一种保证图案完整的塑料制品加工用烫印机的制作方法

    专利2022-07-07  101


    本发明涉及塑料制品加工领域,尤其涉及一种保证图案完整的塑料制品加工用烫印机。



    背景技术:

    塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品。塑胶是一类具有可塑性的合成高分子材料。

    塑料板就是用塑料做成板材,塑料为合成的高分子化合物,可以自由改变形体样式,塑料是利用单体原料以合成或缩合反应聚合而成的材料,由合成树脂及填料、增塑剂、稳定剂、润滑剂、色料等添加剂组成的,烫印机可将任何彩色色标、人像照片、风景图案等烤制在瓷板、瓷片、pvc板、金属板上,特别适合制作奖牌、委托书、广告代理、专卖店牌、纪念证牌、墓碑像、文化衫等,在进行塑料板加工的过程中,通常会进行烫印。

    但是目前的塑料制品加工用烫印机在使用的时候存在一定的缺点,比如不具备工件输送功能,不方便进行上料,从而降低了工作效率,而且烫印机工作时容易使工件晃动,从而导致烫印图案不够完整。

    因此,有必要提供一种保证图案完整的塑料制品加工用烫印机解决上述技术问题。



    技术实现要素:

    本发明提供一种保证图案完整的塑料制品加工用烫印机,解决了不具备工件输送功能,不方便进行上料,从而降低了工作效率,而且烫印机工作时容易使工件晃动,从而导致烫印图案不够完整的问题。

    为解决上述技术问题,本发明提供的保证图案完整的塑料制品加工用烫印机包括:底板;

    支撑板,所述支撑板的底部固定于所述底板顶部的左侧,所述支撑板的正面转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆的外表面固定连接有主动轮,所述支撑板的正面且位于所述第一转动杆的左侧转动连接有第二转动杆,所述第二转动杆的外表面固定连接有从动轮,所述主动轮与所述从动轮的外表面之间设置有输送带,所述第一转动杆的一端贯穿所述支撑板并延伸至所述支撑板的背面,所述第一转动杆延伸至所述支撑板背面一端的外表面固定连接有圆轮,所述圆轮的外表面开设有若干个单向槽;

    滑动板,所述滑动板的正面滑动连接于所述支撑板的背面,所述滑动板的背面固定连接有固定轴,所述固定轴的外表面转动连接有推动块,所述推动块卡于单向槽的内部,所述推动块与所述滑动板之间设置有第一弹簧,所述滑动板的底部开设有滑槽;

    第三转动杆,所述第三转动杆的一端转动连接于所述支撑板的背面,所述第三转动杆的外表面固定连接有偏心轮,所述偏心轮位于所述滑槽的内部,所述第三转动杆的外表面且位于所述偏心轮的背面固定连接有蜗轮;

    驱动电机,所述驱动电机通过安装板固定于所述支撑板的背面,驱动电机通过控制开关与外界电源连接,驱动电机为缓慢电机,所述驱动电机的输出轴固定连接有蜗杆;

    限位结构,所述限位结构设置于所述支撑板的背面,所述限位结构包括u型槽,所述u型槽的正面固定于所述支撑板的背面。

    优选的,所述u型槽内壁的背面活动连接有限位块,所述限位块卡于所述单向槽的内部,所述限位块的右侧与所述u型槽内壁的右侧之间设置有第二弹簧,所述u型槽内壁的左侧固定连接有固定块,所述限位块的左侧抵触于所述固定块的右侧。

    优选的,所述蜗轮的外表面与所述蜗杆的外表面啮合。

    优选的,所述主动轮的直径大于所述圆轮的直径。

    优选的,所述底板顶部的右侧固定连接有机体,所述机体内壁的顶部设置有烫印设备,所述机体内壁的顶部固定连接有放置座。

    优选的,所述放置座的两侧均固定连接有连接块,两个所述连接块的背面均活动连接有卡紧块,所述放置座的内部开设有第一凹槽,所述第一凹槽的底部开设有第二凹槽,所述第二凹槽内壁的底部固定连接有气缸,气缸通过控制开关与外界电源连接,所述气缸的顶部固定连接有移动块,所述第一凹槽内壁顶部的两侧均滑动连接有滑动块,两个所述滑动块相对的一侧均活动连接有第一活动杆,两个所述第一活动杆的另一端分别活动连接于所述移动块的两侧,两个所述滑动块相离的一侧均活动连接有第二活动杆,两个所述第二活动杆的另一端分别与两个所述卡紧块活动连接。

    优选的,所述第一凹槽内壁底部的两侧均固定连接有安装块。

    优选的,所述卡紧块的内部开设有第三凹槽,所述第三凹槽内壁的顶部和底部之间滑动连接有运动块,所述运动块的左侧与固定连接有弹性凸块,所述运动块的右侧与所述第三凹槽内壁的右侧之间设置有第三弹簧。

    优选的,还包括底座,所述底座内壁的两侧之间滑动连接有移动板,所述移动板的顶部固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆的顶端分别固定于所述底板底部的两侧,所述移动板的底部与所述底座内壁的底部之间设置有两个缓冲结构,所述缓冲结构包括第一连杆组件和第二连杆组件,所述第一连杆组件和所述第二连杆组件相对的一侧均活动连接有衔接块,两个所述衔接块相对的一侧之间设置有缓冲弹簧。

    优选的,所述底座内壁的底部设置有缓冲弧形板。

    与相关技术相比较,本发明提供的保证图案完整的塑料制品加工用烫印机具有如下有益效果:

    (1)、本发明提供一种保证图案完整的塑料制品加工用烫印机,通过驱动电机的启动,驱动电机旋转带动蜗杆旋转,从而带动蜗轮旋转,蜗轮带动第三转动杆旋转,从而使得偏心轮旋转,配合滑槽的使用使得滑动板左右往复运动,进而带动推动块左右往复运动,推动块向左移动配合单向槽的使用,就会推动圆轮旋转,随后推动块向右移动时,会在圆轮的外表面滑动,卡入其他单向槽内,不会带动圆轮旋转,进行间歇式带动圆轮顺时针旋转,从而间歇式带动第一转动杆顺时针旋转,使得主动轮间歇式顺时针旋转,从而使得输送带间歇式向右输送工件,通过输送带的设置能够对工件进行输送,方便了进行上料,并且间歇式的输送方式,能够将工件进行依次输送,防止了工件一下子全部输送至右侧,造成堆积现象;

    (2)、本发明提供一种保证图案完整的塑料制品加工用烫印机,将工件放在放置座上,通过气缸的伸展带动移动块向上移动,配合两个第一活动杆的使用,带动两个滑动块相离移动,配合两个第二活动杆的使用使得两个卡紧块向中间摆动,对工件进行卡紧固定,当机体产生振动时,会使得移动板向下移动,进而使得第一连杆组件和第二连杆组件向中间折叠,进而带动两个衔接块相对移动,挤压缓冲弹簧,缓冲弹簧由于自身弹性力进行缓冲,通过对工件的固定,使得工件在烫印工作时不会发生晃动,从而保证了烫印的稳定性,通过缓冲结构的缓冲,能够在机体产生振动时进行减震,从而进一步保证了烫印的稳定性,使得烫印的图案保证完整。

    附图说明

    图1为本发明提供的保证图案完整的塑料制品加工用烫印机的一种较佳实施例的结构示意图;

    图2为图1所示的支撑板的背面图;

    图3为图2所示的滑动板的结构示意图;

    图4为图1所示的放置座的结构示意图;

    图5为图4所示的a部放大示意图。

    图中标号:1、底板,2、支撑板,3、第一转动杆,4、主动轮,5、第二转动杆,6、从动轮,7、输送带,8、圆轮,9、单向槽,10、滑动板,11、固定轴,12、推动块,13、第一弹簧,14、滑槽,15、第三转动杆,16、偏心轮,17、蜗轮,18、驱动电机,19、蜗杆,20、限位结构,201、u型槽,202、限位块,203、第二弹簧,204、固定块,21、机体,22、烫印设备,23、放置座,24、连接块,25、卡紧块,26、第一凹槽,27、第二凹槽,28、气缸,29、移动块,30、滑动块,31、第一活动杆,32、第二活动杆,33、安装块,34、第三凹槽,35、运动块,36、弹性凸块,37、第三弹簧,38、底座,39、移动板,40、支撑杆,41、缓冲结构,411、第一连杆组件,412、第二连杆组件,413、衔接块,414、缓冲弹簧,42、缓冲弧形板。

    具体实施方式

    下面结合附图和实施方式对本发明作进一步说明。

    请结合参阅图1、图2、图3、图4和图5,其中,图1为本发明提供的保证图案完整的塑料制品加工用烫印机的一种较佳实施例的结构示意图;图2为图1所示的支撑板的背面图;图3为图2所示的滑动板的结构示意图;图4为图1所示的放置座的结构示意图;图5为图4所示的a部放大示意图。保证图案完整的塑料制品加工用烫印机包括:底板1;

    支撑板2,所述支撑板2的底部固定于所述底板1顶部的左侧,所述支撑板2的正面转动连接有第一转动杆3,所述第一转动杆3的外表面固定连接有主动轮4,所述支撑板2的正面且位于所述第一转动杆3的左侧转动连接有第二转动杆5,所述第二转动杆5的外表面固定连接有从动轮6,所述主动轮4与所述从动轮6的外表面之间设置有输送带7,所述第一转动杆3的一端贯穿所述支撑板2并延伸至所述支撑板2的背面,所述第一转动杆3延伸至所述支撑板2背面一端的外表面固定连接有圆轮8,所述圆轮8的外表面开设有若干个单向槽9;

    滑动板10,所述滑动板10的正面滑动连接于所述支撑板2的背面,所述滑动板10的背面固定连接有固定轴11,所述固定轴11的外表面转动连接有推动块12,所述推动块12卡于单向槽9的内部,所述推动块12与所述滑动板10之间设置有第一弹簧13,所述滑动板10的底部开设有滑槽14;

    第三转动杆15,所述第三转动杆15的一端转动连接于所述支撑板2的背面,所述第三转动杆15的外表面固定连接有偏心轮16,所述偏心轮16位于所述滑槽14的内部,所述第三转动杆15的外表面且位于所述偏心轮16的背面固定连接有蜗轮17;

    驱动电机18,所述驱动电机18通过安装板固定于所述支撑板2的背面,所述驱动电机18的输出轴固定连接有蜗杆19;

    限位结构20,所述限位结构20设置于所述支撑板2的背面,所述限位结构20包括u型槽201,所述u型槽201的正面固定于所述支撑板2的背面。

    所述u型槽201内壁的背面活动连接有限位块202,所述限位块202卡于所述单向槽9的内部,所述限位块202的右侧与所述u型槽201内壁的右侧之间设置有第二弹簧203,所述u型槽201内壁的左侧固定连接有固定块204,所述限位块202的左侧抵触于所述固定块204的右侧。

    通过限位结构20的设置能够防止圆轮8反转,当圆轮8顺时针旋转时,限位块202向左摆动,拉扯第二弹簧203,随后第二弹簧203回弹后带动限位块202复位,单向槽9能够通过限位块202,当圆轮8反转时,单向槽9会迫使限位块202向右摆动,而限位块202抵触于固定块204上,无法向右摆动,从而使得单向槽9无法通过限位块202,极耳使得圆轮8无法反转。

    所述蜗轮17的外表面与所述蜗杆19的外表面啮合。

    所述主动轮4的直径大于所述圆轮8的直径。

    使得圆轮8旋转一定距离时会通过第一转动杆3的联动,使得主动轮4旋转的距离变大,从而使得输送带7想右运动的距离扩大。

    所述底板1顶部的右侧固定连接有机体21,所述机体21内壁的顶部设置有烫印设备22,所述机体21内壁的顶部固定连接有放置座23。

    通过放置座23的设置用于对工件的放置,更好的进行烫印工作。

    所述放置座23的两侧均固定连接有连接块24,两个所述连接块24的背面均活动连接有卡紧块25,所述放置座23的内部开设有第一凹槽26,所述第一凹槽26的底部开设有第二凹槽27,所述第二凹槽27内壁的底部固定连接有气缸28,所述气缸28的顶部固定连接有移动块29,所述第一凹槽26内壁顶部的两侧均滑动连接有滑动块30,两个所述滑动块30相对的一侧均活动连接有第一活动杆31,两个所述第一活动杆31的另一端分别活动连接于所述移动块29的两侧,两个所述滑动块30相离的一侧均活动连接有第二活动杆32,两个所述第二活动杆32的另一端分别与两个所述卡紧块25活动连接。

    所述第一凹槽26内壁底部的两侧均固定连接有安装块33。

    通过安装块33的设置能够对滑动块30进行限制,保证了滑动块30有固定的滑动轨迹,防止了滑动块30脱落到第二凹槽27内。

    所述卡紧块25的内部开设有第三凹槽34,所述第三凹槽34内壁的顶部和底部之间滑动连接有运动块35,所述运动块35的左侧与固定连接有弹性凸块36,所述运动块35的右侧与所述第三凹槽34内壁的右侧之间设置有第三弹簧37。

    当两个卡紧块25相对卡紧时,弹性凸块36抵触到工件后会向第三凹槽34内部移动,从而挤压第三弹簧37,进行缓冲,在对工件进行卡紧固定时,不会损伤工件,并且能够减少气缸28的损坏。

    还包括底座38,所述底座38内壁的两侧之间滑动连接有移动板39,所述移动板39的顶部固定连接有两个支撑杆40,两个所述支撑杆40的顶端分别固定于所述底板1底部的两侧,所述移动板39的底部与所述底座内壁的底部之间设置有两个缓冲结构41,所述缓冲结构41包括第一连杆组件411和第二连杆组件412,所述第一连杆组件411和所述第二连杆组件412相对的一侧均活动连接有衔接块413,两个所述衔接块413相对的一侧之间设置有缓冲弹簧414。

    当机体21产生振动时,会使得移动板39向下移动,进而使得第一连杆组件411和第二连杆组件412向中间折叠,进而带动两个衔接块413相对移动,挤压缓冲弹簧414,缓冲弹簧414由于自身弹性力进行缓冲,通过缓冲结构41能够能够在机体21工作时进行缓冲,从而保证了烫印时的稳定时,保证了烫印时图案更加完整。

    所述底座38内壁的底部设置有缓冲弧形板42。

    通过缓冲弧形板42的设置能够在移动板39向下移动时,进一步进行缓冲,保证了机体21工作时的稳定性。

    本发明提供的保证图案完整的塑料制品加工用烫印机的工作原理如下:

    通过驱动电机18的启动,驱动电机18旋转带动蜗杆19旋转,从而带动蜗轮17旋转,蜗轮17带动第三转动杆15旋转,从而使得偏心轮16旋转,配合滑槽14的使用使得滑动板10左右往复运动,进而带动推动块12左右往复运动,推动块12向左移动配合单向槽9的使用,就会推动圆轮8旋转,随后推动块12向右移动时,会在圆轮8的外表面滑动,卡入其他单向槽9内,不会带动圆轮8旋转,进行间歇式带动圆轮8顺时针旋转,从而间歇式带动第一转动杆8顺时针旋转,使得主动轮4间歇式顺时针旋转,从而使得输送带7间歇式向右输送工件;

    将工件放在放置座23上,通过气缸28的伸展带动移动块29向上移动,配合两个第一活动杆31的使用,带动两个滑动块30相离移动,配合两个第二活动杆32的使用使得两个卡紧块25向中间摆动,对工件进行卡紧固定,当机体21产生振动时,会使得移动板39向下移动,进而使得第一连杆组件411和第二连杆组件412向中间折叠,进而带动两个衔接块413相对移动,挤压缓冲弹簧414,缓冲弹簧414由于自身弹性力进行缓冲。

    与相关技术相比较,本发明提供的保证图案完整的塑料制品加工用烫印机具有如下有益效果:

    通过驱动电机18的启动,驱动电机18旋转带动蜗杆19旋转,从而带动蜗轮17旋转,蜗轮17带动第三转动杆15旋转,从而使得偏心轮16旋转,配合滑槽14的使用使得滑动板10左右往复运动,进而带动推动块12左右往复运动,推动块12向左移动配合单向槽9的使用,就会推动圆轮8旋转,随后推动块12向右移动时,会在圆轮8的外表面滑动,卡入其他单向槽9内,不会带动圆轮8旋转,进行间歇式带动圆轮8顺时针旋转,从而间歇式带动第一转动杆8顺时针旋转,使得主动轮4间歇式顺时针旋转,从而使得输送带7间歇式向右输送工件,通过输送带7的设置能够对工件进行输送,方便了进行上料,并且间歇式的输送方式,能够将工件进行依次输送,防止了工件一下子全部输送至右侧,造成堆积现象;

    将工件放在放置座23上,通过气缸28的伸展带动移动块29向上移动,配合两个第一活动杆31的使用,带动两个滑动块30相离移动,配合两个第二活动杆32的使用使得两个卡紧块25向中间摆动,对工件进行卡紧固定,当机体21产生振动时,会使得移动板39向下移动,进而使得第一连杆组件411和第二连杆组件412向中间折叠,进而带动两个衔接块413相对移动,挤压缓冲弹簧414,缓冲弹簧414由于自身弹性力进行缓冲,通过对工件的固定,使得工件在烫印工作时不会发生晃动,从而保证了烫印的稳定性,通过缓冲结构41的缓冲,能够在机体21产生振动时进行减震,从而进一步保证了烫印的稳定性,使得烫印的图案保证完整。

    以上所述仅为本发明的实施例,并非因此限制本发明的专利范围,凡是利用本发明说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换,或直接或间接运用在其它相关的技术领域,均同理包括在本发明的专利保护范围内。


    技术特征:

    1.一种保证图案完整的塑料制品加工用烫印机,其特征在于,包括:底板;

    支撑板,所述支撑板的底部固定于所述底板顶部的左侧,所述支撑板的正面转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆的外表面固定连接有主动轮,所述支撑板的正面且位于所述第一转动杆的左侧转动连接有第二转动杆,所述第二转动杆的外表面固定连接有从动轮,所述主动轮与所述从动轮的外表面之间设置有输送带,所述第一转动杆的一端贯穿所述支撑板并延伸至所述支撑板的背面,所述第一转动杆延伸至所述支撑板背面一端的外表面固定连接有圆轮,所述圆轮的外表面开设有若干个单向槽;

    滑动板,所述滑动板的正面滑动连接于所述支撑板的背面,所述滑动板的背面固定连接有固定轴,所述固定轴的外表面转动连接有推动块,所述推动块卡于单向槽的内部,所述推动块与所述滑动板之间设置有第一弹簧,所述滑动板的底部开设有滑槽;

    第三转动杆,所述第三转动杆的一端转动连接于所述支撑板的背面,所述第三转动杆的外表面固定连接有偏心轮,所述偏心轮位于所述滑槽的内部,所述第三转动杆的外表面且位于所述偏心轮的背面固定连接有蜗轮;

    驱动电机,所述驱动电机通过安装板固定于所述支撑板的背面,所述驱动电机的输出轴固定连接有蜗杆;

    限位结构,所述限位结构设置于所述支撑板的背面,所述限位结构包括u型槽,所述u型槽的正面固定于所述支撑板的背面。

    2.根据权利要求1所述的保证图案完整的塑料制品加工用烫印机,其特征在于,所述u型槽内壁的背面活动连接有限位块,所述限位块卡于所述单向槽的内部,所述限位块的右侧与所述u型槽内壁的右侧之间设置有第二弹簧,所述u型槽内壁的左侧固定连接有固定块,所述限位块的左侧抵触于所述固定块的右侧。

    3.根据权利要求1所述的保证图案完整的塑料制品加工用烫印机,其特征在于,所述蜗轮的外表面与所述蜗杆的外表面啮合。

    4.根据权利要求1所述的保证图案完整的塑料制品加工用烫印机,其特征在于,所述主动轮的直径大于所述圆轮的直径。

    5.根据权利要求1所述的保证图案完整的塑料制品加工用烫印机,其特征在于,所述底板顶部的右侧固定连接有机体,所述机体内壁的顶部设置有烫印设备,所述机体内壁的顶部固定连接有放置座。

    6.根据权利要求1所述的保证图案完整的塑料制品加工用烫印机,其特征在于,所述放置座的两侧均固定连接有连接块,两个所述连接块的背面均活动连接有卡紧块,所述放置座的内部开设有第一凹槽,所述第一凹槽的底部开设有第二凹槽,所述第二凹槽内壁的底部固定连接有气缸,所述气缸的顶部固定连接有移动块,所述第一凹槽内壁顶部的两侧均滑动连接有滑动块,两个所述滑动块相对的一侧均活动连接有第一活动杆,两个所述第一活动杆的另一端分别活动连接于所述移动块的两侧,两个所述滑动块相离的一侧均活动连接有第二活动杆,两个所述第二活动杆的另一端分别与两个所述卡紧块活动连接。

    7.根据权利要求6所述的保证图案完整的塑料制品加工用烫印机,其特征在于,所述第一凹槽内壁底部的两侧均固定连接有安装块。

    8.根据权利要求6所述的保证图案完整的塑料制品加工用烫印机,其特征在于,所述卡紧块的内部开设有第三凹槽,所述第三凹槽内壁的顶部和底部之间滑动连接有运动块,所述运动块的左侧与固定连接有弹性凸块,所述运动块的右侧与所述第三凹槽内壁的右侧之间设置有第三弹簧。

    9.根据权利要求1所述的保证图案完整的塑料制品加工用烫印机,其特征在于,还包括底座,所述底座内壁的两侧之间滑动连接有移动板,所述移动板的顶部固定连接有两个支撑杆,两个所述支撑杆的顶端分别固定于所述底板底部的两侧,所述移动板的底部与所述底座内壁的底部之间设置有两个缓冲结构,所述缓冲结构包括第一连杆组件和第二连杆组件,所述第一连杆组件和所述第二连杆组件相对的一侧均活动连接有衔接块,两个所述衔接块相对的一侧之间设置有缓冲弹簧。

    10.根据权利要求1所述的保证图案完整的塑料制品加工用烫印机,其特征在于,所述底座内壁的底部设置有缓冲弧形板。

    技术总结
    本发明提供一种保证图案完整的塑料制品加工用烫印机。所述保证图案完整的塑料制品加工用烫印机包括:底板;支撑板,所述支撑板的底部固定于所述底板顶部的左侧,所述支撑板的正面转动连接有第一转动杆,所述第一转动杆的外表面固定连接有主动轮,所述支撑板的正面且位于所述第一转动杆的左侧转动连接有第二转动杆,所述第二转动杆的外表面固定连接有从动轮,所述主动轮与所述从动轮的外表面之间设置有输送带。本发明提供的保证图案完整的塑料制品加工用烫印机通过输送带的设置能够对工件进行输送,方便了进行上料,并且间歇式的输送方式,能够将工件进行依次输送,防止了工件一下子全部输送至右侧,造成堆积现象。

    技术研发人员:张环宇
    受保护的技术使用者:颍上县龙裕扬工贸有限公司
    技术研发日:2020.11.21
    技术公布日:2021.03.12

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