本实用新型涉及转运工装技术领域，尤其是一种铝管收料盒的转运工装。
背景技术：
在铝管的生产加工过程中，为了便于将多根待加工的铝管进行运输，需要将多根铝管放置在一个收料盒中，并将多个收料盒摆放在转运工装上进行运输。
现有铝管收料盒的转运工装大多为多层木板拼接而成，其四周无任何安全防护措施，收料盒放置在其上端存在被误碰倾倒的风险；同时现有的转运工装的上端一次能够放置多个收料盒，操作人员在搬运收料盒时很不方便，需要围绕转运工装走动，从而增加劳动强度，浪费时间。
技术实现要素：
针对背景技术中提到的问题，本实用新型的目的是提供一种铝管收料盒的转运工装，以解决背景技术中提到的现有的转运工装无安全防护措施以及操作人员在搬运过程中需要围绕转运工装走动的问题。
本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：
一种铝管收料盒的转运工装，包括支撑框架，支撑框架的上端通过转轴转动连接有支撑平台，支撑平台的中部开设有多个放置槽，支撑框架的上端固定设置有环形钢圈，环形钢圈的上端滑动设置有多个转动轮，多个转动轮固定设置在支撑平台的下端，支撑平台的左、右两端分别固定设置有挡板，支撑平台的前、后上端面分别固定设置有转动座，转动座的外端转动连接有转动杆，支撑框架的上端固定设置有限位块，限位块的外端固定设置有下销管，支撑平台的外端在对应于下销管的位置处固定设置有上销管，上销管的个数为四个，四个上销管分别设置在支撑平台的四个侧面，下销管与上销管通过限位销固定连接。
进一步的，支撑框架的中部固定设置有多根加强筋。
通过采用上述技术方案，能够提高支撑框架的稳定性。
进一步的，转动轮包括连接杆，连接杆固定设置在支撑平台的下端，连接杆的下端固定连接有连接轴，连接轴的两端分别转动连接有滑轮。
通过采用上述技术方案，使得支撑平台能够在支撑框架的上端稳定转动。
进一步的，挡板包括多根平行设置在支撑平台上的竖杆，多根竖杆的上端固定设置有横杆。
通过采用上述技术方案，能够提高挡板的保护范围。
进一步的，限位销的上端一体成型有拉环，拉环的外端固定设置有拉绳，拉绳的另一端固定设置在支撑框架的外端。
通过采用上述技术方案，有利于操作人员将限位销从下销管与上销管的内部取出。
进一步的，支撑框架的底部四个底角分别固定设置有支撑腿，支撑腿的下端固定设置有万向轮。
通过采用上述技术方案，有利于操作人员移动该转运工装。
进一步的，支撑框架的一端固定设置有牵引机构。
通过采用上述技术方案，操作人员可以将支撑框架通过牵引机构与物流运输车等装置相连接，有利于对转运工装的运输。
综上，本实用新型主要具有以下有益效果：
1、该实用新型，通过在转运工装的左、右两侧分别固定设置有挡板，在转运工装的前后两端设置有转动杆，操作人员在将收料盒放置在支撑平台的上端之后，将多个转动杆拉起，在挡板以及转动杆的作用下，能够有效地防止转运工装上端的收料盒发生被误碰、划伤等情况。
2、该实用新型，通过在支撑框架的上端转动设置有支撑平台，支撑框架与支撑平台支架通过限位销相互连接，在搬运支撑平台上端的收料盒时，可以通过转动支撑平台，改变支撑平台朝向操作人员的位置，从而有利于操作人员搬运其上端的收料盒，无需操作人员围绕转运工装走动，节省了搬运的时间，提高了工作效率。
3、该实用新型，通过在支撑平台的中部开设有多个放置槽，操作人员可以将收料盒放置在放置槽的内部，避免收料盒在转动的过程中发生晃动。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的主视图；
图3为图2中a-a处的剖视图；
图4为本实用新型转动轮的结构示意图。
图中：1、支撑框架；101、加强筋；2、转轴；3、支撑平台；301、放置槽；4、环形钢圈；5、转动轮；501、连接杆；502、连接轴；503、滑轮；6、挡板；601、竖杆；602、横杆；7、转动座；8、转动杆；9、限位块；901、下销管；10、上销管；11、限位销；1101、拉环；12、拉绳；13、支撑腿；14、万向轮；15、牵引机构。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本实用新型实施例进行进一步详细说明。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“中”“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“顶”、“底”、“侧”、“竖直”、“水平”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1
参考图1-图4，一种铝管收料盒的转运工装，包括支撑框架1，支撑框架1的上端通过转轴2转动连接有支撑平台3，支撑平台3的中部开设有多个放置槽301，支撑框架1的上端固定设置有环形钢圈4，环形钢圈4的上端滑动设置有六个转动轮5，六个转动轮5固定设置在支撑平台3的下端，支撑平台3的左、右两端分别固定设置有挡板6，支撑平台3的前、后上端面分别固定设置有转动座7，转动座7的外端转动连接有转动杆8，转动座7的外端开设有卡槽，转动杆8的外端在对应于卡槽的位置处设置有与卡槽相配合的凸块，支撑框架1的上端固定设置有限位块9，限位块9的外端固定设置有下销管901，支撑平台3的外端在对应于下销管901的位置处固定设置有上销管10，上销管10的个数为四个，四个上销管10分别设置在支撑平台3的四个侧面，下销管901与上销管10通过限位销11固定连接，限位销11的外径小于下销管901与上销管10的内径。
参考图1和图3，支撑框架1的中部固定设置有多根加强筋101，多根加强筋101相互交叉焊接在一起。
参考图4，转动轮5包括连接杆501，连接杆501固定设置在支撑平台3的下端，连接杆501的下端固定连接有连接轴502，连接轴502的两端分别转动连接有滑轮503，滑轮503的端部开设有凹槽，环形钢圈4的上端开设有与凹槽相配合的导轨。
参考图1，挡板6包括多根平行设置在支撑平台3上的竖杆601，竖杆601通过焊接设置在支撑平台3的上端，多根竖杆601的上端通过焊接设置有横杆602。
参考图1和图2，限位销11的上端一体成型有拉环1101，拉环1101的外端固定设置有拉绳12，拉绳12的另一端固定设置在支撑框架1的外端，拉绳12可以为链条。
参考图1和图2，支撑框架1的底部四个底角分别固定设置有支撑腿13，支撑腿13的下端固定设置有万向轮14，支撑腿13由多个方形钢管相互焊接而成。
参考图1和图2，支撑框架1的一端固定设置有牵引机构15，操作人员可以将支撑框架1通过牵引机构15与物流运输车等装置相连接，有利于对转运工装的运输。
本实用新型在使用时，操作人员将多个收料盒堆放在放置槽301的内部后，转动多个转动杆8，使转动杆8外的凸块与转动座7上的卡槽相卡合，即完成了收料盒的摆放工作；需要将收料盒搬下时，首先转动多个转动杆8，使转动杆8远离转动座7，随后即可将支撑平台3上的收料盒搬下，在搬运距离操作人员较远距离的收料盒时，首先拉动拉环1101将限位销11从下销管901与上销管10的内部拉出，随后转动支撑平台3，支撑平台3下端的转动轮5会在环形钢圈4的上端滑动，将支撑平台3转动至合适的位置后，将限位销11重新插入下销管901与上销管10之间，将支撑平台3固定在支撑框架1的上端，即可继续搬运工作。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种铝管收料盒的转运工装，包括支撑框架(1)，其特征在于：所述支撑框架(1)的上端通过转轴(2)转动连接有支撑平台(3)，所述支撑平台(3)的中部开设有多个放置槽(301)，所述支撑框架(1)的上端固定设置有环形钢圈(4)，所述环形钢圈(4)的上端滑动设置有多个转动轮(5)，多个所述转动轮(5)固定设置在所述支撑平台(3)的下端，所述支撑平台(3)的左、右两端分别固定设置有挡板(6)，所述支撑平台(3)的前、后上端面分别固定设置有转动座(7)，所述转动座(7)的外端转动连接有转动杆(8)，所述支撑框架(1)的上端固定设置有限位块(9)，所述限位块(9)的外端固定设置有下销管(901)，所述支撑平台(3)的外端在对应于所述下销管(901)的位置处固定设置有上销管(10)，所述上销管(10)的个数为四个，四个所述上销管(10)分别设置在所述支撑平台(3)的四个侧面，所述下销管(901)与所述上销管(10)通过限位销(11)固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种铝管收料盒的转运工装，其特征在于：所述支撑框架(1)的中部固定设置有多根加强筋(101)。
3.根据权利要求1所述的一种铝管收料盒的转运工装，其特征在于：所述转动轮(5)包括连接杆(501)，所述连接杆(501)固定设置在所述支撑平台(3)的下端，所述连接杆(501)的下端固定连接有连接轴(502)，所述连接轴(502)的两端分别转动连接有滑轮(503)。
4.根据权利要求1所述的一种铝管收料盒的转运工装，其特征在于：所述挡板(6)包括多根平行设置在所述支撑平台(3)上的竖杆(601)，多根所述竖杆(601)的上端固定设置有横杆(602)。
5.根据权利要求1所述的一种铝管收料盒的转运工装，其特征在于：所述限位销(11)的上端一体成型有拉环(1101)，所述拉环(1101)的外端固定设置有拉绳(12)，所述拉绳(12)的另一端固定设置在所述支撑框架(1)的外端。
6.根据权利要求1所述的一种铝管收料盒的转运工装，其特征在于：所述支撑框架(1)的底部四个底角分别固定设置有支撑腿(13)，所述支撑腿(13)的下端固定设置有万向轮(14)。
7.根据权利要求1所述的一种铝管收料盒的转运工装，其特征在于：所述支撑框架(1)的一端固定设置有牵引机构(15)。
技术总结