本实用新型涉及微电子器件技术领域，具体为一种微电子器件加工用输送装置。
背景技术：
微电子器件是利用微电子工艺技术实现的微型化电子系统芯片和器件，从而使得电路和器件的性能、可靠性大幅度提高，体积和制造成本大幅度降低；
现有大多数工厂上对微电子器件加工的中转运输多采用手推车形势进行快速输送，虽然小推车在使用起来较为便捷，但其结构简单，用户使用传统小推车进行运输时，遇到路面不平的道路，小推车往往会发生震动，因微电子器件属于晶体记忆芯片，稍有不慎震荡落下，极容易造成损坏，影响到其正常使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种微电子器件加工用输送装置，以解决上述背景技术中提出的现有大多数工厂上对微电子器件加工的中转运输多采用手推车形势进行快速输送，虽然小推车在使用气气起来较为便捷，用户使用传统小推车进行运输时，遇到路面不平的道路，小推车往往会发生震动，因微电子器件属于晶体记忆芯片，稍有不慎震荡落下，极容易造成损坏，影响到其正常使用的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种微电子器件加工用输送装置，包括运输板，所述运输板底端的四个面角皆安装有车轮，所述运输板的上方设置有承载仓，所述承载仓的底端的四个面交皆焊接有缓冲块，所述运输板顶端的四个面交皆开设有缓冲槽，所述缓冲块的底端皆延伸至缓冲槽的内部，所述承载仓的左右两侧皆开设有固定仓，且固定仓的内部皆设置有两组固定杆，所述固定杆的上下两端皆与固定仓的内壁焊接固定，所述固定杆的表面皆套设有三组固定套，且固定套相互靠近的一侧皆穿过承载仓延伸至承载仓的外侧，所述承载仓的中部设置有三组压板，且压板的左右两侧皆与固定套焊接固定，所述压板的下方皆设置有承载板，且承载板的数量与压板数量相同，所述压板顶端的中部皆焊接有拉手把，所述车轮顶端的前后两端皆开设有移动槽，且移动槽顶端的左右两侧皆插设有移动块，且移动块的顶端皆通过铰接轴铰接有拉杆，且拉杆的顶端皆通过铰接轴与承载仓的底端相铰接，所述运输板的前后两侧皆焊接有定位仓，且定位仓顶端的中部皆插设有定位杆，且定位杆的底端皆穿过定位仓延伸至定位仓的外侧，所述定位杆相互远离的一侧皆设置有推动杆，且推动杆的底端皆穿过定位仓延伸至定位仓的内部，所述推动杆相互靠近的一侧皆均匀焊接有第一齿块，所述定位杆相互远离的一侧皆均匀焊接有第二齿块，所述第一齿块与第二齿块相互抵触。
优选的，所述固定套的内壁皆设置有橡胶垫，且橡胶垫皆与固定套的内壁相贴合。
优选的，所述压板的底端皆胶合有海绵垫，所述承载板的底端皆胶合有橡胶垫。
优选的，所述定位杆的底端皆胶合有防护垫，且防滑垫的表面皆开设有防滑纹。
优选的，所述缓冲槽的内部皆设置有弹簧，且弹簧的一端皆于缓冲块的底端焊接固定，所述弹簧的另一端皆与缓冲槽的内壁焊接固定。
优选的，所述移动槽的内部皆设置有弹簧，且弹簧的两端皆与移动块相互靠近的一侧焊接固定。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型避免传统装置在遇到路面不平道路时，产生震荡倾斜，倒塌，对微电子器件，造成损坏，通过定位杆底端的防护垫，产生摩擦力，使得该装置可以更加稳固的停靠在地面上，避免在运输过程中，微电子器件发生碰撞，造成损坏，使得该装置的使用性得到进一步的提升；
1、通过设置有缓冲块和缓冲槽，用户在使用该装置对微电子器件进行输送时，遇到路面不平产生震动时，该装置受震向下进行运动，缓冲块不断向缓冲槽内部进行收缩挤压弹簧，同时挤压带动拉杆做相反运动，使得移动块在移动槽内部做相反运动，挤压弹簧，通过弹簧的回弹力，对该装置进行减震，避免传统装置在遇到路面不平道路时，产生震荡倾斜，倒塌，对微电子器件，造成损坏，使得该装置的实用性得到大大的提升。
2、通过设置有定位杆和定位仓，当用户移动该装置至指定位置时，用户可通过不断地下拉定位杆，使得定位杆在定位仓的内部进行移动，从而带动第二齿块不断与第一齿块相互抵触，直至定位杆与地面相互贴合，通过定位杆底端的防护垫，产生摩擦力，使得该装置可以更加稳固的停靠在地面上；
3、通过设置有压板和承载板，用户可将微电子器件整齐的码放在承载板上方，接着用户再接通过轻微下按压板，使得压板与微电子器件相互贴合，避免在运输过程中，微电子器件发生碰撞，造成损坏，使得该装置的使用性得到进一步的提升，对微电子器件起到了一定良好的保护作用。
附图说明
图1为本实用新型的结构正视剖面示意图；
图2为本实用新型中图1中a处的结构放大示意图；
图3为本实用新型的结构侧视剖面示意图；
图4为本实用新型中图3中b处的结构放大示意图。
图中：1、运输板；2、车轮；3、承载仓；4、缓冲块；5、固定仓；6、固定杆；7、固定套；8、压板；9、承载板；10、拉手把；11、移动块；12、拉杆；13、定位杆；14、定位仓；15、推动杆；16、第一齿块；17、第二齿块；18、缓冲槽；19、移动槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：
一种微电子器件加工用输送装置，包括运输板1，运输板1底端的四个面角皆安装有车轮2，运输板1的上方设置有承载仓3，承载仓3的底端的四个面交皆焊接有缓冲块4，运输板1顶端的四个面交皆开设有缓冲槽18，缓冲槽18的内部皆设置有弹簧，且弹簧的一端皆于缓冲块4的底端焊接固定，弹簧的另一端皆与缓冲槽18的内壁焊接固定，其作用为该装置再遇到不平路面产生震荡时，缓冲块4在缓冲槽18内部进行收缩，挤压贴合，且通过弹簧的回弹力，对其进行减震，缓冲块4的底端皆延伸至缓冲槽18的内部，承载仓3的左右两侧皆开设有固定仓5，且固定仓5的内部皆设置有两组固定杆6，固定杆6的上下两端皆与固定仓5的内壁焊接固定，固定杆6的表面皆套设有三组固定套7，固定套7的内壁皆设置有橡胶垫，且橡胶垫皆与固定套7的内壁相贴合，其作用为用户通过固定套7内部的橡胶垫，用户在下按压板8时，受用力大于橡胶垫与固定杆6相互作用的摩擦力，使得压板8可以向下进行移动，对微电子器件进行压固，且固定套7相互靠近的一侧皆穿过承载仓3延伸至承载仓3的外侧，承载仓3的中部设置有三组压板8，压板8的底端皆胶合有海绵垫，承载板9的底端皆胶合有橡胶垫，其作用为用户通过压板8底端的海绵垫与承载板9顶端的橡胶垫，对微电子器件进行了良好的防护作用，避免挤压时对微电子器件造成损坏，且压板8的左右两侧皆与固定套7焊接固定，压板8的下方皆设置有承载板9，且承载板9的数量与压板8数量相同，压板8顶端的中部皆焊接有拉手把10；
车轮2顶端的前后两端皆开设有移动槽19，移动槽19的内部皆设置有弹簧，且弹簧的两端皆与移动块11相互靠近的一侧焊接固定，其作用为用户通过移动槽19内部的弹簧，该装置运输产生震荡时，向下挤压拉杆12，通过铰接轴，拉杆12带动移动块11在移动槽19内部做相反运动，挤压弹簧，当移动至一定位置时，通过弹簧的回弹力，对其进行良好的减震，且移动槽19顶端的左右两侧皆插设有移动块11，且移动块11的顶端皆通过铰接轴铰接有拉杆12，且拉杆12的顶端皆通过铰接轴与承载仓3的底端相铰接，运输板1的前后两侧皆焊接有定位仓14，且定位仓14顶端的中部皆插设有定位杆13，定位杆13的底端皆胶合有防护垫，且防滑垫的表面皆开设有防滑纹，其作用为用户通过定位杆13底端胶合的防护垫，使得定位杆13与地面紧密贴合时，通过防滑垫，增大该装置的摩擦力，使得该装置停靠的更加牢固，且定位杆13的底端皆穿过定位仓14延伸至定位仓14的外侧，定位杆13相互远离的一侧皆设置有推动杆15，且推动杆15的底端皆穿过定位仓14延伸至定位仓14的内部，推动杆15相互靠近的一侧皆均匀焊接有第一齿块16，定位杆13相互远离的一侧皆均匀焊接有第二齿块17，第一齿块16与第二齿块17相互抵触。
工作原理：用户在使用该装置对微电子器件进行输送是，用户首先需要将微电子器件整齐的码放在承载板9的表面，接着用户在轻微下按压板8，使得压板8带动固定套7在固定杆6的表面向下进行移动，直至压板8底端的海绵垫完全与微电子器件贴合，使得压板8可对码放的微电子器件进行良好的防护作用；
接着用户可推动该装置，移动至指定位置，运输过程中遇到不平整的路面时，产生震动，上下颠簸，使得承载仓3在运输板1的上下进行移动，承载仓3带动运输板1在缓冲槽18的内部不断的进行收缩，挤压缓冲槽18内部的弹簧，使得弹簧发生形变，通过承载仓3向下移动，加压拉杆12，使得拉杆12向内做反向运动，从而带动移动块11在移动槽19内部同时同向进行移动，不断挤压移动槽19内部的他和，接着通过两侧弹簧的回弹力，带动承载仓3自动进行复位，对该装置起到一定良好的减震效果；
用户移动该装置至指定位置时，用户可通过不断地下按定位杆13，使得定位杆13在定位仓14内部向下移动，定位杆13带动第二齿块17不断与第一齿块16相互抵触，直至定位杆13的底端完全与地面相互贴合，通过定位杆13底端的防护垫，使得该装置停靠的更加牢固，反之，用户需要再次移动该装置时，用户可过拉拽推动杆15，使得推动杆15在定位仓14内部进行移动，从而第一齿块16不再与第二齿块17相抵触，用户则可快速的对推动杆15进行抽拉，使得该装置进行移动。
对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
1.一种微电子器件加工用输送装置，包括运输板(1)，其特征在于：所述运输板(1)底端的四个面角皆安装有车轮(2)，所述运输板(1)的上方设置有承载仓(3)，所述承载仓(3)的底端的四个面交皆焊接有缓冲块(4)，所述运输板(1)顶端的四个面交皆开设有缓冲槽(18)，所述缓冲块(4)的底端皆延伸至缓冲槽(18)的内部，所述承载仓(3)的左右两侧皆开设有固定仓(5)，且固定仓(5)的内部皆设置有两组固定杆(6)，所述固定杆(6)的上下两端皆与固定仓(5)的内壁焊接固定，所述固定杆(6)的表面皆套设有三组固定套(7)，且固定套(7)相互靠近的一侧皆穿过承载仓(3)延伸至承载仓(3)的外侧，所述承载仓(3)的中部设置有三组压板(8)，且压板(8)的左右两侧皆与固定套(7)焊接固定，所述压板(8)的下方皆设置有承载板(9)，且承载板(9)的数量与压板(8)数量相同，所述压板(8)顶端的中部皆焊接有拉手把(10)，所述车轮(2)顶端的前后两端皆开设有移动槽(19)，且移动槽(19)顶端的左右两侧皆插设有移动块(11)，且移动块(11)的顶端皆通过铰接轴铰接有拉杆(12)，且拉杆(12)的顶端皆通过铰接轴与承载仓(3)的底端相铰接，所述运输板(1)的前后两侧皆焊接有定位仓(14)，且定位仓(14)顶端的中部皆插设有定位杆(13)，且定位杆(13)的底端皆穿过定位仓(14)延伸至定位仓(14)的外侧，所述定位杆(13)相互远离的一侧皆设置有推动杆(15)，且推动杆(15)的底端皆穿过定位仓(14)延伸至定位仓(14)的内部，所述推动杆(15)相互靠近的一侧皆均匀焊接有第一齿块(16)，所述定位杆(13)相互远离的一侧皆均匀焊接有第二齿块(17)，所述第一齿块(16)与第二齿块(17)相互抵触。
2.根据权利要求1所述的一种微电子器件加工用输送装置，其特征在于：所述固定套(7)的内壁皆设置有橡胶垫，且橡胶垫皆与固定套(7)的内壁相贴合。
3.根据权利要求1所述的一种微电子器件加工用输送装置，其特征在于：所述压板(8)的底端皆胶合有海绵垫，所述承载板(9)的底端皆胶合有橡胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种微电子器件加工用输送装置，其特征在于：所述定位杆(13)的底端皆胶合有防护垫，且防滑垫的表面皆开设有防滑纹。
5.根据权利要求1所述的一种微电子器件加工用输送装置，其特征在于：所述缓冲槽(18)的内部皆设置有弹簧，且弹簧的一端皆于缓冲块(4)的底端焊接固定，所述弹簧的另一端皆与缓冲槽(18)的内壁焊接固定。
6.根据权利要求1所述的一种微电子器件加工用输送装置，其特征在于：所述移动槽(19)的内部皆设置有弹簧，且弹簧的两端皆与移动块(11)相互靠近的一侧焊接固定。
技术总结