本发明涉及一种除墨装置，具体为印刷除墨装置。
背景技术：
印刷品在日常生活中十分常见，无论是各种书籍和报刊还是服装和标语，都是通过印刷得到的产品。
目前，在对纸制品进行印刷时，通常将待印刷的纸通过传送辊组进行传送，而后通过印刷辊筒将墨水印刷至纸张表面，印刷辊筒在印刷过程中需要先通过供墨辊筒将墨槽中的墨水均匀涂覆在印刷滚筒上，然后通过刮刀对多余的墨水进行刮除，避免印刷辊筒表面涂覆的墨水不均匀从而影响印刷质量。
但是在印刷辊筒将墨水印刷至纸张表面后，印刷辊筒上还会残留有少量墨水，残留的少量墨水在印刷辊筒上干燥凝结后便形成固体颗粒，使得印刷辊筒表面不平整，从而使得后续的印刷质量下降，为此我们提供印刷除墨装置。
技术实现要素：
本发明的目的就在于提供印刷除墨装置，通过浮动设置第一盛灰件和刮墨条，对印刷辊筒表面进行初步清理，且在第一盛灰件下方设置有滚刷对印刷辊筒表面进行进一步清理，使印刷辊筒表面的残墨脱离，提高印刷质量，同时也提高了印刷辊筒的清洁程度；通过设置海绵块对印刷辊筒表面的污渍进行完全清理，并定期自动对海绵块进行清洗，保持清理机构本身的洁净程度，进一步提高了印刷滚筒的洁净程度和印刷的质量，同时减轻了人工的劳动强度，提高了工作效率，降低了生产成本，且整个装置结构简单紧凑，易于实现，成本低廉。
本发明所解决的技术问题为：
(1)如何通过浮动设置第一盛灰件和刮墨条，对印刷辊筒表面进行初步清理，且在第一盛灰件下方设置有滚刷对印刷辊筒表面进行进一步清理，解决现有技术中印刷辊筒表面的残墨导致印刷质量下降的问题；
(2)如何通过设置海绵块对印刷辊筒表面的污渍进行完全清洗，并定期自动对海绵块进行清洗，保持清理机构本身的洁净程度，解决现有技术中印刷除墨不彻底且除墨机构需要人工进行清理的问题。
本发明的目的可以通过以下技术方案实现：印刷除墨装置，包括安装底板、侧板、竖直安装板、电机安装板、旋转电机、减速机、主动传动轮、从动传动轮、传动带、印刷辊筒、安装块、第一盛灰件、浮动柱、第一锁止块、第一压缩弹簧、刮墨条、支撑块、滚刷、清理条、第二盛灰件、除灰管、第一气缸、齿条、支撑座、齿轮、第一连接条、导向块、旋转条、导向销、连接板、固定板、移动块、调节座、第二连接条、调节旋钮、滚轮、夹板、连接柱、第二压缩弹簧、第二锁止块、挤压条、连接头、第二气缸、海绵块和清洗槽，所述安装底板的顶部对称固定有侧板，两个所述侧板之间设置有印刷辊筒，所述印刷辊筒的两端均通过轴承与侧板转动连接，所述印刷辊筒的一侧设置有竖直安装板，所述竖直安装板与安装底板固定连接；
所述竖直安装板的一侧固定安装有第一气缸，所述第一气缸的活塞杆端部设置有滑块，所述滑块与竖直安装板滑动连接，所述滑块的一侧固定安装有齿条，所述滑块的两侧对称设置有支撑座，所述支撑座与竖直安装板固定连接，两个所述支撑座之间设置有旋转轴，所述旋转轴外周设置有齿轮和旋转条，所述齿轮和旋转条均与旋转轴固定连接，所述滑块的正下方设置有第一连接条，所述第一连接条的一端与竖直安装板固定连接，所述第一连接条的另一端固定连接有导向块，所述旋转条的一侧固定安装有导向销，所述导向块的侧面开设有弧槽，所述导向销设置在弧槽内，所述导向销与导向块滑动连接；
所述旋转条远离旋转轴的一端固定连接有连接板，所述连接板的一侧对称固定有固定板，两个所述固定板之间设置有连接柱，所述连接柱的两端设置有第二锁止块，所述连接柱通过第二锁止块与固定板固定连接，所述连接柱的外侧对称设置有夹板，所述夹板与连接柱滑动连接，两个所述夹板之间设置有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧套设在连接柱的外周，且第二压缩弹簧的两端分别与两个夹板的侧面相抵接，所述夹板的一侧固定连接有挤压条；
所述固定板的侧面开设有通槽，所述通槽内滑动连接有移动块，所述移动块的一侧固定安装有调节座，所述调节座的一侧通过短轴转动连接有第二连接条，所述短轴的一端贯穿调节座，且短轴贯穿调节座的一端固定连接有调节旋钮，所述第二连接条远离调节座的一端转动连接有滚轮，所述滚轮与挤压条滚动连接；
所述连接板的一侧固定安装有第二气缸，所述第二气缸的活塞杆端部固定连接有连接头，所述连接头远离第二气缸的端部与调节座固定连接，两个所述夹板之间设置有海绵块，所述海绵块的两侧面分别与两个夹板固定连接。
本发明的进一步技术改进在于：所述印刷辊筒的一端贯穿侧板，且印刷辊筒贯穿侧板的一端固定连接有从动传动轮，所述安装底板的正上方设置有电机安装板，所述电机安装板与侧板固定连接，所述电机安装板的顶部固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴一端设置有减速机，所述旋转电机的输出轴与减速机的输入端固定连接，所述减速机的输出端固定连接有主动传动轮，所述主动传动轮与从动传动轮之间设置有传动带，所述主动传动轮与从动传动轮通过传动带传动配合。
本发明的进一步技术改进在于：竖直安装板的一侧固定连接有安装块，所述安装块的一侧设置有第一盛灰件，所述第一盛灰件与安装块之间设置有浮动柱，所述浮动柱的一端与第一盛灰件固定连接，所述安装块的一侧开设有限位槽，所述限位槽内设置有第一锁止块，所述第一锁止块与安装块滑动连接，所述浮动柱远离第一盛灰件的一端与第一锁止块固定连接，所述第一锁止块的一侧设置有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的两端分别与第一锁止块和限位槽的一侧相抵接；
所述第一盛灰件的正下方对称设置有支撑块，所述支撑块与安装块固定连接，两个所述支撑块之间设置有滚刷，所述滚刷的两端分别与两个支撑块转动连接，所述滚刷的一侧设置有滚刷，所述清理条与安装块固定连接，且清理条与滚刷的表面相接触，所述滚刷的正下方设置有第二盛灰件，所述第二盛灰件与安装块固定连接。
本发明的进一步技术改进在于：所述第一盛灰件的顶部一端固定安装有刮墨条，所述刮墨条为硬橡胶材质，所述第一盛灰件和第二盛灰件的底部均设置有除灰管，所述第一盛灰件和第二盛灰件均与除灰管贯通连接。
本发明的进一步技术改进在于：所述第一气缸设置在安装块的正下方，所述刮墨条和滚刷均与印刷辊筒的外侧表面相接触，所述海绵块与印刷辊筒的表面相接触。
本发明的进一步技术改进在于：所述竖直安装板的一侧固定安装有清洗槽，所述清洗槽内设置有清洗液，所述清洗液的液面高度为清洗槽中深度的一半，所述旋转轴的轴线到海绵块端部的距离小于旋转轴轴线到清洗槽底部的距离，且所述旋转轴的轴线到海绵块端部的距离大于旋转轴轴线到清洗液液面的距离。
该印刷除墨装置的使用方法具体包括以下步骤：
步骤一：启动旋转电机，旋转电机的输出轴转动带动减速机的输入端转动，从而带动主动传动轮旋转，通过传动带进行动力传输进而带动从动传动轮旋转，与从动传动轮固定连接的印刷辊筒旋转，印刷辊筒远离竖直安装板的一侧进行印刷，在印刷辊筒靠近竖直安装板的一侧进行残墨清理；
步骤二：第一压缩弹簧保持弹性变形并对第一锁止块施加压力，使刮墨条与印刷辊筒保持接触，对残留的油墨颗粒进行刮除，刮除的油墨颗粒进入第一盛灰件中并通过底部贯通连接的除灰管排出，同时与支撑块转动连接的滚刷对印刷辊筒表面的固体油墨颗粒进行清扫，同时清理条对附着在滚刷的毛刷头部分的油墨颗粒进行清理，并使油墨颗粒进入第二盛灰件内并通过除灰管排出；
步骤三：固定在两个夹板之间的海绵块对印刷辊筒表面进行进一步清理，清理完成后，启动第一气缸，带动与第一气缸活塞杆端部的滑块运动，齿条随之运动并通过轮齿啮合带动齿轮旋转，进而带动导向销在导向块的弧槽内运动，使海绵块进入到清洗槽内并被清洗槽内的清洗液浸没，启动第二气缸，使第二气缸的活塞杆带动连接头移动，从而使移动块在通槽内滑动，进而使设置在第二连接条端部的滚轮与挤压条发生相对位移，并使两个夹板相互靠拢对海绵块进行挤压，排出其中的残墨，第二气缸的活塞杆往复运动多次对海绵块进行清洗，清洗完成后，第一气缸的活塞杆带动齿条运动从而使齿轮转动，进而使旋转条旋转至工作位置，完成清洗的海绵块与印刷辊筒相接触，继续对印刷辊筒的外侧表面进行残墨清理。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、本发明在使用时，第一压缩弹簧保持弹性变形并对第一锁止块施加压力，使刮墨条与印刷辊筒保持接触，对残留的油墨颗粒进行刮除，刮除的油墨颗粒进入第一盛灰件中并通过底部贯通连接的除灰管排出，同时与支撑块转动连接的滚刷对印刷辊筒表面的固体油墨颗粒进行清扫，同时清理条对附着在滚刷的毛刷头部分的油墨颗粒进行清理，并使油墨颗粒进入第二盛灰件内并通过除灰管排出，通过浮动设置第一盛灰件和刮墨条，对印刷辊筒表面进行初步清理，且在第一盛灰件下方设置有滚刷对印刷辊筒表面进行进一步清理，使印刷辊筒表面的残墨脱离，提高印刷质量，同时也提高了印刷辊筒的清洁程度；
2、固定在两个夹板之间的海绵块对印刷辊筒表面进行进一步清理，清理完成后，启动第一气缸，带动与第一气缸活塞杆端部的滑块运动，齿条随之运动并通过轮齿啮合带动齿轮旋转，进而带动导向销在导向块的弧槽内运动，使海绵块进入到清洗槽内并被清洗槽内的清洗液浸没，启动第二气缸，使第二气缸的活塞杆带动连接头移动，从而使移动块在通槽内滑动，进而使设置在第二连接条端部的滚轮与挤压条发生相对位移，并使两个夹板相互靠拢对海绵块进行挤压，排出其中的残墨，第二气缸的活塞杆往复运动多次对海绵块进行清洗，清洗完成后，第一气缸的活塞杆带动齿条运动从而使齿轮转动，进而使旋转条旋转至工作位置，完成清洗的海绵块与印刷辊筒相接触，继续对印刷辊筒的外侧表面进行残墨清理，通过设置海绵块对印刷辊筒表面的污渍进行完全清理，并定期自动对海绵块进行清洗，保持清理机构本身的洁净程度，进一步提高了印刷滚筒的洁净程度和印刷的质量，同时减轻了人工的劳动强度，提高了工作效率，降低了生产成本。
附图说明
为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本发明作进一步的说明。
图1为本发明整体结构主视示意图；
图2为本发明图1中a区域细节放大示意图；
图3为本发明图1中b区域细节放大示意图；
图4为本发明第一盛灰件浮动连接结构示意图。
图中：1、安装底板；2、侧板；3、竖直安装板；4、电机安装板；5、旋转电机；6、减速机；7、主动传动轮；8、从动传动轮；9、传动带；10、印刷辊筒；11、安装块；12、第一盛灰件；13、浮动柱；14、第一锁止块；15、第一压缩弹簧；16、刮墨条；17、支撑块；18、滚刷；19、清理条；20、第二盛灰件；21、除灰管；22、第一气缸；23、齿条；24、支撑座；25、齿轮；26、第一连接条；27、导向块；28、旋转条；29、导向销；30、连接板；31、固定板；32、移动块；33、调节座；34、第二连接条；35、调节旋钮；36、滚轮；37、夹板；38、连接柱；39、第二压缩弹簧；40、第二锁止块；41、挤压条；42、连接头；43、第二气缸；44、海绵块；45、清洗槽。
具体实施方式
下面将结合实施例对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-4所示，印刷除墨装置，包括安装底板1、侧板2、竖直安装板3、电机安装板4、旋转电机5、减速机6、主动传动轮7、从动传动轮8、传动带9、印刷辊筒10、安装块11、第一盛灰件12、浮动柱13、第一锁止块14、第一压缩弹簧15、刮墨条16、支撑块17、滚刷18、清理条19、第二盛灰件20、除灰管21、第一气缸22、齿条23、支撑座24、齿轮25、第一连接条26、导向块27、旋转条28、导向销29、连接板30、固定板31、移动块32、调节座33、第二连接条34、调节旋钮35、滚轮36、夹板37、连接柱38、第二压缩弹簧39、第二锁止块40、挤压条41、连接头42、第二气缸43、海绵块44和清洗槽45，所述安装底板1的顶部对称固定有侧板2，两个所述侧板2之间设置有印刷辊筒10，所述印刷辊筒10的两端均通过轴承与侧板2转动连接，所述印刷辊筒10的一侧设置有竖直安装板3，所述竖直安装板3与安装底板1固定连接；
所述竖直安装板3的一侧固定安装有第一气缸22，所述第一气缸22的活塞杆端部设置有滑块，所述滑块与竖直安装板3滑动连接，所述滑块的一侧固定安装有齿条23，所述滑块的两侧对称设置有支撑座24，所述支撑座24与竖直安装板3固定连接，两个所述支撑座24之间设置有旋转轴，所述旋转轴外周设置有齿轮25和旋转条28，所述齿轮25和旋转条28均与旋转轴固定连接，所述滑块的正下方设置有第一连接条26，所述第一连接条26的一端与竖直安装板3固定连接，所述第一连接条26的另一端固定连接有导向块27，所述旋转条28的一侧固定安装有导向销29，所述导向块27的侧面开设有弧槽，所述导向销29设置在弧槽内，所述导向销29与导向块27滑动连接；
所述旋转条28远离旋转轴的一端固定连接有连接板30，所述连接板30的一侧对称固定有固定板31，两个所述固定板31之间设置有连接柱38，所述连接柱38的两端设置有第二锁止块40，所述连接柱38通过第二锁止块40与固定板31固定连接，所述连接柱38的外侧对称设置有夹板37，所述夹板37与连接柱38滑动连接，两个所述夹板37之间设置有第二压缩弹簧39，所述第二压缩弹簧39套设在连接柱38的外周，且第二压缩弹簧39的两端分别与两个夹板37的侧面相抵接，所述夹板37的一侧固定连接有挤压条41；
所述固定板31的侧面开设有通槽，所述通槽内滑动连接有移动块32，所述移动块32的一侧固定安装有调节座33，所述调节座33的一侧通过短轴转动连接有第二连接条34，所述短轴的一端贯穿调节座33，且短轴贯穿调节座33的一端固定连接有调节旋钮35，所述第二连接条34远离调节座33的一端转动连接有滚轮36，所述滚轮36与挤压条41滚动连接；
所述连接板30的一侧固定安装有第二气缸43，所述第二气缸43的活塞杆端部固定连接有连接头42，所述连接头42远离第二气缸43的端部与调节座33固定连接，两个所述夹板37之间设置有海绵块44，所述海绵块44的两侧面分别与两个夹板37固定连接。
本发明的进一步技术改进在于：所述印刷辊筒10的一端贯穿侧板2，且印刷辊筒10贯穿侧板2的一端固定连接有从动传动轮8，所述安装底板1的正上方设置有电机安装板4，所述电机安装板4与侧板2固定连接，所述电机安装板4的顶部固定安装有旋转电机5，所述旋转电机5的输出轴一端设置有减速机6，所述旋转电机5的输出轴与减速机6的输入端固定连接，所述减速机6的输出端固定连接有主动传动轮7，所述主动传动轮7与从动传动轮8之间设置有传动带9，所述主动传动轮7与从动传动轮8通过传动带9传动配合。
本发明的进一步技术改进在于：竖直安装板3的一侧固定连接有安装块11，所述安装块11的一侧设置有第一盛灰件12，所述第一盛灰件12与安装块11之间设置有浮动柱13，所述浮动柱13的一端与第一盛灰件12固定连接，所述安装块11的一侧开设有限位槽，所述限位槽内设置有第一锁止块14，所述第一锁止块14与安装块11滑动连接，所述浮动柱13远离第一盛灰件12的一端与第一锁止块14固定连接，所述第一锁止块14的一侧设置有第一压缩弹簧15，所述第一压缩弹簧15的两端分别与第一锁止块14和限位槽的一侧相抵接；
所述第一盛灰件12的正下方对称设置有支撑块17，所述支撑块17与安装块11固定连接，两个所述支撑块17之间设置有滚刷18，所述滚刷18的两端分别与两个支撑块17转动连接，所述滚刷18的一侧设置有滚刷18，所述清理条19与安装块11固定连接，且清理条19与滚刷18的表面相接触，所述滚刷18的正下方设置有第二盛灰件20，所述第二盛灰件20与安装块11固定连接。
本发明的进一步技术改进在于：所述第一盛灰件12的顶部一端固定安装有刮墨条16，所述刮墨条16为硬橡胶材质，所述第一盛灰件12和第二盛灰件20的底部均设置有除灰管21，所述第一盛灰件12和第二盛灰件20均与除灰管21贯通连接。
本发明的进一步技术改进在于：所述第一气缸22设置在安装块11的正下方，所述刮墨条16和滚刷18均与印刷辊筒10的外侧表面相接触，所述海绵块44与印刷辊筒10的表面相接触。
本发明的进一步技术改进在于：所述竖直安装板3的一侧固定安装有清洗槽45，所述清洗槽45内设置有清洗液，所述清洗液的液面高度为清洗槽45中深度的一半，所述旋转轴的轴线到海绵块44端部的距离小于旋转轴轴线到清洗槽45底部的距离，且所述旋转轴的轴线到海绵块44端部的距离大于旋转轴轴线到清洗液液面的距离。
该印刷除墨装置的使用方法具体包括以下步骤：
步骤一：启动旋转电机5，旋转电机5的输出轴转动带动减速机6的输入端转动，从而带动主动传动轮7旋转，通过传动带9进行动力传输进而带动从动传动轮8旋转，与从动传动轮8固定连接的印刷辊筒10旋转，印刷辊筒10远离竖直安装板3的一侧进行印刷，在印刷辊筒10靠近竖直安装板3的一侧进行残墨清理；
步骤二：第一压缩弹簧15保持弹性变形并对第一锁止块14施加压力，使刮墨条16与印刷辊筒10保持接触，对残留的油墨颗粒进行刮除，刮除的油墨颗粒进入第一盛灰件12中并通过底部贯通连接的除灰管21排出，同时与支撑块17转动连接的滚刷18对印刷辊筒10表面的固体油墨颗粒进行清扫，同时清理条19对附着在滚刷18的毛刷头部分的油墨颗粒进行清理，并使油墨颗粒进入第二盛灰件20内并通过除灰管21排出；
步骤三：固定在两个夹板37之间的海绵块44对印刷辊筒10表面进行进一步清理，清理完成后，启动第一气缸22，带动与第一气缸22活塞杆端部的滑块运动，齿条23随之运动并通过轮齿啮合带动齿轮25旋转，进而带动导向销29在导向块27的弧槽内运动，使海绵块44进入到清洗槽45内并被清洗槽45内的清洗液浸没，启动第二气缸43，使第二气缸43的活塞杆带动连接头42移动，从而使移动块32在通槽内滑动，进而使设置在第二连接条34端部的滚轮36与挤压条41发生相对位移，并使两个夹板37相互靠拢对海绵块44进行挤压，排出其中的残墨，第二气缸43的活塞杆往复运动多次对海绵块44进行清洗，清洗完成后，第一气缸22的活塞杆带动齿条23运动从而使齿轮25转动，进而使旋转条28旋转至工作位置，完成清洗的海绵块44与印刷辊筒10相接触，继续对印刷辊筒10的外侧表面进行残墨清理。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“左”、“右”等指示方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以及特定的方位构造和操作，因此，不能理解为对本发明的限制。此外，“第一”、“第二”仅由于描述目的，且不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。因此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者多个该特征。本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”“相连”“连接”等应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接连接，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但所述内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。
1.印刷除墨装置，其特征在于：包括安装底板(1)、侧板(2)、竖直安装板(3)、电机安装板(4)、旋转电机(5)、减速机(6)、主动传动轮(7)、从动传动轮(8)、传动带(9)、印刷辊筒(10)、安装块(11)、第一盛灰件(12)、浮动柱(13)、第一锁止块(14)、第一压缩弹簧(15)、刮墨条(16)、支撑块(17)、滚刷(18)、清理条(19)、第二盛灰件(20)、除灰管(21)、第一气缸(22)、齿条(23)、支撑座(24)、齿轮(25)、第一连接条(26)、导向块(27)、旋转条(28)、导向销(29)、连接板(30)、固定板(31)、移动块(32)、调节座(33)、第二连接条(34)、调节旋钮(35)、滚轮(36)、夹板(37)、连接柱(38)、第二压缩弹簧(39)、第二锁止块(40)、挤压条(41)、连接头(42)、第二气缸(43)、海绵块(44)和清洗槽(45)，所述安装底板(1)的顶部对称固定有侧板(2)，两个所述侧板(2)之间设置有印刷辊筒(10)，所述印刷辊筒(10)的两端均通过轴承与侧板(2)转动连接，所述印刷辊筒(10)的一侧设置有竖直安装板(3)，所述竖直安装板(3)与安装底板(1)固定连接；
所述竖直安装板(3)的一侧固定安装有第一气缸(22)，所述第一气缸(22)的活塞杆端部设置有滑块，所述滑块与竖直安装板(3)滑动连接，所述滑块的一侧固定安装有齿条(23)，所述滑块的两侧对称设置有支撑座(24)，所述支撑座(24)与竖直安装板(3)固定连接，两个所述支撑座(24)之间设置有旋转轴，所述旋转轴外周设置有齿轮(25)和旋转条(28)，所述齿轮(25)和旋转条(28)均与旋转轴固定连接，所述滑块的正下方设置有第一连接条(26)，所述第一连接条(26)的一端与竖直安装板(3)固定连接，所述第一连接条(26)的另一端固定连接有导向块(27)，所述旋转条(28)的一侧固定安装有导向销(29)，所述导向块(27)的侧面开设有弧槽，所述导向销(29)设置在弧槽内，所述导向销(29)与导向块(27)滑动连接；
所述旋转条(28)远离旋转轴的一端固定连接有连接板(30)，所述连接板(30)的一侧对称固定有固定板(31)，两个所述固定板(31)之间设置有连接柱(38)，所述连接柱(38)的两端设置有第二锁止块(40)，所述连接柱(38)通过第二锁止块(40)与固定板(31)固定连接，所述连接柱(38)的外侧对称设置有夹板(37)，所述夹板(37)与连接柱(38)滑动连接，两个所述夹板(37)之间设置有第二压缩弹簧(39)，所述第二压缩弹簧(39)套设在连接柱(38)的外周，且第二压缩弹簧(39)的两端分别与两个夹板(37)的侧面相抵接，所述夹板(37)的一侧固定连接有挤压条(41)；
所述固定板(31)的侧面开设有通槽，所述通槽内滑动连接有移动块(32)，所述移动块(32)的一侧固定安装有调节座(33)，所述调节座(33)的一侧通过短轴转动连接有第二连接条(34)，所述短轴的一端贯穿调节座(33)，且短轴贯穿调节座(33)的一端固定连接有调节旋钮(35)，所述第二连接条(34)远离调节座(33)的一端转动连接有滚轮(36)，所述滚轮(36)与挤压条(41)滚动连接；
所述连接板(30)的一侧固定安装有第二气缸(43)，所述第二气缸(43)的活塞杆端部固定连接有连接头(42)，所述连接头(42)远离第二气缸(43)的端部与调节座(33)固定连接，两个所述夹板(37)之间设置有海绵块(44)，所述海绵块(44)的两侧面分别与两个夹板(37)固定连接。
2.根据权利要求1所述的印刷除墨装置，其特征在于，所述印刷辊筒(10)的一端贯穿侧板(2)，且印刷辊筒(10)贯穿侧板(2)的一端固定连接有从动传动轮(8)，所述安装底板(1)的正上方设置有电机安装板(4)，所述电机安装板(4)与侧板(2)固定连接，所述电机安装板(4)的顶部固定安装有旋转电机(5)，所述旋转电机(5)的输出轴一端设置有减速机(6)，所述旋转电机(5)的输出轴与减速机(6)的输入端固定连接，所述减速机(6)的输出端固定连接有主动传动轮(7)，所述主动传动轮(7)与从动传动轮(8)之间设置有传动带(9)，所述主动传动轮(7)与从动传动轮(8)通过传动带(9)传动配合。
3.根据权利要求1所述的印刷除墨装置，其特征在于，竖直安装板(3)的一侧固定连接有安装块(11)，所述安装块(11)的一侧设置有第一盛灰件(12)，所述第一盛灰件(12)与安装块(11)之间设置有浮动柱(13)，所述浮动柱(13)的一端与第一盛灰件(12)固定连接，所述安装块(11)的一侧开设有限位槽，所述限位槽内设置有第一锁止块(14)，所述第一锁止块(14)与安装块(11)滑动连接，所述浮动柱(13)远离第一盛灰件(12)的一端与第一锁止块(14)固定连接，所述第一锁止块(14)的一侧设置有第一压缩弹簧(15)，所述第一压缩弹簧(15)的两端分别与第一锁止块(14)和限位槽的一侧相抵接；
所述第一盛灰件(12)的正下方对称设置有支撑块(17)，所述支撑块(17)与安装块(11)固定连接，两个所述支撑块(17)之间设置有滚刷(18)，所述滚刷(18)的两端分别与两个支撑块(17)转动连接，所述滚刷(18)的一侧设置有滚刷(18)，所述清理条(19)与安装块(11)固定连接，且清理条(19)与滚刷(18)的表面相接触，所述滚刷(18)的正下方设置有第二盛灰件(20)，所述第二盛灰件(20)与安装块(11)固定连接。
4.根据权利要求3所述的印刷除墨装置，其特征在于，所述第一盛灰件(12)的顶部一端固定安装有刮墨条(16)，所述刮墨条(16)为硬橡胶材质，所述第一盛灰件(12)和第二盛灰件(20)的底部均设置有除灰管(21)，所述第一盛灰件(12)和第二盛灰件(20)均与除灰管(21)贯通连接。
5.根据权利要求3所述的印刷除墨装置，其特征在于，所述第一气缸(22)设置在安装块(11)的正下方，所述刮墨条(16)和滚刷(18)均与印刷辊筒(10)的外侧表面相接触，所述海绵块(44)与印刷辊筒(10)的表面相接触。
6.根据权利要求1所述的印刷除墨装置，其特征在于，所述竖直安装板(3)的一侧固定安装有清洗槽(45)，所述清洗槽(45)内设置有清洗液，所述清洗液的液面高度为清洗槽(45)中深度的一半，所述旋转轴的轴线到海绵块(44)端部的距离小于旋转轴轴线到清洗槽(45)底部的距离，且所述旋转轴的轴线到海绵块(44)端部的距离大于旋转轴轴线到清洗液液面的距离。
7.根据权利要求1所述的印刷除墨装置，其特征在于，该印刷除墨装置的使用方法具体包括以下步骤：
步骤一：启动旋转电机(5)，旋转电机(5)的输出轴转动带动减速机(6)的输入端转动，从而带动主动传动轮(7)旋转，通过传动带(9)进行动力传输进而带动从动传动轮(8)旋转，与从动传动轮(8)固定连接的印刷辊筒(10)旋转，印刷辊筒(10)远离竖直安装板(3)的一侧进行印刷，在印刷辊筒(10)靠近竖直安装板(3)的一侧进行残墨清理；
步骤二：第一压缩弹簧(15)保持弹性变形并对第一锁止块(14)施加压力，使刮墨条(16)与印刷辊筒(10)保持接触，对残留的油墨颗粒进行刮除，刮除的油墨颗粒进入第一盛灰件(12)中并通过底部贯通连接的除灰管(21)排出，同时与支撑块(17)转动连接的滚刷(18)对印刷辊筒(10)表面的固体油墨颗粒进行清扫，同时清理条(19)对附着在滚刷(18)的毛刷头部分的油墨颗粒进行清理，并使油墨颗粒进入第二盛灰件(20)内并通过除灰管(21)排出；
步骤三：固定在两个夹板(37)之间的海绵块(44)对印刷辊筒(10)表面进行进一步清理，清理完成后，启动第一气缸(22)，带动与第一气缸(22)活塞杆端部的滑块运动，齿条(23)随之运动并通过轮齿啮合带动齿轮(25)旋转，进而带动导向销(29)在导向块(27)的弧槽内运动，使海绵块(44)进入到清洗槽(45)内并被清洗槽(45)内的清洗液浸没，启动第二气缸(43)，使第二气缸(43)的活塞杆带动连接头(42)移动，从而使移动块(32)在通槽内滑动，进而使设置在第二连接条(34)端部的滚轮(36)与挤压条(41)发生相对位移，并使两个夹板(37)相互靠拢对海绵块(44)进行挤压，排出其中的残墨，第二气缸(43)的活塞杆往复运动多次对海绵块(44)进行清洗，清洗完成后，第一气缸(22)的活塞杆带动齿条(23)运动从而使齿轮(25)转动，进而使旋转条(28)旋转至工作位置，完成清洗的海绵块(44)与印刷辊筒(10)相接触，继续对印刷辊筒(10)的外侧表面进行残墨清理。
技术总结