发明提供了一种一种塑料膜切口可调距离的定距切口装置，其能够可对塑料膜在切割的过程中对塑料膜压合，使塑料膜之间产生张力，在切割时切口更加平稳，通过圆形槽控制塑料膜的切点，避免了切点偏移。
本发明的技术方案是这样实现的：
一种塑料膜切口可调距离的定距点断式切口装置，包括机座，所述机座顶部的另一端设置有传动窗口固定座，所述传动窗口固定座的顶部设置有塑料膜通道，所述塑料膜通道内活动安装有若干个运输辊，所述塑料膜通道内设置有运输辊的传动电机，所述塑料膜通道的上端固定安装有电机固定座，所述电机固定座的一端固定安装有电机，所述电机的传动轴处安装有转盘，并通过更换螺栓固定安装，所述转盘的一壁设置有圆形槽，所述圆形槽一角突出有弧形槽，弧形槽处设置有触发开关，所述圆形槽内活动安装有滑动轮，所述滑动轮通过旋转杆活动安装在延长杆的一端，所述延长杆的另一端固定安装在旋转轴承的一端，所述旋转轴承活动安装在旋转轴杆上，所述电机固定座上设置有轴承座二，旋转轴杆活动安装在轴承座二上，所述旋转轴承的一端与第一连接杆的一端固定连接，第一连接杆的另一端设置有第二连接杆，并通过调节螺栓固定住，所述第一连接杆和第二连接杆上均活动安装有旋转轴一，所述旋转轴一与推动杆的一端固定安装，所述推动杆的一端与旋转轴二固定连接，所述旋转轴二活动安装在固定板上，所述固定板固定安装在推动板的顶部，所述推动板底部的两端均固定安装有活塞式推动杆，所述第一连接杆下方的活塞式推动杆活动在定向轴一内，所述第二连接杆下方的活塞式推动杆活动安装在定向轴二内，所述定向轴一固定安装在定向轴固定座一端，所述定向轴二活动安装在定向轴固定座的滑槽内，并通过固定螺栓固定住，所述定向轴固定座固定安装在传动窗口固定座上，所述活塞式推动杆的底部固定安装有切口刀具，转盘内壁设置有滑轮滑动的圆形槽，圆形槽的一角突出，电机带动转盘转动，滑轮跟随圆形槽形状旋转，当滑轮运动至突出弧形角的位置，突出弧形角的位置设置有触发开关，滑轮滑至该位置时，输送辊的电机停止运转，延长杆绕着轴承座二下压旋转，第一连接杆和第二连接杆绕着轴承座二上升旋转，通过推动杆拉动固定板上升，固定板将活塞式推动杆统一拉起，活塞式推动杆拉动切口刀具对塑料膜进行切口，该设备可周期等间距的对塑料膜进行切割，通过转盘圆形槽的周长可对切点进行调整，通过第一连接杆和第二连接杆距离调整，来更改切点之间的间距，在对塑料袋进行切割时，切口刀具上具有压合块，使塑料袋的切合点具有张力，切割时更加平稳。
作为本发明进一步的技术方案，所述切口刀具包括固定块和切刀座，所述固定块设置有活塞缸，所述活塞式推动杆穿过活塞缸与切刀座的一端固定连接，所述固定块固定安装在传动窗口固定座上，所述切刀座与固定块通过活塞杆连接，所述活塞杆内设置有弹簧，所述切刀座上固定安装有切刀具，所述切刀具通过弹性件固定安装有压合块，所述固定块的一侧设置有导向滑轨，所述切刀座的一侧固定安装有滑块，所述滑块滑动安装在导向滑轨上，所述压合块的高度高于切口刀具，当活塞式推动杆上升时，活塞式推杆带动切刀座上升，压合块的高度高于切口刀具，第一连接杆和第二连接杆下方的压合块首先上升对塑料袋进行压合固定，两端同时固定压合，使塑料袋之间在进行点断式切口具有张力，不会因为塑料袋之间过松而导致切口不均匀，切口失败，两端同时切口，切口速度更快。
作为本发明进一步的技术方案，所述定向轴固定座的中端设置有滑槽，滑槽内设置有滑轨，，所述定向轴二的两端均设置有若干个滑块，所述定向轴二通过滑块与滑轨的配合活动连接，并通过固定螺栓固定连接，定向轴二滑动安装在定向轴固定座内通过固定螺栓固定，通过改变定向轴一和定向轴二的位置，可改变塑料袋切口切点的距离。
作为本发明进一步的技术方案，所述第一连接杆的中端设置有方形槽，该方形槽的大小与第二连接杆的大小相同，方形槽内壁的两侧均设置有滑轨，所述第二连接杆的两端均设置有与滑轨相适配的滑轮，所述方形槽的顶部设置有螺杆座，所述螺杆座上活动安装有螺杆，所述第二连接杆的顶端设置有与螺杆相适配的螺纹槽，螺杆活动安装在该螺纹槽内，所述螺杆的中端设置有蜗轮，所述第二连接杆上设置有长条槽，该长条槽内活动安装有调整螺栓，所述调节螺栓与螺杆处于垂直角度活动安装在第二连接杆的一侧，所述调节螺栓的一端设置有蜗杆，所述调节螺母与螺杆通过蜗轮与蜗杆连接，在对定向轴之间距离调整时，将固定螺栓全部松动，通过调节螺母进行调整，松动调节螺母上的固定螺母，旋转调节螺母，调节螺母通过蜗轮蜗杆带动螺杆旋转，第二连接杆螺纹连接安装在螺杆上，螺纹带动第二连接杆在第一连接杆的方形槽滑动，达到想要的距离时，将调节螺母上的固定螺母固定住，后将固定螺栓固定住，通过螺纹设置第二连接杆滑动，可稳定控制定向轴之间的距离。
作为本发明进一步的技术方案，所述机座顶部的一端固定安装若干个轴承固定安装座，所述轴承固定安装座上固定安装有两个轴承座一，两轴承座一之间活动安装有运输辊，所述运输辊的一端固定安装有传动凸轮，所述两传动凸轮之间通过传动带传动连接，所述固定安装座旁固定安装有传动电机，其中一个传动凸轮与传动电机通过传动带传动连接，所述传动电机与触发开关电性连接，运输辊用于输送塑料袋，固定安装座的运输辊与塑料膜通道内的运输辊之间的配合，用于输送塑料袋。
作为本发明进一步的技术方案，所述第一连接杆方形槽的外壁设置有刻度尺，通过刻度尺进行旋转调节螺母，更加方便的调整定向轴之间的距离。
相比于现有技术，本发明的具备以下有益效果：
1)、通过设置通过转盘上圆形槽的周长可对切点进行调整，可周期等间距的对塑料膜进行切割，通过第一连接杆和第二连接杆距离调整，来更改切点之间的间距，在对塑料袋进行切割时，切口刀具上具有压合块，使塑料袋的切合点具有张力，切割时更加平稳，使切口的形成度更高，稳定的圆形槽设计，可避免出现切点偏移，切合时切刀下降力度不足的问题；
2)、通过设置活塞式推动杆上升时，活塞式推杆带动切刀座上升，压合块的高度高于切口刀具，第一连接杆和第二连接杆下方的压合块首先上升对塑料袋进行压合固定，两端同时固定压合，使塑料袋之间在进行点断式切口具有张力，不会因为塑料袋之间过松而导致切口不均匀，切口失败，两端同时切口，切口速度更快；
3)、通过定向轴二滑动安装在定向轴固定座内并通过固定螺栓固定，改变定向轴一和定向轴二的位置，可改变塑料膜切口切点的距离，可适用于不同塑料膜的使用；
4)、通过调节螺母进行调整，松动调节螺母上的固定螺母，旋转调节螺母，调节螺母通过蜗轮蜗杆带动螺杆旋转，第二连接杆螺纹连接安装在螺杆上，螺纹带动第二连接杆在第一连接杆的方形槽滑动，达到想要的距离时，将调节螺母上的固定螺母固定住，后将固定螺栓固定住，通过螺纹设置第二连接杆滑动，通过刻度尺与调节螺母的配合，更加方便的调整定向轴之间的距离，可稳定控制定向轴之间的距离。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本发明整体结构示意图；
图2是图1中a的放大图；
图3是图1中b的放大图；
图4是图1中c的放大图；
图5是本发明中切口刀具的平面结构示意图；
图6是本发明中第二连接杆及其组件的部分结构示意图；
图7是本发明中第一连接杆与第二连接杆连接原理图。
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
机座1、传动窗口固定座2、塑料膜通道3、电机固定座4、电机5、转盘6、更换螺栓7、圆形槽8、弧形槽9、触发开关10、滑动轮11、延长杆12、旋转轴承13、旋转轴杆14、轴承座二15、第一连接杆16、第二连接杆17、调节螺栓18、旋转轴一19、推动杆20、旋转轴二21、固定板22、推动板23、活塞式推动杆25、定向轴一26、定向轴二27、定向轴固定座28、切口刀具29、固定块30、切刀座31、活塞杆32、弹簧33、切刀具34、弹性件35、压合块36、滑块37、固定螺栓38、滑轮39、螺杆座40、螺杆41、轴承固定安装座42、轴承座一43、运输辊44、传动凸轮45、传动带46、刻度尺47。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
如图1-7所示，根据本发明的实施例，提供了一种塑料膜切口可调距离的定距切口装置，包括机座1，所述机座1顶部的另一端设置有传动窗口固定座2，所述传动窗口固定座2的顶部设置有塑料膜通道3，所述塑料膜通道3内活动安装有若干个运输辊，所述塑料膜通道3内设置有运输辊的传动电机，所述塑料膜通道3的上端固定安装有电机固定座4，所述电机固定座4的一端固定安装有电机5，所述电机5的传动轴处安装有转盘6，并通过更换螺栓7固定安装，所述转盘6的一壁设置有圆形槽8，所述圆形槽8一角突出有弧形槽9，弧形槽9处设置有触发开关10，所述圆形槽8内活动安装有滑动轮11，所述滑动轮11通过旋转杆活动安装在延长杆12的一端，所述延长杆12的另一端固定安装在旋转轴承13的一端，所述旋转轴承13活动安装在旋转轴杆14上，所述电机固定座4上设置有轴承座二15，旋转轴杆14活动安装在轴承座二15上，所述旋转轴承13的一端与第一连接杆16的一端固定连接，第一连接杆16的另一端设置有第二连接杆17，并通过调节螺栓18固定住，所述第一连接杆16和第二连接杆17上均活动安装有旋转轴一19，所述旋转轴一19与推动杆20的一端固定安装，所述推动杆20的一端与旋转轴二21固定连接，所述旋转轴二21活动安装在固定板22上，所述固定板22固定安装在推动板23的顶部，所述推动板23底部的两端均固定安装有活塞式推动杆25，所述第一连接杆16下方的活塞式推动杆25活动在定向轴一26内，所述第二连接杆17下方的活塞式推动杆25活动安装在定向轴二27内，所述定向轴一26固定安装在定向轴固定座28一端，所述定向轴二27活动安装在定向轴固定座28的滑槽内，并通过固定螺栓38固定住，所述定向轴固定座28固定安装在传动窗口固定座2上，所述活塞式推动杆25的底部固定安装有切口刀具29，转盘6内壁设置有滑轮39滑动的圆形槽8，圆形槽8的一角突出，电机5带动转盘6转动，滑轮39跟随圆形槽8形状旋转，当滑轮39运动至突出弧形角的位置，延长杆12绕着轴承座二15下压旋转，第一连接杆16和第二连接杆17绕着轴承座二15上升旋转，通过推动杆20拉动固定板22上升，固定板22将活塞式推动杆25统一拉起，活塞式推动杆25拉动切口刀具29对塑料膜进行切口，该设备可周期等间距的对塑料膜进行切割，通过转盘6圆形槽8的周长可对切点进行调整，通过第一连接杆16和第二连接杆17距离调整，来更改切点之间的间距，在对塑料袋进行切割时，切口刀具29上具有压合块36，使塑料袋的切合点具有张力，切割时更加平稳。
进一步的，所述切口刀具29包括固定块30和切刀座31，所述固定块30设置有活塞缸，所述活塞式推动杆25穿过活塞缸与切刀座31的一端固定连接，所述固定块30固定安装在传动窗口固定座2上，所述切刀座31与固定块30通过活塞杆32连接，所述活塞杆32内设置有弹簧33，所述切刀座31上固定安装有切刀具34，所述切刀具34通过弹性件35固定安装有压合块36，所述固定块30的一侧设置有导向滑轨，所述切刀座31的一侧固定安装有滑块37，所述滑块37滑动安装在导向滑轨上，所述压合块36的高度高于切口刀具29，当活塞式推动杆25上升时，活塞式推杆带动切刀座31上升，压合块36的高度高于切口刀具29，第一连接杆16和第二连接杆17下方的压合块36首先上升对塑料袋进行压合固定，两端同时固定压合，使塑料袋之间在进行点断式切口具有张力，不会因为塑料袋之间过松而导致切口不均匀，切口失败，两端同时切口，切口速度更快。
进一步的，所述定向轴固定座28的中端设置有滑槽，滑槽内设置有滑轨，所述定向轴二27的两端均设置有若干个滑块37，所述定向轴二27通过滑块37与滑轨的配合活动连接，并通过固定螺栓38固定连接，定向轴二27滑动安装在定向轴固定座28内通过固定螺栓38固定，通过改变定向轴一26和定向轴二27的位置，可改变塑料袋切口切点的距离。
进一步的，所述第一连接杆16的中端设置有方形槽，该方形槽的大小与第二连接杆17的大小相同，方形槽内壁的两侧均设置有滑轨，所述第二连接杆17的两端均设置有与滑轨相适配的滑轮39，所述方形槽的顶部设置有螺杆座40，所述螺杆座40上活动安装有螺杆41，所述第二连接杆17的顶端设置有与螺杆41相适配的螺纹槽，螺杆41活动安装在该螺纹槽内，所述螺杆41的中端设置有蜗轮，所述第二连接杆17上设置有长条槽，该长条槽内活动安装有调整螺栓，所述调节螺栓18与螺杆41处于垂直角度活动安装在第二连接杆17的一侧，所述调节螺栓18的一端设置有蜗杆，所述调节螺母与螺杆41通过蜗轮与蜗杆连接，在对定向轴之间距离调整时，将固定螺栓38全部松动，通过调节螺母进行调整，松动调节螺母上的固定螺母，旋转调节螺母，调节螺母通过蜗轮蜗杆带动螺杆41旋转，第二连接杆17螺纹连接安装在螺杆41上，螺纹带动第二连接杆17在第一连接杆16的方形槽滑动，达到想要的距离时，将调节螺母上的固定螺母固定住，后将固定螺栓38固定住，通过螺纹设置第二连接杆17滑动，可稳定控制定向轴之间的距离。
进一步的，所述机座1顶部的一端固定安装若干个轴承固定安装座42，所述轴承固定安装座42上固定安装有两个轴承座一43，两轴承座一43之间活动安装有运输辊44，所述运输辊44的一端固定安装有传动凸轮45，所述两传动凸轮45之间通过传动带46传动连接，所述固定安装座旁固定安装有传动电机5，其中一个传动凸轮45与传动电机5通过传动带46传动连接，所述传动电机5与触发开关10电性连接，运输辊44用于输送塑料袋，固定安装座的运输辊44与塑料膜通道3内的运输辊44之间的配合，用于输送塑料袋。
进一步的，所述第一连接杆16方形槽的外壁设置有刻度尺47，通过刻度尺47进行旋转调节螺母，更加方便的调整定向轴之间的距离。
以下是对本发明做出进一步的工作原理说明：
首先将对切割点之间的距离进行调整，通过调节螺母进行调整，松动调节螺母上的固定螺母，旋转调节螺母，调节螺母通过蜗轮蜗杆带动螺杆41旋转，第二连接杆17螺纹连接安装在螺杆41上，螺纹带动第二连接杆17在第一连接杆16的方形槽滑动，达到想要的距离时，将调节螺母上的固定螺母固定住，后将固定螺栓38固定住；
将塑料袋依次穿过机座1顶部的输送辊、切口刀具29和塑料膜通道3内的输送辊，打开装置，传动电机5运输带动塑料袋运转，转盘6的电机5带动转盘6运转，当转盘6的弧形槽9与滑动轮11接触时，触发开关10压合，传动电机5停止运转，塑料袋停止运转，延长杆12绕着轴承座二15下压旋转，第一连接杆16和第二连接杆17绕着轴承座二15上升旋转，通过推动杆20拉动固定板22上升，固定板22将活塞式推动杆25统一拉起，活塞式推动杆25拉动切刀座31上升，首先切刀具34的压合块36对塑料袋进行压合，后切口刀具29对塑料膜进行切口，切口刀具29完成一个动作后，传动电机5继续运转带动塑料袋进行下一段的切口，依次往返对塑料袋进行点断式切口。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种塑料膜切口可调距离的定距点断式切口装置，包括机座(1)，其特征在于，所述机座(1)顶部的另一端设置有传动窗口固定座(2)，所述传动窗口固定座(2)的顶部设置有塑料膜通道(3)，所述塑料膜通道(3)内活动安装有若干个运输辊，所述塑料膜通道(3)内设置有运输辊的传动电机，所述塑料膜通道(3)的上端固定安装有电机固定座(4)，所述电机固定座(4)的一端固定安装有电机(5)，所述电机(5)的传动轴处安装有转盘(6)，并通过更换螺栓(7)固定安装，所述转盘(6)的一壁设置有圆形槽(8)，所述圆形槽(8)一角突出有弧形槽(9)，弧形槽(9)处设置有触发开关(10)，所述圆形槽(8)内活动安装有滑动轮(11)，所述滑动轮(11)通过旋转杆活动安装在延长杆(12)的一端，所述延长杆(12)的另一端固定安装在旋转轴承(13)的一端，所述旋转轴承(13)活动安装在旋转轴杆(14)上，所述电机固定座(4)上设置有轴承座二(15)，旋转轴杆(14)活动安装在轴承座二(15)上，所述旋转轴承(13)的一端与第一连接杆(16)的一端固定连接，第一连接杆(16)的另一端设置有第二连接杆(17)，并通过调节螺栓(18)固定住，所述第一连接杆(16)和第二连接杆(17)上均活动安装有旋转轴一(19)，所述旋转轴一(19)与推动杆(20)的一端固定安装，所述推动杆(20)的一端与旋转轴二(21)固定连接，所述旋转轴二(21)活动安装在固定板(22)上，所述固定板(22)固定安装在推动板(23)的顶部，所述推动板(23)底部的两端均固定安装有活塞式推动杆(25)，所述第一连接杆(16)下方的活塞式推动杆(25)活动在定向轴一(26)内，所述第二连接杆(17)下方的活塞式推动杆(25)活动安装在定向轴二(27)内，所述定向轴一(26)固定安装在定向轴固定座(28)一端，所述定向轴二(27)活动安装在定向轴固定座(28)的滑槽内，并通过固定螺栓(38)固定住，所述定向轴固定座(28)固定安装在传动窗口固定座(2)上，所述活塞式推动杆(25)的底部固定安装有切口刀具(29)。
2.根据权利要求1所述的一种塑料膜切口可调距离的定距点断式切口装置，其特征在于，所述切口刀具(29)包括固定块(30)和切刀座(31)，所述固定块(30)设置有活塞缸，所述固定块(30)固定安装在传动窗口固定座(2)上，所述活塞式推动杆(25)穿过活塞缸与切刀座(31)的一端固定连接，所述切刀座(31)与固定块(30)通过活塞杆(32)连接，所述活塞杆(32)内设置有弹簧(33)，所述切刀座(31)上固定安装有切刀具(34)，所述切刀具(34)通过弹性件(35)固定安装有压合块(36)，所述固定块(30)的一侧设置有导向滑轨，所述切刀座(31)的一侧固定安装有滑块(37)，所述滑块(37)滑动安装在导向滑轨上，所述压合块(36)的高度高于切口刀具(29)。
3.根据权利要求1所述的一种塑料膜切口可调距离的定距点断式切口装置，其特征在于，所述定向轴固定座(28)的中端设置有滑槽，滑槽内设置有滑轨，所述定向轴二(27)的两端均设置有若干个滑块，所述定向轴二(27)通过滑块与滑轨的配合活动连接，并通过固定螺栓(38)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料膜切口可调距离的定距点断式切口装置，其特征在于，所述第一连接杆(16)的中端设置有方形槽，该方形槽的大小与第二连接杆(17)的大小相同，方形槽内壁的两侧均设置有滑轨，所述第二连接杆(17)的两端均设置有与滑轨相适配的滑轮(39)，所述方形槽的顶部设置有螺杆座(40)，所述螺杆座(40)上活动安装有螺杆(41)，所述第二连接杆(17)的顶端设置有与螺杆(41)相适配的螺纹槽，螺杆(41)活动安装在该螺纹槽内，所述螺杆(41)的中端设置有蜗轮，所述调节螺栓(18)与螺杆(41)处于垂直角度活动安装在第二连接杆(17)的一侧，所述调节螺栓(18)的一端设置有蜗杆，所述调节螺母与螺杆(41)通过蜗轮与蜗杆连接。
5.根据权利要求1所述的一种塑料膜切口可调距离的定距点断式切口装置，其特征在于，所述机座(1)顶部的一端固定安装若干个轴承固定安装座(42)，所述轴承固定安装座(42)上固定安装有两个轴承座一(43)，两轴承座一(43)之间活动安装有运输辊(44)，所述运输辊(44)的一端固定安装有传动凸轮(45)，所述两传动凸轮(45)之间通过传动带(46)传动连接，所述固定安装座旁固定安装有传动电机(5)，其中一个传动凸轮(45)与传动电机(5)通过传动带(46)传动连接，所述传动电机(5)与触发开关(10)电性连接。
6.根据权利要求1所述的一种塑料膜切口可调距离的定距点断式切口装置，其特征在于，所述第一连接杆(16)方形槽的外壁设置有刻度尺(47)。
技术总结