本发明涉及一种印花设备，尤其涉及一种滚动式纸巾印花设备。
背景技术：
目前的纸巾、卫生纸主要有：卷筒纸、盒装面巾纸、软包装抽取式面巾纸等。纸巾的层数有二层、三层、四层或多层。为了满足个性化的消费需求，市面上的很多纸巾都进行了压花。压花图案各式各样。
现有的纸巾印花机构在使用过程中只能加工单一形状的印花，没有其他的功能，需要人们手动取下纸巾，因此现在研发一种能够实现自动印花和自动取出的滚动式纸巾印花设备。
技术实现要素：
为了克服现有纸巾印花机构功能单一的缺点，技术问题为：提供一种能够实现自动印花和自动取出的滚动式纸巾印花设备。
本发明的技术方案是：一种滚动式纸巾印花设备，包括有：
支撑柱和电机，一侧的支撑柱连接有电机；
印花机构，支撑柱之间连接有印花机构；
运输机构，电机输出轴与支撑柱之间连接有运输机构，印花机构与运输机构连接。
进一步的，运输机构包括有：
第一传动轮，电机输出轴上连接有第一传动轮；
第一转轴，支撑柱之间两侧均转动式连接有第一转轴；
第二传动轮，前侧的第一转轴连接有第二传动轮；
第一皮带，第二传动轮与第一传动轮之间绕有第一皮带；
第一导向架，印花机构上连接有第一导向架；
第二皮带组件，第一转轴之间3两侧均连接有第二皮带组件；
夹料杆，右侧的第二皮带组件上均匀连接有夹料杆。
进一步的，印花机构包括有：
安装架，支撑柱底部均连接有安装架，安装架与第一导向架连接；
印花板，安装架之间连接有印花板；
固定杆，支撑柱之间两侧均连接有固定杆；
压板，固定杆之间连接有压板。
进一步的，还包括有定位机构，定位机构包括有：
第一支撑杆，支撑柱顶部均连接有第一支撑杆；
导向板，第一支撑杆上均连接有导向板；
顶杆，压板顶部两侧均连接有顶杆。
进一步的，还包括有：
复位机构，支撑柱之间连接有复位机构；
弹出机构，压板和顶杆之间连接有弹出机构。
进一步的，复位机构包括有：
第二转轴，支撑柱中部之间转动式连接有第二转轴；
蜗杆，第二转轴上连接有蜗杆；
滚轮，后侧的固定杆上转动式连接有摩擦轮，第二转轴左侧连接有滚轮。
进一步的，弹出机构包括有：
限位杆，顶杆与压板之间连接有第二导向架，第二导向架一侧连接有限位杆；
安装块，第二导向架上滑动式连接有安装块；
球头连杆，安装块上设有球头连杆，球头连杆与蜗杆转动式连接；
滑动杆，球头连杆上部滑动式连接有滑动杆；
第二弹簧，滑动杆底部与球头连杆之间连接有第二弹簧；
第一弹簧，安装块左侧与限位杆之间连接有第一弹簧。
进一步的，还包括有限位机构，限位机构包括有：
第三转轴，第二导向架一侧转动式连接有第三转轴；
挡块，第三转轴上连接有挡块；
扭簧，挡块与第二导向架之间连接有扭簧，扭簧套在第三转轴上；
第二支撑杆，第二导向架顶部一侧连接有第二支撑杆；
第一挡杆，第二支撑杆顶部转动式连接有第一挡杆；
第二挡杆，第二导向架一侧滑动式连接有第二挡杆，第二挡杆与第一挡杆转动式连接。
进一步的，还包括有收集机构，收集机构包括有：
支撑架，左侧的安装架设有支撑架；
接料盆，支撑架上连接有接料盆；
接料口，一侧的支撑柱顶部连接有接料口。
有益效果是：1、通过运输机构和印花机构之间的配合，可以实现自动运输纸巾和对纸巾进行印花。
2、通过定位机构、复位机构、弹出机构和限位机构之间的配合，可以实现将纸巾进行导向定位，以免纸巾在印花过程中偏移，同时自动将印花好的纸巾向左弹出。
3、通过收集机构的配合，便于收集印花好的纸巾。
附图说明
图1为本发明的立体结构示意图。
图2为本发明运输机构和印花机构的立体结构示意图。
图3为本发明定位机构、复位机构、弹出机构和限位机构的立体结构示意图。
图4为本发明弹出机构a处的立体结构放大示意图。
图5为本发明限位机构b处的立体结构放大示意图。
图6为本发明收集机构的立体结构示意图。
附图标记中：1-支撑柱，2-电机，3-运输机构，31-第一传动轮，32-第一转轴，33-第二传动轮，34-第一皮带，35-第一导向架，36-第二皮带组件，37-夹料杆，4-印花机构，41-安装架，42-印花板，43-固定杆，44-压板，5-定位机构，51-第一支撑杆，52-导向板，53-顶杆，6-复位机构，61-第二转轴，62-滚轮，63-蜗杆，7-弹出机构，71-限位杆，72-第一弹簧，73-安装块，74-球头连杆，75-第二弹簧，76-滑动杆，77-第二导向架，8-限位机构，81-第三转轴，82-挡块，83-扭簧，84-第二支撑杆，85-第一挡杆，86-第二挡杆，9-收集机构，91-接料口，92-支撑架，93-接料盆。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本发明作具体的介绍。
实施例1
一种滚动式纸巾印花设备，如图1所示，包括有支撑柱1、电机2、运输机构3和印花机构4，左侧的支撑柱1前侧连接有电机2，支撑柱1之间连接有印花机构4，电机2输出轴与支撑柱1之间连接有运输机构3，印花机构4与运输机构3连接。
当人们需要将纸巾进行印花时，先将纸巾放置在运输机构3内，随后启动电机2，电机2输出轴转动带动运输机构3转动，使得纸巾移动，同时使得印花机构4对纸巾进行印花，完成后，将纸巾取下，关闭电机2即可。
实施例2
在实施例1的基础之上，如图2所示，运输机构3包括有第一传动轮31、第一转轴32、第二传动轮33、第一皮带34、第一导向架35、第二皮带组件36和夹料杆37，电机2输出轴上连接有第一传动轮31，支撑柱1之间前后两侧均转动式连接有第一转轴32，前侧的第一转轴32左侧连接有第二传动轮33，第二传动轮33与第一传动轮31之间绕有第一皮带34，印花机构4上连接有第一导向架35，第一转轴32之间左右两侧均连接有第二皮带组件36，右侧的第二皮带组件36上均匀连接有夹料杆37。
当人们需要将纸巾进行印花时，先将夹料杆37抬起，然后将纸巾插进夹料杆37上，电机2转动带动第一传动轮31、第一皮带34、第二传动轮33、第一转轴32、第二皮带组件36、夹料杆37和纸巾进行转动，使得纸巾先向前移动再向下移动，随后向后移动，使得印花机构4对纸巾进行印花，完成后，人们即可将纸巾取下。
印花机构4包括有安装架41、印花板42、固定杆43和压板44，支撑柱1底部中间均连接有安装架41，安装架41与第一导向架35连接，安装架41之间连接有印花板42，支撑柱1之间前后两侧均连接有固定杆43，固定杆43之间连接有压板44。
当纸巾被传送到印花板42和压板44之间时，使得纸巾被印花。
实施例3
在实施例2的基础之上，如图3-6所示，还包括有定位机构5，定位机构5包括有第一支撑杆51、导向板52和顶杆53，支撑柱1顶部后侧均连接有第一支撑杆51，第一支撑杆51上均连接有导向板52，压板44顶部左右两侧均连接有顶杆53。
当夹料杆37移动到与顶杆53接触时，使得夹料杆37向上转动，这样即可将纸巾插进去或者取出来，当纸巾被印花完成移动到导向板52时，导向板52对纸巾起导向作用。
还包括有复位机构6和弹出机构7，支撑柱1之间连接有复位机构6，压板44和顶杆53之间连接有弹出机构7。
当第二皮带组件36转动带动复位机构6转动，带动弹出机构7将印花后的纸巾取出。
复位机构6包括有第二转轴61、滚轮62和蜗杆63，支撑柱1中部之间转动式连接有第二转轴61，第二转轴61上连接有蜗杆63，后侧的固定杆43上转动式连接有摩擦轮，第二转轴61左侧连接有滚轮62。
当第二皮带组件36转动带动摩擦轮、第二转轴61、滚轮62和蜗杆63转动，进而带动弹出机构7将纸巾向左弹出。
弹出机构7包括有限位杆71、第一弹簧72、安装块73、球头连杆74、第二弹簧75、滑动杆76和第二导向架77，顶杆53后侧与压板44之间连接有第二导向架77，第二导向架77左侧连接有限位杆71，第二导向架77上滑动式连接有安装块73，安装块73上设有球头连杆74，球头连杆74与蜗杆63转动式连接，球头连杆74上部滑动式连接有滑动杆76，滑动杆76底部与球头连杆74之间连接有第二弹簧75，安装块73左侧与限位杆71之间连接有第一弹簧72。
蜗杆63转动带动安装块73、球头连杆74、第二弹簧75和滑动杆76向右移动，使得第一弹簧72被拉伸，当安装块73、球头连杆74、第二弹簧75和滑动杆76移动到最右侧时，使得安装块73、球头连杆74、第二弹簧75和滑动杆76向上移动，此时球头连杆74与蜗杆63分离，同时滑动杆76与纸巾接触，第二弹簧75被压缩，在第一弹簧72的作用下，带动安装块73、球头连杆74、第二弹簧75、滑动杆76和纸巾向左移动复位，使得纸巾被弹出，随后在第二弹簧75的作用下，带动滑动杆76移动复位。
还包括有限位机构8，限位机构8包括有第三转轴81、挡块82、扭簧83、第二支撑杆84、第一挡杆85和第二挡杆86，第二导向架77右侧转动式连接有第三转轴81，第三转轴81上连接有挡块82，挡块82与第二导向架77之间连接有扭簧83，扭簧83套在第三转轴81上，第二导向架77顶部右侧连接有第二支撑杆84，第二支撑杆84顶部转动式连接有第一挡杆85，第二导向架77右后侧滑动式连接有第二挡杆86，第二挡杆86与第一挡杆85转动式连接。
当安装块73向右移动挤压挡块82时，使得挡块82和第三转轴81转动，扭簧83被扭转，当安装块73向右移动与挡块82分离时，在扭簧83的作用下，带动挡块82和第三转轴81转动复位，此时滑动杆76被第一挡杆85挡住，滑动杆76无法向左移动，当夹料杆37向前移动与第一挡杆85贴合时，使得第一挡杆85向下转动，使得第二挡杆86向上移动，当第一挡杆85与滑动杆76分离，进而使得滑动杆76向左移动，当第一挡杆85与夹料杆37分离时，第二挡杆86向下移动复位，第一挡杆85转动复位。
还包括有收集机构9，收集机构9包括有接料口91、支撑架92和接料盆93，左侧的安装架41设有支撑架92，支撑架92上连接有接料盆93，左侧的支撑柱1顶部连接有接料口91。
纸巾通过接料口91掉落到接料盆93内进行收集。
上述实施例，只是本发明的较佳实施例，并非用来限制本发明实施范围，故凡以本发明权利要求所述内容所做的等效变化，均应包括在本发明权利要求范围之内。
1.一种滚动式纸巾印花设备，其特征在于，包括有：
支撑柱（1）和电机（2），一侧的支撑柱（1）连接有电机（2）；
印花机构（4），支撑柱（1）之间连接有印花机构（4）；
运输机构（3），电机（2）输出轴与支撑柱（1）之间连接有运输机构（3），印花机构（4）与运输机构（3）连接。
2.如权利要求1所述的一种滚动式纸巾印花设备，其特征在于，运输机构（3）包括有：
第一传动轮（31），电机（2）输出轴上连接有第一传动轮（31）；
第一转轴（32），支撑柱（1）之间两侧均转动式连接有第一转轴（32）；
第二传动轮（33），前侧的第一转轴（32）连接有第二传动轮（33）；
第一皮带（34），第二传动轮（33）与第一传动轮（31）之间绕有第一皮带（34）；
第一导向架（35），印花机构（4）上连接有第一导向架（35）；
第二皮带组件（36），第一转轴（32）之间3两侧均连接有第二皮带组件（36）；
夹料杆（37），右侧的第二皮带组件（36）上均匀连接有夹料杆（37）。
3.如权利要求2所述的一种滚动式纸巾印花设备，其特征在于，印花机构（4）包括有：
安装架（41），支撑柱（1）底部均连接有安装架（41），安装架（41）与第一导向架（35）连接；
印花板（42），安装架（41）之间连接有印花板（42）；
固定杆（43），支撑柱（1）之间两侧均连接有固定杆（43）；
压板（44），固定杆（43）之间连接有压板（44）。
4.如权利要求3所述的一种滚动式纸巾印花设备，其特征在于，还包括有定位机构（5），定位机构（5）包括有：
第一支撑杆（51），支撑柱（1）顶部均连接有第一支撑杆（51）；
导向板（52），第一支撑杆（51）上均连接有导向板（52）；
顶杆（53），压板（44）顶部两侧均连接有顶杆（53）。
5.如权利要求4所述的一种滚动式纸巾印花设备，其特征在于，还包括有：
复位机构（6），支撑柱（1）之间连接有复位机构（6）；
弹出机构（7），压板（44）和顶杆（53）之间连接有弹出机构（7）。
6.如权利要求5所述的一种滚动式纸巾印花设备，其特征在于，复位机构（6）包括有：
第二转轴（61），支撑柱（1）中部之间转动式连接有第二转轴（61）；
蜗杆（63），第二转轴（61）上连接有蜗杆（63）；
滚轮（62），后侧的固定杆（43）上转动式连接有摩擦轮，第二转轴（61）左侧连接有滚轮（62）。
7.如权利要求6所述的一种滚动式纸巾印花设备，其特征在于，弹出机构（7）包括有：
限位杆（71），顶杆（53）与压板（44）之间连接有第二导向架（77），第二导向架（77）一侧连接有限位杆（71）；
安装块（73），第二导向架（77）上滑动式连接有安装块（73）；
球头连杆（74），安装块（73）上设有球头连杆（74），球头连杆（74）与蜗杆（63）转动式连接；
滑动杆（76），球头连杆（74）上部滑动式连接有滑动杆（76）；
第二弹簧（75），滑动杆（76）底部与球头连杆（74）之间连接有第二弹簧（75）；
第一弹簧（72），安装块（73）左侧与限位杆（71）之间连接有第一弹簧（72）。
8.如权利要求7所述的一种滚动式纸巾印花设备，其特征在于，还包括有限位机构（8），限位机构（8）包括有：
第三转轴（81），第二导向架（77）一侧转动式连接有第三转轴（81）；
挡块（82），第三转轴（81）上连接有挡块（82）；
扭簧（83），挡块（82）与第二导向架（77）之间连接有扭簧（83），扭簧（83）套在第三转轴（81）上；
第二支撑杆（84），第二导向架（77）顶部一侧连接有第二支撑杆（84）；
第一挡杆（85），第二支撑杆（84）顶部转动式连接有第一挡杆（85）；
第二挡杆（86），第二导向架（77）一侧滑动式连接有第二挡杆（86），第二挡杆（86）与第一挡杆（85）转动式连接。
9.如权利要求8所述的一种滚动式纸巾印花设备，其特征在于，还包括有收集机构（9），收集机构（9）包括有：
支撑架（92），左侧的安装架（41）设有支撑架（92）；
接料盆（93），支撑架（92）上连接有接料盆（93）；
接料口（91），一侧的支撑柱（1）顶部连接有接料口（91）。
技术总结