一种稳固可拆卸式不锈钢管的制作方法

    专利2022-07-06  238


    本实用新型属于不锈钢管技术领域,具体涉及一种稳固可拆卸式不锈钢管。



    背景技术:

    随着社会进步,科技发展越来越迅猛,特种行业对于不锈钢管的性能也不断提高,不锈钢管大多都是采用坚硬轻薄的材料,在不锈钢管内部流速突然加快、压强突然增大可能会导致管道破裂,存在安全隐患,现有技术中的不锈钢管为了更加牢固都是通过增加钢管的厚度来解决,然而钢管加厚也增加了钢管的重量,导致负重增加,不能够满足特种行业需求。

    因此,亟需开发一种新的稳固可拆卸式不锈钢管,以解决上述问题。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的是提供一种稳固可拆卸式不锈钢管,以解决如何实现两层不锈钢管可拆卸式安装的问题。

    为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种稳固可拆卸式不锈钢管,其包括:固定套和两层管;其中所述两层管适于与固定套的任一端面活动连接。

    进一步,所述两层管包括:内层管和外层管;所述内层管与固定套活动连接,且所述外层管穿过该内层管与固定套活动连接,以使所述外层管包覆内层管。

    进一步,所述内层管采用不锈钢材质。

    进一步,所述外层管采用不锈钢材质。

    进一步,所述固定套的两端面结构相同,且任一端面设置有与内层管相匹配的内层管连接槽和与外层管相匹配的外层管连接槽,所述内层管与内层管连接槽活动连接,所述外层管与外层管连接槽活动连接。

    进一步,所述内层管的两端均设置有正螺纹,所述内层管连接槽内壁上设置有与内层管上正螺纹相匹配的逆螺纹。

    进一步,所述外层管的两端均设置有正螺纹,所述外层管连接槽内壁上设置有与外层管上正螺纹相匹配的逆螺纹。

    进一步,所述固定套的外壁上开设有若干沿固定套外壁至外层管连接槽的通孔。

    进一步,所述固定套采用不锈钢材质。

    本实用新型的有益效果是,本实用新型通过固定套的两端面活动连接相应两层管,能够实现不锈钢管之间灵活拆装,并且通过两层管在最大限度减轻不锈钢管的重量情况下提高稳固性,能够满足特种行业不锈钢管的需求。

    本实用新型的其他特征和优点将在随后的说明书中阐述,并且,部分地从说明书中变得显而易见,或者通过实施本实用新型而了解。本实用新型的目的和其他优点在说明书、权利要求书以及附图中所特别指出的结构来实现和获得。

    为使本实用新型的上述目的、特征和优点能更明显易懂,下文特举较佳实施例,并配合所附附图,作详细说明如下。

    附图说明

    为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案,下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。

    图1是本实用新型的稳固可拆卸式不锈钢管的结构图;

    图2是本实用新型的固定套的结构图。

    图中:

    固定套1、内层管连接槽11、外层管连接槽12、两层管2、内层管21、外层管22、通孔3。

    具体实施方式

    为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    实施例1

    图1是本实用新型的稳固可拆卸式不锈钢管的结构图。

    在本实施例中,如图1所示,本实施例提供了一种稳固可拆卸式不锈钢管,其包括:固定套1和两层管2;其中所述两层管2适于与固定套1的任一端面活动连接。

    在本实施例中,本实施例通过固定套1的两端面活动连接相应两层管2,能够实现不锈钢管之间灵活拆装,并且通过两层管2在最大限度减轻不锈钢管的重量情况下提高稳固性,能够满足特种行业不锈钢管的需求。

    在本实施例中,所述两层管2包括:内层管21和外层管22;所述内层管21与固定套1活动连接,且所述外层管22穿过该内层管21与固定套1活动连接,以使所述外层管22包覆内层管21。

    在本实施例中,外层管22不仅起到支撑作用,同时还作为内层管21的备用管。

    在本实施例中,所述内层管21采用不锈钢材质,以提高内层管21牢固、防水、防锈。

    在本实施例中,所述外层管22采用不锈钢材质,以提高外层管22牢固、防水、防锈。

    图2是本实用新型的固定套的结构图。

    在本实施例中,如图2所示,所述固定套1的两端面结构相同,且任一端面设置有与内层管21相匹配的内层管连接槽11和与外层管22相匹配的外层管连接槽12,所述内层管21与内层管连接槽11活动连接,所述外层管22与外层管连接槽12活动连接。

    在本实施例中,固定套1的中间端部位为实心。

    在本实施例中,所述内层管21的两端均设置有正螺纹,所述内层管连接槽11内壁上设置有与内层管21上正螺纹相匹配的逆螺纹,便于内层管21与内层管连接槽11可拆卸式安装。

    在本实施例中,所述外层管22的两端均设置有正螺纹,所述外层管连接槽12内壁上设置有与外层管22上正螺纹相匹配的逆螺纹,便于外层管22与外层管连接槽12可拆卸式安装。

    在本实施例中,作为备用管的一种可选实施方式,所述固定套1的外壁上开设有若干沿固定套1外壁至外层管连接槽12的通孔3,通过通孔3能够释放内部压力。

    在本实施例中,所述固定套1采用不锈钢材质,以提高固定套1牢固、防水、防锈。

    综上所述,本实用新型通过固定套的两端面活动连接相应两层管,能够实现不锈钢管之间灵活拆装,并且通过两层管在最大限度减轻不锈钢管的重量情况下提高稳固性,能够满足特种行业不锈钢管的需求。

    本申请中选用的各个器件(未说明具体结构的部件)均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件,其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

    在本实用新型实施例的描述中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

    在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。

    可以根据实际的需要选择其中的部分或者全部单元来实现本实施例方案的目的。

    以上述依据本实用新型的理想实施例为启示,通过上述的说明内容,相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内,进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容,必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。


    技术特征:

    1.一种稳固可拆卸式不锈钢管,其特征在于,包括:

    固定套和两层管;其中

    所述两层管适于与固定套的任一端面活动连接。

    2.如权利要求1所述的稳固可拆卸式不锈钢管,其特征在于,

    所述两层管包括:内层管和外层管;

    所述内层管与固定套活动连接,且所述外层管穿过该内层管与固定套活动连接,以使所述外层管包覆内层管。

    3.如权利要求2所述的稳固可拆卸式不锈钢管,其特征在于,

    所述内层管采用不锈钢材质。

    4.如权利要求2所述的稳固可拆卸式不锈钢管,其特征在于,

    所述外层管采用不锈钢材质。

    5.如权利要求2所述的稳固可拆卸式不锈钢管,其特征在于,

    所述固定套的两端面结构相同,且任一端面设置有与内层管相匹配的内层管连接槽和与外层管相匹配的外层管连接槽,

    所述内层管与内层管连接槽活动连接,所述外层管与外层管连接槽活动连接。

    6.如权利要求5所述的稳固可拆卸式不锈钢管,其特征在于,

    所述内层管的两端均设置有正螺纹,所述内层管连接槽内壁上设置有与内层管上正螺纹相匹配的逆螺纹。

    7.如权利要求5所述的稳固可拆卸式不锈钢管,其特征在于,

    所述外层管的两端均设置有正螺纹,所述外层管连接槽内壁上设置有与外层管上正螺纹相匹配的逆螺纹。

    8.如权利要求5所述的稳固可拆卸式不锈钢管,其特征在于,

    所述固定套的外壁上开设有若干沿固定套外壁至外层管连接槽的通孔。

    9.如权利要求1所述的稳固可拆卸式不锈钢管,其特征在于,

    所述固定套采用不锈钢材质。

    技术总结
    本实用新型属于不锈钢管技术领域,具体涉及一种稳固可拆卸式不锈钢管,其特征在于,包括:固定套和两层管;其中所述两层管适于与固定套的任一端面活动连接;本实用新型通过固定套的两端面活动连接相应两层管,能够实现不锈钢管之间灵活拆装,并且通过两层管在最大限度减轻不锈钢管的重量情况下提高稳固性,能够满足特种行业不锈钢管的需求。

    技术研发人员:李俊
    受保护的技术使用者:常州腾跃特材科技有限公司
    技术研发日:2020.07.30
    技术公布日:2021.03.16

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