本实用新型涉及氘气发生器技术领域，具体为一种氘气发生器防止碱液通道挂壁沉积堵塞的衬管结构。
背景技术：
氘气是普通氢较重的稳定同位素，它是无色、无味、无毒的可燃气体。其沸点为-249.5℃。与分子氢一样，双原子氘分子也存在正、仲同分异构现象，而氘气发生器就是专门制备氘气的一种装置，衬管就是氘气发生器上一个重要的部件，它是用来输送制备氘气的液体。
但是目前的氘气发生器在长时间使用后，氘气发生器上的衬管内部容易发生堵塞情况，而此时就需要人工进行清理，不仅操作麻烦，而且还提高了人工的劳动强度，没有对此缺陷进行相应的改进。
技术实现要素：
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种氘气发生器防止碱液通道挂壁沉积堵塞的衬管结构，解决了氘气发生器在长时间使用后，氘气发生器上的衬管内部容易发生堵塞情况，需要人工进行清理的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种氘气发生器防止碱液通道挂壁沉积堵塞的衬管结构，包括管体，所述管体的一侧面设置有进液口，所述管体的上方另一侧面嵌入安装有马达，所述马达的一端水平连接有转轴，所述转轴的一端与管体的内部一侧面转动连接，所述管体的内部位于转轴的下方位置处水平设置有环形固定腔，所述环形固定腔的内部贯穿滑动安装有调节管，所述调节管的下端设置有球体，且调节管的上端嵌入滑动安装有限位杆，所述限位杆的上端与管体的内部上表面固定连接，所述调节管的上端两侧均设置有凸块，两个所述凸块的一端均固定连接有拉绳，所述拉绳的一端与管体的内部上表面固定连接，所述管体的内部两侧面位于凸块的上方位置处均设置有限位环，所述限位环是套接滑动于拉绳的外表面，所述调节管的上方后表面开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有齿条，所述转轴的外表面套接设置有与齿条相对应的圆盘。
优选的，所述圆盘的外表面均匀设置有一半齿块，所述齿块啮接于齿条的上方。
优选的，所述调节管和球体均为一种不锈钢材质构件。
优选的，所述拉绳是一种弹性材质构件。
优选的，所述管体的一侧面靠近进液口的上方位置处嵌入安装有进水口，所述进水口的一端与环形固定腔的一侧面固定连接。
优选的，所述环形固定腔的下表面均匀设置有急速喷头，各个所述急速喷头的一端均指向管体的内壁。
有益效果
本实用新型提供了一种氘气发生器防止碱液通道挂壁沉积堵塞的衬管结构，与现有技术相比具备以下有益效果：
（1）、该氘气发生器防止碱液通道挂壁沉积堵塞的衬管结构，通过限位杆的上端与管体的内部上表面固定连接，调节管的上端两侧均设置有凸块，两个凸块的一端均固定连接有拉绳，拉绳的一端与管体的内部上表面固定连接，管体的内部两侧面位于凸块的上方位置处均设置有限位环，限位环是套接滑动于拉绳的外表面，调节管的上方后表面开设有凹槽，凹槽的内部设置有齿条，转轴的外表面套接设置有与齿条相对应的圆盘，利用拉绳的弹性，使马达转动，可以使调节管和球体对管体内部堵塞的地方进行捣动，能够将堵塞的垃圾给捣通，防止管体的内部发生堵塞情况。
（2）、该氘气发生器防止碱液通道挂壁沉积堵塞的衬管结构，通过管体的一侧面靠近进液口的上方位置处嵌入安装有进水口，进水口的一端与环形固定腔的一侧面固定连接，环形固定腔的下表面均匀设置有急速喷头，各个急速喷头的一端均指向管体的内壁，向进水口中通入清洗液，能够便于对管体的内部表面进行清洗工作，提高了该装置的实用性。
附图说明
图1为本实用新型结构的立体图；
图2为本实用新型管体结构的内部示意图；
图3为本实用新型调节管结构的连接示意图；
图4为本实用新型环形固定腔结构的示意图。
图中：1、管体；101、进水口；2、进液口；3、马达；4、转轴；5、环形固定腔；51、急速喷头；6、调节管；7、球体；8、限位杆；9、凸块；10、拉绳；11、限位环；12、凹槽；13、齿条；14、圆盘；141、齿块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种氘气发生器防止碱液通道挂壁沉积堵塞的衬管结构，包括管体1，管体1的一侧面设置有进液口2，管体1的上方另一侧面嵌入安装有马达3，马达3的一端水平连接有转轴4，转轴4的一端与管体1的内部一侧面转动连接，管体1的内部位于转轴4的下方位置处水平设置有环形固定腔5，环形固定腔5的内部贯穿滑动安装有调节管6，调节管6的下端设置有球体7，且调节管6的上端嵌入滑动安装有限位杆8，限位杆8的上端与管体1的内部上表面固定连接，调节管6的上端两侧均设置有凸块9，两个凸块9的一端均固定连接有拉绳10，拉绳10的一端与管体1的内部上表面固定连接，管体1的内部两侧面位于凸块9的上方位置处均设置有限位环11，限位环11是套接滑动于拉绳10的外表面，调节管6的上方后表面开设有凹槽12，凹槽12的内部设置有齿条13，转轴4的外表面套接设置有与齿条13相对应的圆盘14，圆盘14的外表面均匀设置有一半齿块141，齿块141啮接于齿条13的上方，圆盘14转动时，为了能够带动调节管6移动，调节管6和球体7均为一种不锈钢材质构件，为了起到防锈作用，拉绳10是一种弹性材质构件，当圆盘14上的齿块141离开齿条13时，利用拉绳10的弹性，可以使调节管6迅速的向下移动，管体1的一侧面靠近进液口2的上方位置处嵌入安装有进水口101，进水口101的一端与环形固定腔5的一侧面固定连接，为了能够向环形固定腔5中加入清洗液。
请参阅图4，环形固定腔5的下表面均匀设置有急速喷头51，各个急速喷头51的一端均指向管体1的内壁，清洗液从急速喷头51中喷出，可以对管体1的内壁进行清洗工作。
同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。
使用时，接通马达3的电源，马达3带动转轴4上的圆盘14转动，由于圆盘14上的齿块141与调节管6上的齿条13为啮接，因此圆盘14转动时带动调节管6向上移动，此时调节管6就使凸块9拉动拉绳10，使拉绳10处于拉伸状态，又由于圆盘14上的齿块141设置为一半，因此当圆盘14上的齿块141离开齿条13时，在拉绳10的弹性下，拉绳10会使调节管6迅速的向下滑动，在圆盘14反复转动下，可以使调节管6和球体7对管体1内部堵塞的杂质进行捣动，将管体1内部堵塞的地方给捣通，进一步，若需要对管体1的内部进行清理时，向进水口101中通入清洗液，清洗液进入到环形固定腔5中，然后从急速喷头51中喷出，喷向管体1的内壁，便于对管体1的内壁进行清洗工作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种氘气发生器防止碱液通道挂壁沉积堵塞的衬管结构，包括管体（1），所述管体（1）的一侧面设置有进液口（2），其特征在于：所述管体（1）的上方另一侧面嵌入安装有马达（3），所述马达（3）的一端水平连接有转轴（4），所述转轴（4）的一端与管体（1）的内部一侧面转动连接，所述管体（1）的内部位于转轴（4）的下方位置处水平设置有环形固定腔（5），所述环形固定腔（5）的内部贯穿滑动安装有调节管（6），所述调节管（6）的下端设置有球体（7），且调节管（6）的上端嵌入滑动安装有限位杆（8），所述限位杆（8）的上端与管体（1）的内部上表面固定连接，所述调节管（6）的上端两侧均设置有凸块（9），两个所述凸块（9）的一端均固定连接有拉绳（10），所述拉绳（10）的一端与管体（1）的内部上表面固定连接，所述管体（1）的内部两侧面位于凸块（9）的上方位置处均设置有限位环（11），所述限位环（11）是套接滑动于拉绳（10）的外表面，所述调节管（6）的上方后表面开设有凹槽（12），所述凹槽（12）的内部设置有齿条（13），所述转轴（4）的外表面套接设置有与齿条（13）相对应的圆盘（14）。
2.根据权利要求1所述的一种氘气发生器防止碱液通道挂壁沉积堵塞的衬管结构，其特征在于：所述圆盘（14）的外表面均匀设置有一半齿块（141），所述齿块（141）啮接于齿条（13）的上方。
3.根据权利要求1所述的一种氘气发生器防止碱液通道挂壁沉积堵塞的衬管结构，其特征在于：所述调节管（6）和球体（7）均为一种不锈钢材质构件。
4.根据权利要求1所述的一种氘气发生器防止碱液通道挂壁沉积堵塞的衬管结构，其特征在于：所述拉绳（10）是一种弹性材质构件。
5.根据权利要求1所述的一种氘气发生器防止碱液通道挂壁沉积堵塞的衬管结构，其特征在于：所述管体（1）的一侧面靠近进液口（2）的上方位置处嵌入安装有进水口（101），所述进水口（101）的一端与环形固定腔（5）的一侧面固定连接。
6.根据权利要求1所述的一种氘气发生器防止碱液通道挂壁沉积堵塞的衬管结构，其特征在于：所述环形固定腔（5）的下表面均匀设置有急速喷头（51），各个所述急速喷头（51）的一端均指向管体（1）的内壁。
技术总结