本实用新型涉及圆锥破碎机装置技术领域，尤其是涉及一种圆锥破碎机减震底座。
背景技术：
圆锥破碎机广泛用于冶金、建筑、筑路、矿山、石矿场等行业，可以破碎中等和中等硬度以上的各种矿石和岩石。工作时，电动机的旋转通过皮带轮或联动轴器、圆锥破碎机传动轴和圆锥破碎机圆锥部在偏心套的迫动下绕一周固定点作旋摆运动，从而使破碎圆锥的破碎壁时而靠近又时而离开固装在调整套上的轧臼壁表面，使矿石在破碎腔内不断受到冲击，挤压和弯曲作用而实现矿石的破碎。
圆锥破碎机在工作过程中震动较为剧烈，导致圆锥破碎机的底座与地面连接的地脚螺栓容易松动，影响圆锥破碎机的稳定工作。另外，现有的圆锥破碎机的电机直接设置在地面上，电机与圆锥破碎机的震动不一致，导致电机与圆锥破碎机连接的传动带工作不稳定，影响传动带的使用寿命和圆锥破碎机的稳定工作。随着传动带使用时间的延长，传动带返松也会影响电机与圆锥破碎机稳定的传动连接，影响圆锥破碎机的稳定工作。
技术实现要素：
本实用新型的目的是提供一种圆锥破碎机减震底座，解决圆锥破碎机工作稳定性差的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供了一种圆锥破碎机减震底座，包括安装座和固定座，安装座与固定座之间设置有减震结构，安装座的上表面上设置有电机和机体，电机与安装座之间设置有张紧机构；
所述张紧机构包括支撑座，支撑座的两侧之间设置有限位板，支撑座之间设置有安装电机的安装板，位于支撑座同一侧的两个限位板之间设置有限位槽，安装板两端设置的滑板卡设在限位槽内，滑板与限位槽滑动连接，安装板的一端通过气缸与支撑座连接，气缸固定在支撑座上，支撑座上设置有使气缸的伸缩杆穿过的通孔，气缸的伸缩杆与安装板连接；
安装板的另一端两侧与支撑座之间各设置有一个顶紧结构。
优选的，所述减震结构包括套筒和滑座，套筒固定在安装座上，滑座固定在固定座上，套筒的内表面上设置有滑槽，滑座的外表面上设置有与滑槽相适配的滑块，滑座与套筒通过滑槽和滑块滑动连接；套筒与滑座之间设置有弹性元件。
优选的，所述弹性元件为弹簧一，弹簧一的一端与套筒固定连接，弹簧一的另一端与滑座固定连接；套筒的内部设置有限位柱，限位柱与套筒同轴设置，弹簧一套设在限位柱的外部。
优选的，所述顶紧结构包括丝杆，滑板的一端设置有与丝杆相适配的螺纹孔，支撑座上设置有使丝杆穿过的通孔，丝杆上套设有螺母，螺母位于支撑座与滑板之间。
优选的，所述丝杆上套设有弹簧二，弹簧二的两端分别抵靠在螺母和滑板上呈压缩状态。
优选的，所述支撑座的底端与安装座之间设置有缓冲垫。
本实用新型所述的一种圆锥破碎机减震底座，电机和机体均设置在安装座上，提高电机和机体连接的稳定性。固定座与安装座之间设置的减震结构，对固定座的震动具有缓冲的作用，提高固定座固定安装的稳定性，有利于提高机体的稳定工作。电机与安装座之间设置的张紧机构使得电机与机体之间的传动带绷紧，提高传动的稳定性，也有利于提高传动带的使用寿命。
下面通过附图和实施例，对本实用新型的技术方案做进一步的详细描述。
附图说明
图1为本实用新型一种圆锥破碎机减震底座实施例的结构示意图；
图2为本实用新型一种圆锥破碎机减震底座实施例的张紧机构结构示意图；
图3为本实用新型一种圆锥破碎机减震底座实施例的张紧机构俯视结构示意图。
附图标记
1、安装座；2、固定座；3、电机；4、机体；5、套筒；6、滑座；7、限位柱；8、滑槽；9、弹簧一；10、支撑座；11、限位板；12、安装板；13、滑板；14、气缸；15、丝杆；16、螺母；17、缓冲垫；18、弹簧二。
具体实施方式
实施例
图1为本实用新型一种圆锥破碎机减震底座实施例的结构示意图，图2为本实用新型一种圆锥破碎机减震底座实施例的张紧机构结构示意图，图3为本实用新型一种圆锥破碎机减震底座实施例的张紧机构俯视结构示意图。如图所示，一种圆锥破碎机减震底座，包括平行设置的安装座1和固定座2，固定座2固定在地面上或支架上。安装座1的上表面上设置有电机3和机体4，电机3和圆锥破碎机的机体4均固定在同一个安装座1上，可以使机体4与电机3较为同步的进行震动，提高电机3与机体4传动连接的稳定性。
安装座1与固定座2之间设置有减震结构，减震结构设置有4个，分别位于安装座1的4个边角处。减震结构包括套筒5和滑座6，套筒5固定在安装座1上，滑座6固定在固定座2上。滑座6插设在套筒5的内部。套筒5的内表面上设置有滑槽8，滑座6的外表面上设置有与滑槽8相适配的滑块，滑座6与套筒5通过滑槽8和滑块滑动连接。滑槽8和滑块对滑座6和套筒5的滑动具有导向作用。套筒5的内表面上设置有两个平行的滑槽8，两个滑槽8之间的夹角为180°。
套筒5与滑座6之间设置有弹性元件。弹性元件为弹簧一9，弹簧一9的一端与套筒5固定连接，弹簧一9的另一端与滑座6固定连接。套筒5的内部设置有限位柱7，限位柱7与套筒5同轴设置，弹簧一9套设在限位柱7的外部。限位柱7对弹簧一9具有支撑的作用，避免弹簧一9发生偏斜。减震结构能够降低圆锥破碎机对固定座2的震动，提高固定座2与地面或支架连接的稳定性。
电机3与安装座1之间设置有张紧机构。张紧机构包括支撑座10，支撑座10与安装座1之间设置有橡胶的缓冲垫17，用于缓冲电机3对安装座1的震动。支撑座10通过螺钉固定在安装座1上。支撑座10的两侧之间设置有限位板11，同侧设置有两个限位板11，同侧的两个限位板11之间设置有限位槽。支撑座10之间设置有安装电机3的安装板12，安装板12两端设置的滑板13卡设在限位槽内，滑板13的厚度小于限位槽的宽度，使得滑板13与限位槽滑动连接。安装板12的一端通过气缸14与支撑座10连接，气缸14固定在支撑座10上。支撑座10上设置有使气缸14的伸缩杆穿过的通孔，气缸14的伸缩杆与安装板12的中部固定连接。气缸14为现有的结构，气缸14通过软管与外置的气泵连接。气缸14拉动和固定安装板12，对安装板12施加远离机体4的拉力，使得传动带处于张紧的状态，提高电机3与机体4之间传动的稳定性。
安装板12的另一端两侧与支撑座10之间各设置有一个顶紧结构。顶紧结构包括丝杆15，滑板13的一端设置有与丝杆15相适配的螺纹孔，丝杆15的一端插入到螺纹孔内，实现与滑板13的固定连接。支撑座10上设置有使丝杆15穿过的通孔，通孔的孔径大于丝杆15的直径，使得丝杆15在通孔内自由的滑动。丝杆15上套设有螺母16，螺母16位于支撑座10与滑板13之间，通过丝杆15顶紧滑板13对安装板12施加远离机体4的推力，防止气缸14在较大的作用力下造成损坏。螺母16拧紧抵靠在支撑座10上，防止丝杆15在工作过程中发生滑动。
丝杆15上套设有弹簧二18，弹簧二18的两端分别抵靠在螺母16和滑板13上呈压缩状态。弹簧二18对螺母16和滑板13均具有挤压力，使螺母16更稳定的抵靠在支撑座10上。
因此，本实用新型采用上述结构的圆锥破碎机减震底座，能够解决圆锥破碎机工作稳定性差的问题。
以上是本实用新型的具体实施方式，但本实用新型的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本实用新型所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内，因此本实用新型的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。
1.一种圆锥破碎机减震底座，其特征在于：包括安装座和固定座，安装座与固定座之间设置有减震结构，安装座的上表面上设置有电机和机体，电机与安装座之间设置有张紧机构；
所述张紧机构包括支撑座，支撑座的两侧之间设置有限位板，支撑座之间设置有安装电机的安装板，位于支撑座同一侧的两个限位板之间设置有限位槽，安装板两端设置的滑板卡设在限位槽内，滑板与限位槽滑动连接，安装板的一端通过气缸与支撑座连接，气缸固定在支撑座上，支撑座上设置有使气缸的伸缩杆穿过的通孔，气缸的伸缩杆与安装板连接；
安装板的另一端两侧与支撑座之间各设置有一个顶紧结构。
2.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机减震底座，其特征在于：所述减震结构包括套筒和滑座，套筒固定在安装座上，滑座固定在固定座上，套筒的内表面上设置有滑槽，滑座的外表面上设置有与滑槽相适配的滑块，滑座与套筒通过滑槽和滑块滑动连接；套筒与滑座之间设置有弹性元件。
3.根据权利要求2所述的一种圆锥破碎机减震底座，其特征在于：所述弹性元件为弹簧一，弹簧一的一端与套筒固定连接，弹簧一的另一端与滑座固定连接；套筒的内部设置有限位柱，限位柱与套筒同轴设置，弹簧一套设在限位柱的外部。
4.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机减震底座，其特征在于：所述顶紧结构包括丝杆，滑板的一端设置有与丝杆相适配的螺纹孔，支撑座上设置有使丝杆穿过的通孔，丝杆上套设有螺母，螺母位于支撑座与滑板之间。
5.根据权利要求4所述的一种圆锥破碎机减震底座，其特征在于：所述丝杆上套设有弹簧二，弹簧二的两端分别抵靠在螺母和滑板上呈压缩状态。
6.根据权利要求1所述的一种圆锥破碎机减震底座，其特征在于：所述支撑座的底端与安装座之间设置有缓冲垫。
技术总结