本发明实施例涉及玻璃贴技术领域，具体是一种免胶水玻璃贴。
背景技术：
当前建筑节能玻璃贴膜市场上的主要产品，都是通过对pet基膜功能化技术处理而制成的。其最基本构成——聚酯基片(pet)，它的一面镀有防划伤层，另一面是安装胶层及保护膜。施工安装时，将保护膜揭去，露出胶层的一面贴于玻璃内表面。而这种聚酯基片是一种耐久性强、坚固、高韧性、耐潮、耐高、低温性均佳的材料，经本体染色、金属化镀层、磁控溅射、夹层合成等多种工艺处理，成为具有不同物性的膜，以适应于商业大楼、住宅、商店橱窗、银行柜台、汽车或船舶等不同场所的需要。
最顶级玻璃窗膜采用多层磁控溅射工艺的光谱选择性薄膜。这种膜是通过溅射技术在pet基材上实现多层不同的金属沉积于同一层面上，层层叠加，形成均匀的颜色和高水平的选择性光透过特性。它的特点是在透光率高于70％的同时，总太阳能的阻隔率达到55％左右。而且红外线的阻隔率也达到95％左右，且室内的反光率非常低，只有百分之几。但价格也比较昂贵。
pvc是五大通用塑料之一，具有强度高，耐腐蚀、难燃以及绝缘性佳，透明度高的特点，且pvc成本也较低，因此研究一种免胶水玻璃贴是本发明的研究课题
技术实现要素：
本发明实施例的目的在于提供一种免胶水玻璃贴，以解决上述背景技术中提出的问题。为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：
一种免胶水玻璃贴，包括依次连接的pet膜层、静电吸附层、复合粘膜层和pvc膜层；其中：所述pvc膜层包括以下按重量份组成的原料：pvb粉体100-120份、稳定剂2.0-2.5份、增塑剂16-22份、抗氧化剂0.7-1.2份、光稳定剂0.2-0.6份、pvc加工助剂0.5-1.5份、二氧化钛4-8份、防雾剂1.0-1.5份、增粘剂1-2份、镁基防晒剂1.2-2份和硬脂酸钠1-2份；
所述pet膜层包括pet膜片，所述pet膜片具有的第一表面和第二表面；
所述第一表面上设有浮雕光刻基膜；
所述第二表面上设有印刷涂层。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述pvc膜层包括以下按重量份组成的原料：pvb粉体105-115份、稳定剂2.1-2.4份、增塑剂18-20份、抗氧化剂0.8-1.0份、光稳定剂0.3-0.5份、pvc加工助剂0.6-1.2份、二氧化钛5-7份、防雾剂1.2-1.4份、增粘剂1.2-1.6份、镁基防晒剂1.4-1.8份和硬脂酸钠1.2-1.6份。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述pvc膜层包括以下按重量份组成的原料：pvb粉体110份、稳定剂2.2份、增塑剂19份、抗氧化剂0.9份、光稳定剂0.4份、pvc加工助剂0.9份、二氧化钛6份、防雾剂1.3份、增粘剂1.5份、镁基防晒剂1.7份和硬脂酸钠1.4份。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述浮雕光刻基膜通过复合方式设置在所述pet膜片的所述第一表面上。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述印刷图层通过uv印刷机印刷在所述pet膜片的所述第二表面上。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述浮雕光刻基膜上具有浮雕光刻的图案。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述稳定剂为硫醇甲基锡181。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述增塑剂为聚酯类增塑剂pn-850。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述抗氧剂为抗氧剂1076。
作为本发明实施例技术方案进一步的限定，所述光稳定剂为uv-9。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明实施例提供的免胶水玻璃贴通过设置的pet膜层、静电吸附层、复合粘膜层和pvc膜层，揭掉pet膜层后，即可静电贴合在玻璃上，使用方便，且采用pvc膜层，大大降低了成本；且在本发明实施例提供的所述pvc膜层中，通过设置的抗氧化剂、光稳定剂、pvc加工助剂、二氧化钛、镁基防晒剂和硬脂酸钠，使得利用该pvc膜层加工而成的玻璃贴具有强度高，耐腐蚀、难燃以及绝缘性佳，透明度高的特点。
附图说明
为了更清楚地说明本发明实施例中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例。
图1为本发明实施例提供的免胶水玻璃贴的结构示意图。
图2为本发明实施例提供的免胶水玻璃贴中pet膜层的结构示意图。
图中：100-pet膜层，200-静电吸附层，300-复合粘膜层，400-pvc膜层；
101-pet膜片，102-第一表面，103-第二表面、104-浮雕光刻基膜，105-印刷涂层。
具体实施方式
为了使本发明所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
实施例1
请参阅图1-2，在本发明提供的实施例中，一种免胶水玻璃贴，包括。
一种免胶水玻璃贴，包括依次连接的pet膜层100、静电吸附层200、复合粘膜层300和pvc膜层400；其中：
所述pvc膜层400包括以下按重量份组成的原料：
pvb粉体100份、稳定剂2.0份、增塑剂16份、抗氧化剂0.7份、光稳定剂0.2份、pvc加工助剂0.5份、二氧化钛4份、防雾剂1.0份、增粘剂1份、镁基防晒剂1.2份和硬脂酸钠1份；
进一步的，在本发明提供的优选实施方式中，所述pet膜层100包括pet膜片101，所述pet膜片101具有的第一表面102和第二表面103；所述第一表面102上设有浮雕光刻基膜104；
所述第二表面103上设有印刷涂层105。
进一步的，在本发明提供的优选实施方式中，所述浮雕光刻基膜104通过复合方式设置在所述pet膜片101的所述第一表面102上。
更进一步的，在本发明实施例中，所述印刷图层105通过uv印刷机印刷在所述pet膜片101的所述第二表面103上。
所述浮雕光刻基膜104上具有浮雕光刻的图案；所述稳定剂为硫醇甲基锡181；所述增塑剂为聚酯类增塑剂pn-850；所述抗氧剂为抗氧剂1076；所述光稳定剂为uv-9。
实施例2
请参阅图1-2，在本发明提供的实施例中，一种免胶水玻璃贴，包括。
一种免胶水玻璃贴，包括依次连接的pet膜层100、静电吸附层200、复合粘膜层300和pvc膜层400；其中：
所述pvc膜层400包括以下按重量份组成的原料：pvb粉体105份、稳定剂2.1份、增塑剂18份、抗氧化剂0.8份、光稳定剂0.3份、pvc加工助剂0.6份、二氧化钛5份、防雾剂1.2份、增粘剂1.2份、镁基防晒剂1.4份和硬脂酸钠1.2份；
进一步的，在本发明提供的优选实施方式中，所述pet膜层100包括pet膜片101，所述pet膜片101具有的第一表面102和第二表面103；所述第一表面102上设有浮雕光刻基膜104；
所述第二表面103上设有印刷涂层105。
进一步的，在本发明提供的优选实施方式中，所述浮雕光刻基膜104通过复合方式设置在所述pet膜片101的所述第一表面102上。
所述印刷图层105通过uv印刷机印刷在所述pet膜片101的所述第二表面103上。
所述浮雕光刻基膜104上具有浮雕光刻的图案。
所述稳定剂为硫醇甲基锡181。
所述增塑剂为聚酯类增塑剂pn-850。
所述抗氧剂为抗氧剂1076。
所述光稳定剂为uv-9。
实施例3
请参阅图1-2，在本发明提供的实施例中，一种免胶水玻璃贴，包括。
一种免胶水玻璃贴，包括依次连接的pet膜层100、静电吸附层200、复合粘膜层300和pvc膜层400；其中：所述pvc膜层400包括以下按重量份组成的原料：pvb粉体110份、稳定剂2.2份、增塑剂19份、抗氧化剂0.9份、光稳定剂0.4份、pvc加工助剂0.9份、二氧化钛6份、防雾剂1.3份、增粘剂1.5份、镁基防晒剂1.7份和硬脂酸钠1.4份。
所述pet膜层100包括pet膜片101，所述pet膜片101具有的第一表面102和第二表面103；
所述第一表面102上设有浮雕光刻基膜104；
所述第二表面103上设有印刷涂层105。
所述浮雕光刻基膜104通过复合方式设置在所述pet膜片101的所述第一表面102上。
所述印刷图层105通过uv印刷机印刷在所述pet膜片101的所述第二表面103上。
所述浮雕光刻基膜104上具有浮雕光刻的图案。
所述稳定剂为硫醇甲基锡181。
所述增塑剂为聚酯类增塑剂pn-850。
所述抗氧剂为抗氧剂1076。
所述光稳定剂为uv-9。
实施例4
请参阅图1-2，在本发明提供的实施例中，一种免胶水玻璃贴，包括。
一种免胶水玻璃贴，包括依次连接的pet膜层100、静电吸附层200、复合粘膜层300和pvc膜层400；其中：
所述pvc膜层400包括以下按重量份组成的原料：pvb粉体115份、稳定剂2.4份、增塑剂20份、抗氧化剂1.0份、光稳定剂0.5份、pvc加工助剂1.2份、二氧化钛7份、防雾剂1.4份、增粘剂1.6份、镁基防晒剂1.8份和硬脂酸钠1.6份。
所述pet膜层100包括pet膜片101，所述pet膜片101具有的第一表面102和第二表面103；
所述第一表面102上设有浮雕光刻基膜104；
所述第二表面103上设有印刷涂层105。
所述浮雕光刻基膜104通过复合方式设置在所述pet膜片101的所述第一表面102上。
所述印刷图层105通过uv印刷机印刷在所述pet膜片101的所述第二表面103上。所述浮雕光刻基膜104上具有浮雕光刻的图案。
进一步的，在本发明提供的优选实施方式中，所述稳定剂为硫醇甲基锡181；所述增塑剂为聚酯类增塑剂pn-850；所述抗氧剂为抗氧剂1076；所述光稳定剂为uv-9。
实施例5
请参阅图1-2，在本发明提供的实施例中，一种免胶水玻璃贴，包括。
一种免胶水玻璃贴，包括依次连接的pet膜层100、静电吸附层200、复合粘膜层300和pvc膜层400；其中：
所述pvc膜层400包括以下按重量份组成的原料：
pvb粉体120份、稳定剂2.5份、增塑剂22份、抗氧化剂1.2份、光稳定剂0.6份、pvc加工助剂1.5份、二氧化钛8份、防雾剂1.5份、增粘剂2份、镁基防晒剂2份和硬脂酸钠2份；
所述pet膜层100包括pet膜片101，所述pet膜片101具有的第一表面102和第二表面103；
所述第一表面102上设有浮雕光刻基膜104；
所述第二表面103上设有印刷涂层105。
优选的，在本发明提供的实施例中，所述浮雕光刻基膜104通过复合方式设置在所述pet膜片101的所述第一表面102上。
进一步的，在本发明提供的优选实施方式中，所述印刷图层105通过uv印刷机印刷在所述pet膜片101的所述第二表面103上。
优选的，所述浮雕光刻基膜104上具有浮雕光刻的图案。
优选的，所述稳定剂为硫醇甲基锡181。
优选的，所述增塑剂为聚酯类增塑剂pn-850。
优选的，所述抗氧剂为抗氧剂1076。
优选的，所述光稳定剂为uv-9。
综上所述，本发明实施例提供的免胶水玻璃贴通过设置的pet膜层、静电吸附层、复合粘膜层和pvc膜层，揭掉pet膜层后，即可静电贴合在玻璃上，使用方便，且采用pvc膜层，大大降低了成本；且在本发明实施例提供的所述pvc膜层中，通过设置的抗氧化剂、光稳定剂、pvc加工助剂、二氧化钛、镁基防晒剂和硬脂酸钠，使得利用该pvc膜层加工而成的玻璃贴具有强度高，耐腐蚀、难燃以及绝缘性佳，透明度高的特点。
需要说明，本发明实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外…)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。
另外，在本发明中涉及“一”、“二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“一”、“二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。
另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本发明要求的保护范围之内。
1.一种免胶水玻璃贴，其特征在于，包括依次连接的pet膜层(100)、静电吸附层(200)、复合粘膜层(300)和pvc膜层(400)；其中：
所述pvc膜层(400)包括以下按重量份组成的原料：
pvb粉体100-120份、稳定剂2.0-2.5份、增塑剂16-22份、抗氧化剂0.7-1.2份、光稳定剂0.2-0.6份、pvc加工助剂0.5-1.5份、二氧化钛4-8份、防雾剂1.0-1.5份、增粘剂1-2份、镁基防晒剂1.2-2份和硬脂酸钠1-2份；
所述pet膜层(100)包括pet膜片(101)，所述pet膜片(101)具有的第一表面(102)和第二表面(103)；
所述第一表面(102)上设有浮雕光刻基膜(104)；
所述第二表面(103)上设有印刷涂层(105)。
2.根据权利要求1所述的免胶水玻璃贴，其特征在于，所述pvc膜层(400)包括以下按重量份组成的原料：pvb粉体105-115份、稳定剂2.1-2.4份、增塑剂18-20份、抗氧化剂0.8-1.0份、光稳定剂0.3-0.5份、pvc加工助剂0.6-1.2份、二氧化钛5-7份、防雾剂1.2-1.4份、增粘剂1.2-1.6份、镁基防晒剂1.4-1.8份和硬脂酸钠1.2-1.6份。
3.根据权利要求2所述的免胶水玻璃贴，其特征在于，所述pvc膜层(400)包括以下按重量份组成的原料：pvb粉体110份、稳定剂2.2份、增塑剂19份、抗氧化剂0.9份、光稳定剂0.4份、pvc加工助剂0.9份、二氧化钛6份、防雾剂1.3份、增粘剂1.5份、镁基防晒剂1.7份和硬脂酸钠1.4份。
4.根据权利要求1-3任一所述的免胶水玻璃贴，其特征在于，所述浮雕光刻基膜(104)通过复合方式设置在所述pet膜片(101)的所述第一表面(102)上。
5.根据权利要求4所述的免胶水玻璃贴，其特征在于，所述印刷图层(105)通过uv印刷机印刷在所述pet膜片(101)的所述第二表面(103)上。
6.根据权利要求5所述的免胶水玻璃贴，其特征在于，所述浮雕光刻基膜(104)上具有浮雕光刻的图案。
7.根据权利要求1-3任一所述的免胶水玻璃贴，其特征在于，所述稳定剂为硫醇甲基锡181。
8.根据权利要求7所述的免胶水玻璃贴，其特征在于，所述增塑剂为聚酯类增塑剂pn-850。
9.根据权利要求8所述的免胶水玻璃贴，其特征在于，所述抗氧剂为抗氧剂1076。
10.根据权利要求9所述的免胶水玻璃贴，其特征在于，所述光稳定剂为uv-9。
技术总结