一种改进推车下料器的制作方法

    专利2022-07-12  95


    本实用新型涉及下料装置领域,具体为一种改进推车下料器。



    背景技术:

    推车下料器是一种便于进行操作和转运的小型下料装置,适用于各种工业生产或需要进行上料的加工流水线中,能够先进行预填料后再转运到合适位置,继续下料,能够增加上料效率,不必使用一些较为精密的上料器械,节约成本且便于操作。

    但目前常见的推车下料器往往结构较为固定,只是将下料机构与手推车进行焊接固定,不便于进行维护或更换,在发生磕碰造成损伤或原料发生结块时难以处理,且不便于清洗。



    技术实现要素:

    本实用新型的目的在于提供一种改进推车下料器,使用分离式设计,便于对下料槽进行调节,便于拆装,加大了操作空间,进一步提高了推车下料器的便捷性。

    本实用新型提供如下技术方案:一种改进推车下料器,包括推车基体、下料槽和推拉杆,所述推车基体的表面开设有凹槽,所述凹槽一侧推车基体上开设有插槽,所述下料槽的底部通过连接件与下料管道连通,所述下料槽的顶部区域通过螺栓与固定框架连接,所述固定框架底部的底座上设有插块,所述固定框架通过底座放置在推车基体上的凹槽内,且所述插块与插槽插接固定;

    所述推车基体的一侧焊接有固定件,所述固定件的表面开设通孔,所述推拉杆的一端结构为套管,所述套管内设有插销,推拉杆通过插销分别与两个固定件上的通孔插接固定。

    优选的,所述凹槽内设有防滑纹。

    优选的,所述推车基体的底部安装有万向轮。

    优选的,所述底座上的插块长度小于设置在推车基体上的插槽。

    优选的,所述固定框架的中间区域焊接有辅助支架。

    本实用新型的技术效果和优点:

    1、本实用新型使用拼接式设计,将下料机构与推车主体分离开来,便于进行调节,能够根据具体情况来随时拆装下料机构,便于进行填料和下料工作,加大了操作空间,进一步提高了推车下料器的便捷性;

    2、下料槽安装在固定框架内,不仅能够对下料机构提供保护,且下料管道能够随着固定框架在推车基体上进行位置的调节,便于进行下料工作;且装置整体便于进行维护和清理。

    附图说明

    图1为本实用新型的结构示意图;

    图2为本实用新型的推车基体结构示意图;

    图3为本实用新型的推拉杆端部与插销连接时结构示意图;

    图4为本实用新型的下料槽与固定框架侧视图结构示意图;

    图5为本实用新型的下料槽与固定框架主视图结构示意图。

    附图标记说明:1推车基体、11凹槽、12防滑纹、13插槽、2固定框架、21辅助支架、22底座、23插块、3下料槽、4连接件、5下料管道、6推拉杆、61套管、7万向轮、8插销、9固定件、91通孔。

    具体实施方式

    下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

    本实用新型提供了如图1-5所示的一种改进推车下料器,包括推车基体1、下料槽3和推拉杆6,所述推车基体1的底部安装有万向轮7。便于进行转运工作,所述推车基体1的表面开设有凹槽11,所述凹槽11一侧推车基体1上开设有插槽13,所述下料槽3的底部通过连接件4与下料管道5连通,所述下料槽3的顶部区域通过螺栓与固定框架2连接,具体的,所述固定框架2的中间区域焊接有辅助支架21。能够增加固定框架2的稳定性,所述固定框架2底部的底座22上设有插块23,所述固定框架2通过底座22放置在推车基体1上的凹槽11内,且所述插块23与插槽13插接固定,具体的,所述凹槽11内设有防滑纹12。能够增加与固定框架2上底座22之间的摩擦力,增加固定效果,且所述底座22上的插块23长度小于设置在推车基体1上的插槽13。能够便于调节固定框架2的位置,以此来根据具体情况对下料槽3和下料管道5的位置进行调节;

    所述推车基体1的一侧焊接有固定件9,所述固定件9的表面开设通孔91,所述推拉杆6的一端结构为套管61,所述套管61内设有插销8,推拉杆6通过插销8分别与两个固定件9上的通孔91插接固定。

    工作原理:将下料槽3与固定框架2为一体式通过固定框架2的底座22放置在设置在推车基体1表面的凹槽11内,放置过程中,底座22一侧的插块23与凹槽11一侧的插槽13进行插接固定,以此完成装置的基本机构组装,可以通过手动推压固定框架2,使其底部的插块23在插槽13内进行移动,继而完成对固定框架2和下料槽3的位置调节;出料前可以另外设置挡板将下料管道5封闭,以便进行后续的入料工作,推车基体1可以通过推拉杆6配合万向轮7进行转运,且推拉杆6能够手动改变角度,便于工作人员进行操作。

    最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。


    技术特征:

    1.一种改进推车下料器,包括推车基体(1)、下料槽(3)和推拉杆(6),其特征在于:所述推车基体(1)的表面开设有凹槽(11),所述凹槽(11)一侧推车基体(1)上开设有插槽(13),所述下料槽(3)的底部通过连接件(4)与下料管道(5)连通,所述下料槽(3)的顶部区域通过螺栓与固定框架(2)连接,所述固定框架(2)底部的底座(22)上设有插块(23),所述固定框架(2)通过底座(22)放置在推车基体(1)上的凹槽(11)内,且所述插块(23)与插槽(13)插接固定;

    所述推车基体(1)的一侧焊接有固定件(9),所述固定件(9)的表面开设通孔(91),所述推拉杆(6)的一端结构为套管(61),所述套管(61)内设有插销(8),推拉杆(6)通过插销(8)分别与两个固定件(9)上的通孔(91)插接固定。

    2.根据权利要求1所述的一种改进推车下料器,其特征在于:所述凹槽(11)内设有防滑纹(12)。

    3.根据权利要求1所述的一种改进推车下料器,其特征在于:所述推车基体(1)的底部安装有万向轮(7)。

    4.根据权利要求1所述的一种改进推车下料器,其特征在于:所述底座(22)上的插块(23)长度小于设置在推车基体(1)上的插槽(13)。

    5.根据权利要求1所述的一种改进推车下料器,其特征在于:所述固定框架(2)的中间区域焊接有辅助支架(21)。

    技术总结
    本实用新型公开了一种改进推车下料器,属于下料装置领域,包括推车基体、下料槽和推拉杆,所述推车基体的表面开设有凹槽,所述凹槽一侧推车基体上开设有插槽,所述下料槽的顶部区域通过螺栓与固定框架连接,所述固定框架底部的底座上设有插块,所述固定框架通过底座放置在推车基体上的凹槽内,且所述插块与插槽插接固定,所述推车基体的一侧焊接有固定件,所述固定件的表面开设通孔,所述推拉杆的一端结构为套管,所述套管内设有插销,推拉杆通过插销分别与两个固定件上的通孔插接固定。本实用新型使用分离式设计,便于对下料槽进行调节,便于拆装,加大了操作空间,进一步提高了推车下料器的便捷性。

    技术研发人员:李晓波;景清勇;彭琴
    受保护的技术使用者:大英达科特化工科技有限公司
    技术研发日:2020.07.02
    技术公布日:2021.03.12

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