本实用新型涉及显示器支撑技术领域，尤其是涉及一种支架快拆结构。
背景技术：
目前，各种显示器已广泛应用于当今生活中，其中显示器基本上以液晶显示器为主流，液晶显示器为一种近似板状的显示器，其本身无法自行站立，必须借助支撑架等支撑装置的支撑才能使用。一些支撑装置设置有快拆结构，用于实现立柱和底座、或者立柱和屏连接座的快速拆装，而现有的快拆结构通常采用楔形块和与之配合的插槽形式，而通常楔形块与插槽之间在设计时留有间隙，以便于实现快速的拆装。而该间隙又导致装配后连接部件之间的相对松动，部件彼此之间容易相对摆动或晃动，影响用户使用感受。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种支架快拆结构，以解决现有技术中存在的至少一个上述技术问题。
为解决上述技术问题，本实用新型提供的一种支架快拆结构，包括：本体、塞块、夹层套；
所述本体上设置有与所述塞块适配的插接槽；
所述塞块插装在所述插接槽内，所述夹层套设置所述塞块与所述插接槽之间，所述夹层套的侧面上设置有一个或若干个开槽，用于将塞块插入所述插接槽时，夹层套在挤压力的作用下收缩后填充所述塞块与所述插接槽之间间隙。
其中，夹层套侧面是指夹层套在塞块插入方向的四周侧面或圆周侧面。
本申请开创性地在夹层套上设置开槽，进而增加夹层套在塞块插入时的可张合(伸展和收缩)的能力，尤其是收缩能力，从而更好地消除塞块和插接槽之间间隙，避免现有技术中，塞块和插接槽在插装后仍存在间隙而容易晃动或摆动。同时大大提高了夹层套在设计和生产时的容错率，夹层套的合格率大幅提升，进而大大降低了生产成本。
本实用新型至少在夹层套的一个侧面或一对侧面上设置开槽，从而可以至少消除左右或上下方向中一个方向上的晃动或摆动问题。
进一步地，所述塞块为楔形块；所述插接槽为与楔形块形状适配的楔形凹槽；所述夹层套为套装在塞块外的楔形套；楔形套内设置有与塞块适配的楔形槽，楔形套外部形状为于上述楔形凹槽适配的楔形。
进一步地，所述夹层套的侧面为围绕插入或拔出方向的四周设置的四个侧板；
所述夹层套上侧板和下侧板上分别设置有上开槽和下开槽；
或者，所述夹层套左侧板和右侧板上分别设置有左开槽和右开槽。
进一步地，所述上开槽和下开槽上下相对设置；或者，左开槽和右开槽左右相对设置。
进一步地，在所述塞块插入方向上，所述开槽的长度覆盖所述塞块插入插接槽内的插入部分。即开槽的长度不短于塞块的插入长度，且插入方向的两端分别超出或突出塞块的插装部分或称插入部分。
进一步地，所述开槽为沿插入或拔出方向布设的长条形槽或长方形槽。即，开槽的长边方向为插入方向或拔出方向。
进一步地，所述夹层套由塑料或橡胶材料制成。
进一步地，在所述开槽内设置有连接开槽相对两个内侧面的加强筋。更为优选地，所述内侧面为平行于插入方向的内侧面。加强筋的设置可增加夹层套的自身弹性，可进一步地改善配合，减少晃动。
进一步地，所述夹层套与所述插接槽之间设置有锁定结构。
进一步地，所述锁定结构包括：弹性卡头和卡槽。
弹性卡头设置在所述夹层套上，插接槽内侧面上设置有所述卡槽，卡槽布设在弹性卡头插入时的移动路径上，弹性卡头可在自身弹性或外部弹簧件的作用下伸入所述卡槽内，进而实现夹层套和塞块与所述本体的锁定。
或者，所述卡槽设置在所述夹层套上，插接槽内侧面上设置有弹性卡头，弹性卡头布设在卡槽插入时的移动路径上，弹性卡头可在自身弹性或外部弹簧件的作用下伸入所述卡槽内，进而实现夹层套和塞块与所述本体的锁定。
其中，优选地，所述弹性卡头设置在所述开槽内。
进一步地，所述本体为立柱，所述插接槽设置在立柱的顶部；用于连接显示屏的屏连接座通过塞块和夹层套插装在所述插接槽上。
其中优选地，屏连接座通过铰链组件连接在所述塞块上。例如，塞块与水平设置的铰接轴一体成型设置。
进一步地，还包括底座，所述本体为立柱，所述插接槽设置在立柱的底部；底座通过塞块和夹层套插装在所述插接槽上；
或者，所述插接槽设置在底座上，立柱通过塞块和夹层套插装在所述插接槽上。
采用上述技术方案，本实用新型具有如下有益效果：
本实用新型提供的一种支架快拆结构，结构非常简单，开创性地在夹层套上设置开槽，进而增加夹层套在塞块插入时的可张合的能力，尤其是收缩能力，从而更好地消除塞块和插接槽之间间隙，避免现有技术中，塞块和插接槽在插装后仍存在间隙而容易晃动或摆动。同时大大提高了夹层套在设计和生产时的容错率，夹层套的合格率大幅提升，进而大大降低了生产成本。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型具体实施方式或现有技术中的技术方案下面将对具体实施方式或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1为本实用新型实施例提供的支架快拆结构的第一视角的分解图；
图2为实施例中夹层套的结构示意图；
图3为本实用新型实施例提供的支架快拆结构的第二视角的分解图；
图4为本实用新型实施例中支架快拆结构的正视图；
图5为图4中的aa剖视图。
附图标记：
10-本体；11-插接槽；12-卡槽；20-塞块；30-夹层套；31-开槽；32-楔形槽；33-弹性卡头。
具体实施方式
下面将结合附图对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
下面结合具体的实施方式对本实用新型做进一步的解释说明。
如图1-3所示，本实施例提供的一种支架快拆结构，包括：本体10、塞块20、夹层套30。
所述本体10上设置有与所述塞块20适配的插接槽11；所述塞块20插装在所述插接槽11内，所述夹层套30设置所述塞块20与所述插接槽11之间，所述夹层套30的侧面上设置有一个或若干个开槽31，用于将塞块20插入所述插接槽11时，夹层套30在挤压力的作用下收缩后填充所述塞块20与所述插接槽11之间间隙。
其中，夹层套30侧面是指夹层套30在塞块20插入方向的四周侧面或圆周侧面。
本申请开创性地在夹层套30上设置开槽31，进而增加夹层套30在塞块20插入时的可张合(伸展和收缩)的能力，尤其是收缩能力，从而更好地消除塞块20和插接槽11之间间隙，避免现有技术中，塞块20和插接槽11在插装后仍存在间隙而容易晃动或摆动。同时大大提高了夹层套30在设计和生产时的容错率，夹层套30的合格率大幅提升，进而大大降低了生产成本。
本实用新型至少在夹层套30的一个侧面或一对侧面上设置开槽31，从而可以至少消除左右或上下方向中一个方向上的晃动或摆动问题。
其中，所述塞块20可以为柱形、锥台型等，本实施例优选采用楔形块；所述插接槽11为与楔形块形状适配的楔形凹槽；所述夹层套30为套装在塞块20外的楔形套；楔形套内设置有与塞块20适配的楔形槽32，楔形套外部形状为于上述楔形凹槽适配的楔形。
所述夹层套30的侧面为围绕插入或拔出方向的四周设置的四个侧板；在本实施例中，所述夹层套30上侧板和下侧板上分别设置有上开槽31和下开槽31；所述上开槽31和下开槽31上下相对设置，从而在夹层套上形成一个贯通上下的方形孔。
优选地，所述开槽31为沿插入或拔出方向布设的长条形槽或长方形槽。即，开槽31的长边方向为插入方向或拔出方向。在所述塞块20插入方向上，所述开槽31的长度覆盖所述塞块20插入插接槽11内的插入部分。即开槽31的长度不短于塞块20的插入长度，且插入方向的两端分别超出或突出塞块20的插装部分或称插入部分。
所述夹层套30由塑料或橡胶材料制成。在所述开槽31内设置有连接开槽31相对两个内侧面的加强筋(未示出)。更为优选地，所述内侧面为平行于插入方向的内侧面。即加强筋垂直于塞块的插入方向设置，加强筋的设置可增加夹层套30的自身弹性，可进一步地改善配合，减少晃动。
本实施例中，所述夹层套30与所述插接槽11之间设置有锁定结构。如图4和5所示，所述锁定结构包括：弹性卡头33和卡槽12。
弹性卡头33设置在所述夹层套30上，插接槽11内侧面上设置有所述卡槽12，卡槽12布设在弹性卡头33插入时的移动路径上，弹性卡头33可在自身弹性或外部弹簧件的作用下伸入所述卡槽12内，进而实现夹层套30和塞块20与所述本体10的锁定。
或者，所述卡槽12设置在所述夹层套30上，插接槽11内侧面上设置有弹性卡头33，弹性卡头33布设在卡槽12插入时的移动路径上，弹性卡头33可在自身弹性或外部弹簧件的作用下伸入所述卡槽12内，进而实现夹层套30和塞块20与所述本体10的锁定。
其中，优选地，所述弹性卡头33设置在所述开槽31内。
所述本体10为立柱，所述插接槽11设置在立柱的顶部；用于连接显示屏的屏连接座通过塞块20和夹层套30插装在所述插接槽11上。
其中优选地，屏连接座通过铰链组件连接在所述塞块20上。例如，塞块20与水平设置的铰接轴一体成型设置。
以及还包括底座，所述本体10为立柱，所述插接槽11设置在立柱的底部；底座通过塞块20和夹层套30插装在所述插接槽11上；
或者，所述插接槽11设置在底座上，立柱通过塞块20和夹层套30插装在所述插接槽11上。
本实用新型提供的一种支架快拆结构，结构非常简单，开创性地在夹层套上设置开槽，进而增加夹层套在塞块插入时的可张合的能力，尤其是收缩能力，从而更好地消除塞块和插接槽之间间隙，避免现有技术中，塞块和插接槽在插装后仍存在间隙而容易晃动或摆动。同时大大提高了夹层套在设计和生产时的容错率，夹层套的合格率大幅提升，进而大大降低了生产成本。
最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本实用新型的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本实用新型进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本实用新型各实施例技术方案的范围。
1.一种支架快拆结构，其特征在于，包括：本体、塞块、夹层套；
所述本体上设置有与所述塞块适配的插接槽；
所述塞块插装在所述插接槽内，所述夹层套设置所述塞块与所述插接槽之间，所述夹层套的侧面上设置有一个或若干个开槽，用于将塞块插入所述插接槽时，夹层套在挤压力的作用下收缩后填充所述塞块与所述插接槽之间间隙。
2.根据权利要求1所述的支架快拆结构，其特征在于，所述塞块为楔形块；所述插接槽为与楔形块形状适配的楔形凹槽；所述夹层套为套装在塞块外的楔形套；楔形套内设置有与塞块适配的楔形槽，楔形套外部形状为于上述楔形凹槽适配的楔形。
3.根据权利要求2所述的支架快拆结构，其特征在于，所述夹层套的侧面为围绕插入或拔出方向的四周设置的四个侧板；
所述夹层套上侧板和下侧板上分别设置有上开槽和下开槽；
或者，所述夹层套左侧板和右侧板上分别设置有左开槽和右开槽。
4.根据权利要求3所述的支架快拆结构，其特征在于，所述上开槽和下开槽上下相对设置；或者，左开槽和右开槽左右相对设置。
5.根据权利要求1所述的支架快拆结构，其特征在于，在所述塞块插入方向上，所述开槽的长度覆盖所述塞块插入插接槽内的插入部分。
6.根据权利要求1所述的支架快拆结构，其特征在于，所述开槽为沿插入或拔出方向布设的长条形槽或长方形槽；所述夹层套由塑料或橡胶材料制成。
7.根据权利要求1所述的支架快拆结构，其特征在于，在所述开槽内设置有连接开槽相对两个内侧面的加强筋。
8.根据权利要求7所述的支架快拆结构，其特征在于，所述内侧面平行于塞块插入方向。
9.根据权利要求1所述的支架快拆结构，其特征在于，所述夹层套与所述插接槽之间设置有锁定结构。
10.根据权利要求9所述的支架快拆结构，其特征在于，所述锁定结构包括：弹性卡头和卡槽。
技术总结