本实用新型属于面料生产技术领域，特别涉及一种纺织车间用涤纶长丝面料转运装置。
背景技术：
涤纶是合成纤维中的一个重要品种，是我国聚酯纤维的商品名称。涤纶是以聚对苯二甲酸或苯二甲酸二甲酯和乙二醇为原料经酯化或酯交换和缩聚反应而制得的成纤高聚物——聚对苯二甲酸乙二醇酯，经过纺丝和后处理制成的纤维，纶长丝，是长度为千米以上的丝，长丝卷绕成团，其面料光滑，光泽度强，涤纶长丝面料。
然而现有的涤纶长丝面料在转运过程中无专门的转运装置，转运过程中若放置不当可能造成面料挂丝，影响到后期使用。
技术实现要素：
本实用新型的目的，在于提供一种纺织车间用涤纶长丝面料转运装置，在转运过程中布料不会接触到转运装置，且不会前后左右晃动，避免挂丝影响到布料品质，且取放更加方便。
为了达成上述目的，本实用新型的解决方案是：
一种纺织车间用涤纶长丝面料转运装置，包括一转运箱，所述转运箱包括底座、左侧板、右侧板、后挡板、右挡板和左挡板，其中，左侧板和右侧板分别连接于底座的两侧，所述左侧板和右侧板的顶部均至少开设有一凹槽，凹槽之间放置有辊轴，辊轴外侧套装有卷筒；后挡板固定连接于底座的一端，右挡板和左挡板分别位于后挡板两侧；所述右挡板和左挡板上均至少开设有一插接口，辊轴的两端活动连接于插接口内；所述辊轴的一端设有一弹性机构，该弹性机构包括一连接杆、一活动杆和一复位弹簧，其中，连接杆的一端与辊轴的一端固定连接，活动杆活动连接于连接杆的外侧，且活动杆内侧连接杆的一端连接有限位块，所述复位弹簧套装于辊轴与活动杆之间连接杆的外侧。
上述底座的底部四周螺纹安装有移动轮，且该移动轮设有轮刹。
上述左侧板、右侧板、后挡板与底座为一体化设置。
上述右侧板内嵌套设有正极磁片，右挡板内嵌套设有负极磁片。
上述后挡板的外侧安装有u型推动把手，且该推动把手上还套接有防滑垫。
上述凹槽的开设位置与插接口所设的位置一一对应，插接口的内径尺寸大于辊轴的外径尺寸，且辊轴的直径与活动杆的直径相等。
上述活动杆一端设有与连接杆相适配的连接孔，限位块的直径大于活动杆所设的连接孔。
采用上述方案后，本实用新型对照现有技术的有益效果是：
本实用新型通过采用转运箱，能在辊轴装载时，将辊轴的两端端放置在凹槽上，并使得辊轴的一端插入左挡板的插接口内，便于转动右挡板后，使右挡板和右侧板在磁力作用下向吸附，挤压辊轴，通过辊轴的一端弹性机构内的活动杆挤压连接杆上的复位弹簧，从而使辊轴的两端固定于插接口内，使辊轴两端得到固定，不但取放便捷，而且能保证布料在转运过程中不会接触到转运箱，也不会前后左右晃动，避免布料出现挂丝现象，保证了布料品质。
附图说明
图1是本实用新型的主视结构示意图；
图2是本实用新型去掉右挡板后的结构示意图；
图3是本实用新型右挡板打开后的结构示意图；
图4是本实用新型中卷筒的剖视结构示意图；
图5是本实用新型中右侧板和右挡板的内部结构示意图。
附图标记：
底座1；
左侧板2；
右侧板3、正极磁片31；
后挡板4；
凹槽5；
卷筒6；
辊轴7；
弹性机构8、连接杆81、活动杆82、复位弹簧83、限位块84；
右挡板9、负极磁片91；
插接口10；
左挡板11。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。
如图1至图5所示，本实用新型提供一种纺织车间用涤纶长丝面料转运装置，包括一转运箱，所述转运箱包括一底座1、一左侧板2、一右侧板3、一后挡板4、一右挡板9和一左挡板11；所述左侧板2和右侧板3分别连接于底座1的两侧，所述左侧板2和右侧板3的顶部均开设有三凹槽5，所述凹槽5之间放置有辊轴7，辊轴7外侧套装有卷筒6，所述后挡板4固定连接于底座1的一端，所述右挡板9和左挡板11分别位于后挡板4两侧，在本实施例中，所述左侧板2、所述右侧板3、所述后挡板4与所述底座1为一体化设置；所述右挡板9和左挡板11上均开设有三插接口10，所述辊轴7的两端活动连接于插接口10内，所述辊轴7的一端设有一弹性机构8，所述弹性机构8包括一连接杆81、一活动杆82和一复位弹簧83；所述连接杆81的一端与辊轴7的一端固定连接，所述活动杆82活动连接于连接杆81的外侧，且活动杆82内侧连接杆81的一端连接有限位块84，所述复位弹簧83套装于辊轴7与活动杆82之间连接杆81的外侧。
在本实施例中，所述底座1的底部四周螺纹安装有移动轮，所述底座1的底部设有的移动轮设有轮刹，便于通过移动轮移动该装置。
在本实施例中，所述后挡板4的外侧安装有推动把手，所述后挡板4所设的推动把手为u型，所述后挡板4所连接的推动把手上套接有防滑垫，便于通过推动把手推动转运装置到所需位置。
在本实施例中，所述凹槽5的开设位置与所述插接口10所设的位置一一对应，所述插接口10的内径尺寸大于所述辊轴7的外径尺寸，且辊轴7的直径与活动杆82的直径相等，便于辊轴7的一端能插入插接口10内。
在本实施例中，所述右侧板3内嵌套设有正极磁片31，所述右挡板9内嵌套设有负极磁片91，使右挡板9向右侧板3转动时，在正极磁片31和负极磁片91的作用向吸附贴合在一起，从而便于右挡板9与右侧板3的连接。
本实用新型的工作原理是：使用时，通过将转运装置推动到车间内，将布料缠绕于卷筒6上，将辊轴7的两端放置在凹槽5上，并将辊轴7的一端插入左挡板11所设的插接口10内，然后转动右挡板9，使右挡板9设有的插接口10与所述辊轴7的另一端相连接，所述右挡板9和所述右侧板3在磁力作用下相吸附，从而挤压辊轴7，通过辊轴7的一端设有弹性机构8，使弹性机构8设有的活动杆82在连接杆81上挤压复位弹簧83，从而使辊轴7的两端固定于插接口10内，通过将辊轴7两端固定，进而固定卷筒6，在转运过程中布料不会接触到转运装置，且不会前后左右晃动，避免挂丝影响到布料品质，且取放更加方便。
本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不应理解为必须针对的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。此外，本领域的技术人员可以将本说明书中描述的不同实施例或示例进行接合和组合。
尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。
1.一种纺织车间用涤纶长丝面料转运装置，其特征在于：包括一转运箱，所述转运箱包括底座、左侧板、右侧板、后挡板、右挡板和左挡板，其中，左侧板和右侧板分别连接于底座的两侧，所述左侧板和右侧板的顶部均至少开设有一凹槽，凹槽之间放置有辊轴，辊轴外侧套装有卷筒；后挡板固定连接于底座的一端，右挡板和左挡板分别位于后挡板两侧；所述右挡板和左挡板上均至少开设有一插接口，辊轴的两端活动连接于插接口内；所述辊轴的一端设有一弹性机构，该弹性机构包括一连接杆、一活动杆和一复位弹簧，其中，连接杆的一端与辊轴的一端固定连接，活动杆活动连接于连接杆的外侧，且活动杆内侧连接杆的一端连接有限位块，所述复位弹簧套装于辊轴与活动杆之间连接杆的外侧。
2.如权利要求1所述的一种纺织车间用涤纶长丝面料转运装置，其特征在于：所述底座的底部四周螺纹安装有移动轮，且该移动轮设有轮刹。
3.如权利要求1或2所述的一种纺织车间用涤纶长丝面料转运装置，其特征在于：所述左侧板、右侧板、后挡板与底座为一体化设置。
4.如权利要求3所述的一种纺织车间用涤纶长丝面料转运装置，其特征在于：所述右侧板内嵌套设有正极磁片，右挡板内嵌套设有负极磁片。
5.如权利要求1所述的一种纺织车间用涤纶长丝面料转运装置，其特征在于：所述后挡板的外侧安装有u型推动把手，且该推动把手上还套接有防滑垫。
6.如权利要求1所述的一种纺织车间用涤纶长丝面料转运装置，其特征在于：所述凹槽的开设位置与插接口所设的位置一一对应，插接口的内径尺寸大于辊轴的外径尺寸，且辊轴的直径与活动杆的直径相等。
7.如权利要求1所述的一种纺织车间用涤纶长丝面料转运装置，其特征在于：所述活动杆一端设有与连接杆相适配的连接孔，限位块的直径大于活动杆所设的连接孔。
技术总结