本发明涉及喷码技术领域，具体为一种桃酥铁质包装盒的喷码装置。
背景技术：
喷码是指用喷码机在产品上喷印标识(生产日期，保质期，批号，企业logo，等)等的过程；其优点在于不接触产品，喷印内容灵活可变，字符大小可以调节，以及可以和计算机连接进行复杂数据库喷印。
现有的桃酥铁质包装盒的喷码装置不灵活，效率低，且在喷码结构复杂，维修困难，同时喷码机加工制造成本高，因此需要改进。
技术实现要素：
本发明的目的在于提供桃酥铁质包装盒的喷码装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种桃酥铁质包装盒的喷码装置，包括喷码壳、夹紧机构、支撑板、移动机构、支架、固定腿和喷码机构，所述支架顶部固定连接有移动机构，所述移动机构正面和背面固定连接有支撑板，所述支撑板顶部固定连接有固定腿，所述固定腿顶部固定连接有喷码壳，所述喷码壳内顶部左侧和右侧固定连接有喷码机构。
所述夹紧机构包括固定板、防滑垫、夹紧板、夹紧孔、限位块、滑动孔、限位杆、气缸和安装套，所述固定板中部开设有夹紧孔，所述固定板背面对应夹紧孔固定连接有安装套，所述安装套中部固定连接有气缸，所述固定板在夹紧孔左侧和右侧均开设有滑动孔，所述固定板通过滑动孔滑动连接有限位杆，所述限位杆后端固定连接有限位块，所述限位杆前端固定连接有夹紧板，所述夹紧板背面固定连接有气缸，所述夹紧板正面固定连接有防滑垫。
优选的，所述夹紧机构设置有两个，两个夹紧机构对称分布在移动机构正面和背面顶部。
优选的，所述喷码机构包括第一电机、第一丝杠、第二滚珠螺母副、固定块、第一稳定杆、滑动座、喷墨头、第一安装板、滑动板、第一滚珠螺母副、第三安装板、墨水箱、抽墨管、固定杆、水泵、输墨管、第二安装板、第二稳定杆、第二丝杠和第二电机，所述喷码壳内顶部左侧和右侧固定连接有第二稳定杆，所述喷码壳内两侧在第二稳定杆底部转动连接有第二丝杠，所述喷码壳右侧对应第二丝杠固定连接有第二电机，所述第二丝杠靠近左端螺纹连接有第一滚珠螺母副，所述第一滚珠螺母副底部固定连接有第三安装板，所述第三安装板顶部左侧和右侧均固定连接有滑动板，所述滑动板靠近顶部滑动连接有第二稳定杆，所述第三安装板底部左侧和右侧均固定连接有固定杆，所述第三安装板在固定杆之间固定连接有墨水箱，所述固定杆底端固定连接有第二安装板，所述第二安装板顶部固定连接有水泵，所述水泵左侧固定连接有抽墨管，所述抽墨管顶端固定连接有墨水箱，所述水泵右侧固定连接有输墨管，所述第二安装板底部前侧和后侧均固定连接有固定块，所述固定块外侧固定连接有第二电机，所述固定块内侧对应第一电机转动连接有第一丝杠，所述固定块内侧在第一丝杠左侧和右侧均固定连接有第一稳定杆，所述第一丝杠靠近后端螺纹连接有第二滚珠螺母副，所述第二滚珠螺母副底部固定连接有滑动座，所述滑动座左侧和右侧滑动连接有第一稳定杆，所述滑动座底部固定连接有喷墨头。
优选的，所述第一电机和第二电机均安装有输出轴，所述第一电机输出轴固定连接有第一丝杠，所述二电机输出轴固定连接有第二丝杠。
优选的，所述输墨管底端贯穿第二安装板和滑动座固定连接有喷墨头，且喷墨头设置在滑动座底部中间。
优选的，所述移动机构包括固定架、移动辊、第二皮带轮、第二皮带、第一皮带、第三电机、第一皮带轮和电机套，所述固定架内侧转动连接有移动辊，所述移动辊后端贯穿固定架，并延伸至固定架背面固定连接有第二皮带轮，所述固定架背面右侧固定连接有电机套，所述电机套后侧固定连接有第三电机，所述第三电机前侧在电机套内固定连接有第一皮带轮，所述第一皮带轮和第二皮带轮之间设置有第一皮带，所述第一皮带轮通过第一皮带传动连接有第二皮带轮，所述第二皮带轮传动连接有第二皮带。
优选的，所述移动辊设置有十个，十个所述移动辊等间距分布在固定架内，十个所述移动管后端均固定连接有第二皮带轮，十个所述移动辊的第二皮带轮通过第二皮带相互传动连接。
优选的，所述固定架底部固定连接有支架，所述固定架正面和背面中部固定连接有支撑板。
与现有技术相比，本发明的有益效果是：
1、该桃酥铁质包装盒的喷码装置，通过设置的移动机构，直接将包装和放置在移动辊上，通过第三电机工作带动第一皮带轮工作，通过第二皮带轮、第一皮带和第二皮带的配合带动移动辊转动，快速的将包装和移动至喷码壳底部进行喷码操作，喷码完成后能够快速的通过移动辊移出，能够达到高效率喷码的目的。
2、该桃酥铁质包装盒的喷码装置，通过设置的夹紧机构，当通过移动辊移动至喷码壳底部时，通过气缸工作带动夹紧板向包装盒靠近，并夹紧包装盒，同时设置的限位杆保证夹紧过程中的稳定性，且设置的防滑垫能够防止包装盒在喷码过程中滑动，造成喷码模糊，能够达到灵活夹紧的目的。
3、该桃酥铁质包装盒的喷码装置，通过设置的喷码机构，包装盒在喷码壳下时，通过第一电机和第二电机带动第一丝杠和第二丝杠的转动，在第一滚珠螺母副和第二滚珠螺母副带动喷墨头，能够在纵向和横向任意的移动，从而达到喷码的目的，且结构简单便于维修，且加工制造成本低。
附图说明
图1为本发明正面结构示意图；
图2为本发明正面剖面结构示意图；
图3为夹紧机构俯视剖面结构示意图；
图4为移动机构俯视结构示意图；
图5为喷码机构正面剖面结构示意图；
图6为第一安装板底部第一滚珠螺母副、第一丝杠等结构配合结构示意图。
图中：1喷码壳、2夹紧机构、21固定板、22防滑垫、23夹紧板、231夹紧孔、24限位块、241滑动孔、242限位杆、25气缸、26安装套、3支撑板、4移动机构、41固定架、42移动辊、43第二皮带轮、44第二皮带、45第一皮带、46第三电机、47第一皮带轮、48电机套、5支架、6固定腿、7喷码机构、71第一电机、711第一丝杠、712第二滚珠螺母副、72固定块、73第一稳定杆、74滑动座、75喷墨头、76第一安装板、77滑动板、771第一滚珠螺母副、772第三安装板、78墨水箱、781抽墨管、782固定杆、783水泵、784输墨管、785第二安装板、79第二稳定杆、791第二丝杠、792第二电机。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
请参阅图1-6，本发明提供一种技术方案：一种桃酥铁质包装盒的喷码装置，包括喷码壳1、夹紧机构2、支撑板3、移动机构4、支架5、固定腿6和喷码机构7，支架5顶部固定连接有移动机构4，移动机构4正面和背面固定连接有支撑板3，支撑板3顶部固定连接有固定腿6，固定腿6顶部固定连接有喷码壳1，喷码壳1内顶部左侧和右侧固定连接有喷码机构7，夹紧机构2设置有两个，两个夹紧机构2对称分布在移动机构4正面和背面顶部。
夹紧机构包括固定板21、防滑垫22、夹紧板23、夹紧孔231、限位块24、滑动孔241、限位杆242、气缸25和安装套26，固定板21中部开设有夹紧孔231，固定板21背面对应夹紧孔231固定连接有安装套26，安装套26中部固定连接有气缸25，固定板21在夹紧孔231左侧和右侧均开设有滑动孔241，固定板21通过滑动孔241滑动连接有限位杆242，限位杆242后端固定连接有限位块24，限位杆242前端固定连接有夹紧板23，夹紧板23背面固定连接有气缸25，夹紧板23正面固定连接有防滑垫22，通过设置的夹紧机构2，当通过移动辊42移动至喷码壳1底部时，通过气缸25工作带动夹紧板23向包装盒靠近，并夹紧包装盒，同时设置的限位杆242保证夹紧过程中的稳定性，且设置的防滑垫22能够防止包装盒在喷码过程中滑动，造成喷码模糊，能够达到灵活夹紧的目的。
喷码机构7包括第一电机71、第一丝杠711、第二滚珠螺母副712、固定块72、第一稳定杆73、滑动座74、喷墨头75、第一安装板76、滑动板77、第一滚珠螺母副771、第三安装板772、墨水箱78、抽墨管781、固定杆782、水泵783、输墨管784、第二安装板785、第二稳定杆79、第二丝杠791和第二电机792，喷码壳1内顶部左侧和右侧固定连接有第二稳定杆79，喷码壳1内两侧在第二稳定杆79底部转动连接有第二丝杠791，喷码壳1右侧对应第二丝杠791固定连接有第二电机792，第二丝杠791靠近左端螺纹连接有第一滚珠螺母副771，第一滚珠螺母副771底部固定连接有第三安装板772，第三安装板772顶部左侧和右侧均固定连接有滑动板77，滑动板77靠近顶部滑动连接有第二稳定杆79，第三安装板772底部左侧和右侧均固定连接有固定杆782，第三安装板772在固定杆782之间固定连接有墨水箱78，固定杆782底端固定连接有第二安装板785，第二安装板785顶部固定连接有水泵783，水泵783左侧固定连接有抽墨管781，抽墨管781顶端固定连接有墨水箱78，水泵783右侧固定连接有输墨管784，第二安装板785底部前侧和后侧均固定连接有固定块72，固定块72外侧固定连接有第二电机71，固定块72内侧对应第一电机71转动连接有第一丝杠711，固定块72内侧在第一丝杠711左侧和右侧均固定连接有第一稳定杆73，第一丝杠711靠近后端螺纹连接有第二滚珠螺母副712，第二滚珠螺母副712底部固定连接有滑动座74，滑动座74左侧和右侧滑动连接有第一稳定杆73，滑动座74底部固定连接有喷墨头75，第一电机和第二电机均安装有输出轴，第一电机输出轴固定连接有第一丝杠，二电机输出轴固定连接有第二丝杠，输墨管784底端贯穿第二安装板785和滑动座74固定连接有喷墨头75，且喷墨头75设置在滑动座74底部中间，通过设置的喷码机构7，包装盒在喷码壳1下时，通过第一电机71和第二电机792带动第一丝杠711和第二丝杠731的转动，在第一滚珠螺母副771和第二滚珠螺母副712带动喷墨头75，能够在纵向和横向任意的移动，从而达到喷码的目的，且结构简单便于维修，且加工制造成本低。
移动机构4包括固定架41、移动辊42、第二皮带轮43、第二皮带44、第一皮带45、第三电机46、第一皮带轮47和电机套48，固定架41内侧转动连接有移动辊42，移动辊42后端贯穿固定架41，并延伸至固定架41背面固定连接有第二皮带轮43，固定架41背面右侧固定连接有电机套48，电机套48后侧固定连接有第三电机46，第三电机46前侧在电机套48内固定连接有第一皮带轮47，第一皮带轮47和第二皮带轮43之间设置有第一皮带45，第一皮带轮47通过第一皮带45传动连接有第二皮带轮43，第二皮带轮43传动连接有第二皮带44，移动辊设置有十个，十个移动辊等间距分布在固定架内，十个移动管后端均固定连接有第二皮带轮，十个移动辊的第二皮带轮通过第二皮带相互传动连接，固定架41底部固定连接有支架5，固定架41正面和背面中部固定连接有支撑板3，通过设置的移动机构4，直接将包装和放置在移动辊42上，通过第三电机46工作带动第一皮带轮47工作，通过第二皮带轮43、第一皮带45和第二皮带44的配合带动移动辊42转动，快速的将包装和移动至喷码壳1底部进行喷码操作，喷码完成后能够快速的通过移动辊42移出，能够达到高效率喷码的目的。
在使用时，直接将包装和放置在移动辊42上，通过第三电机46工作带动第一皮带轮47工作，通过第二皮带轮43、第一皮带45和第二皮带44的配合带动移动辊42转动，快速的将包装和移动至喷码壳1底部，当通过移动辊42移动至喷码壳1底部时，通过气缸25工作带动夹紧板23向包装盒靠近，并夹紧包装盒，同时设置的限位杆242保证夹紧过程中的稳定性，且设置的防滑垫22能够防止包装盒在喷码过程中滑动，包装盒在喷码壳1下时，通过第一电机71和第二电机792带动第一丝杠711和第二丝杠731的转动，在第一滚珠螺母副771和第二滚珠螺母副712带动喷墨头75，能够在纵向和横向任意的移动，水泵783工作通过抽墨管781和输墨管784将墨水输送至喷墨头75，进行喷码操作，喷码完成后能够快速的通过移动辊42移出，从而达到喷码的目的。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种桃酥铁质包装盒的喷码装置，包括喷码壳(1)、夹紧机构(2)、支撑板(3)、移动机构(4)、支架(5)、固定腿(6)和喷码机构(7)，其特征在于：所述支架(5)顶部固定连接有移动机构(4)，所述移动机构(4)正面和背面固定连接有支撑板(3)，所述支撑板(3)顶部固定连接有固定腿(6)，所述固定腿(6)顶部固定连接有喷码壳(1)，所述喷码壳(1)内顶部左侧和右侧固定连接有喷码机构(7)；
所述夹紧机构包括固定板(21)、防滑垫(22)、夹紧板(23)、夹紧孔(231)、限位块(24)、滑动孔(241)、限位杆(242)、气缸(25)和安装套(26)，所述固定板(21)中部开设有夹紧孔(231)，所述固定板(21)背面对应夹紧孔(231)固定连接有安装套(26)，所述安装套(26)中部固定连接有气缸(25)，所述固定板(21)在夹紧孔(231)左侧和右侧均开设有滑动孔(241)，所述固定板(21)通过滑动孔(241)滑动连接有限位杆(242)，所述限位杆(242)后端固定连接有限位块(24)，所述限位杆(242)前端固定连接有夹紧板(23)，所述夹紧板(23)背面固定连接有气缸(25)，所述夹紧板(23)正面固定连接有防滑垫(22)。
2.根据权利要求1所述的一种桃酥铁质包装盒的喷码装置，其特征在于：所述夹紧机构(2)设置有两个，两个夹紧机构(2)对称分布在移动机构(4)正面和背面顶部。
3.根据权利要求1所述的一种桃酥铁质包装盒的喷码装置，其特征在于：所述喷码机构(7)包括第一电机(71)、第一丝杠(711)、第二滚珠螺母副(712)、固定块(72)、第一稳定杆(73)、滑动座(74)、喷墨头(75)、第一安装板(76)、滑动板(77)、第一滚珠螺母副(771)、第三安装板(772)、墨水箱(78)、抽墨管(781)、固定杆(782)、水泵(783)、输墨管(784)、第二安装板(785)、第二稳定杆(79)、第二丝杠(791)和第二电机(792)，所述喷码壳(1)内顶部左侧和右侧固定连接有第二稳定杆(79)，所述喷码壳(1)内两侧在第二稳定杆(79)底部转动连接有第二丝杠(791)，所述喷码壳(1)右侧对应第二丝杠(791)固定连接有第二电机(792)，所述第二丝杠(791)靠近左端螺纹连接有第一滚珠螺母副(771)，所述第一滚珠螺母副(771)底部固定连接有第三安装板(772)，所述第三安装板(772)顶部左侧和右侧均固定连接有滑动板(77)，所述滑动板(77)靠近顶部滑动连接有第二稳定杆(79)，所述第三安装板(772)底部左侧和右侧均固定连接有固定杆(782)，所述第三安装板(772)在固定杆(782)之间固定连接有墨水箱(78)，所述固定杆(782)底端固定连接有第二安装板(785)，所述第二安装板(785)顶部固定连接有水泵(783)，所述水泵(783)左侧固定连接有抽墨管(781)，所述抽墨管(781)顶端固定连接有墨水箱(78)，所述水泵(783)右侧固定连接有输墨管(784)，所述第二安装板(785)底部前侧和后侧均固定连接有固定块(72)，所述固定块(72)外侧固定连接有第二电机(71)，所述固定块(72)内侧对应第一电机(71)转动连接有第一丝杠(711)，所述固定块(72)内侧在第一丝杠(711)左侧和右侧均固定连接有第一稳定杆(73)，所述第一丝杠(711)靠近后端螺纹连接有第二滚珠螺母副(712)，所述第二滚珠螺母副(712)底部固定连接有滑动座(74)，所述滑动座(74)左侧和右侧滑动连接有第一稳定杆(73)，所述滑动座(74)底部固定连接有喷墨头(75)。
4.根据权利要求3所述的一种桃酥铁质包装盒的喷码装置，其特征在于：所述第一电机和第二电机均安装有输出轴，所述第一电机输出轴固定连接有第一丝杠，所述二电机输出轴固定连接有第二丝杠。
5.根据权利要求3所述的一种桃酥铁质包装盒的喷码装置，其特征在于：所述输墨管(784)底端贯穿第二安装板(785)和滑动座(74)固定连接有喷墨头(75)，且喷墨头(75)设置在滑动座(74)底部中间。
6.根据权利要求1所述的一种桃酥铁质包装盒的喷码装置，其特征在于：所述移动机构(4)包括固定架(41)、移动辊(42)、第二皮带轮(43)、第二皮带(44)、第一皮带(45)、第三电机(46)、第一皮带轮(47)和电机套(48)，所述固定架(41)内侧转动连接有移动辊(42)，所述移动辊(42)后端贯穿固定架(41)，并延伸至固定架(41)背面固定连接有第二皮带轮(43)，所述固定架(41)背面右侧固定连接有电机套(48)，所述电机套(48)后侧固定连接有第三电机(46)，所述第三电机(46)前侧在电机套(48)内固定连接有第一皮带轮(47)，所述第一皮带轮(47)和第二皮带轮(43)之间设置有第一皮带(45)，所述第一皮带轮(47)通过第一皮带(45)传动连接有第二皮带轮(43)，所述第二皮带轮(43)传动连接有第二皮带(44)。
7.根据权利要求6所述的一种桃酥铁质包装盒的喷码装置，其特征在于：所述移动辊设置有十个，十个所述移动辊等间距分布在固定架内，十个所述移动管后端均固定连接有第二皮带轮，十个所述移动辊的第二皮带轮通过第二皮带相互传动连接。
8.根据权利要求6所述的一种桃酥铁质包装盒的喷码装置，其特征在于：所述固定架(41)底部固定连接有支架(5)，所述固定架(41)正面和背面中部固定连接有支撑板(3)。
技术总结