本发明涉及丝网印机技术领域，具体为一种节能环保可均匀出墨的丝网印机墨斗。
背景技术：
丝网印机是一种自动化印刷的设备，具有操作方便，自动化印刷的特点，而墨斗就是其中很重要的一个部分，墨斗的作用主要就是用于储存印刷所需的印刷墨汁，但是目前常见的墨斗在实际的使用过程中还具有以下不足：一、目前常见的墨斗在实际使用时，需要通过移动时带动刮墨板才能使印墨流动使用，但是使用过程中滴墨不均匀，且出墨不容易控制，导致较多的印墨被浪费，提高了印刷成本；二、市场上还有一些自动出墨的墨斗装置，大致类似于喷头的作用，但是此类墨斗使用时出墨亦不均匀，且在使用过程中经常会出现高温难以消除的问题，即使加上一些冷却结构依旧高温明显，且会导致消耗大量的额外电力，增加额外电力开销。
为解决上述问题，发明者提供了一种节能环保可均匀出墨的丝网印机墨斗，利用旋转时的惯性离心力将搅拌的效果最大化，大幅度的提升了墨料的均匀程度，且通过旋转时挤压出墨，在停止旋转时实现同步停止出墨，不仅便于控制出墨效果，更能够避免墨料滴落造成的浪费，最后通过温差电制冷实现冷却循环可以提高冷却效率，且大大的减少电力消耗。
技术实现要素：
为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种节能环保可均匀出墨的丝网印机墨斗，包括墨斗主体、伺服电机、散热壳体、导热板、第一半导体制冷片、第二半导体制冷片、金属板、冷气流通空腔、进料口、安装转盘、搅拌轴、辅助搅拌部件、安装槽、铰接环、弹簧组件、延长搅拌杆、弧形限位槽、配重金属球、出墨口、密封活动挡料板、按压气囊。
其中：
所述墨斗主体表面的中间位置处固定安装有伺服电机，所述伺服电机外围的墨斗主体表面固定安装有散热壳体，所述散热壳体内部的底部固定安装有导热板，所述导热板的顶部固定安装有第一半导体制冷片和第二半导体制冷片，所述第一半导体制冷片和第二半导体制冷片的顶部固定安装有金属板，所述第二半导体制冷片的顶部设置有冷气流通空腔，所述墨斗主体的顶部设置有进料口，所述墨斗主体的内部设置有安装转盘，所述安装转盘的圆周面固定安装有搅拌轴，所述搅拌轴表面的中间位置处通过转轴转动安装有辅助搅拌部件，所述辅助搅拌部件的内部设置有安装槽，所述安装槽的内部固定安装有铰接环，所述铰接环的一端连接有弹簧组件，所述弹簧组件的一端固定连接有延长搅拌杆，所述辅助搅拌部件的表面设置有弧形限位槽，所述弧形限位槽的内部活动安装有配重金属球，所述墨斗主体的底部设置有出墨口，所述出墨口处设置有密封活动挡料板，所述密封活动挡料板的一侧设置有按压气囊。
优选的，所述散热壳体的表面固定安装有控制面板组件，便于控制本发明装置使用。
优选的，所述冷气流通空腔的一侧设置有透气孔，使得制冷气体可以通过透气孔对墨斗主体进行循环冷却。
优选的，所述进料口处固定安装有电磁控制阀，便于控制进料。
优选的，所述安装转盘的一侧与伺服电机的输出端固定连接。
优选的，所述辅助搅拌部件设置有五个，且辅助搅拌部件整体呈十字形，所述弧形限位槽设置有四个，增加搅拌结构与墨料之间的接触面积，增强搅拌效果。
优选的，所述密封活动挡料板呈l型，所述密封活动挡料板通过滑槽结构安装在出墨口处，且密封活动挡料板的一侧固定连接有复位弹簧，便于密封活动挡料板自动复位。
本发明提供了一种节能环保可均匀出墨的丝网印机墨斗。具备以下有益效果：
1、该节能环保可均匀出墨的丝网印机墨斗，通过设置有伺服电机、安装转盘、搅拌轴、辅助搅拌部件、安装槽、铰接环、弹簧组件、延长搅拌杆、弧形限位槽、配重金属球这些结构，使得使用者在使用时启动伺服电机，伺服电机传动安装转盘，此时安装转盘带动搅拌轴高速旋转，在惯性离心力以及配重金属球的作用下辅助搅拌部件开始旋转，并在惯性离心力的作用下延长搅拌杆延长使用，增加搅拌结构与墨料的搅拌接触面积，使得对墨斗主体内部的墨料搅拌效果和效率大大提升，使墨料更加均匀，且在搅拌过程中搅拌轴挤压按压气囊，按压气囊受压力作用对密封活动挡料板向左推挤，出墨口打开，搅拌均匀的墨料由出墨口流出，实现了均匀出墨的这一特点。
2、该节能环保可均匀出墨的丝网印机墨斗，通过设置有散热壳体、导热板、第一半导体制冷片、第二半导体制冷片、金属板、冷气流通空腔这些结构，使得在伺服电机工作的过程中散热壳体内部的导热板将高温的墨斗主体表面的温度进行温差制冷，最终将高温热量转化为冷气，并通过冷气流通空腔一侧的透气孔将冷气循环至墨斗主体表面，实现循环冷却散热效果，整体在高效散热的同时不会损耗大量电能，实现了节能环保的社会理念。
3、该节能环保可均匀出墨的丝网印机墨斗，通过设置有搅拌轴、密封活动挡料板、按压气囊这些结构，使得本发明在不需要出墨时关闭伺服电机，安装转盘停止旋转，安装转盘上的搅拌轴停止对按压气囊进行挤压，密封活动挡料板在复位弹簧的作用下归位，出墨口关闭，有效的控制墨斗出墨，与均匀搅拌工作实现同步，能够有效的避免传统墨斗停止出墨时不容易控制，导致较多的印墨被浪费，提高印刷成本的问题发生。
附图说明
图1为本发明的墨斗主体内部结构示意图；
图2为本发明的整体结构示意图；
图3为本发明图1中a处结构的放大图；
图4为本发明的辅助搅拌部件结构示意图；
图5为本发明的辅助搅拌部件内部结构示意图；
图6为本发明的散热壳体剖视图。
图中：1、墨斗主体；2、伺服电机；3、散热壳体；4、导热板；5、第一半导体制冷片；6、第二半导体制冷片；7、金属板；8、冷气流通空腔；9、进料口；10、安装转盘；11、搅拌轴；12、辅助搅拌部件；13、安装槽；14、铰接环；15、弹簧组件；16、延长搅拌杆；17、弧形限位槽；18、配重金属球；19、出墨口；20、密封活动挡料板；21、按压气囊。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
该节能环保可均匀出墨的丝网印机墨斗的实施例如下：
请参阅图1-6，包括墨斗主体1、伺服电机2、散热壳体3、导热板4、第一半导体制冷片5、第二半导体制冷片6、金属板7、冷气流通空腔8、进料口9、安装转盘10、搅拌轴11、辅助搅拌部件12、安装槽13、铰接环14、弹簧组件15、延长搅拌杆16、弧形限位槽17、配重金属球18、出墨口19、密封活动挡料板20、按压气囊21。
其中：
墨斗主体1表面的中间位置处固定安装有伺服电机2，伺服电机2外围的墨斗主体1表面固定安装有散热壳体3，散热壳体3的表面固定安装有控制面板组件，散热壳体3内部的底部固定安装有导热板4，导热板4的顶部固定安装有第一半导体制冷片5和第二半导体制冷片6，第一半导体制冷片5和第二半导体制冷片6的顶部固定安装有金属板7，第二半导体制冷片6的顶部设置有冷气流通空腔8，冷气流通空腔8的一侧设置有透气孔，通过设置有散热壳体3、导热板4、第一半导体制冷片5、第二半导体制冷片6、金属板7、冷气流通空腔8这些结构，使得在伺服电机2工作的过程中散热壳体3内部的导热板4将高温的墨斗主体1表面的温度进行温差制冷，最终将高温热量转化为冷气，并通过冷气流通空腔8一侧的透气孔将冷气循环至墨斗主体1表面，实现循环冷却散热效果，整体在高效散热的同时不会损耗大量电能，实现了节能环保的社会理念。
墨斗主体1的顶部设置有进料口9，进料口9处固定安装有电磁控制阀，墨斗主体1的内部设置有安装转盘10，安装转盘10的一侧与伺服电机2的输出端固定连接，安装转盘10的圆周面固定安装有搅拌轴11，搅拌轴11表面的中间位置处通过转轴转动安装有辅助搅拌部件12，辅助搅拌部件12的内部设置有安装槽13，安装槽13的内部固定安装有铰接环14，铰接环14的一端连接有弹簧组件15，弹簧组件15的一端固定连接有延长搅拌杆16，通过设置有伺服电机2、安装转盘10、搅拌轴11、辅助搅拌部件12、安装槽13、铰接环14、弹簧组件15、延长搅拌杆16、弧形限位槽17、配重金属球18这些结构，使得使用者在使用时启动伺服电机2，伺服电机2传动安装转盘10，此时安装转盘10带动搅拌轴11高速旋转，在惯性离心力以及配重金属球18的作用下辅助搅拌部件12开始旋转，并在惯性离心力的作用下延长搅拌杆16延长使用，增加搅拌结构与墨料的搅拌接触面积，使得对墨斗主体1内部的墨料搅拌效果和效率大大提升，使墨料更加均匀，且在搅拌过程中搅拌轴11挤压按压气囊21，按压气囊21受压力作用对密封活动挡料板20向左推挤，出墨口19打开，搅拌均匀的墨料由出墨口19流出，实现了均匀出墨的这一特点。
辅助搅拌部件12的表面设置有弧形限位槽17，弧形限位槽17的内部活动安装有配重金属球18，辅助搅拌部件12设置有五个，且辅助搅拌部件12整体呈十字形，弧形限位槽17设置有四个，墨斗主体1的底部设置有出墨口19，出墨口19处设置有密封活动挡料板20，密封活动挡料板20呈l型，密封活动挡料板20通过滑槽结构安装在出墨口19处，且密封活动挡料板20的一侧固定连接有复位弹簧，密封活动挡料板20的一侧设置有按压气囊21，通过设置有搅拌轴11、密封活动挡料板20、按压气囊21这些结构，使得本发明在不需要出墨时关闭伺服电机2，安装转盘10停止旋转，安装转盘10上的搅拌轴11停止对按压气囊21进行挤压，密封活动挡料板20在复位弹簧的作用下归位，出墨口19关闭，有效的控制墨斗出墨，与均匀搅拌工作实现同步，能够有效的避免传统墨斗停止出墨时不容易控制，导致较多的印墨被浪费，提高印刷成本的问题发生。
在使用前，先检查本发明内部各零部件之间的使用安全性；
使用时将本发明墨斗固定安装在使用处，并连接外接电源开始使用，使用者通过控制面板组件打开进料口9处的电磁阀门使墨料流入墨斗主体1的内部，然后启动伺服电机2，伺服电机2传动安装转盘10，此时安装转盘10带动搅拌轴11高速旋转，在惯性离心力以及配重金属球18的作用下辅助搅拌部件12开始旋转，并在惯性离心力的作用下延长搅拌杆16延长使用，增加搅拌结构与墨料的搅拌接触面积，使得搅拌效果和效率大大提升，并使得墨料能够搅拌均匀，在搅拌过程中搅拌轴11挤压按压气囊21，按压气囊21受压力作用对密封活动挡料板20向左推挤，此时出墨口19打开，搅拌均匀的墨料由出墨口19流出，而在伺服电机2工作的过程中散热壳体3内部的导热板4将高温的墨斗主体1表面的温度进行温差制冷，最终将高温热量转化为冷气，并通过冷气流通空腔8一侧的透气孔将冷气循环至墨斗主体1表面，实现循环冷却散热效果，整体在高效散热的同时不会损耗大量电能，实现了节能环保的社会理念，最后在不需要出墨时关闭伺服电机2，此时安装转盘10停止旋转，安装转盘10上的搅拌轴11停止对按压气囊21进行挤压，密封活动挡料板20在复位弹簧的作用下归位，出墨口19关闭，有效的控制墨斗出墨，与均匀搅拌工作实现同步，能够有效的避免传统墨斗停止出墨时不容易控制，导致较多的印墨被浪费，提高印刷成本的问题发生。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种节能环保可均匀出墨的丝网印机墨斗，包括墨斗主体(1)，其特征在于：所述墨斗主体(1)表面的中间位置处固定安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)外围的墨斗主体(1)表面固定安装有散热壳体(3)，所述散热壳体(3)内部的底部固定安装有导热板(4)，所述导热板(4)的顶部固定安装有第一半导体制冷片(5)和第二半导体制冷片(6)，所述第一半导体制冷片(5)和第二半导体制冷片(6)的顶部固定安装有金属板(7)，所述第二半导体制冷片(6)的顶部设置有冷气流通空腔(8)，所述墨斗主体(1)的顶部设置有进料口(9)，所述墨斗主体(1)的内部设置有安装转盘(10)，所述安装转盘(10)的圆周面固定安装有搅拌轴(11)，所述搅拌轴(11)表面的中间位置处通过转轴转动安装有辅助搅拌部件(12)，所述辅助搅拌部件(12)的内部设置有安装槽(13)，所述安装槽(13)的内部固定安装有铰接环(14)，所述铰接环(14)的一端连接有弹簧组件(15)，所述弹簧组件(15)的一端固定连接有延长搅拌杆(16)，所述辅助搅拌部件(12)的表面设置有弧形限位槽(17)，所述弧形限位槽(17)的内部活动安装有配重金属球(18)，所述墨斗主体(1)的底部设置有出墨口(19)，所述出墨口(19)处设置有密封活动挡料板(20)，所述密封活动挡料板(20)的一侧设置有按压气囊(21)。
2.根据权利要求1所述的一种节能环保可均匀出墨的丝网印机墨斗，其特征在于：所述散热壳体(3)的表面固定安装有控制面板组件。
3.根据权利要求1所述的一种节能环保可均匀出墨的丝网印机墨斗，其特征在于：所述冷气流通空腔(8)的一侧设置有透气孔。
4.根据权利要求1所述的一种节能环保可均匀出墨的丝网印机墨斗，其特征在于：所述进料口(9)处固定安装有电磁控制阀。
5.根据权利要求1所述的一种节能环保可均匀出墨的丝网印机墨斗，其特征在于：所述安装转盘(10)的一侧与伺服电机(2)的输出端固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种节能环保可均匀出墨的丝网印机墨斗，其特征在于：所述辅助搅拌部件(12)设置有五个，且辅助搅拌部件(12)整体呈十字形，所述弧形限位槽(17)设置有四个。
7.根据权利要求1所述的一种节能环保可均匀出墨的丝网印机墨斗，其特征在于：所述密封活动挡料板(20)呈l型，所述密封活动挡料板(20)通过滑槽结构安装在出墨口(19)处，且密封活动挡料板(20)的一侧固定连接有复位弹簧。
技术总结