一种UV环保油墨印刷机的制作方法

    专利2022-07-07  104


    本发明属于印刷机技术领域,尤其涉及一种uv环保油墨印刷机。



    背景技术:

    现代印刷机一般由装版、涂墨、压印、输纸等机构组成。它的原理是先将要印刷的文字或图像制成印版,装在印刷机上,然后由人工或印刷机把墨涂敷于印版上有文字和图像的地方,再直接或间接地转印到纸或其他承印物上,此外,为了适应人们对高档彩色印刷品的需求,8色组甚至10色组的多色组双面印刷、附加联线印后加工功能成为各类单张纸胶印机(包括小胶印机、di直接制版机以及大型胶印机)的开发趋势,而且技术日臻成熟,该类型印刷机已经开始挤占原本属于卷筒纸印刷机的一部分市场。

    现有油墨印刷机在印刷过程中,油墨无法快速干燥,这样会导致印刷品需要等待一定时间后再进行收取,避免油墨未干燥而出现涂抹的情况,但是这样较为浪费人们的时间,且等待过程中如果印刷品上落上灰尘容易与油墨粘在一起,这样不利于印刷品的制作,现有技术中虽然利用干燥设备对油污进行干燥,但是干燥速度慢且干燥效果较差,同时干燥设备安装和拆卸都非常麻烦,因此干燥设备需要检修时非常浪费人们的时间影响人们的工作,同时现有印刷机上的滑轨在长时间使用好润滑油干涸容易导致磨损,且如果有灰尘和沙砾落在滑轨上,也会加重滑轨和滑轨块的磨损,导致整个印刷架在移动出现不稳定的情况或无法正常移动,这样对印刷机会造成影响而无法正常工作。



    技术实现要素:

    本发明的目的在于:为了解决现有技术中虽然利用干燥设备对油污进行干燥,但是干燥速度慢且干燥效果较差,同时干燥设备安装和拆卸都非常麻烦,因此干燥设备需要检修时非常浪费人们的时间影响人们的工作,同时现有印刷机上的滑轨在长时间使用好润滑油干涸容易导致磨损,且如果有灰尘和沙砾落在滑轨上,也会加重滑轨和滑轨块的磨损,导致整个印刷架在移动出现不稳定的情况或无法正常移动,这样对印刷机会造成影响而无法正常工作的问题,而提出的一种uv环保油墨印刷机。

    为了实现上述目的,本发明采用了如下技术方案:

    一种uv环保油墨印刷机,包括机体、印刷架和机台,所述机体的上表面固定连接有机台,机体下表面的四角处均固定连接有支撑脚,机台上设置有加热机构,加热机构固定连接在调节机构的上表面,调节机构固定连接在机台的右侧面,调节机构上设置有定位机构,定位机构的一端卡入至机台内,所述机体的前后两侧面均开设有滑轨槽,滑轨槽内设置有滑轨块,两个滑轨块的上表面分别与印刷架的两端固定连接,所述印刷架的前后两侧面均固定连接有安装机构,安装机构的左右两侧均固定连接有清理机构,安装机构的上侧设置有注油机构,注油机构的一端与清理机构的外表面连通。

    作为上述技术方案的进一步描述:

    所述加热机构包括位于印刷架左侧的干燥壳,干燥壳内转动连接有第一导向辊,干燥壳内壁的下表面设置有风扇,风扇位于第一导向辊的下侧,干燥壳的内壁上固定连接有多个电热丝,风扇的上表面固定连接有风管,风管的左右两侧面均连通有软管,软管的另一端贯穿干燥壳的背面并固定连接在干燥壳的外表面,软管的数量为两个,两个软管分别位于干燥壳的左右两侧,所述加热机构还包括两个侧板,两个侧板之间转动连接有第二导向辊,第二导向辊的左右两侧均设置有第三导向辊,两个侧板的上表面固定连接有防尘罩,防尘罩位于印刷架的右侧。

    作为上述技术方案的进一步描述:

    所述干燥壳和侧板均贯穿机台上表面开设的贯穿孔并分别固定连接在两个u形壳上,u形壳包括在调节机构内,所述调节机构还包括固定连接在u形壳下表面的移动板,移动板的下表面固定连接有滑块,滑块滑动连接在承载板上表面开设的滑槽内,所述承载板上表面的四角处均固定连接有支杆,支杆位于机台下表面开设的限位槽内。

    作为上述技术方案的进一步描述:

    所述承载板的右侧面固定连接有连接板,连接板的上表面卡接有轴承,轴承内套设有转轴,转轴的顶端通过第二螺纹柱固定连接有手轮,第二螺纹柱的外表面螺纹连接有第二螺纹帽,第二螺纹帽通过连接块固定连接在机台的右侧面。

    作为上述技术方案的进一步描述:

    所述u形壳内设置有定位机构,定位机构包括固定连接在u形壳内的挡片,挡片的右侧面贯穿有插块,插块的左侧面固定连接有推片,插块位于贯穿孔一侧面开设的插槽内,所述插块的外侧套设有第二弹簧,第二弹簧的两端分别与推片和挡片的相对面固定连接,所述推片的另一侧面固定连接有拉绳,拉绳的另一端贯穿u形壳和承载板的上表面并延伸至容腔内,容腔开设在承载板的内部,拉绳绕过两个导向轮的外侧,两个导向轮分别固定连接在u形壳和容腔内,所述拉绳的另一端固定连接有磁铁块,容腔内对应磁铁块的位置固定连接有电磁铁。

    作为上述技术方案的进一步描述:

    所述注油机构包括固定连接在印刷架前后两侧面的油箱,油箱内设置有橡胶板,橡胶板的上表面转动连接有第一螺纹柱,第一螺纹柱的外表面螺纹连接有第一螺纹帽,第一螺纹帽卡接在油箱的上表面,第一螺纹柱的顶端固定连接有拧块,所述油箱的左右两侧面均连通有导管,导管的另一端的外侧开设有螺纹。

    作为上述技术方案的进一步描述:

    所述清理机构包括固定连接在连接杆另一端的外壳,外壳的一侧面内镶嵌有注油管,注油管的外表面卡接有螺纹嘴,螺纹嘴内螺纹连接导管的一端,所述导管远离螺纹嘴的一侧面开设有多个注油孔,外壳内设置有海绵垫。

    作为上述技术方案的进一步描述:

    所述外壳内转动连接有固定轴,固定轴的外表面卡接有两个辊轮,辊轮贴合在机台的正面,两个辊轮之间设置有清洁辊,清洁辊位于滑轨内。

    作为上述技术方案的进一步描述:

    所述安装机构包括固定连接在印刷架上的空心块,空心块内设置有两个固定块,两个固定块的相远离面均固定连接有连接杆,固定块的上表面开设有卡块,卡块贯穿空心块的上表面并与压板的下表面固定连接。

    作为上述技术方案的进一步描述:

    所述压板位于空心块上表面开设的限位槽内,压板的下表面通过第一弹簧与空心块内壁的下表面固定连接,第一弹簧位于空心块上表面开设的通孔内。

    综上所述,由于采用了上述技术方案,本发明的有益效果是:

    1、本发明中,通过设置加热机构,其中印刷材料从右往左进入至防尘罩下侧,并在防尘罩内设置有电热片,电热片能够对防尘罩内的环境加热,此时防尘罩能够聚集热量并对经过的印刷材料加热,干燥印刷材料便于油墨快速附着并快速干燥,印刷材料在两个第三导向辊和一个第二导向辊之间经过,从而能够将印刷材料上的褶皱捋平,避免对印刷造成影响,通过设置干燥壳和第一导向辊,印刷材料在附上油墨后能够进入至干燥壳内被干燥,同时被第一导向辊改变移动轨迹,提高干燥效率,通过设置风扇、软管、弧形管、喷气孔和电热丝,风扇工作时一部分风力进入至风管中,并通过软管进入至弧形管内,最后通过多个喷气孔喷出,同时电热丝对空气加热,热空气能够喷在印刷材料上完成对油墨的快速干燥,提高对印刷材料的干燥效果,在收取印刷材料时不需要等待,提高了工作效率且降低了印刷材料的损坏率。

    2、本发明中,通过设置调节机构,其中旋转手轮时即可带动第二螺纹柱旋转,此时第二螺纹柱旋转在第二螺纹帽的作用下能够向下移动,并顶动连接板带动承载板上下移动,此时承载板能够带动加热机构上下移动,此时能够对加热机构的位置进行调节,方便对加热机构拆卸检修,通过设置滑块和滑槽,在其作用下可以控制移动板移动,此时移动板能够带动加热机构向左移动,加热机构向左脱离承载板完成快速拆卸方便检修和更换,通过设置定位机构,其中为电磁铁通电时能够对磁铁块吸附,磁铁块带动拉绳的一端移动,拉绳的另一端拉动推片移动,推片移动拉动插块移动脱离插槽,此时u形壳不再被固定住,进而能够控制承载板上下移动,通过设置辊轮和第二弹簧,在辊轮的作用下拉绳的移动轨迹被改变在移动时不会受到较大的影响,而当拉绳不再被拉动时,第二弹簧通过自身收缩力带动推板移动,此时推板可以推动插块移动至插槽内再次固定住u形壳和承载板。

    3、本发明中,通过设置清理机构,当印刷架左右移动时能够带动外壳移动,从而使得辊轮能够移动并旋转,此时辊轮能够通过固定轴带动清洁辊旋转,进而使得清洁辊能够旋转对滑轨内的杂质进行清理,使得滑轨块能够正常移动且能够极大降低受到的磨损,通过设置注油管、注油孔和海绵垫,可以向注油管内注油,此时注油管内的润滑油脂能够通过注油孔流出,海绵垫将润滑油吸收并均匀分布在海绵垫的内部,从而使得海绵垫移动时能够将油脂擦拭在滑轨槽内,完成对滑轨槽的润滑度提高,进而使得滑轨块能够沿着轨迹顺利的滑动,通过设置注油机构,其中旋转拧块即可控制第一螺纹柱旋转,第一螺纹柱旋转即可带动橡胶板向下移动,橡胶板能够对润滑油脂进行挤压,使得润滑油脂通过导管分别流入至两个海绵垫内,完成注油润滑效果,且注油管螺纹连接在螺纹嘴内,旋转注油管的一端即可将其与螺纹嘴分开,避免对清理机构的拆卸造成影响,通过设置安装机构,拉动压板向上移动时卡块不再卡在卡槽内,此时固定块不再被固定住,同时可以将固定块从空心块内取出,此时不再被固定住使得清理机构能被拆卸更换,通过设置第一弹簧,第一弹簧通过自身弹力能够拉动压板向下移动,从而使得卡块能够卡入至卡槽内完成对固定块的固定,避免清理机构松动影响使用。

    附图说明

    图1为本发明提出的一种uv环保油墨印刷机的结构示意图;

    图2为本发明提出的一种uv环保油墨印刷机中机台俯视的结构示意图;

    图3为本发明提出的一种uv环保油墨印刷机中清理机构正视的剖面结构示意图;

    图4为本发明提出的一种uv环保油墨印刷机中承载板和移动板正视的局部剖面结构示意图;

    图5为本发明提出的一种uv环保油墨印刷机中b的放大结构示意图;

    图6为本发明提出的一种uv环保油墨印刷机中a的放大结构示意图;

    图7为本发明提出的一种uv环保油墨印刷机中c的放大结构示意图。

    图例说明:

    1、机体;2、加热机构;21、干燥壳;22、第一导向辊;23、风管;24、软管;25、风扇;26、电热丝;27、弧形管;28、喷气孔;29、第三导向辊;210、防尘罩;211、侧板;212、第二导向辊;3、印刷架;4、滑轨块;5、安装机构;51、卡块;52、压板;53、第一弹簧;54、空心块;55、固定块;56、连接杆;6、清理机构;61、外壳;62、清洁辊;63、辊轮;64、注油管;65、注油孔;66、海绵垫;67、螺纹嘴;7、支撑脚;8、注油机构;81、第一螺纹柱;82、第一螺纹帽;83、橡胶板;84、导管;9、调节机构;91、第二螺纹柱;92、连接块;93、转轴;94、连接板;95、承载板;96、滑块;97、移动板;98、支杆;10、机台;11、定位机构;111、插块;112、第二弹簧;113、推片;114、导向轮;115、u形壳;116、磁铁块;117、电磁铁。

    具体实施方式

    下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本发明保护的范围。

    请参阅图1-7,本发明提供一种技术方案:一种uv环保油墨印刷机,包括机体1、印刷架3和机台10,所述机体1的上表面固定连接有机台10,机体1下表面的四角处均固定连接有支撑脚7,机台10上设置有加热机构2,加热机构2固定连接在调节机构9的上表面,调节机构9固定连接在机台10的右侧面,调节机构9上设置有定位机构11,定位机构11的一端卡入至机台10内,所述机体1的前后两侧面均开设有滑轨槽,滑轨槽内设置有滑轨块4,两个滑轨块4的上表面分别与印刷架3的两端固定连接,所述印刷架3的前后两侧面均固定连接有安装机构5,安装机构5的左右两侧均固定连接有清理机构6,安装机构5的上侧设置有注油机构8,注油机构8的一端与清理机构6的外表面连通。

    具体的,所述加热机构2包括位于印刷架3左侧的干燥壳21,干燥壳21内转动连接有第一导向辊22,干燥壳21内壁的下表面设置有风扇25,风扇25位于第一导向辊22的下侧,干燥壳21的内壁上固定连接有多个电热丝26,风扇25的上表面固定连接有风管23,风管23的左右两侧面均连通有软管24,软管24的另一端贯穿干燥壳21的背面并固定连接在干燥壳21的外表面,软管24的数量为两个,两个软管24分别位于干燥壳21的左右两侧,所述加热机构2还包括两个侧板211,两个侧板211之间转动连接有第二导向辊212,第二导向辊212的左右两侧均设置有第三导向辊29,两个侧板211的上表面固定连接有防尘罩210,防尘罩210位于印刷架3的右侧,通过设置加热机构2,其中印刷材料从右往左进入至防尘罩210下侧,并在防尘罩210内设置有电热片,电热片能够对防尘罩210内的环境加热,此时防尘罩210能够聚集热量并对经过的印刷材料加热,干燥印刷材料便于油墨快速附着并快速干燥,印刷材料在两个第三导向辊29和一个第二导向辊212之间经过,从而能够将印刷材料上的褶皱捋平,避免对印刷造成影响,通过设置干燥壳21和第一导向辊22,印刷材料在附上油墨后能够进入至干燥壳21内被干燥,同时被第一导向辊22改变移动轨迹,提高干燥效率,通过设置风扇25、软管24、弧形管27、喷气孔28和电热丝26,风扇25工作时一部分风力进入至风管23中,并通过软管24进入至弧形管27内,最后通过多个喷气孔28喷出,同时电热丝26对空气加热,热空气能够喷在印刷材料上完成对油墨的快速干燥,提高对印刷材料的干燥效果,在收取印刷材料时不需要等待,提高了工作效率且降低了印刷材料的损坏率。

    具体的,所述干燥壳21和侧板211均贯穿机台10上表面开设的贯穿孔并分别固定连接在两个u形壳115上,u形壳115包括在调节机构9内,所述调节机构9还包括固定连接在u形壳115下表面的移动板97,移动板97的下表面固定连接有滑块96,滑块96滑动连接在承载板95上表面开设的滑槽内,所述承载板95上表面的四角处均固定连接有支杆98,支杆98位于机台10下表面开设的限位槽内,所述承载板95的右侧面固定连接有连接板94,连接板94的上表面卡接有轴承,轴承内套设有转轴93,转轴93的顶端通过第二螺纹柱91固定连接有手轮,第二螺纹柱91的外表面螺纹连接有第二螺纹帽,第二螺纹帽通过连接块92固定连接在机台10的右侧面,通过设置调节机构9,其中旋转手轮时即可带动第二螺纹柱91旋转,此时第二螺纹柱91旋转在第二螺纹帽的作用下能够向下移动,并顶动连接板94带动承载板95上下移动,此时承载板95能够带动加热机构2上下移动,此时能够对加热机构2的位置进行调节,方便对加热机构2拆卸检修,通过设置滑块96和滑槽,在其作用下可以控制移动板97移动,此时移动板97能够带动加热机构2向左移动,加热机构2向左脱离承载板95完成快速拆卸方便检修和更换。

    具体的,所述u形壳115内设置有定位机构11,定位机构11包括固定连接在u形壳115内的挡片,挡片的右侧面贯穿有插块111,插块111的左侧面固定连接有推片113,插块111位于贯穿孔一侧面开设的插槽内,所述插块111的外侧套设有第二弹簧112,第二弹簧112的两端分别与推片113和挡片的相对面固定连接,所述推片113的另一侧面固定连接有拉绳,拉绳的另一端贯穿u形壳115和承载板95的上表面并延伸至容腔内,容腔开设在承载板95的内部,拉绳绕过两个导向轮的外侧,两个导向轮分别固定连接在u形壳115和容腔内,所述拉绳的另一端固定连接有磁铁块116,容腔内对应磁铁块116的位置固定连接有电磁铁117,通过设置定位机构11,其中为电磁铁117通电时能够对磁铁块116吸附,磁铁块116带动拉绳的一端移动,拉绳的另一端拉动推片113移动,推片113移动拉动插块111移动脱离插槽,此时u形壳115不再被固定住,进而能够控制承载板95上下移动,通过设置辊轮63和第二弹簧112,在辊轮63的作用下拉绳的移动轨迹被改变在移动时不会受到较大的影响,而当拉绳不再被拉动时,第二弹簧112通过自身收缩力带动推板移动,此时推板可以推动插块111移动至插槽内再次固定住u形壳115和承载板95。

    具体的,所述注油机构8包括固定连接在印刷架3前后两侧面的油箱,油箱内设置有橡胶板,橡胶板的上表面转动连接有第一螺纹柱81,第一螺纹柱81的外表面螺纹连接有第一螺纹帽82,第一螺纹帽82卡接在油箱的上表面,第一螺纹柱81的顶端固定连接有拧块,所述油箱的左右两侧面均连通有导管84,导管84的另一端的外侧开设有螺纹,通过设置注油机构8,其中旋转拧块即可控制第一螺纹柱81旋转,第一螺纹柱81旋转即可带动橡胶板向下移动,橡胶板能够对润滑油脂进行挤压,使得润滑油脂通过导管84分别流入至两个海绵垫66内,完成注油润滑效果,且注油管64螺纹连接在螺纹嘴67内,旋转注油管64的一端即可将其与螺纹嘴67分开,避免对清理机构6的拆卸造成影响。

    具体的,所述清理机构6包括固定连接在连接杆56另一端的外壳61,外壳61的一侧面内镶嵌有注油管64,注油管64的外表面卡接有螺纹嘴67,螺纹嘴67内螺纹连接导管84的一端,所述导管84远离螺纹嘴67的一侧面开设有多个注油孔65,外壳61内设置有海绵垫66,所述外壳61内转动连接有固定轴,固定轴的外表面卡接有两个辊轮63,辊轮63贴合在机台10的正面,两个辊轮63之间设置有清洁辊62,清洁辊62位于滑轨内,通过设置清理机构6,当印刷架3左右移动时能够带动外壳61移动,从而使得辊轮63能够移动并旋转,此时辊轮63能够通过固定轴带动清洁辊62旋转,进而使得清洁辊62能够旋转对滑轨内的杂质进行清理,使得滑轨块4能够正常移动且能够极大降低受到的磨损,通过设置注油管64、注油孔65和海绵垫66,可以向注油管64内注油,此时注油管64内的润滑油脂能够通过注油孔65流出,海绵垫66将润滑油吸收并均匀分布在海绵垫66的内部,从而使得海绵垫66移动时能够将油脂擦拭在滑轨槽内,完成对滑轨槽的润滑度提高,进而使得滑轨块4能够沿着轨迹顺利的滑动。

    具体的,所述安装机构5包括固定连接在印刷架3上的空心块54,空心块54内设置有两个固定块55,两个固定块55的相远离面均固定连接有连接杆56,固定块55的上表面开设有卡块51,卡块51贯穿空心块54的上表面并与压板52的下表面固定连接,所述压板52位于空心块54上表面开设的限位槽内,压板52的下表面通过第一弹簧53与空心块54内壁的下表面固定连接,第一弹簧53位于空心块54上表面开设的通孔内,通过设置安装机构5,拉动压板52向上移动时卡块51不再卡在卡槽内,此时固定块55不再被固定住,同时可以将固定块55从空心块54内取出,此时不再被固定住使得清理机构6能被拆卸更换,通过设置第一弹簧53,第一弹簧53通过自身弹力能够拉动压板52向下移动,从而使得卡块51能够卡入至卡槽内完成对固定块55的固定,避免清理机构6松动影响使用。

    工作原理:使用时,印刷材料从右往左进入至防尘罩210下侧,并在防尘罩210内设置有电热片,电热片能够对防尘罩210内的环境加热,此时防尘罩210能够聚集热量并对经过的印刷材料加热,干燥印刷材料便于油墨快速附着并快速干燥,印刷材料在两个第三导向辊29和一个第二导向辊212之间经过,从而能够将印刷材料上的褶皱捋平,随后控制印刷架3移动能够对印刷材料进行印刷,印刷完成后控制印刷材料从干燥壳21内通过,第一导向辊22改变印刷材料的移动轨迹,风扇25工作时一部分风力进入至风管23中,并通过软管24进入至弧形管27内,最后通过多个喷气孔28喷出,同时电热丝26对空气加热,热空气能够喷在印刷材料上完成对油墨的快速干燥,当印刷架3左右移动时能够带动外壳61移动,从而使得辊轮63能够移动并旋转,此时辊轮63能够通过固定轴带动清洁辊62旋转,进而使得清洁辊62能够旋转对滑轨内的杂质进行清理,使得滑轨块4能够正常移动且能够极大降低受到的磨损,如果滑轨内润滑油干燥时,旋转拧块即可控制第一螺纹柱81旋转,第一螺纹柱81旋转即可带动橡胶板向下移动,橡胶板能够对润滑油脂进行挤压,使得润滑油脂通过导管84分别流入至两个海绵垫66内,海绵垫66将润滑油吸收并均匀分布在海绵垫66的内部,从而使得海绵垫66移动时能够将油脂擦拭在滑轨槽内,完成对滑轨槽的润滑度提高,使得滑轨块4能够沿着轨迹顺利的滑动。

    以上所述,仅为本发明较佳的具体实施方式,但本发明的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内,根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本发明的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种uv环保油墨印刷机,包括机体(1)、印刷架(3)和机台(10),其特征在于,所述机体(1)的上表面固定连接有机台(10),机体(1)下表面的四角处均固定连接有支撑脚(7),机台(10)上设置有加热机构(2),加热机构(2)固定连接在调节机构(9)的上表面,调节机构(9)固定连接在机台(10)的右侧面,调节机构(9)上设置有定位机构(11),定位机构(11)的一端卡入至机台(10)内,所述机体(1)的前后两侧面均开设有滑轨槽,滑轨槽内设置有滑轨块(4),两个滑轨块(4)的上表面分别与印刷架(3)的两端固定连接,所述印刷架(3)的前后两侧面均固定连接有安装机构(5),安装机构(5)的左右两侧均固定连接有清理机构(6),安装机构(5)的上侧设置有注油机构(8),注油机构(8)的一端与清理机构(6)的外表面连通。

    2.根据权利要求1所述的一种uv环保油墨印刷机,其特征在于,所述加热机构(2)包括位于印刷架(3)左侧的干燥壳(21),干燥壳(21)内转动连接有第一导向辊(22),干燥壳(21)内壁的下表面设置有风扇(25),风扇(25)位于第一导向辊(22)的下侧,干燥壳(21)的内壁上固定连接有多个电热丝(26),风扇(25)的上表面固定连接有风管(23),风管(23)的左右两侧面均连通有软管(24),软管(24)的另一端贯穿干燥壳(21)的背面并固定连接在干燥壳(21)的外表面,软管(24)的数量为两个,两个软管(24)分别位于干燥壳(21)的左右两侧,所述加热机构(2)还包括两个侧板(211),两个侧板(211)之间转动连接有第二导向辊(212),第二导向辊(212)的左右两侧均设置有第三导向辊(29),两个侧板(211)的上表面固定连接有防尘罩(210),防尘罩(210)位于印刷架(3)的右侧。

    3.根据权利要求2所述的一种uv环保油墨印刷机,其特征在于,所述干燥壳(21)和侧板(211)均贯穿机台(10)上表面开设的贯穿孔并分别固定连接在两个u形壳(115)上,u形壳(115)包括在调节机构(9)内,所述调节机构(9)还包括固定连接在u形壳(115)下表面的移动板(97),移动板(97)的下表面固定连接有滑块(96),滑块(96)滑动连接在承载板(95)上表面开设的滑槽内,所述承载板(95)上表面的四角处均固定连接有支杆(98),支杆(98)位于机台(10)下表面开设的限位槽内。

    4.根据权利要求3所述的一种uv环保油墨印刷机,其特征在于,所述承载板(95)的右侧面固定连接有连接板(94),连接板(94)的上表面卡接有轴承,轴承内套设有转轴(93),转轴(93)的顶端通过第二螺纹柱(91)固定连接有手轮,第二螺纹柱(91)的外表面螺纹连接有第二螺纹帽,第二螺纹帽通过连接块(92)固定连接在机台(10)的右侧面。

    5.根据权利要求3所述的一种uv环保油墨印刷机,其特征在于,所述u形壳(115)内设置有定位机构(11),定位机构(11)包括固定连接在u形壳(115)内的挡片,挡片的右侧面贯穿有插块(111),插块(111)的左侧面固定连接有推片(113),插块(111)位于贯穿孔一侧面开设的插槽内,所述插块(111)的外侧套设有第二弹簧(112),第二弹簧(112)的两端分别与推片(113)和挡片的相对面固定连接,所述推片(113)的另一侧面固定连接有拉绳,拉绳的另一端贯穿u形壳(115)和承载板(95)的上表面并延伸至容腔内,容腔开设在承载板(95)的内部,拉绳绕过两个导向轮的外侧,两个导向轮分别固定连接在u形壳(115)和容腔内,所述拉绳的另一端固定连接有磁铁块(116),容腔内对应磁铁块(116)的位置固定连接有电磁铁(117)。

    6.根据权利要求1所述的一种uv环保油墨印刷机,其特征在于,所述注油机构(8)包括固定连接在印刷架(3)前后两侧面的油箱,油箱内设置有橡胶板,橡胶板的上表面转动连接有第一螺纹柱(81),第一螺纹柱(81)的外表面螺纹连接有第一螺纹帽(82),第一螺纹帽(82)卡接在油箱的上表面,第一螺纹柱(81)的顶端固定连接有拧块,所述油箱的左右两侧面均连通有导管(84),导管(84)的另一端的外侧开设有螺纹。

    7.根据权利要求1所述的一种uv环保油墨印刷机,其特征在于,所述清理机构(6)包括固定连接在连接杆(56)另一端的外壳(61),外壳(61)的一侧面内镶嵌有注油管(64),注油管(64)的外表面卡接有螺纹嘴(67),螺纹嘴(67)内螺纹连接导管(84)的一端,所述导管(84)远离螺纹嘴(67)的一侧面开设有多个注油孔(65),外壳(61)内设置有海绵垫(66)。

    8.根据权利要求7所述的一种uv环保油墨印刷机,其特征在于,所述外壳(61)内转动连接有固定轴,固定轴的外表面卡接有两个辊轮(63),辊轮(63)贴合在机台(10)的正面,两个辊轮(63)之间设置有清洁辊(62),清洁辊(62)位于滑轨内。

    9.根据权利要求1所述的一种uv环保油墨印刷机,其特征在于,所述安装机构(5)包括固定连接在印刷架(3)上的空心块(54),空心块(54)内设置有两个固定块(55),两个固定块(55)的相远离面均固定连接有连接杆(56),固定块(55)的上表面开设有卡块(51),卡块(51)贯穿空心块(54)的上表面并与压板(52)的下表面固定连接。

    10.根据权利要求9所述的一种uv环保油墨印刷机,其特征在于,所述压板(52)位于空心块(54)上表面开设的限位槽内,压板(52)的下表面通过第一弹簧(53)与空心块(54)内壁的下表面固定连接,第一弹簧(53)位于空心块(54)上表面开设的通孔内。

    技术总结
    本发明公开了一种UV环保油墨印刷机,属于印刷机技术领域,包括机体、印刷架和机台,所述机体的上表面固定连接有机台,机体下表面的四角处均固定连接有支撑脚,机台上设置有加热机构。本发明中,通过设置加热机构,其中印刷材料从右往左进入至防尘罩下侧,并在防尘罩内设置有电热片,电热片能够对防尘罩内的环境加热,此时防尘罩能够聚集热量并对经过的印刷材料加热,干燥印刷材料便于油墨快速附着并快速干燥,最后通过多个喷气孔喷出,同时电热丝对空气加热,热空气能够喷在印刷材料上完成对油墨的快速干燥,提高对印刷材料的干燥效果,在收取印刷材料时不需要等待,提高了工作效率且降低了印刷材料的损坏率。

    技术研发人员:谈正晓
    受保护的技术使用者:浙江思印科技有限公司
    技术研发日:2020.11.27
    技术公布日:2021.03.12

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