本发明涉及印刷机领域，就是一种大型印刷机烘干设备。
背景技术：
在现有的软包装印刷行业中，除了核心的精确对版，张力控制之外，节能减排，低碳环保也越来越受到重视，同时，为了适应现今高速的设备更新速度，烘干设备的零部件通用性，可拆卸性，运输性等都开始被市场所重视，并且针对占用空间问题，也得到了严格的要求，即能够满足越来越快速的印刷速度的前提下，设备应该具有小巧、轻便、零件通用性高、便于拆卸、运输等使用要求。市面上，现有烘干设备，为了追求设备稳定性，大多数都使用焊接结构组成设备的架体，不仅笨重，还会浪费大量的人力物力，并且对环境造成污染。设备整体占用空间大，对搬运，安装都会造成成本上的浪费，进一步的在设备运行过程中，市面上的烘干系统，多数采用集中式电箱，需要在lel外，进行独立的电器柜设计，并且进行配套的走线以及线槽，此结构安装费事，浪费人力物力，并且因为走线距离长，在设备维修以及使用过程中，都会造成不必要的浪费。
技术实现要素：
本发明的目的是提供一种大型印刷机烘干设备，实现了预加热组件的独立，在加单单元上进行安装拆卸，实现了设备的简单化处理。节省了制造过程中的成本，减低设计、安装的时间。
本发明为实现上述目的所采用的技术方案是：一种大型印刷机烘干设备，包括承重框架、风道、加热单元、预加热单元、排风风机，所述承重框架主要支撑底板、支撑顶板、支撑立柱组成，所述支撑底板、支撑顶板活动连接到支撑立柱上；所述风道在承重框架内部由金属板焊接形成的腔体结构，所述风道上设进风口一和进风口二；所述风道上设出风口；所述风道出风口下方设排风风机；所述风道下方安装加热单元；所述支撑立柱上安装连接架用于连接电控箱。
进一步地，所述加热单元前段安装可拆卸预加热单元，能够方便的更换预加热单元的位置，能够适应多样的使用环境。
进一步地，还包括中间支撑板，活动连接在所述承重框架上，增加结构稳定性。
进一步地，所述支撑底板下安装底部支撑支架。
本发明的有益效果为：本申请的印刷机烘干设备结构简单，可拆卸性，极好的运输性；整体框架缩小、减轻，节省人力物力、设备占用空间；解决了电柜箱的安装、走线、维修问题；实现了预加热组件的可拆卸，实现了所有加热组件的统一，节省了设计、加工、安装的成本，同时在使用过程中，因其可以拆卸的性能，能够方便的更换预加热单元的位置，能够适应多样的使用环境，能够在设备的维修，安装、运输上节省成本。
附图说明
图1是印刷机烘干设备立体图。
图2是印刷机烘干设备主视图。
图中：1、支撑顶板；2、中间支撑板；3、支撑底板；4、支撑立柱；5、进风口一；6、进风口二；7、出风口；8、排风风机；9、连接架；10、加热单元；11、底部支撑支架；12、预加热器。
具体实施方式
下面结合具体实施例对本发明作进一步解释说明。
如图1-2所示，一种大型印刷机烘干设备，包括承重框架、风道、加热单元10、预加热单元12、排风风机8，所述承重框架主要支撑底板3、支撑顶板1、支撑立柱4和中间支撑板2组成，所述支撑底板3、支撑顶板1和中间支撑板2活动连接到支撑立柱4上；所述支撑底板3下安装底部支撑支架11；所述风道在承重框架内部由金属板焊接形成的腔体结构，所述风道上设进风口一5和进风口二6；所述风道上设出风口7；所述风道出风口下方设排风风机8；所述风道下方安装加热单元10，所述加热单元10前段安装可拆卸预加热单元12；所述支撑立柱4上安装连接架9用于连接电控箱。
以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明披露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。
1.一种大型印刷机烘干设备，其特征在于，包括承重框架、风道、加热单元、预加热单元、排风风机，
所述承重框架主要支撑底板、支撑顶板、支撑立柱组成，所述支撑底板、支撑顶板活动连接到支撑立柱上；
所述风道在承重框架内部由金属板焊接形成的腔体结构，所述风道上设进风口一和进风口二；所述风道上设出风口；
所述风道出风口下方设排风风机；
所述风道下方安装加热单元；
所述支撑立柱上安装连接架用于连接电控箱。
2.根据权利要求1所述的大型印刷机烘干设备，其特征在于，所述加热单元前段安装可拆卸预加热单元。
3.根据权利要求1所述的大型印刷机烘干设备，其特征在于，还包括中间支撑板，活动连接在所述承重框架上。
4.根据权利要求1所述的大型印刷机烘干设备，其特征在于，所述支撑底板下安装底部支撑支架。
技术总结