液体喷出头和液体喷出装置的制作方法

    专利2022-07-07  75


    本发明的实施方式总体涉及液体喷出头和液体喷出装置。



    背景技术:

    各种液体喷出装置所使用的液体喷出头例如具备:液体喷出部,喷出液体;流入路,与液体喷出部的初级侧连接;流出路,与液体喷出部的次级侧连接;以及电路基板,搭载有连接于液体喷出部的驱动ic。液体喷出部例如具备:致动器,具有构成压力室的多个槽;框架,构成与压力室连通的共用室;以及喷嘴板,具有与致动器的各压力室连通的喷嘴。已知在这样的液体喷出头中具备多列喷嘴和压力室。



    技术实现要素:

    本发明要解决的课题在于提供一种能够高密度地排列喷嘴的液体喷出头和液体喷出装置。

    一实施方式所涉及的液体喷出头具备液体喷出部,该液体喷出部具有:三个以上的致动器部,具备具有多个压力室的压力室列;两个固有流路,与并列方向上的两端的所述致动器部的所述压力室连通;以及多个共用流路,与多个所述致动器部的所述压力室连通。

    附图说明

    图1是示出第一实施方式所涉及的液体喷出头的结构的主视图。

    图2是示出该液体喷出头的液体喷出部的结构的立体图。

    图3是示出该液体喷出头的液体喷出部的结构的剖视图。

    图4是示出该液体喷出头的液体喷出部的结构的剖视图。

    图5是示出该液体喷出头的液体喷出部的结构的分解立体图。

    图6是示出使用了该液体喷出头的液体喷出装置的结构的说明图。

    图7是示出第二实施方式所涉及的液体喷出头的液体喷出部的结构的剖视图。

    图8是示出第三实施方式所涉及的液体喷出头的液体喷出部的结构的剖视图。

    附图标记说明

    1…液体喷出头;10…液体喷出部;11、11a、11b、11c…致动器板;11a…压力室;11b…布线;12a、12b…框架构件;12a…凹部;13、13a、13b…盖板;13a…凹部;14…喷嘴板;14a…喷嘴;15a、15b…流入口;15a、15b…流入管部;16a、16b…流出口;16a、16b…流出管部;17…层叠压电体;17a…槽;17b…驱动元件部;20…基部;21…基框架;22a、22b…流入导管部;22a…流入流路;23a、23b…流出导管部;23a…流出流路;24…供给管;24a…供给路;25…回收管;25a…回收路;26…电路基板;27…驱动ic;28…柔性布线基板;100…液体喷出装置;111…框体;112…介质供给部;112a…供纸盒;113…图像形成部;114…介质排出部;114a…排纸托盘;115…输送装置;116…控制部;116a…cpu;117…支承部;118…输送带;119…支承板;120…带辊;121a~121h…导板对;122a~122h…输送用辊;130…头单元;132…供给罐;133…连接流路;133a…供给流路;133b…回收流路;134…循环泵;a1…输送路;c1、c2、c3…压力室列;c4、c5…共用流路;c6、c7…固有流路。

    具体实施方式

    [第一实施方式]

    下面,参照图1至图5,对第一实施方式所涉及的液体喷出头1进行说明。图1是第一实施方式所涉及的液体喷出头1的主视图,图2是液体喷出头1的液体喷出部10的立体图。图3和图4是液体喷出部10的剖视图,图5是液体喷出部10的分解立体图。需要指出,图中箭头x、y、z分别表示相互正交的三个方向。在本实施方式中,x沿着第一方向,y沿着第二方向,z沿着第三方向。另外,在各图中,为了说明而适当放大、缩小或者省略结构加以示出。

    如图1所示,液体喷出头1具备液体喷出部10和基部20。液体喷出头1例如是共享模式(sharemode)共享壁(sharedwall)方式的喷墨头,例如设置于图6所示的喷墨记录装置等液体喷出装置100。液体喷出头1是连接于供给罐132并在与供给罐132之间使墨循环的循环型的头,其中,供给罐132作为设置于液体喷出装置100的液体容纳部。液体喷出头1例如以液体喷出部10的喷嘴14a朝向下方的姿势配置。液体喷出头1例如在与第一方向正交的第二方向上并列具备三列喷嘴列,该喷嘴列在第一方向上并列多个喷嘴14a。

    如图1至图5所示,液体喷出部10具备:多个致动器板11a、11b、11c(致动器部件),多个框架构件12a、12b(框架部件),一对盖板13a、13b(盖部件)及喷嘴板14。

    液体喷出部10在第二方向上层叠有:三个致动器板11a、11b、11c,具有多个压力室11a;两个框架构件12a、12b,分别配置在致动器板11a、11b之间和致动器板11b、11c之间;以及盖板13a、13b,与致动器板11a、11c的外侧即单侧相对配置。液体喷出部10具有:三列压力室列c1、c2、c3,具有在第一方向上并列的多个压力室11a;两条共用流路c4、c5,在第一方向上延伸并且向压力室列c1、c2、c3中的两列的各压力室11a供给液体;以及两条固有流路c6、c7,在第一方向上延伸并且向压力室列c1、c3中任一列的各压力室11a供给液体。

    在共用流路c5和固有流路c6的第一方向一端部分别形成有流入口15a、15b,在共用流路c4和固有流路c7的第一方向另一端部分别形成有流出口16a、16b,在共用流路c5、c4和固有流路c6、c7中,墨从具有流入口15a、15b的第一方向一端部朝向具有流出口16a、16b的另一端部流动。

    多个致动器板11a、11b、11c构成为具有沿着第一方向和第三方向延伸的一对主面部的板状。在致动器板11a、11b、11c的与喷嘴板14相对的端面具备作为致动器部的层叠压电体17。

    层叠压电体17例如层叠有一对被极化的压电部件,构成为交替并列配置构成压力室11a的多个槽17a和多个壁状的驱动元件部的梳齿状。作为压电部件,例如使用有pzt(锆钛酸铅)。致动器板11的喷嘴板14一侧的端部形成有多个驱动元件部,在相邻的驱动元件部之间分别形成有压力室11a。构成压力室11a的槽17a在第一方向上排列多个。各槽17a延伸遍及第二方向的全长,并与配置于第二方向的两侧的共用流路c4、c5或固有流路c6、c7中任意两个连通。另外,各压力室11a分别与相对配置的喷嘴板14的喷嘴14a连通。

    具体而言,致动器板11a(第一致动器部)配置在第一共用流路c4与第一固有流路c6之间,致动器板11a的多个压力室11a与第一共用流路c4和第一固有流路c6连通。致动器板11b(第二致动器部)配置在第一共用流路c4与第二共用流路c5之间,致动器板11b的多个压力室11a与第一共用流路c4和第二共用流路c5连通。致动器板11c(第三致动器部)配置在第二共用流路c5与第二固有流路c7之间,致动器板11c的多个压力室11a与第二共用流路c5和第二固有流路c7连通。

    在各槽17a的内壁即压力室11a的内壁形成有电极。电极经由形成于各致动器板11a、11b、11c的主面的布线11b而电连接于电路基板26上的驱动ic27。

    一对框架构件12a、12b构成为在第一方向和第二方向上延伸的板状。一对框架构件12a、12b分别配置在致动器板11a、11b之间和致动器板11b、11c之间。

    在各框架构件12a、12b形成有构成在x方向上延伸的共用流路c4、c5的凹部12a。凹部12a具有在第一方向和第二方向上延伸的底面部。在框架构件12a、12b与致动器板11a、11b、11c之间形成有与多个槽17a的一端侧连通的共用流路c4、c5。共用流路c4、c5由框架构件12a、12b的凹部12a的底面部、致动器板11a、11c的主面部和喷嘴板14构成。在共用流路c4、c5中,与墨的流动方向即第一方向正交的流路截面的形状为矩形,在与多个压力室11a相邻的区域中流路截面积构成为恒定。

    在框架构件12a的凹部12a的第一方向另一端侧形成有构成第一流出流路的流出管部16a。流出管部16a连接于基部20的第一流出导管部23a。

    在框架构件12b的凹部12a的第一方向一端侧形成有构成第二流入流路的流入管部15a。流入管部15a连接于基底部20的第二流入导管部22b。

    一对盖板13a、13b构成为在第一方向和第二方向上延伸的板状。一对盖板13a、13b分别与配置在层叠方向的两端的两个致动器板11a、11c的外侧的主面相对配置。

    在各盖板13a、13b的与致动器板11a、11c相对的相对面形成有凹部13a。凹部13a具有:底面部,在第一方向和第二方向上延伸;以及侧面部,在第一方向和第三方向上延伸并且与致动器板的外侧面相对。在盖板13与致动器板11之间形成有与多个槽17a的一端侧连通的固有流路c6、c7。固有流路c6、c7由盖板13a、13b的凹部13a的底面部和侧面部,致动器板11a、11c的主面部及喷嘴板14构成。即,在固有流路c6、c7中,与作为墨的流动方向的第一方向正交的流路截面的形状为矩形,在与多个压力室11a相邻的区域中流路截面积构成为恒定。

    一个盖板13a具备流入管部15a,该流入管部15a构成与凹部13a的第一方向一端部连通并且与基部20的第一流入导管部22a连通的第一流入流路。

    另一个盖板13b具备流出管部16b,该流出管部16b构成与凹部13a的第一方向另一端部连通并且与基底部20的第二流出导管部23b连通的第二流出流路。

    如图2和图4所示,喷嘴板14构成为具有沿着第一方向和第二方向的一对主面的板状。喷嘴板14具有三列在第一方向上并列的多个喷嘴14a的喷嘴列。各喷嘴14a是在第三方向上贯通喷嘴板14的贯通孔。

    如图1所示,基部20具备:基框架21,多个流入导管部22a、22b,多个流出导管部23a、23b,供给管24,回收管25以及多个电路基板26,其中,基框架21由树脂、铝合金等材料构成。

    流入导管部22a、22b分别设置于基部20的第一方向上的一端侧,是分别连接于流入管部15a、15b并且在第三方向上延伸的管状部件。流入导管部22a、22b构成与供给管24连通的流入流路22a。在流入流路22a中,与墨的流动方向正交的流路截面的形状为矩形,流路截面积构成为恒定。

    流出导管部23a、23b设置于基部20的第一方向上的另一端侧,是分别连接于流出管部16a、16b并且沿第三方向延伸的管状部件。流出导管部23a、23b构成与回收管25连通的流出流路23a。在流出流路23a中,与墨的流动方向正交的流路截面的形状为矩形,流路截面积构成为恒定。

    供给管24设置于基部20的第一方向上的一端侧,是连接于两根流入导管部22a、22b的初级侧的管状部件。供给管24在第三方向上延伸并且构成流路截面构成为圆形状的供给路24a。在供给路24a中,一端侧经由连接流路133而连接于供给罐132,另一端侧分支为两个流路而连接于一对流入流路22a。

    回收管25设置于基部20的第一方向上的另一端侧,是连接于两根流出导管部23a、23b的次级侧的管状部件。回收管25在第三方向上延伸并且构成流路截面构成为圆形状的回收路25a。在回收路25a中,一端侧经由连接流路133而连接于供给罐132,另一端侧连接于一对流出流路23a。

    电路基板26是保持于基框架21的矩形的布线基板。在本实施方式中,三个电路基板26配置在三列的各致动器板11a、11b、11c的上部。各电路基板26并列配置有多个柔性布线基板28,各个柔性布线基板28搭载有驱动ic27。在柔性布线基板28中,第二方向上的一端侧连接于电路基板26,另一端侧连接于致动器板11。

    多个驱动ic27连接于电路基板26上的布线,并且经由柔性布线基板28和致动器板11a、11b、11c上的布线11b而电连接于压力室11a的电极。

    如上构成的液体喷出头1通过由驱动ic27施加驱动电压,从而对进行驱动的压力室11a内的电极与紧邻的电极赋予电位差。于是,构成层叠压电体的一对压电材料相互反向地变形,驱动元件部17b弯曲变形。然后,通过由交替地重复不同方向的弯曲变形来增减压力室11a的容积,从而从与压力室11a相对的喷嘴14a喷出液滴。

    在液体喷出头1中,墨从供给罐132起自供给路24a通过多个流入导管部22a、22b而到达第一固有流路c6和第二共用流路c5。然后,流入到第一固有流路c6的墨流入致动器板11a的压力室列c1,从与压力室列c1的各压力室11a相对配置的喷嘴14a喷出。另一方面,未喷出的墨从压力室列c1通过第一共用流路c4、流出管部16a、流出导管部23a、回收路25a而被供给罐132回收,并进行循环。

    流入到第二共用流路c5的墨流入致动器板11b、11c的压力室列c2、c3,并从与压力室列c2、c3的各压力室11a相对配置的喷嘴14a喷出。未从压力室列c2喷出的墨通过第一共用流路c4并通过流出导管部23a、回收路25a而被供给罐132回收,并进行循环。未从压力室列c3喷出的墨从压力室列c3通过第二固有流路c7、流出管部16b、流出导管部23b、回收路25a而被供给罐132回收,并进行循环。

    在液体喷出部10中,固有流路c6、c7分别与相邻的一个压力室列c1、c3的各压力室11a连通,与此相对,共用流路c4与两侧的一对压力室列c1、c2的各压力室11a连通,共用流路c5与压力室列c2、c3的各压力室11a连通。在此,使通过多个压力室列c1、c2、c3的流量相等是重要的。因而,由于在共用流路c4、c5中流动有固有流路c6、c7的两倍的流量,因此能够极力消除相邻的致动器部中的压力之差。即在本实施方式中,构成为使共用流路c4、c5的沿着压力室列c1、c2、c3的长度的第一方向的流路阻力为固有流路c6、c7的流路阻力的45%~55%的范围,优选为50%。

    在此,通常流体在管路中流动时为ρ:密度、λ:管摩擦系数、l:管的长度、d:管的直径、v:管内的平均流速,则由下面的达尔西·惠斯巴哈的公式得到基于摩擦的压力损失。

    [式1]

    [△p:摩擦损失压力(pa)、λ:管摩擦系数、l:管长度(m)、ρ:流体密度(kg/m3)、v:流速(m/s)、d:管的直径(m)]

    例如,在流路为圆管时为:

    [式2]

    [re:雷诺数]

    [式3]

    [式4]

    [式5]

    [式6]

    [式7]

    [式8]

    [q:流量(m3/s)]

    [式9]

    [式10]

    在此,当通过一列压力室c1、c2、c3的流量相同时,共用流路(直径:d1)的流量为固有流路(直径:d2)的流量的2倍。在长度与粘度相同的情况下,为使压力损失相等,保持以下关系即可。

    [式11]

    [式12]

    d14=2d24…(式12)

    并且,在流路不是圆管时,使用水力直径即可,若将非圆形截面的面积设为a并将周长设为c,则水力直径dh为:

    [式13]

    在此,如图4所示,共用流路c4、c5和固有流路c6、c7构成为第一方向的长度相等并且第二方向上的长度分别为a1、a2,具有第三方向上的长度均为b的矩形状的流路截面。这样,在流路截面为矩形时为:

    [式14]

    [式15]

    因而,如图4所示,固有流路c6、c7与共用流路c4、c5的关系构成为满足式15的关系即可。例如,也可以设为与式15的关系接近的条件以使共用流路c4、c5的流路阻力成为固有流路c6、c7的1/2左右。需要指出,在流路的长度不同时、存在分支或者合流时,进行与条件相应的校正即可。

    另外,液体喷出头1构成为连通于一对流入管部15a、15b的固有流路和共用流路的总流路阻力与连通于一对流出管部16a、16b的固有流路和共用流路的总流路阻力相等。例如,连通于流入管部15a的第一固有流路c6和连通于流入管部15b的第二共用流路c5的流路阻力的总和即总流路阻力例如构成为与连通于流出管部16a的第二共有流路c4和连通于流出管部16b的第二固有流路c7的流路阻力的总和即总流路阻力相等。即,构成为流入侧的阻力的总和与流出侧的阻力的总和相等或者为同等程度的范围内。

    下面,参照图6来说明具有液体喷出头1的液体喷出装置100。图6是示出作为液体喷出装置100的喷墨打印机的结构的说明图。如图6所示,液体喷出装置100具备框体111、介质供给部112、图像形成部113、介质排出部114、作为支承装置的输送装置115以及控制部116。

    液体喷出装置100是通过沿着规定的输送路a1输送作为喷出对象物的记录介质例如纸张p的同时喷出墨等液体,从而对纸张p进行图像形成处理的喷墨打印机,其中,输送路a1从介质供给部112通过图像形成部113而到达介质排出部114。

    介质供给部112具备多个供纸盒112a。介质排出部114具备排纸托盘114a。图像形成部113具备:支承部117,支承纸张;以及多个头单元130,与支承部117的上方相对配置。

    支承部117具备:输送带118,在进行图像形成的规定区域设成环带状;支承板119,从背面侧支承输送带118;以及多个带辊120,设置于输送带118的背面侧。

    头单元130具备:多个液体喷出头即液体喷出头1;多个供给罐132,作为分别搭载于各液体喷出头1上的液体罐;连接流路133,连接液体喷出头1和供给罐132;以及循环部即循环泵134。头单元130是使液体循环的循环型的头单元。

    在本实施方式中,具备:青色、品红色、黄色和黑色这四种颜色的液体喷出头1c、1m、1y、1k作为液体喷出头1,以及供给罐132c、132m、132y、132k作为分别容纳这些各色墨的供给罐132。供给罐132通过连接流路133而连接于液体喷出头1。连接流路133具备:供给流路133a,连接于液体喷出头1的供给路24a;以及回收流路133b,连接于液体喷出头1的回收路25a。

    另外,供给罐132连结有未图示的泵等负压控制装置。并且,通过对应于液体喷出头1和供给罐132的水位值,由负压控制装置对供给罐132内进行负压控制,从而使液体喷出头1的各喷嘴所供给的墨形成为规定形状的弯液面。

    循环泵134例如是由压电泵构成的送液泵。循环泵134设置于供给流路133a。循环泵134由布线连接于控制部116,并通过cpu(centralprocessingunit)116a的控制构成为能够控制。循环泵134使液体在包含液体喷出头1和供给罐132的循环流路中循环。

    输送装置115沿着输送路a1输送纸张p,该输送路a1从介质供给部112的供纸盒112a通过图像形成部113到达介质排出部114的排纸托盘114a。输送装置115具备沿着输送路a1配置的多个导板对121a~121h和多个输送用辊122a~122h。输送装置115以纸张p能够与液体喷出头1相对移动的方式支承纸张p。

    控制部116具备:cpu(中央控制装置)116a,作为处理器的一个例子;rom(readonlymemory只读存储器),存储各种程序等;ram(randomaccessmemory随机存储器),暂时存储各种可变数据、图像数据等;以及接口部,进行输入来自外部的数据以及向外部输出数据。

    在液体喷出头1和液体喷出装置100中,在进行从喷嘴14a将液体喷出的驱动时,控制部116通过驱动ic27对驱动元件部17b施加驱动电压。若对通过施加电压进行驱动的压力室11a内的电极与紧邻的空气室的电极赋予电位差,则在驱动元件部17b中一对压电部件相互反向地变形,通过两个压电部件的变形,驱动元件部17b弯曲变形。例如,首先,通过使进行驱动的压力室11a向打开方向变形而使压力室11a内形成负压,从而将墨导入压力室11a内。接着,通过使压力室11a向关闭方向变形而对压力室11a内加压,从而使墨滴从喷嘴14a喷出。

    根据本实施方式所涉及的液体喷出头1和液体喷出装置100,能够高密度地排列喷嘴。即,本实施方式所涉及的液体喷出头1和液体喷出装置100,在液体喷出部10中由以下方式设定流路形状:使连通于任一个压力室列c1、c3的各压力室11a的固有流路c6、c7与连通于压力室列c1、c2、c3中的两列的共用流路c4、c5的压力损失相等,作为一例,共用流路的流路阻力构成为固有流路的流路阻力的约1/2。因此,能够在使喷出压力均匀的同时高密度地配置三列喷嘴,能够成为高精度的印刷。另外,通过构成为具备连通于多列压力室列c1、c2、c3的各压力室11a的共用流路c4、c5从而能够使流路共用化,因此能够实现小型化。

    需要指出,本发明不限定于上述实施方式,在实施阶段能够在不脱离其宗旨的范围内对结构要素进行变形并具体化。

    在上述实施方式中,示出有具备三列的压力室列c1、c2、c3的例子,但是不限定于此,也可以构成为具备四列以上的压力室列。例如,图7是第二实施方式所涉及的液体喷出头1a的说明图。液体喷出头1a具备四列压力室列c1、c2、c3、c8,三列共用流路c4、c5、c9以及一对固有流路c6、c7。在液体喷出部10a中,在一对固有流路c6、c7和中央的共用流路c5的一端部设置有流入管部15a、15b、15c,在共用流路c4、c9的另一端部设置有流出管部16a、16c。

    图8是第三实施方式所涉及的液体喷出头1b的说明图。液体喷出头1b具有五列压力室列c1、c2、c3、c10、c11,四列共用流路c4、c5、c12、c13及一对固有流路c6、c7。在液体喷出部10b中,在固有流路c6和两个共用流路c5、c13的一端部设置有流入管部15a、15b、15d,在共用流路c4、c12和固有流路c7的另一端部设置有流出管部16a、16d、16b。在这些实施方式所涉及的液体喷出头1a、1b中,也通过将共用流路的流路阻力设为固有流路的流路阻力的约1/2,而能够使压力损失相等,并能够向多列压力室均匀地供给墨。

    另外,在上述实施方式中,示出有共用流路c4、c5和固有流路c6、c7具有矩形的流路截面并设为与式15的关系接近的条件的例子,但是不限定于此。例如,也能够应用于除矩形以外的异形管。在除矩形以外的异形管的情况下,也使用水力直径,保持(式11)、(式12)、(式13)的关系的条件或为与这些公式接近的条件即可。

    另外,既可以将多个槽17a全部作为压力室11a,也可以一部分构成为虚设的空气室。即在多个压力室列c1、c2、c3中,也可以构成为在相邻的一对压力室11a之间配置有一个以上的空气室。

    另外,喷出的液体不限定于印字用的墨,例如也可以是喷出含有用于形成印刷布线基板的布线图案的导电性粒子的液体的装置等。

    除了上述以外,液体喷出头例如也可以是通过静电使振动板变形而喷出墨滴的构造、或利用加热器等的热能而从喷嘴喷出墨滴的构造等。

    另外,在上述实施方式中,示出了液体喷出头用于喷墨记录装置等液体喷出装置的例子,但不限定于此,例如也能够用于3d打印机、产业用的制造机械、医疗用途,能够小型轻量化及低成本化。

    根据上面说明的至少一个实施方式,能够提供能够高密度地排列喷嘴的液体喷出头和液体喷出装置。

    此外,虽然说明了几个实施方式,但是这些实施方式只是作为示例而提出的,并非旨在限定发明的范围。这些实施方式能够以其他各种方式进行实施,能够在不脱离发明的宗旨的范围内进行各种省略、替换、变更。这些实施方式及其变形被包括在发明的范围和宗旨中,同样地被包括在权利要求书所记载的发明及其均等的范围内。


    技术特征:

    1.一种液体喷出头,其特征在于,具备液体喷出部,

    所述液体喷出部具有:

    三个以上的致动器部,具备具有多个压力室的压力室列;

    两个固有流路,与并列方向上的两端的所述致动器部的所述压力室连通;以及

    多个共用流路,与多个所述致动器部的所述压力室连通。

    2.根据权利要求1所述的液体喷出头,其特征在于,

    所述共用流路的流路阻力为所述固有流路的流路阻力的45%以上且55%以下,

    所述液体喷出头具有:

    两个以上的流入流路,与所述固有流路和所述共用流路的至少任一者的初级侧连通;以及

    两个以上的流出流路,与所述固有流路和所述共用流路的至少任一者的次级侧连接,

    连通于所述流入流路的所述固有流路和所述共用流路的总流路阻力与连通于所述流出流路的所述固有流路和所述共用流路的总流路阻力构成为相等。

    3.根据权利要求1或2所述的液体喷出头,其特征在于,具备:

    在规定的方向上并列的第一致动器部、第二致动器部及第三致动器部;

    第一固有流路,配置在所述第一致动器部的一侧,所述第一致动器部配置于并列方向上的一侧的端部;

    第一共用流路,配置在所述第一致动器部与所述第二致动器部之间,所述第二致动器部配置于并列方向上的中央;

    第二共用流路,配置在所述第二致动器部与所述第三致动器部之间,所述第三致动器部配置于并列方向上的另一侧的端部;以及

    第二固有流路,配置在所述第三驱动器部的另一侧,

    在所述第一固有流路的一端部配置有第一流入流路,

    在所述第一共用流路的另一端部配置有第一流出流路,

    在所述第二共用流路的一端部配置有第二流入流路,

    在所述第二固有流路的另一端部配置有第二流出流路。

    4.根据权利要求1或2所述的液体喷出头,其特征在于,具备:

    多个致动器板,具备所述致动器部;

    一个以上的框架构件,配置在多个所述致动器板之间并构成所述共用流路;

    一对盖板,配置在两端的所述致动器板的外侧并构成所述固有流路;以及

    喷嘴板,与层叠有所述致动器板、所述框架构件和所述盖板的一端面相对配置,具有与多个所述压力室相对的多个喷嘴。

    5.根据权利要求4所述的液体喷出头,其特征在于,

    所述压力室的内壁形成有电极,

    所述电极经由形成于所述致动器板的主面的布线而电连接于电路基板。

    6.根据权利要求1或2所述的液体喷出头,其特征在于,

    所述共用流路的流路阻力为所述固有流路的流路阻力的50%。

    7.一种液体喷出装置,其特征在于,具备:

    权利要求1至6中任一项所述的液体喷出头;以及

    支承装置,将对象物支承为能够与所述液体喷出头相对移动。

    8.根据权利要求7所述的液体喷出装置,其特征在于,

    通过在沿着规定的输送路输送所述对象物的同时喷出液体,从而对对象物进行图像形成处理。

    9.根据权利要求7所述的液体喷出装置,其特征在于,

    还具备分别搭载于所述液体喷出头上的液体罐。

    10.根据权利要求7所述的液体喷出装置,其特征在于,

    所述液体喷出头喷出含有用于形成印刷布线基板的布线图案的导电性粒子的液体。

    技术总结
    本发明提供能够高密度地排列喷嘴的液体喷出头和液体喷出装置。一实施方式所涉及的液体喷出头具备液体喷出部,该液体喷出部具有:三个以上的致动器部,具备具有多个压力室的压力室列;两个固有流路,与并列方向上的两端的所述致动器部的所述压力室连通;以及多个共用流路,与多个所述致动器部的所述压力室连通。

    技术研发人员:西田英明
    受保护的技术使用者:东芝泰格有限公司
    技术研发日:2020.07.07
    技术公布日:2021.03.12

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