本实用新型涉及挤出机技术领域，具体为一种塑料挤出成型装置。
背景技术：
近年来，以pvc树脂等合成材料的热塑性材料在我国正在得到大力推广发展和使用，其加工设备和加工工艺正渐渐改善与提高，尤其在塑料管道生产方面，pe、pvc、ppr等新型塑料正以其卓越的优点迅速替代原金属管道。随着塑料挤出机功率的提高，以及制品的原料配方中加入再生塑料胶粒，在生产过程中对挤出机的挤出管材表面光洁度，稳定性提出了更高的要求，生产成品合格率也需要提高，因此，我们需要一种塑料挤出成型装置。
市场上的塑料挤出成型装置大多都不便于控制下料的速度，使得挤出物料不够均匀，生产出的产品效果较差，并且大多都没有设置过滤功能，使得生产出的产品质量较差，给工作人员带来了麻烦的问题，为此，我们提出一种塑料挤出成型装置。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种塑料挤出成型装置，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种塑料挤出成型装置，包括底座、输料螺杆和出料筒，所述底座的两端下部固定有支撑柱，且底座的一端上部设置有传动电机，所述输料螺杆连接于传动电机的一端，且输料螺杆的两端分布有限位套筒，所述输料螺杆的外部分布有加热板块，且加热板块的外部设置有机架，所述机架的一端上部分布有料斗，且料斗的下端与机架之间连接有下料口，所述下料口的内部设置有挡料板，且挡料板的外端固定有拉环，所述出料筒固定于机架的外端下部，且出料筒的下端设置有挤出机构。
优选的，所述底座与支撑柱之间构成焊接一体化结构，且底座与支撑柱之间呈垂直状分布。
优选的，所述传动电机与输料螺杆之间构成传动结构，且输料螺杆与限位套筒之间构成活动连接。
优选的，所述加热板块与机架之间构成固定结构，且加热板块与机架之间呈平行状分布。
优选的，所述挡料板与下料口之间构成滑动结构，且挡料板与拉环之间构成一体化结构。
优选的，所述挤出机构包括有顶部连接块、螺纹嵌入块、底部连接块、内螺纹、过滤网片和成型通孔，所述顶部连接块的下端固定有螺纹嵌入块，且螺纹嵌入块的下部分布有底部连接块，所述底部连接块的内壁设置有内螺纹，且底部连接块的内部嵌入有过滤网片，所述过滤网片的下部分布有成型通孔。
优选的，所述过滤网片与底部连接块之间构成嵌入式结构，且成型通孔与底部连接块之间构成一体化结构。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
该塑料挤出成型装置设置有挡料板，通过拉动拉环便于带动挡料板在下料口内部进行滑动，从而控制下料口开口的大小，便于工作人员对下料速率进行掌控，并且通过过滤网片便于对挤出的物料进行过滤，使得挤出的物料纯度更高，大大提高产品的质量；
该塑料挤出成型装置设置有传动电机，通过传动电机的作用便于带动输料螺杆进行转动，从而对物料进行输送，并且通过限位套筒能够对输料螺杆起到限位固定的作用，且通过加热板块能够对物料进行加热融化，以便于物料的成型挤出；
该塑料挤出成型装置设置有挤出机构，通过内螺纹和螺纹嵌入块便于对顶部连接块和底部连接块进行安装连接，且通过过滤网片能够对物料进行过滤，并且顶部连接块和底部连接块之间还可通过旋转拆卸，便于将过滤网片取出清理和更换，给工作人员带来方便。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型图1中a处放大结构示意图；
图3为本实用新型挤出机构结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑柱；3、传动电机；4、输料螺杆；5、限位套筒；6、加热板块；7、机架；8、料斗；9、下料口；10、挡料板；11、拉环；12、出料筒；13、挤出机构；1301、顶部连接块；1302、螺纹嵌入块；1303、底部连接块；1304、内螺纹；1305、过滤网片；1306、成型通孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种塑料挤出成型装置，包括底座1、支撑柱2、传动电机3、输料螺杆4、限位套筒5、加热板块6、机架7、料斗8、下料口9、挡料板10、拉环11、出料筒12、挤出机构13、顶部连接块1301、螺纹嵌入块1302、底部连接块1303、内螺纹1304、过滤网片1305和成型通孔1306，底座1的两端下部固定有支撑柱2，且底座1的一端上部设置有传动电机3，底座1与支撑柱2之间构成焊接一体化结构，且底座1与支撑柱2之间呈垂直状分布，通过支撑柱2与底座1之间焊接，使得整个装置的框架连接更加稳固，大大提高该装置的稳定性；
输料螺杆4连接于传动电机3的一端，且输料螺杆4的两端分布有限位套筒5，输料螺杆4的外部分布有加热板块6，且加热板块6的外部设置有机架7，传动电机3与输料螺杆4之间构成传动结构，且输料螺杆4与限位套筒5之间构成活动连接，加热板块6与机架7之间构成固定结构，且加热板块6与机架7之间呈平行状分布，通过传动电机3的作用便于带动输料螺杆4进行转动，从而对物料进行输送，并且通过限位套筒5能够对输料螺杆4起到限位固定的作用，且通过加热板块6能够对物料进行加热融化，以便于物料的成型挤出；
机架7的一端上部分布有料斗8，且料斗8的下端与机架7之间连接有下料口9，下料口9的内部设置有挡料板10，且挡料板10的外端固定有拉环11，挡料板10与下料口9之间构成滑动结构，且挡料板10与拉环11之间构成一体化结构，通过拉动拉环11便于带动挡料板10在下料口9内部进行滑动，从而控制下料口9开口的大小，便于工作人员对下料速率进行掌控；
出料筒12固定于机架7的外端下部，且出料筒12的下端设置有挤出机构13，挤出机构13包括有顶部连接块1301、螺纹嵌入块1302、底部连接块1303、内螺纹1304、过滤网片1305和成型通孔1306，顶部连接块1301的下端固定有螺纹嵌入块1302，且螺纹嵌入块1302的下部分布有底部连接块1303，底部连接块1303的内壁设置有内螺纹1304，且底部连接块1303的内部嵌入有过滤网片1305，过滤网片1305的下部分布有成型通孔1306，过滤网片1305与底部连接块1303之间构成嵌入式结构，且成型通孔1306与底部连接块1303之间构成一体化结构，通过内螺纹1304和螺纹嵌入块1302便于对顶部连接块1301和底部连接块1303进行安装连接，且通过过滤网片1305能够对物料进行过滤，且顶部连接块1301和底部连接块1303之间还可通过旋转拆卸，便于将过滤网片1305取出清理和更换，给工作人员带来方便。
工作原理：对于这类的塑料挤出成型装置，首先将物料放入到料斗8内，之后再启动传动电机3，通过传动电机3的作用可带动输料螺杆4进行转动，并且通过限位套筒5能够对输料螺杆4起到限位固定的作用，且通过加热板块6能够对物料进行加热融化，以便于物料的成型挤出，之后再通过拉动拉环11带动挡料板10在下料口9内部进行滑动，从而控制下料口9开口的大小，使得对下料速率进行掌控，之后物料通过输料螺杆4的输送最后从出料筒12输送到挤出机构13内进行成型挤出，物料通过顶部连接块1301的内部进入到底部连接块1303的内部，之后再经过过滤网片1305的过滤，最后从成型通孔1306挤出，且通过螺纹嵌入块1302和内螺纹1304便于对底部连接块1303进行拆卸，便于对过滤网片1305进行清理更换，通过支撑柱2与底座1之间焊接，使得整个装置的框架连接更加稳固，大大提高该装置的稳定性。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种塑料挤出成型装置，包括底座（1）、输料螺杆（4）和出料筒（12），其特征在于：所述底座（1）的两端下部固定有支撑柱（2），且底座（1）的一端上部设置有传动电机（3），所述输料螺杆（4）连接于传动电机（3）的一端，且输料螺杆（4）的两端分布有限位套筒（5），所述输料螺杆（4）的外部分布有加热板块（6），且加热板块（6）的外部设置有机架（7），所述机架（7）的一端上部分布有料斗（8），且料斗（8）的下端与机架（7）之间连接有下料口（9），所述下料口（9）的内部设置有挡料板（10），且挡料板（10）的外端固定有拉环（11），所述出料筒（12）固定于机架（7）的外端下部，且出料筒（12）的下端设置有挤出机构（13）。
2.根据权利要求1所述的一种塑料挤出成型装置，其特征在于：所述底座（1）与支撑柱（2）之间构成焊接一体化结构，且底座（1）与支撑柱（2）之间呈垂直状分布。
3.根据权利要求1所述的一种塑料挤出成型装置，其特征在于：所述传动电机（3）与输料螺杆（4）之间构成传动结构，且输料螺杆（4）与限位套筒（5）之间构成活动连接。
4.根据权利要求1所述的一种塑料挤出成型装置，其特征在于：所述加热板块（6）与机架（7）之间构成固定结构，且加热板块（6）与机架（7）之间呈平行状分布。
5.根据权利要求1所述的一种塑料挤出成型装置，其特征在于：所述挡料板（10）与下料口（9）之间构成滑动结构，且挡料板（10）与拉环（11）之间构成一体化结构。
6.根据权利要求1所述的一种塑料挤出成型装置，其特征在于：所述挤出机构（13）包括顶部连接块（1301）、螺纹嵌入块（1302）、底部连接块（1303）、内螺纹（1304）、过滤网片（1305）和成型通孔（1306），所述顶部连接块（1301）的下端固定有螺纹嵌入块（1302），且螺纹嵌入块（1302）的下部分布有底部连接块（1303），所述底部连接块（1303）的内壁设置有内螺纹（1304），且底部连接块（1303）的内部嵌入有过滤网片（1305），所述过滤网片（1305）的下部分布有成型通孔（1306）。
7.根据权利要求6所述的一种塑料挤出成型装置，其特征在于：所述过滤网片（1305）与底部连接块（1303）之间构成嵌入式结构，且成型通孔（1306）与底部连接块（1303）之间构成一体化结构。
技术总结