本实用新型涉及翻边结构，具体为一种条形板制搭接的焊接式大口径翻边结构。
背景技术：
鉴于大口径翻边，其搭接边为环式，当限制焊缝数量时，直接将搭接边按环形下料，虽减少了焊缝数量，但因切割环型造成的废料，会导致成本大幅度增加，但是，现有的条形板制搭接的焊接式大口径翻边结构存在许多问题缺陷；
第一，现有的条形板制搭接的焊接式大口径翻边结构虽减少了焊缝数量，但因切割环型造成的废料，会导致成本大幅度增加；
第二，现有的条形板制搭接的焊接式大口径翻边结构没有对表面进行处理，导致强度和耐磨性变差；
第三，现有的条形板制搭接的焊接式大口径翻边结构没有对内部进行防腐处理，导致内部过度腐蚀导致损坏。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种条形板制搭接的焊接式大口径翻边结构以解决上述背景技术中提出的成本大幅增加，没有对表面进行处理和没有对内部进行防腐处理的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种条形板制搭接的焊接式大口径翻边结构，包括管道、第一焊缝、搭接边本体和第二焊缝，所述管道的外部均匀电镀有电镀层，且电镀层在管道的外部均匀分布，所述电镀层充分包裹管道，所述管道呈现圆柱状，所述管道用条形板弯折而成，所述管道外部的一侧焊接有第二焊缝，且第二焊缝呈现长条状，所述管道的一端设置有搭接边本体，且搭接边本体呈现圆盘状，所述管道与搭接边本体交接处焊接有第一焊缝，且第一焊缝呈现圆弧状，所述管道的内部设置有内部防腐层。
优选的，所述电镀层的内部依次设置有镀铜层、镀锌层、镀锡铅层、镀铬层和镀铝层，镀铜层电镀在管道表面上，且镀铜层充分分布在管道的表面，镀铜层的一端电镀有镀锌层，镀锌层充分分布在镀铜层的表面，镀铜层实现了附着能力强的目的。
优选的，所述镀锌层的一端电镀有镀锡铅层，镀锡铅层充分分布在镀锌层的表面，镀锡铅层的一侧电镀有镀铬层，镀铬层充分分布在镀锡铅层的表面，镀铬层实现了增加强度的目的。
优选的，所述镀铬层的一侧电镀有镀铝层，镀铝层充分分布在镀铬层的表面，镀铝层实现了防止表面氧化的目的。
优选的，所述内部防腐层的内部依次设置有聚氨酯漆、环氧防腐漆和丙烯酸防腐漆，聚氨酯漆涂抹在管道的内圈，聚氨酯漆均匀分布在管道的内部，聚氨酯漆实现了防腐的作用。
优选的，所述聚氨酯漆的一侧涂抹有环氧防腐漆，环氧防腐漆均匀分布在聚氨酯漆的表面，环氧防腐漆的外侧涂抹有丙烯酸防腐漆，丙烯酸防腐漆均匀涂抹在环氧防腐漆的表面，丙烯酸防腐漆实现了防腐的作用。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该条形板制搭接的焊接式大口径翻边结构结构合理，具有以下优点：
（1）通过设置有管道、第一焊缝、搭接边本体和第二焊缝实现了节约成本的问题，现有的结构为环式，需要进行切割，且焊缝数量过多，导致产品的外观不好和增加了成本，因此采用条形板，条形板可用边料或尾料制成，成型工艺简单，且弯折成圆形时，一个搭接边仅需一条焊缝，焊接成本减低，从而使无损探伤费用降低，实现了降低成本的目的。
（2）通过设置有电镀层从而增加了产品的强度和耐磨性，现有的产品在制作完成后没有对产品进行耐磨处理，导致长时间使用后导致产品损坏，因此使用时，镀铜层可以用来打底用增加电镀附着能力，镀锌层增加强度，镀锡铅层增加焊接能力，镀铬层增加耐磨能力；镀铝层容易氧化形成氧化膜附着在产品表面进行防止外部腐蚀。
（3）通过设置有内部防腐层实现了抗腐蚀能力的目的，现有的产品没有对内部进行防腐处理，导致长时间使用时导致产品腐蚀发生损坏，因此，使用时通过在内部涂抹有聚氨酯漆，聚氨酯漆防腐性能好，有良好的附着力，环氧防腐漆用作中间漆增加附着力，丙烯酸防腐漆具有耐候性不容易受到环境的变化导致脱落，实现了防腐性能好的目的。
附图说明
图1为本实用新型的正视外部结构示意图；
图2为本实用新型的正视内部结构示意图；
图3为本实用新型的侧视结构示意图；
图4为本实用新型的电镀层内部结构示意图；
图5为本实用新型的内部防腐层内部结构示意图。
图中：1、管道；2、第一焊缝；3、搭接边本体；4、第二焊缝；5、电镀层；501、镀铜层；502、镀锌层；503、镀锡铅层；504、镀铬层；505、镀铝层；6、内部防腐层；601、聚氨酯漆；602、环氧防腐漆；603、丙烯酸防腐漆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种条形板制搭接的焊接式大口径翻边结构，包括管道1、第一焊缝2、搭接边本体3和第二焊缝4，管道1的外部均匀电镀有电镀层5，且电镀层5在管道1的外部均匀分布，电镀层5充分包裹管道1，管道1呈现圆柱状，管道1用条形板弯折而成，管道1外部的一侧焊接有第二焊缝4，且第二焊缝4呈现长条状，管道1的一端设置有搭接边本体3，且搭接边本体3呈现圆盘状，管道1与搭接边本体3交接处焊接有第一焊缝2，且第一焊缝2呈现圆弧状，管道1的内部设置有内部防腐层6；
现有的结构为环式，需要进行切割，且焊缝数量过多，导致产品的外观不好和增加了成本，因此采用条形板，条形板可用边料或尾料制成，成型工艺简单，且弯折成圆形时，一个搭接边仅需一条焊缝，焊接成本减低，从而使无损探伤费用降低，实现了降低成本的目的；
电镀层5的内部依次设置有镀铜层501、镀锌层502、镀锡铅层503、镀铬层504和镀铝层505，镀铜层501电镀在管道1表面上，且镀铜层501充分分布在管道1的表面，镀铜层501的一端电镀有镀锌层502，镀锌层502充分分布在镀铜层501的表面；
镀锌层502的一端电镀有镀锡铅层503，镀锡铅层503充分分布在镀锌层502的表面，镀锡铅层503的一侧电镀有镀铬层504，镀铬层504充分分布在镀锡铅层503的表面；
镀铬层504的一侧电镀有镀铝层505，镀铝层505充分分布在镀铬层504的表面；
使用时，镀铜层501可以用来打底用增加电镀附着能力，镀锌层502增加强度，镀锡铅层503增加焊接能力，镀铬层504增加耐磨能力；镀铝层505容易氧化形成氧化膜附着在产品表面进行防止外部腐蚀；
内部防腐层6的内部依次设置有聚氨酯漆601、环氧防腐漆602和丙烯酸防腐漆603，聚氨酯漆601涂抹在管道1的内圈，聚氨酯漆601均匀分布在管道1的内部；
聚氨酯漆601的一侧涂抹有环氧防腐漆602，环氧防腐漆602均匀分布在聚氨酯漆601的表面，环氧防腐漆602的外侧涂抹有丙烯酸防腐漆603，丙烯酸防腐漆603均匀涂抹在环氧防腐漆602的表面；
使用时，通过在内部涂抹有聚氨酯漆601，聚氨酯漆601防腐性能好，有良好的附着力，环氧防腐漆602用作中间漆增加附着力，丙烯酸防腐漆603具有耐候性不容易受到环境的变化导致脱落，实现了防腐性能好的目的。
工作原理：使用时，现有的结构为环式，需要进行切割，且焊缝数量过多，导致产品的外观不好和增加了成本，因此采用条形板，条形板可用边料或尾料制成，成型工艺简单，且弯折成圆形时，一个搭接边仅需一条焊缝，焊接成本减低，从而使无损探伤费用降低，实现了降低成本的目的，现有的产品在制作完成后没有对产品进行耐磨处理，导致长时间使用后导致产品损坏，因此使用时，镀铜层501可以用来打底用增加电镀附着能力，镀锌层502增加强度，镀锡铅层503增加焊接能力，镀铬层504增加耐磨能力；镀铝层505容易氧化形成氧化膜附着在产品表面进行防止外部腐蚀，现有的产品没有对内部进行防腐处理，导致长时间使用时导致产品腐蚀发生损坏，因此，使用时通过在内部涂抹有聚氨酯漆601，聚氨酯漆601防腐性能好，有良好的附着力，环氧防腐漆602用作中间漆增加附着力，丙烯酸防腐漆603具有耐候性不容易受到环境的变化导致脱落，实现了防腐性能好的目的。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种条形板制搭接的焊接式大口径翻边结构，包括管道（1）、第一焊缝（2）、搭接边本体（3）和第二焊缝（4），其特征在于：所述管道（1）的外部均匀电镀有电镀层（5），且电镀层（5）在管道（1）的外部均匀分布，所述电镀层（5）充分包裹管道（1），所述管道（1）呈现圆柱状，所述管道（1）用条形板弯折而成，所述管道（1）外部的一侧焊接有第二焊缝（4），且第二焊缝（4）呈现长条状，所述管道（1）的一端设置有搭接边本体（3），且搭接边本体（3）呈现圆盘状，所述管道（1）与搭接边本体（3）交接处焊接有第一焊缝（2），且第一焊缝（2）呈现圆弧状，所述管道（1）的内部设置有内部防腐层（6）。
2.根据权利要求1所述的一种条形板制搭接的焊接式大口径翻边结构，其特征在于：所述电镀层（5）的内部依次设置有镀铜层（501）、镀锌层（502）、镀锡铅层（503）、镀铬层（504）和镀铝层（505），镀铜层（501）电镀在管道（1）表面上，且镀铜层（501）充分分布在管道（1）的表面，镀铜层（501）的一端电镀有镀锌层（502），镀锌层（502）充分分布在镀铜层（501）的表面。
3.根据权利要求2所述的一种条形板制搭接的焊接式大口径翻边结构，其特征在于：所述镀锌层（502）的一端电镀有镀锡铅层（503），镀锡铅层（503）充分分布在镀锌层（502）的表面，镀锡铅层（503）的一侧电镀有镀铬层（504），镀铬层（504）充分分布在镀锡铅层（503）的表面。
4.根据权利要求3所述的一种条形板制搭接的焊接式大口径翻边结构，其特征在于：所述镀铬层（504）的一侧电镀有镀铝层（505），镀铝层（505）充分分布在镀铬层（504）的表面。
5.根据权利要求1所述的一种条形板制搭接的焊接式大口径翻边结构，其特征在于：所述内部防腐层（6）的内部依次设置有聚氨酯漆（601）、环氧防腐漆（602）和丙烯酸防腐漆（603），聚氨酯漆（601）涂抹在管道（1）的内圈，聚氨酯漆（601）均匀分布在管道（1）的内部。
6.根据权利要求5所述的一种条形板制搭接的焊接式大口径翻边结构，其特征在于：所述聚氨酯漆（601）的一侧涂抹有环氧防腐漆（602），环氧防腐漆（602）均匀分布在聚氨酯漆（601）的表面，环氧防腐漆（602）的外侧涂抹有丙烯酸防腐漆（603），丙烯酸防腐漆（603）均匀涂抹在环氧防腐漆（602）的表面。
技术总结