本实用新型涉及pvc管材加工技术领域，具体为一种pvc管材加工转运设备。
背景技术：
pvc可分为软pvc和硬pvc，其中硬pvc大约占市场的2/3，软pvc占1/3，软pvc一般用于地板、天花板以及皮革的表层，但由于软pvc中含有增塑剂，物理性能较差，所以其使用范围受到了局限，硬pvc不含增塑剂，因此易成型，物理性能佳，因此具有很大的开发应用价值，pvc主要成份为聚氯乙烯，加入其他成分来增强其耐热性、韧性、延展性的一种材料，这种表面膜的最上层是漆，中间的主要成分是聚氯乙烯，最下层是背涂粘合剂，pvc管硬聚氯乙烯管，是由聚氯乙烯树脂与稳定剂、润滑剂等配合后用热压法挤压成型，是最早得到开发应用的塑料管材，pvc管生产中通常需要专门的转运设备来运输，但传统的转运设备不方便pvc管材的装夹和拆卸，防止装料、卸料时设备会滑动导致效率低下，因此提出一种pvc管材加工转运设备。
技术实现要素：
本实用新型要解决的技术问题是克服现有的缺陷，提供一种pvc管材加工转运设备，可以同时夹持多个pvc管材，方便pvc管材的装夹和拆卸，防止装料、卸料时该设备滑动，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种pvc管材加工转运设备，包括底板、夹持结构和支撑结构；
底板：其上表面右侧分别设置有推手和挡板，挡板位于推手的左侧，推手的上端横杆中部套接有防滑圈，挡板的左侧面上设置有橡胶板；
夹持结构：对称设置于底板的上表面左右两侧；
支撑结构：对称设置于底板的前后侧面中部；
其中：还包括万向轮，所述底板的下端四角均匀设置有万向轮，可以同时夹持多个pvc管材，方便pvc管材的装夹和拆卸，防止装料、卸料时该设备滑动。
进一步的，所述夹持结构包括弹簧、上夹板、t型杆、中夹板、台阶孔、t型滑筒和下夹板，所述底板的上表面左右两侧对称设置有下夹板，下夹板的上表面前后两侧对称设置有t型杆，上夹板前后两侧的通孔分别与对应的t型杆滑动连接，上夹板的下表面前后两侧对称设置有t型滑筒，t型滑筒的外弧壁与中夹板前后两侧对称设置的台阶孔滑动连接，中夹板位于上夹板和下夹板的间隙处，t型滑筒的内弧壁与对应的t型杆滑动连接，t型杆的上端杆体上均套接有弹簧，可以同时夹持多个pvc管材，方便pvc管材的装夹和拆卸。
进一步的，所述支撑结构包括l型板、固定杆、支架、压板和螺栓，所述底板的前后侧面中部对称设置有l型板，l型板的内侧面上端均设置有固定杆，固定杆与对应的支架左侧通孔转动连接，螺栓与对应的支架右侧螺纹孔螺纹连接，螺栓的下端均设置有压板，防止装料、卸料时该设备滑动。
进一步的，还包括橡胶垫，所述上夹板、中夹板和下夹板的开口处内侧面均设置有橡胶垫，防止pvc管夹伤。
进一步的，还包括把手，所述上夹板的上表面中部均设置有把手，方便拉动上夹板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本pvc管材加工转运设备，具有以下好处：
1、设备固定后，向上拉动把手，上夹板前后两侧的通孔分别与对应的t型杆滑动连接，将上夹板沿t型杆向上拉，弹簧收缩，上夹板的下表面前后两侧对称设置有t型滑筒，t型滑筒的外弧壁与中夹板前后两侧对称设置的台阶孔滑动连接，t型滑筒的内弧壁与对应的t型杆滑动连接，上夹板向上滑动至一定程度t型滑筒的下端与台阶孔的上壁面接触，从而拉动中夹板向上滑动，将pvc管材分别放入上夹板、中夹板和下夹板的间隙处，松开把手，使弹簧复位，上夹板和中夹板向下滑动，从而将pvc管材夹紧，可以同时夹持多个pvc管材，方便pvc管材的装夹和拆卸。
2、l型板内侧面下端的固定杆与对应的支架左侧通孔转动连接，将支架旋转90°，支架的左侧与l型板的内侧面接触使支架向外伸开，螺栓与对应的支架右侧螺纹孔螺纹连接，旋转螺栓使螺栓下端的压板向下移动，直至与地面接触，拧紧螺栓，对底板起支撑作用，防止装料时该设备滑动。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型夹持结构示意图；
图3为本实用新型支撑结构局部示意图。
图中：1底板、2夹持结构、21弹簧、22上夹板、23t型杆、24中夹板、25台阶孔、26t型滑筒、27下夹板、3支撑结构、31l型板、32固定杆、33支架、34压板、35螺栓、4推手、5防滑圈、6挡板、7橡胶板、8万向轮、9橡胶垫、10把手。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种pvc管材加工转运设备，包括底板1、夹持结构2和支撑结构3；
底板1：其上表面右侧分别设置有推手4和挡板6，挡板6位于推手4的左侧，推手4的上端横杆中部套接有防滑圈5，挡板6的左侧面上设置有橡胶板7，通过推手4将该设备推至合适位置，推手4的上端横杆中部套接有防滑圈5防止推动该设备时手滑，挡板6左侧面的橡胶板7可以防止因意外造成pvc管材滑动时对工作人员造成伤害；
夹持结构2：对称设置于底板1的上表面左右两侧，夹持结构2包括弹簧21、上夹板22、t型杆23、中夹板24、台阶孔25、t型滑筒26和下夹板27，底板1的上表面左右两侧对称设置有下夹板27，下夹板27的上表面前后两侧对称设置有t型杆23，上夹板22前后两侧的通孔分别与对应的t型杆23滑动连接，上夹板22的下表面前后两侧对称设置有t型滑筒26，t型滑筒26的外弧壁与中夹板24前后两侧对称设置的台阶孔25滑动连接，中夹板24位于上夹板22和下夹板27的间隙处，t型滑筒26的内弧壁与对应的t型杆23滑动连接，t型杆23的上端杆体上均套接有弹簧21，设备固定后，向上拉动把手10，上夹板22前后两侧的通孔分别与对应的t型杆23滑动连接，将上夹板22沿t型杆23向上拉，弹簧21收缩，上夹板22的下表面前后两侧对称设置有t型滑筒26，t型滑筒26的外弧壁与中夹板24前后两侧对称设置的台阶孔25滑动连接，t型滑筒26的内弧壁与对应的t型杆23滑动连接，上夹板22向上滑动至一定程度t型滑筒26的下端与台阶孔25的上壁面接触，从而拉动中夹板24向上滑动，将pvc管材分别放入上夹板22、中夹板24和下夹板27的间隙处，松开把手10，使弹簧21复位，上夹板22和中夹板24向下滑动，从而将pvc管材夹紧，可以同时夹持多个pvc管材，方便pvc管材的装夹和拆卸；
支撑结构3：对称设置于底板1的前后侧面中部，支撑结构3包括l型板31、固定杆32、支架33、压板34和螺栓35，底板1的前后侧面中部对称设置有l型板31，l型板31的内侧面上端均设置有固定杆32，固定杆32与对应的支架33左侧通孔转动连接，螺栓35与对应的支架33右侧螺纹孔螺纹连接，螺栓35的下端均设置有压板34，l型板31内侧面下端的固定杆32与对应的支架33左侧通孔转动连接，将支架33旋转90°，支架33的左侧与l型板31的内侧面接触使支架33向外伸开，螺栓35与对应的支架33右侧螺纹孔螺纹连接，旋转螺栓35使螺栓35下端的压板34向下移动，直至与地面接触，拧紧螺栓35，对底板1起支撑作用，防止装料时该设备滑动；
其中：还包括万向轮8，底板1的下端四角均匀设置有万向轮8，便于移动。
其中：还包括橡胶垫9，上夹板22、中夹板24和下夹板27的开口处内侧面均设置有橡胶垫9，防止pvc管夹伤。
其中：还包括把手10，上夹板22的上表面中部均设置有把手10，方便拉动上夹板22。
在使用时：底板1的下端四角均匀设置有万向轮8，通过推手4将该设备推至合适位置，推手4的上端横杆中部套接有防滑圈5防止推动该设备时手滑，l型板31内侧面下端的固定杆32与对应的支架33左侧通孔转动连接，将支架33旋转90°，支架33的左侧与l型板31的内侧面接触使支架33向外伸开，螺栓35与对应的支架33右侧螺纹孔螺纹连接，旋转螺栓35使螺栓35下端的压板34向下移动，直至与地面接触，拧紧螺栓35，对底板1起支撑作用，防止装料时该设备滑动，设备固定后，向上拉动把手10，上夹板22前后两侧的通孔分别与对应的t型杆23滑动连接，将上夹板22沿t型杆23向上拉，弹簧21收缩，上夹板22的下表面前后两侧对称设置有t型滑筒26，t型滑筒26的外弧壁与中夹板24前后两侧对称设置的台阶孔25滑动连接，t型滑筒26的内弧壁与对应的t型杆23滑动连接，上夹板22向上滑动至一定程度t型滑筒26的下端与台阶孔25的上壁面接触，从而拉动中夹板24向上滑动，将pvc管材分别放入上夹板22、中夹板24和下夹板27的间隙处，松开把手10，使弹簧21复位，上夹板22和中夹板24向下滑动，从而将pvc管材夹紧，可以同时夹持多个pvc管材，方便pvc管材的装夹和拆卸，橡胶垫9可以防止pvc管夹伤，挡板6左侧面的橡胶板7可以防止因意外造成pvc管材滑动时对工作人员造成伤害。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种pvc管材加工转运设备，其特征在于：包括底板（1）、夹持结构（2）和支撑结构（3）；
底板（1）：其上表面右侧分别设置有推手（4）和挡板（6），挡板（6）位于推手（4）的左侧，推手（4）的上端横杆中部套接有防滑圈（5），挡板（6）的左侧面上设置有橡胶板（7）；
夹持结构（2）：对称设置于底板（1）的上表面左右两侧；
支撑结构（3）：对称设置于底板（1）的前后侧面中部；
其中：还包括万向轮（8），所述底板（1）的下端四角均匀设置有万向轮（8）。
2.根据权利要求1所述的一种pvc管材加工转运设备，其特征在于：所述夹持结构（2）包括弹簧（21）、上夹板（22）、t型杆（23）、中夹板（24）、台阶孔（25）、t型滑筒（26）和下夹板（27），所述底板（1）的上表面左右两侧对称设置有下夹板（27），下夹板（27）的上表面前后两侧对称设置有t型杆（23），上夹板（22）前后两侧的通孔分别与对应的t型杆（23）滑动连接，上夹板（22）的下表面前后两侧对称设置有t型滑筒（26），t型滑筒（26）的外弧壁与中夹板（24）前后两侧对称设置的台阶孔（25）滑动连接，中夹板（24）位于上夹板（22）和下夹板（27）的间隙处，t型滑筒（26）的内弧壁与对应的t型杆（23）滑动连接，t型杆（23）的上端杆体上均套接有弹簧（21）。
3.根据权利要求1所述的一种pvc管材加工转运设备，其特征在于：所述支撑结构（3）包括l型板（31）、固定杆（32）、支架（33）、压板（34）和螺栓（35），所述底板（1）的前后侧面中部对称设置有l型板（31），l型板（31）的内侧面上端均设置有固定杆（32），固定杆（32）与对应的支架（33）左侧通孔转动连接，螺栓（35）与对应的支架（33）右侧螺纹孔螺纹连接，螺栓（35）的下端均设置有压板（34）。
4.根据权利要求2所述的一种pvc管材加工转运设备，其特征在于：还包括橡胶垫（9），所述上夹板（22）、中夹板（24）和下夹板（27）的开口处内侧面均设置有橡胶垫（9）。
5.根据权利要求2所述的一种pvc管材加工转运设备，其特征在于：还包括把手（10），所述上夹板（22）的上表面中部均设置有把手（10）。
技术总结