本实用新型涉及酱油加工技术领域，具体为一种酱油加工用高温灭菌装置。
背景技术：
在对酱油瓶进行灌装时，需要对酱油进行消毒灭菌，避免酱油中的有细菌与杂质，影响酱油的品质，也影响顾客的健康。
然而现有的酱油加工用高温灭菌装置，存在一些问题，现有的酱油加工用高温灭菌装置灭菌过程不规范，且灭菌不充分彻底，不易控制。因此，提出一种酱油加工用高温灭菌装置来解决上述问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种酱油加工用高温灭菌装置，以解决上述技术背景中的问题。为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种酱油加工用高温灭菌装置，包括高温灭菌装置箱体，所述高温灭菌装置箱体左侧外壁上设有进料管，所述进料管上方外管壁上设有控制阀门一，所述高温灭菌装置箱体顶部上方设有转动电机，所述转动电机右侧与高温灭菌装置箱体顶部固定连接有控温装置，所述控温装置内部设有电源，所述电源右侧串联有开关，所述开关下方串联有加热管，所述加热管固定连接在高温灭菌装置箱体两侧外壁上，所述加热管下方串联有温度调节装置，所述温度调节装置左侧串联有紫外线灭菌灯，所述紫外线灭菌灯固定连接在高温灭菌装置箱体的上方内壁上，所述紫外线灭菌灯左侧串联有温度显示面板，所述温度显示面板上方串联有温度传感器，所述温度传感器伸入高温灭菌装置箱体内部，所述开关、电源、温度传感器、温度显示面板、温度调节装置、紫外线灭菌灯与加热管构成一个闭合回路，且所述温度传感器的上端固定连接在控温装置的下端，所述控温装置左侧下方与转动电机活动连接有转动杆，所述转动杆下方两侧均匀设有六根转动支杆，所述转动支杆右侧下方设有过滤装置，所述过滤装置内部设有过滤层一，所述过滤层一下方设有过滤层二，所述过滤层二下方设有过滤层三，所述过滤层三右侧与过滤装置固定连接有出料管一，所述出料管一中部位置设有限流阀，所述出料管一右侧活动连接有冷却装置，所述冷却装置内部设有冷却管，所述冷却管右端固定连接有出料管二，所述出料管二上方外管壁上设有控制阀门二，所述冷却管与出料管一活动连接，所述冷却装置左侧上方设有进水管二，所述进水管二右侧设有水泵，所述水泵右侧活动连接有进水管一，所述进水管一下方活动连接有水槽，所述冷却装置右侧下方设有出水管，所述出水管右侧活动连接有水槽。
作为本实用新型进一步方案：所述转动支杆有六根，且均匀分布在转动杆的两侧下端。
作为本实用新型进一步方案：所述进料管上方外管壁上设有控制阀门一，所述出料管二上方外管壁上设有控制阀门二。
作为本实用新型进一步方案：所述过滤层一大孔为过滤层，所述过滤层二为小孔过滤层。
作为本实用新型进一步方案：所述过滤层三具体为微滤膜。
作为本实用新型进一步方案：所述出料管一中部位置设有限流阀。
作为本实用新型进一步方案：所述冷却管为“s”型结构。
作为本实用新型进一步方案：所述冷却装置左侧上方设有进水管二，所述进水管二右侧设有水泵，所述水泵右侧活动连接有进水管一，所述进水管一下方活动连接有水槽，所述冷却装置右侧下方设有出水管，所述出水管右侧活动连接有水槽，构成循环水结构。
有益效果：
1.该高温灭菌装置提供了一种灭菌装置，该装置内部设有加热管、紫外线灭菌灯、转动杆与转动支杆，通过转动电机带动转动杆转动，在带动转动支杆转动，使高温灭菌装置箱体内部的酱油充分搅拌，使酱油能跟好的加热与杀菌，加热管为“s”型结构，使得加热更加快速且均匀，而紫外线灭菌灯也能对箱体内部的酱油进一步消毒杀菌，使得灭菌效果更加好，更加彻底。
2.该高温灭菌装置提供了一种控温装置，该装置内部电源、开关、温度传感器、温度显示面板与温度调节装置，温度传感器的设置能很好地的测量出箱体内部的温度，并通过温度显示面板显示出来，可以直观的看到箱体内部的温度，通过调节温度调节装置，改变电路中的电阻值，即可以根据自己的需求调节到所需要的温度，这样能很好地对酱油杀毒灭菌，不会因为温度不够，而达不到想要的效果，也不会因为温度过高而破坏酱油的品质，简单且易于控制。
3.该高温灭菌装置提供了一种冷却装置，该装置内部设有冷却管，且冷却管为“s”型结构，增加了冷却管与冷水的接触面积，使得酱油能快速的降温，使其不会影响下一步骤的进行。
4.该高温灭菌装置提供了可循环水结构，冷却装置左侧上方设有进水管二与进水管一，所述进水管一下方活动连接有水槽，所述冷却装置右侧下方设有出水管，所述出水管右侧活动连接有水槽，构成循环水结构，水不断地在冷却装置中进出，使得冷却装置中的水不会温度过高，而达不到冷却的效果，且可循环水结构大大的节约了水资源，也减少了成本，避免了资源的浪费。
附图说明
图1为高温灭菌装置的平面结构图；
图2为加热管结构图；
图3为过滤装置具体平面结构图；
图4为控温装置电路图；
图中：1.高温灭菌装置箱体2.转动电机3.控温装置301.电源302.开关303.温度传感器304.温度显示面板305.温度调节装置4.加热管5.过滤装置501.过滤层一502.过滤层二503.过滤层三6.限流阀7.冷却装置8.冷却管9.进水管二10.水泵11.控制阀门二12.出料管二13.出水管14.水槽15.进水管一16.转动杆17.转动支杆18.出料管一19.控制阀门一20.进料管21.紫外线灭菌灯。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供如下技术方案：一种酱油加工用高温灭菌装置，包括高温灭菌装置箱体1，所述高温灭菌装置箱体1左侧外壁上设有进料管20，所述进料管20上方外管壁上设有控制阀门一19，所述高温灭菌装置箱体1顶部上方设有转动电机2，所述转动电机2右侧与高温灭菌装置箱体1顶部固定连接有控温装置3，所述控温装置3内部设有电源301，所述电源301右侧串联有开关302，所述开关302下方串联有加热管4，所述加热管4固定连接在高温灭菌装置箱体1两侧外壁上，加热管4为“s”型结构，使得加热更加快速且均匀，所述加热管4下方串联有温度调节装置305，所述温度调节装置305左侧串联有紫外线灭菌灯21，紫外线灭菌灯21也能对高温灭菌装置箱体1内部的酱油进一步消毒杀菌，使得灭菌效果更加好，更加彻底，所述紫外线灭菌灯21固定连接在高温灭菌装置箱体1的上方内壁上，所述紫外线灭菌灯21左侧串联有温度显示面板304，所述温度显示面板304上方串联有温度传感器303，所述温度传感器303伸入高温灭菌装置箱体1内部，所述开关302、电源301、温度传感器303、温度显示面板304、温度调节装置305、紫外线灭菌灯21与加热管4构成一个闭合回路，温度传感器303的设置能很好地的测量出高温灭菌装置箱体1内部的温度，并通过温度显示面板304显示出来，可以直观的看到高温灭菌装置箱体1内部的温度，通过调节温度调节装置305，改变电路中的电阻值，即可以根据自己的需求调节到所需要的温度，这样能很好地对酱油杀毒灭菌，不会因为温度不够，而达不到想要的效果，也不会因为温度过高而破坏酱油的品质，简单且易于控制，所述温度传感器303的上端固定连接在控温装置3的下端，所述控温装置3左侧下方与转动电机2活动连接有转动杆16，所述转动杆16下方两侧均匀设有六根转动支杆17，通过转动电机2带动转动杆16转动，在带动转动支杆16转动，使高温灭菌装置箱体1内部的酱油充分搅拌，使酱油能跟好的加热与杀菌，所述转动支杆17右侧下方设有过滤装置5，所述过滤装置5内部设有过滤层一501，所述过滤层一501下方设有过滤层二502，所述过滤层二502下方设有过滤层三503，所述过滤层一501为大孔过滤层，所述过滤层二502为小孔过滤层，所述过滤层三503具体为微滤膜，所述过滤层三503右侧与过滤装置5固定连接有出料管一18，所述出料管一18中部位置设有限流阀6，所述出料管一18右侧活动连接有冷却装置7，所述冷却装置7内部设有冷却管8，且冷却管8为“s”型结构，增加了冷却管8与冷水的接触面积，使得酱油能快速的降温，使其不会影响下一步骤的进行,所述冷却管8右端固定连接有出料管二12，所述出料管二12上方外管壁上设有控制阀门二11，所述冷却管8与出料管一18活动连接，所述冷却装置7左侧上方设有进水管二9，所述进水管二9右侧设有水泵10，所述水泵10右侧活动连接有进水管一15，所述进水管一15下方活动连接有水槽14，所述冷却装置7右侧下方设有出水管13，所述出水管13右侧活动连接有水槽14，构成了循环水结构，水不断地在冷却装置7中进出，使得冷却装置7中的水不会温度过高，而达不到冷却的效果，且可循环水结构大大的节约了水资源，也减少了成本，避免了资源的浪费。
工作原理：酱油通过进料管20进入高温灭菌装置箱体1内部，通过转动电机2带动转动杆16转动，在带动转动支杆17转动，使高温灭菌装置箱体1内部的酱油充分搅拌，在通过加热管4加热，紫外线灭菌灯21对内部的酱油进一步消毒杀菌，期间可通过控温装置3控制温度，温度传感器303的测量出高温灭菌装置箱体1内部的温度，并通过温度显示面板304显示出来，可以直观的看到箱体内部的温度，通过调节温度调节装置305，即为改变电路中的电阻值，从而改变电热管4的加热温度，灭完菌的酱油，通过过滤装置5过滤，依次通过过滤层一501、过滤层二502与过滤层三503，经由出料管一18进入冷却装置7，冷却装置7对酱油降温，而水循环结构不断地将水循环，使冷却装置7内的水的温度不会过高，冷却后酱油经由出料管二12流出。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
1.一种酱油加工用高温灭菌装置，包括高温灭菌装置箱体(1)，所述高温灭菌装置箱体(1)左侧外壁上设有进料管(20)，所述高温灭菌装置箱体(1)顶部上方设有转动电机(2)，其特征在于：所述转动电机(2)右侧与高温灭菌装置箱体(1)顶部固定连接有控温装置(3)，所述控温装置(3)内部设有电源(301)，所述电源(301)右侧串联有开关(302)，所述开关(302)下方串联有加热管(4)，所述加热管(4)固定连接在高温灭菌装置箱体(1)两侧外壁上，所述加热管(4)为“s”型结构，所述加热管(4)下方串联有温度调节装置(305)，所述温度调节装置(305)左侧串联有紫外线灭菌灯(21)，所述紫外线灭菌灯(21)固定连接在高温灭菌装置箱体(1)的上方内壁上，所述紫外线灭菌灯(21)左侧串联有温度显示面板(304)，所述温度显示面板(304)上方串联有温度传感器(303)，所述温度传感器(303)伸入高温灭菌装置箱体(1)内部，所述开关(302)、电源(301)、温度传感器(303)、温度显示面板(304)、温度调节装置(305)、紫外线灭菌灯(21)与加热管(4)构成一个闭合回路，所述温度传感器(303)的上端固定连接在控温装置(3)的下端，所述控温装置(3)左侧下方与转动电机(2)活动连接有转动杆(16)，所述转动杆(16)下方两侧均匀设有转动支杆(17)，所述转动支杆(17)右侧下方设有过滤装置(5)，所述过滤装置(5)内部设有过滤层一(501)，所述过滤层一(501)下方设有过滤层二(502)，所述过滤层二(502)下方设有过滤层三(503)，所述过滤层三(503)右侧与过滤装置(5)固定连接有出料管一(18)，所述出料管一(18)右侧活动连接有冷却装置(7)，所述冷却装置(7)内部设有冷却管(8)，所述冷却管(8)右端固定连接有出料管二(12)，所述冷却管(8)与出料管一(18)活动连接，所述冷却装置(7)左侧上方设有进水管二(9)，所述进水管二(9)右侧设有水泵(10)，所述水泵(10)右侧活动连接有进水管一(15)，所述冷却装置(7)右侧下方设有出水管(13)。
2.根据权利要求1所述的一种酱油加工用高温灭菌装置，其特征在于：所述转动支杆(17)有六根，且均匀分布在转动杆(16)的两侧下端。
3.根据权利要求1所述的一种酱油加工用高温灭菌装置，其特征在于：所述进料管(20)上方外管壁上设有控制阀门一(19)，所述出料管二(12)上方外管壁上设有控制阀门二(11)。
4.根据权利要求1所述的一种酱油加工用高温灭菌装置，其特征在于：所述过滤层一(501)大孔过滤层，所述过滤层二(502)为小孔过滤层。
5.根据权利要求1所述的一种酱油加工用高温灭菌装置，其特征在于：所述过滤层三(503)具体为微滤膜。
6.根据权利要求1所述的一种酱油加工用高温灭菌装置，其特征在于：所述出料管一(18)中部位置设有限流阀(6)。
7.根据权利要求1所述的一种酱油加工用高温灭菌装置，其特征在于：所述冷却管(8)为“s”型结构。
8.根据权利要求1所述的一种酱油加工用高温灭菌装置，其特征在于：所述冷却装置(7)左侧上方设有进水管二(9)，所述进水管二(9)右侧设有水泵(10)，所述水泵(10)右侧活动连接有进水管一(15)，所述进水管一(15)下方活动连接有水槽(14)，所述冷却装置(7)右侧下方设有出水管(13)，所述出水管(13)右侧活动连接有水槽(14)，构成循环水结构。
技术总结