本申请涉及一种柔版印刷机，具体涉及一种具有干燥功能的柔版印刷机。
背景技术：
柔版印刷机使用流动性较强的流体油墨，油墨由墨斗胶辊和网纹传墨辊传到印版的图文部分并使其着墨，然后由压滚筒施以印刷压力，将印版上的油墨转移到承印物上，最后经干燥面完成印刷过程；柔版印刷机主要有4各部件组成，即解卷给料部件、印刷部件、干燥部件及复卷收料部件。
在现有技术中，柔版印刷机在工业生产中得到了广泛的应用，现有的柔版印刷机的干燥功能较为简单，在使用时不便于对风嘴的位置、形状以及内部电热丝的温度进行调节，局限性较强。
技术实现要素：
一种具有干燥功能的柔版印刷机，包括：工作台、升降装置、第一类连接柱、轴承、第二类连接柱、转动块、调节装置、上夹板、下夹板和红外摄像头；所述升降装置包括防护壳、连接板、气缸和刮板；所述防护壳位于所述连接板顶端，所述防护壳底端与所述连接板顶端固接，所述连接板顶端设有气缸，所述气缸底端与所述连接板顶端固接，所述气缸顶端设有顶板，所述气缸的输出杆末端与所述顶板底端固接，所述气缸的两侧均设有活动杆，所述活动杆顶端与所述顶板两端底侧固接，所述活动杆表面套接有套杆，所述套杆贯穿所述连接板顶端，所述连接板底端设有中间板，所述活动杆底端与所述中间板顶端固接，所述刮板位于所述中间板底端，且所述刮板顶端与所述中间板底端固接；所述中间板两端均设有所述第一类连接柱与所述第二类连接柱，所述第一类连接柱、所述第二类连接柱顶端均与连接板底端固接，所述第一类连接柱内部开有第一腔体，且所述第二类连接柱颞部开有第二腔体；所述转动块位于所述第一类连接柱与所述第二类连接柱之间，所述转动块的两侧分别固接有第一类圆轴与第二类圆轴，所述第一类圆轴与所述第二类圆轴外端分别贯穿至所述第一腔体与所述第二腔体内部，且所述第一类圆轴与所述第二类圆轴均通过所述轴承分别与所述第一类连接柱、所述第二类连接柱转动连接；所述第一腔体内部设有圆板，所述圆板套接于所述第一类圆轴表面，所述圆板一侧固接有定位凸起，所述第一腔体内侧壁开有定位槽，所述定位凸起卡合在所述定位槽内部，所述圆板一侧设有弹簧，且所述弹簧套接于所述第一类圆轴表面；所述第二类连接柱外侧设有电机，所述电机与所述第二类连接柱外侧侧面固接，且所述电机的输出轴末端与所述第二类圆轴外端固接；所述调节装置包括中空管、折叠板、活动块、螺杆和马达；所述中空管底端开有底槽，所述底槽的内侧壁上开有滑槽，所述活动块位于所述中空管内部，所述活动块的两侧侧面均固接有滑块，且所述滑块卡合在所述滑槽内部；所述折叠板位于所述底槽内部，所述折叠板两端分别与所述底槽内侧壁、所述活动块一端端面固接，所述活动块外端开有弧形孔，且所述活动块顶端外侧开有螺纹孔；所述螺杆位于所述中空管内部，所述螺杆两端均通过所述轴承分别与所述中空管内端壁转动连接，所述螺杆与所述螺纹孔螺合，所述中空管一端设有所述马达，所述马达固接在所述中空管一端端面，且所述马达的输出轴末端与所述螺杆一端固接；所述上夹板与所述下夹板一端转动连接，所述上夹板外端固接有第一侧板，所述第一侧板外端开有端槽，所述下夹板外端固接有第二侧板，所述第二侧板顶端固接有螺纹柱，所述螺纹柱卡合在所述端槽内部，且所述螺纹柱顶端表面螺有固定螺母；所述下夹板底端设有连接杆，所述连接杆顶端与所述下夹板底端固接，所述连接杆底端设有套筒，所述连接杆底端套接于所述套筒内部，且所述连接杆表面螺有限位螺母；所述套筒底端设有底板，所述套筒底端与所述底板顶端固接，所述红外摄像头位于所述底板底端，且所述红外摄像头与所述底板底端固接。
进一步地，所述工作台底端设有支撑柱，所述支撑柱顶端与所述工作台底端固接，所述工作台顶端设有支撑架，所述支撑架与所述工作台顶端固接，所述支撑架顶端设有电机驱动装置，且所述升降装置与所述电机驱动装置滑动连接。
进一步地，所述第一类连接柱与所述第二类连接柱的数目均为两个，对称分布在所述连接板底端，所述转动块与所述第一类连接柱、所述第二类连接柱转动连接，且所述转动块底端与所述中空管顶端固接。
进一步地，所述转动块内部开有安装腔，所述安装腔内部设有加热丝，所述加热丝固接在所述安装腔内部，所述转动块外侧固接有进气口，所述进气口与所述安装腔内部连通，且所述进气口位于所述加热丝顶端。
进一步地，所述活动块的数目为两个，两个所述活动块对称分布在所述中空管内部，且两个所述弧形孔可合为完整圆孔。
进一步地，所述中空管内部为中空结构，所述中空管的数目为两个，且两个所述中空管位于所述刮板两端。
进一步地，所述中空管可设为两组，两组所述中空管可对称分布在所述连接板底端，且一个所述中空管底端均设有一个所述红外摄像头。
进一步地，所述圆板与所述第一类圆轴滑动连接，所述圆板内侧壁固接有限位块，所述第一类圆轴表面开有限位槽，且所述限位块卡合在所述限位槽内部。
进一步地，所述第一夹板与所述第二夹板均为弧形结构，且所述第一夹板与所述第二夹板卡合在所述中空管一端表面。
进一步地，所述中空管顶端设有定位块，所述第一夹板顶端开有定位孔，所述定位块卡合在所述定位孔内部，且所述定位块与所述定位孔均为矩形结构。
本申请的有益之处在于：提供一种具有温度监控功能且便于调节风嘴形状的适用于具有干燥功能的柔版印刷机。
附图说明
构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
图1为本申请的具有干燥功能的柔版印刷机一个实施例整体结构示意图；
图2为图1所示实施例的具有干燥功能的柔版印刷机升降装置结构示意图；
图3为图2所示另一个实施例的具有干燥功能的柔版印刷机整体结构示意图；
图4为图3所示另一个实施例的具有干燥功能的柔版印刷机内部结构示意图；
图5为图2所示另实施例的具有干燥功能的柔版印刷机第一类圆轴与圆板连接图；
图6为图4所示另一个实施例的具有干燥功能的柔版印刷机转动块内部结构示意图；
图7为图4所示另一个实施例的具有干燥功能的活动块结构示意图；
图8为图3所示另一个实施例的具有干燥功能的柔版印刷机局部剖视图；
图9为本申请的具有干燥功能的柔版印刷机的内部元器件连接图；
图10为本申请的具有干燥功能的柔版印刷机的控制方法步骤示意图。
图中附图标记的含义：
具有干燥功能的柔版印刷机100，支撑柱101，工作台102，支撑架103，电机驱动装置104，升降装置105，防护壳1051，连接板1052，顶板1053，气缸1054，活动杆1055，套杆1056，中间板1057，刮板1058，第一类连接柱106，第一腔体1061，定位槽a，轴承107，第一类圆轴108，限位槽1081，弹簧109，圆板110，限位块1101，定位凸起1102，第二类连接柱111，第二腔体1111，第二类圆轴112，电机113，转动块114，安装腔1141，进气口116，加热丝117，调节装置118，中空管1181，底槽b，滑槽c，折叠板1182，活动块1183，滑块d，弧形孔e，螺纹孔f，螺杆1184，马达1185，定位块119，上夹板120，定位孔1201，第一侧板1202，端槽g，下夹板121，第二侧板1211，螺纹柱122，固定螺母123，连接杆124，限位螺母125，套筒126，底板127，红外摄像头128。
具体实施方式
为了使本技术领域的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本申请保护的范围。
需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书及上述附图中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不必用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便这里描述的本申请的实施例。此外，术语“包括”和“具有”以及他们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含，例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备不必限于清楚地列出的那些步骤或单元，而是可包括没有清楚地列出的或对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。
在本申请中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“前”、“后”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“中”、“竖直”、“水平”、“横向”、“纵向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系。这些术语主要是为了更好地描述本申请及其实施例，并非用于限定所指示的装置、元件或组成部分必须具有特定方位，或以特定方位进行构造和操作。
并且，上述部分术语除了可以用于表示方位或位置关系以外，还可能用于表示其他含义，例如术语“上”在某些情况下也可能用于表示某种依附关系或连接关系。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解这些术语在本申请中的具体含义。
此外，术语“安装”、“设置”、“设有”、“连接”、“相连”、“套接”应做广义理解。例如，可以是固定连接，可拆卸连接，或整体式构造；可以是机械连接，或电连接；可以是直接相连，或者是通过中间媒介间接相连，又或者是两个装置、元件或组成部分之间内部的连通。对于本领域普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本申请中的具体含义。
需要说明的是，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。下面将参考附图并结合实施例来详细说明本申请。
参照图1至图10，具有干燥功能的柔版印刷机100包括：工作台102、升降装置105、第一类连接柱106、轴承107、第二类连接柱111、转动块114、调节装置118、上夹板120、下夹板121和红外摄像头128。
如图1所示，工作台102底端设有支撑柱101，支撑柱101顶端与工作台102底端固接，工作台102顶端设有支撑架103，支撑架103与工作台102顶端固接，支撑架103顶端设有电机驱动装置104，且升降装置105与电机驱动装置104滑动连接。
其中，支撑柱101、工作台102和支撑架103构成设备框架以支撑设备的其余部分，具体而言，支撑柱101与支撑架103设置在工作台102的底端会与顶端可使它们之间形成一定的空间，便于对内部结构进行安装；电机驱动装置104采用的是现有技术，所以未对其进行过多阐述，能够为升降装置105的移动提供动力。
如图2所示，升降装置105包括防护壳1051、连接板1052、气缸1054和刮板1058；防护壳1051位于连接板1052顶端，防护壳1051底端与连接板1052顶端固接，连接板1052顶端设有气缸1054，气缸1054底端与连接板1052顶端固接，气缸1054顶端设有顶板1053，气缸1054的输出杆末端与顶板1053底端固接，气缸1054的两侧均设有活动杆1055，活动杆1055顶端与顶板1053两端底侧固接，活动杆1055表面套接有套杆1056，套杆1056贯穿连接板1052顶端，连接板1052底端设有中间板1057，活动杆1055底端与中间板1057顶端固接，刮板1058位于中间板1057底端，且刮板1058顶端与中间板1057底端固接。
采用这样的方案，气缸1054可为刮板1058的运动提供充足动力，气缸1054工作会驱动顶板1053运动，此时顶板1053会带动活动杆1055顺着套杆1056上下滑动，以此来调节刮板1058与工作台102之间的距离，便于柔版印刷机的印刷。
如图3所示，中间板1057两端均设有第一类连接柱106与第二类连接柱111，第一类连接柱106、第二类连接柱111顶端均与连接板1052底端固接，第一类连接柱106内部开有第一腔体1061，且第二类连接柱111颞部开有第二腔体1111；转动块114位于第一类连接柱106与第二类连接柱111之间，转动块114的两侧分别固接有第一类圆轴108与第二类圆轴112，第一类圆轴108与第二类圆轴112外端分别贯穿至第一腔体1061与第二腔体1111内部，且第一类圆轴108与第二类圆轴112均通过轴承107分别与第一类连接柱106、第二类连接柱111转动连接；第一腔体1061内部设有圆板110，圆板110套接于第一类圆轴108表面，圆板110一侧固接有定位凸起1102，第一腔体1061内侧壁开有定位槽a，定位凸起1102卡合在定位槽a内部，圆板110一侧设有弹簧109，且弹簧109套接于第一类圆轴108表面；第二类连接柱111外侧设有电机113，电机113与第二类连接柱111外侧侧面固接，且电机113的输出轴末端与第二类圆轴112外端固接。
通过电机113工作可驱动第二类圆轴112转动，第二类圆轴112会带动转动块114围绕第一类连接柱106与第二类连接柱111转动，以此来带动中空管1181转动，从而调节中空管1181的角度；同时转动块114转动会带动第一类圆轴108同步转动，此时第一类圆轴108会与圆板110之间会发生相对滑动，弹簧109也会被压缩，继而定位凸起1102与定位槽a之间会发生错位，直至转动块114调节完成后，在弹簧109的反作用下可将圆板110顺着限位槽1081重新复位，直至将定位凸起1102与定位槽a相互卡合，在调节中空管1181角度的同时增强了其稳定性。
其中，圆板110与第一类圆轴108滑动连接，圆板110内侧壁固接有限位块1101，第一类圆轴108表面开有限位槽1081，且限位块1101卡合在限位槽1081内部。
限位块1101与限位槽1081之间的配合可表面圆板110与第一类圆轴108发生滑动现象，同时限位槽1081能够对圆板110起到导向作用，运动时更加平稳。
电机113采用的是常州安科特电机有限提供的l20p1-x型号及其相关的配套电源和电路。
图4所示，调节装置118包括中空管1181、折叠板1182、活动块1183、螺杆1184和马达1185；中空管1181底端开有底槽b，底槽b的内侧壁上开有滑槽c，活动块1183位于中空管1181内部，活动块1183的两侧侧面均固接有滑块d，且滑块d卡合在滑槽c内部；折叠板1182位于底槽b内部，折叠板1182两端分别与底槽b内侧壁、活动块1183一端端面固接，活动块1183外端开有弧形孔e，且活动块1183顶端外侧开有螺纹孔f；螺杆1184位于中空管1181内部，螺杆1184两端均通过轴承107分别与中空管1181内端壁转动连接，螺杆1184与螺纹孔f螺合，中空管1181一端设有马达1185，马达1185固接在中空管1181一端端面，且马达1185的输出轴末端与螺杆1184一端固接。
作为优选方案，通过马达1185工作可驱动中空管1181内部的螺杆1184转动，螺杆1184与螺纹孔f螺合，由于螺杆1184两端表面上的螺纹方向相反，此时螺杆1184会带动两个活动块1183顺着滑槽c向底槽b的中心处运动，直至将来个活动块1183侧面上的弧形孔e卡合，继而形成一个完整的圆形孔，以此可将其设为圆形风嘴；然后再通过马达1185可带动两个活动块1183向相反方向移动，从而将折叠板1182进行折叠堆积，同时会将两个活动块1183之间形成条形开口，依次可将其设为条形风嘴，便于根据需求进行调节，使用时较为灵活。
马达1185采用的是微型精密传动系统制造商提供的wk16grmotor型号及其相关的配套电源和电路。
如图8所示，上夹板120与下夹板121一端转动连接，上夹板120外端固接有第一侧板1202，第一侧板1202外端开有端槽g，下夹板121外端固接有第二侧板1211，第二侧板1211顶端固接有螺纹柱122，螺纹柱122卡合在端槽g内部，且螺纹柱122顶端表面螺有固定螺母123；下夹板121底端设有连接杆124，连接杆124顶端与下夹板121底端固接，连接杆124底端设有套筒126，连接杆124底端套接于套筒126内部，且连接杆124表面螺有限位螺母125；套筒126底端设有底板127，套筒126底端与底板127顶端固接，红外摄像头128位于底板127底端，且红外摄像头128与底板127底端固接。
将上夹板120与下夹板121夹持在中空管1181一端表面，直至将螺纹柱122卡合在端槽g的内部，继而再将固定螺母123螺合在螺纹柱122顶端并拧紧，以此可便捷将红外摄像头128固定在中空管1181底部；通过红外摄像头128可采集工作台102表面的受热情况，从而再根据受热情况调控风嘴吹向位置以及出风形状，以及加热丝117；同时通过直接转动连接杆124可调节红外摄像头128的角度，继而再拧紧限位螺母125，限位螺母125可将连接杆124与套筒126固定，操作时较为简单。
作为优选方案，转动块114内部开有安装腔1141，安装腔1141内部设有加热丝117，加热丝117固接在安装腔1141内部，转动块114外侧固接有进气口116，进气口116与安装腔1141内部连通，且进气口116位于加热丝117顶端。
其中，通过进气口116可将外界空气输送至安装腔1141的内部，此时加热丝117会将安装腔1141内部的空气进行加热，继而热气体会输送至中空管1181的内部，继而再通过底槽b喷射至工作台102表面。
中空管1181顶端设有定位块119，上夹板120顶端开有定位孔1201，定位块120卡合在定位孔1201内部，且定位块119与定位孔1201均为矩形结构。
其中，定位块120与定位孔1201之间的卡合可实现上夹板120的快速定位，同时在定位块129的作用下可避免上夹板120与中空管1181之间发生脱离现象。
作为扩展方案，中空管1181内部为中空结构，中空管1181的数目为两个，且两个中空管1181位于刮板1058两端；中空管1181可设为两组，两组中空管1181可对称分布在连接板1052底端，且一个中空管1181底端均设有一个红外摄像头128。
一组中空管1181的设置可使对刮板1058左、右两侧的工作台102表面进行干燥，两组中空管1181的设置可对刮板1058前、后两侧的工作台102进行干燥，进一步地增强了干燥效果。
以上所述仅为本申请的优选实施例而已，并不用于限制本申请，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。
1.一种具有干燥功能的柔版印刷机，其特征在于：
所述具有干燥功能的柔版印刷机包括：工作台、升降装置、第一类连接柱、轴承、第二类连接柱、转动块、调节装置、上夹板、下夹板和红外摄像头；
所述升降装置包括防护壳、连接板、气缸和刮板；所述防护壳位于所述连接板顶端，所述防护壳底端与所述连接板顶端固接，所述连接板顶端设有气缸，所述气缸底端与所述连接板顶端固接，所述气缸顶端设有顶板，所述气缸的输出杆末端与所述顶板底端固接，所述气缸的两侧均设有活动杆，所述活动杆顶端与所述顶板两端底侧固接，所述活动杆表面套接有套杆，所述套杆贯穿所述连接板顶端，所述连接板底端设有中间板，所述活动杆底端与所述中间板顶端固接，所述刮板位于所述中间板底端，且所述刮板顶端与所述中间板底端固接；
所述中间板两端均设有所述第一类连接柱与所述第二类连接柱，所述第一类连接柱、所述第二类连接柱顶端均与连接板底端固接，所述第一类连接柱内部开有第一腔体，且所述第二类连接柱颞部开有第二腔体；所述转动块位于所述第一类连接柱与所述第二类连接柱之间，所述转动块的两侧分别固接有第一类圆轴与第二类圆轴，所述第一类圆轴与所述第二类圆轴外端分别贯穿至所述第一腔体与所述第二腔体内部，且所述第一类圆轴与所述第二类圆轴均通过所述轴承分别与所述第一类连接柱、所述第二类连接柱转动连接；所述第一腔体内部设有圆板，所述圆板套接于所述第一类圆轴表面，所述圆板一侧固接有定位凸起，所述第一腔体内侧壁开有定位槽，所述定位凸起卡合在所述定位槽内部，所述圆板一侧设有弹簧，且所述弹簧套接于所述第一类圆轴表面；所述第二类连接柱外侧设有电机，所述电机与所述第二类连接柱外侧侧面固接，且所述电机的输出轴末端与所述第二类圆轴外端固接；
所述调节装置包括中空管、折叠板、活动块、螺杆和马达；所述中空管底端开有底槽，所述底槽的内侧壁上开有滑槽，所述活动块位于所述中空管内部，所述活动块的两侧侧面均固接有滑块，且所述滑块卡合在所述滑槽内部；所述折叠板位于所述底槽内部，所述折叠板两端分别与所述底槽内侧壁、所述活动块一端端面固接，所述活动块外端开有弧形孔，且所述活动块顶端外侧开有螺纹孔；所述螺杆位于所述中空管内部，所述螺杆两端均通过所述轴承分别与所述中空管内端壁转动连接，所述螺杆与所述螺纹孔螺合，所述中空管一端设有所述马达，所述马达固接在所述中空管一端端面，且所述马达的输出轴末端与所述螺杆一端固接；
所述上夹板与所述下夹板一端转动连接，所述上夹板外端固接有第一侧板，所述第一侧板外端开有端槽，所述下夹板外端固接有第二侧板，所述第二侧板顶端固接有螺纹柱，所述螺纹柱卡合在所述端槽内部，且所述螺纹柱顶端表面螺有固定螺母；所述下夹板底端设有连接杆，所述连接杆顶端与所述下夹板底端固接，所述连接杆底端设有套筒，所述连接杆底端套接于所述套筒内部，且所述连接杆表面螺有限位螺母；所述套筒底端设有底板，所述套筒底端与所述底板顶端固接，所述红外摄像头位于所述底板底端，且所述红外摄像头与所述底板底端固接。
2.根据权利要求1所述的具有干燥功能的柔版印刷机，其特征在于：所述工作台底端设有支撑柱，所述支撑柱顶端与所述工作台底端固接，所述工作台顶端设有支撑架，所述支撑架与所述工作台顶端固接，所述支撑架顶端设有电机驱动装置，且所述升降装置与所述电机驱动装置滑动连接。
3.根据权利要求1所述的具有干燥功能的柔版印刷机，其特征在于：所述第一类连接柱与所述第二类连接柱的数目均为两个，对称分布在所述连接板底端，所述转动块与所述第一类连接柱、所述第二类连接柱转动连接，且所述转动块底端与所述中空管顶端固接。
4.根据权利要求3所述的具有干燥功能的柔版印刷机，其特征在于：所述转动块内部开有安装腔，所述安装腔内部设有加热丝，所述加热丝固接在所述安装腔内部，所述转动块外侧固接有进气口，所述进气口与所述安装腔内部连通，且所述进气口位于所述加热丝顶端。
5.根据权利要求1所述的具有干燥功能的柔版印刷机，其特征在于：所述活动块的数目为两个，两个所述活动块对称分布在所述中空管内部，且两个所述弧形孔可合为完整圆孔。
6.根据权利要求3所述的具有干燥功能的柔版印刷机，其特征在于：所述中空管内部为中空结构，所述中空管的数目为两个，且两个所述中空管位于所述刮板两端。
7.根据权利要求6所述的具有干燥功能的柔版印刷机，其特征在于：所述中空管可设为两组，两组所述中空管可对称分布在所述连接板底端，且一个所述中空管底端均设有一个所述红外摄像头。
8.根据权利要求1所述的具有干燥功能的柔版印刷机，其特征在于：所述圆板与所述第一类圆轴滑动连接，所述圆板内侧壁固接有限位块，所述第一类圆轴表面开有限位槽，且所述限位块卡合在所述限位槽内部。
9.根据权利要求1所述的具有干燥功能的柔版印刷机，其特征在于：所述第一夹板与所述第二夹板均为弧形结构，且所述第一夹板与所述第二夹板卡合在所述中空管一端表面。
10.根据权利要求9所述的具有干燥功能的柔版印刷机，其特征在于：所述中空管顶端设有定位块，所述第一夹板顶端开有定位孔，所述定位块卡合在所述定位孔内部，且所述定位块与所述定位孔均为矩形结构。
技术总结