本发明属于镜片处理技术领域，具体涉及一种摄像头镜片印刷方法。
背景技术：
随着手机、mp3、mp4等等电子产品的不断更新换代，产品趋向于更薄、更轻，同时用来做视窗用的玻璃产品的强度、透光率等等方面要求也越来越高。
在摄像头镜片的生产过程中，经常需要对摄像头镜片进行图案印刷操作，以对摄像头镜片进行美观设计或是避免外部杂光进入摄像头。
很多的图案的印刷操作具有较高的精确度要求，误差要求达到微米级，如镜片和印刷的图案发生错位则会造成摄像头遮蔽或漏光的问题。现有的摄像头镜片印刷操作的印刷排版数量较少，每次印刷需要重新排版，产能的效率低，同时印刷精度较差，容易导致印刷错位的不良品的出现。
技术实现要素：
针对现有的摄像头镜片图案印刷存在产能效率低和印刷精度低的问题，本发明提供了一种摄像头镜片印刷方法。
本发明解决上述技术问题所采用的技术方案如下：
本发明提供了一种摄像头镜片印刷方法，包括以下操作步骤：
步骤一：将多个玻璃白片呈阵列放置于排版治具的预定位置，在镜片定位框放置于所述排版治具的预定位置，且多个玻璃白片位于所述镜片定位框中，在所述镜片定位框的上方覆盖镜片定位膜，所述镜片定位膜的底部分别粘接固定所述镜片定位框和多个所述玻璃白片，以形成有整体的预定位件；
步骤二：将预定位件的镜片定位膜朝下置于印刷底座治具上，通过所述镜片定位框进行定位，通过印刷底座治具真空吸附所述镜片定位膜，此时多个所述玻璃白片表面朝上，对多个所述玻璃白片进行丝网印刷。
可选的，所述排版治具上设置有多个第一定位针，所述镜片定位框上对应多个所述第一定位针的位置开设有多个定位孔，多个所述第一定位针对应穿过多个所述定位孔以对所述镜片定位框在所述排版治具上进行定位。
可选的，所述印刷底座治具的表面上设置有多个第二定位针，多个所述第二定位针的位置和多个所述定位孔的位置相对应，多个所述第二定位针对应穿过多个所述定位孔以对所述镜片定位框在所述印刷底座治具上进行定位。
可选的，所述步骤一中，所述排版治具上开设有多个阵列排布的镜片槽，所述镜片槽的形状与所述玻璃白片的形状相适配。
可选的，所述镜片槽中开设有第一真空吸附孔，所述排版治具连接有第一真空吸附装置，所述第一真空吸附装置连通所述第一真空吸附孔，将所述玻璃白片放入所述镜片槽中并通过所述第一真空吸附孔进行吸附固定，待预定位件成型后，关闭所述第一真空吸附装置，取出所述预定位件。
可选的，所述印刷底座治具开设有多个第二真空吸附孔，所述印刷底座治具链接有第二真空吸附装置，所述第二真空吸附装置连通所述第二真空吸附孔，将所述预定位件的镜片定位膜朝下置于多个所述第二真空吸附孔上，以对所述预定位件进行固定。
可选的，所述步骤一和所述步骤二之间，还包括，设置收料架对预定位件进行层叠收纳，所述收料架上设置有多个相互平行的限位柱，所述预定位件位于多个所述限位柱之间，将收料架输送至印刷底座治具处进行丝网印刷操作。
可选的，丝网印刷操作包括，将具有预定图案的丝网覆盖在所述预定位件的顶面，丝网上设置有油墨，通过刮刀在所述丝网上往返刮料以在多个所述玻璃白片上进行图案印刷，得到印刷后的摄像头镜片，将摄像头镜片置于隧道炉进行表干操作，再置于烘烤箱中进行实干操作。
可选的，在丝网印刷操作之后，还包括对摄像头镜片进行真空镀膜。
可选的，在丝网印刷操作之前，对所述预定位件上粘附有玻璃白片的一面进行除尘。
根据本发明提供的摄像头镜片印刷方法，通过将多个玻璃白片通过所述镜片定位框和所述镜片定位膜进行预排版固定为预定位件，通过所述镜片定位框和所述镜片定位膜可以一次性对多个玻璃白片进行定位，从而在后续操作中有效提高了一次印刷的玻璃白片的数量，同时，在进行丝网印刷时，仅需更换预定位件即可进行下一次印刷，不需要在两次印刷的间隔进行玻璃白片的排版，能够有效提高丝网印刷效率。
另一方面，通过所述镜片定位膜将多个所述玻璃白片定位于所述镜片定位框中，能够保证多个所述玻璃白片在运输过程中的相对位置的精确性，真空吸附所述镜片定位膜保证了各个玻璃白片在印刷过程的位置固定，也避免了油墨泄露被吸入真空吸附孔的问题，同时所述镜片定位框的体积较大，相对于单独的玻璃白片更易于在印刷底座治具顶部进行精准的定位，保证多个玻璃白片处于印刷底座治具的预设位置，从而提高印刷质量，避免发生印刷错位的问题。
附图说明
图1是本发明提供的排版治具的结构示意图；
图2是本发明提供的镜片定位框的结构示意图；
图3是本发明提供的收料架的结构示意图；
图4是本发明提供的印刷结构的结构示意图；
图5是本发明提供的印刷底座治具的结构示意图。
说明书附图中的附图标记如下：
1、排版治具；11、镜片槽；12、第一真空吸附孔；13、第一定位针；2、预定位件；21、镜片定位框；211、定位孔；22、玻璃白片；23、镜片定位膜；3、收料架；31、限位柱；4、刮刀；5、印刷底座治具；51、第二定位针；52、第二真空吸附孔。
具体实施方式
为了使本发明所解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。
在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
本发明实施例提供了一种摄像头镜片印刷方法，包括以下操作步骤：
步骤一：将多个玻璃白片22呈阵列放置于排版治具1的预定位置，在镜片定位框21放置于所述排版治具1的预定位置，且多个玻璃白片22位于所述镜片定位框21中，在所述镜片定位框21的上方覆盖镜片定位膜23，所述镜片定位膜23的底部分别粘接固定所述镜片定位框21和多个所述玻璃白片22，以形成有整体的预定位件2；
步骤二：将预定位件2的镜片定位膜23朝下置于印刷底座治具5上，通过所述镜片定位框21进行定位，通过印刷底座治具5真空吸附所述镜片定位膜23，此时多个所述玻璃白片22表面朝上，对多个所述玻璃白片22进行丝网印刷。
通过将多个玻璃白片22通过所述镜片定位框21和所述镜片定位膜23进行预排版固定为预定位件2，通过所述镜片定位框21和所述镜片定位膜23可以一次性对多个玻璃白片22进行定位，从而在后续操作中有效提高了一次印刷的玻璃白片22的数量，同时，在进行丝网印刷时，仅需更换预定位件2即可进行下一次印刷，不需要在两次印刷的间隔进行玻璃白片22的排版，能够有效提高丝网印刷效率。
另一方面，通过所述镜片定位膜23将多个所述玻璃白片22定位于所述镜片定位框21中，能够保证多个所述玻璃白片22在运输过程中的相对位置的精确性，真空吸附所述镜片定位膜23保证了各个玻璃白片22在印刷过程的位置固定，也避免了油墨泄露被吸入真空吸附孔的问题，同时所述镜片定位框21的体积较大，相对于单独的玻璃白片22更易于在印刷底座治具5顶部进行精准的定位，保证多个玻璃白片22处于印刷底座治具5的预设位置，从而提高印刷质量，避免发生印刷错位的问题。
在一实施例中，所述镜片定位膜23朝向所述镜片定位框21的一侧具有粘合力，其能够对所述镜片定位框21和玻璃白片22进行粘合定位，具体的，该粘合力可由所述膜片定位膜自身具备的，如所述膜片定位膜采用光滑的pet膜，其对于光滑表面具有一定的吸附作用；或是，该粘合力可通过在所述膜片定位膜表面形成粘接层得到，需要说明的是，如采用粘接层，该粘接层需要是可随所述膜片定位膜撕除的，以避免在所述镜片和所述镜片定位框21上残留粘结剂。
在优选的实施例中，所述镜片定位膜23的表面粘度为150g。
在一实施例中，所述镜片定位框21为方形的金属框。
在一实施例中，所述排版治具1上设置有多个第一定位针13，所述镜片定位框21上对应多个所述第一定位针13的位置开设有多个定位孔211，多个所述第一定位针13对应穿过多个所述定位孔211以对所述镜片定位框21在所述排版治具1上进行定位。
通过设置多个所述第一定位针13和所述定位孔211以保证所述镜片定位框21的固定位置的确定性，进而有利于多个所述玻璃白片22和所述镜片定位框21之间相对位置确定性的提高。
需要说明的是，所述定位孔211的数量优选为3个及以上，当所述定位孔211的数量过低时，易引起所述镜片定位框21的微小角度偏移，不利于位置精确度的提高。
在一实施例中，所述定位孔211的数量为8个，8个所述定位孔211分别位于所述镜片定位框21的内缘位置。
所述镜片定位框21的制备方法为：经过模具冲压出所述镜片定位框21的外形和内框，打磨毛刺，慢走丝精割定位孔211。
在一实施例中，所述印刷底座治具5的表面上设置有多个第二定位针51，多个所述第二定位针51的位置和多个所述定位孔211的位置相对应，多个所述第二定位针51对应穿过多个所述定位孔211以对所述镜片定位框21在所述印刷底座治具5上进行定位。
所述定位孔211的内径与所述第一定位针13的外径和所述第二定位针51的外径一致。
多个所述第二定位针51的位置和多个所述第一定位针13的位置一一对应，进而能够保证所述镜片定位框21在所述印刷底座治具5上位置的确定性。
在一实施例中，所述步骤一中，所述排版治具1上开设有多个阵列排布的镜片槽11，所述镜片槽11的形状与所述玻璃白片22的形状相适配。
在一实施例中，所述镜片槽11中开设有第一真空吸附孔12，所述排版治具1连接有第一真空吸附装置，所述第一真空吸附装置连通所述第一真空吸附孔12，将所述玻璃白片22放入所述镜片槽11中并通过所述第一真空吸附孔12进行吸附固定，待预定位件2成型后，关闭所述第一真空吸附装置，取出所述预定位件2。
所述第一真空吸附孔12能够对所述镜片槽11中的玻璃白片22进行吸附固定，避免所述玻璃白片22在贴附所述镜片定位膜23的过程中发生偏移。
在一实施例中，所述印刷底座治具5开设有多个第二真空吸附孔52，所述印刷底座治具5链接有第二真空吸附装置，所述第二真空吸附装置连通所述第二真空吸附孔52，将所述预定位件2的镜片定位膜23朝下置于多个所述第二真空吸附孔52上，以对所述预定位件2进行固定。
由于多个所述玻璃白片22粘附在所述镜片定位膜23上，通过所述第二真空吸附孔52吸附固定所述镜片定位膜23，即可对多个所述玻璃白片22同时进行固定，降低了定位难度，同时所述镜片定位膜23覆盖所述印刷底座治具5的表面，能够避免丝印过程中油墨对所述印刷底座治具5的污染，同时避免所述第二真空吸附孔52吸入油墨。
在一实施例中，所述步骤一和所述步骤二之间，还包括，设置收料架3对预定位件2进行层叠收纳，所述收料架3上设置有多个相互平行的限位柱31，所述预定位件2位于多个所述限位柱31之间，将收料架3输送至印刷底座治具5处进行丝网印刷操作。
具体的，所述预定位件2层叠放置于所述收料架3上时，所述预定位件2的膜片定位膜朝下。
在所述预定位件2的转移过程中，可采用带有真空吸盘的机械手对所述预定位件2的镜片定位膜23进行吸附，进而对所述预定位件2进行取放操作。
在一实施例中，丝网印刷操作包括，将具有预定图案的丝网(未图示)覆盖在所述预定位件2的顶面，丝网上设置有油墨，通过刮刀4在所述丝网上往返刮料以在多个所述玻璃白片22上进行图案印刷，得到印刷后的摄像头镜片，将摄像头镜片置于隧道炉进行表干操作，再置于烘烤箱中进行实干操作。
所述丝网印刷操作可进行一次或多次，每次丝网印刷操作完后都经过隧道炉和烘烤箱进行表干操作和实干操作。
根据所要印刷的图案不同，所述丝网采用钢丝网或聚酯网，具体的，在进行精细图案的丝刷时，采用钢丝网进行印刷；当进行大面积的印刷时，则采用聚酯网进行印刷。
在一实施例中，在丝网印刷操作之后，还包括对摄像头镜片进行真空镀膜。
所述真空镀膜包括磁控溅射、电子蒸镀、化学气相沉积中的一种或多种，用于在所述摄像头镜片上溅镀上减反射层、抗指纹层和硬度强化层中的一种或多种。
在一实施例中，在丝网印刷操作之前，对所述预定位件2上粘附有玻璃白片22的一面进行除尘，避免所述玻璃白片22上粘附的灰尘对丝网印刷效果的影响。
以上所述仅为本发明的较佳实施例而已，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
1.一种摄像头镜片印刷方法，其特征在于，包括以下操作步骤：
步骤一：将多个玻璃白片呈阵列放置于排版治具的预定位置，在镜片定位框放置于所述排版治具的预定位置，且多个玻璃白片位于所述镜片定位框中，在所述镜片定位框的上方覆盖镜片定位膜，所述镜片定位膜的底部分别粘接固定所述镜片定位框和多个所述玻璃白片，以形成有整体的预定位件；
步骤二：将预定位件的镜片定位膜朝下置于印刷底座治具上，通过所述镜片定位框进行定位，通过印刷底座治具真空吸附所述镜片定位膜，此时多个所述玻璃白片表面朝上，对多个所述玻璃白片进行丝网印刷。
2.根据权利要求1所述的摄像头镜片印刷方法，其特征在于，所述排版治具上设置有多个第一定位针，所述镜片定位框上对应多个所述第一定位针的位置开设有多个定位孔，多个所述第一定位针对应穿过多个所述定位孔以对所述镜片定位框在所述排版治具上进行定位。
3.根据权利要求2所述的摄像头镜片印刷方法，其特征在于，所述印刷底座治具的表面上设置有多个第二定位针，多个所述第二定位针的位置和多个所述定位孔的位置相对应，多个所述第二定位针对应穿过多个所述定位孔以对所述镜片定位框在所述印刷底座治具上进行定位。
4.根据权利要求1所述的摄像头镜片印刷方法，其特征在于，所述步骤一中，所述排版治具上开设有多个阵列排布的镜片槽，所述镜片槽的形状与所述玻璃白片的形状相适配。
5.根据权利要求4所述的摄像头镜片印刷方法，其特征在于，所述镜片槽中开设有第一真空吸附孔，所述排版治具连接有第一真空吸附装置，所述第一真空吸附装置连通所述第一真空吸附孔，将所述玻璃白片放入所述镜片槽中并通过所述第一真空吸附孔进行吸附固定，待预定位件成型后，关闭所述第一真空吸附装置，取出所述预定位件。
6.根据权利要求1所述的摄像头镜片印刷方法，其特征在于，所述印刷底座治具开设有多个第二真空吸附孔，所述印刷底座治具链接有第二真空吸附装置，所述第二真空吸附装置连通所述第二真空吸附孔，将所述预定位件的镜片定位膜朝下置于多个所述第二真空吸附孔上，以对所述预定位件进行固定。
7.根据权利要求1所述的摄像头镜片印刷方法，其特征在于，所述步骤一和所述步骤二之间，还包括，设置收料架对预定位件进行层叠收纳，所述收料架上设置有多个相互平行的限位柱，所述预定位件位于多个所述限位柱之间，将收料架输送至印刷底座治具处进行丝网印刷操作。
8.根据权利要求1所述的摄像头镜片印刷方法，其特征在于，丝网印刷操作包括，将具有预定图案的丝网覆盖在所述预定位件的顶面，丝网上设置有油墨，通过刮刀在所述丝网上往返刮料以在多个所述玻璃白片上进行图案印刷，得到印刷后的摄像头镜片，将摄像头镜片置于隧道炉进行表干操作，再置于烘烤箱中进行实干操作。
9.根据权利要求1所述的摄像头镜片印刷方法，其特征在于，在丝网印刷操作之后，还包括对摄像头镜片进行真空镀膜。
10.根据权利要求1所述的摄像头镜片印刷方法，其特征在于，在丝网印刷操作之前，对所述预定位件上粘附有玻璃白片的一面进行除尘。
技术总结