本实用新型涉及一种坐垫，特别涉及一种压力自适应锁定坐垫。
背景技术：
压疮又称压力性溃疡、褥疮，是因活动不便或卧床等所导致患者皮肤局部受压，使局部血液循环障碍而引起局部不同程度的皮肤及皮下组织缺血性损伤。一旦发生压疮，不仅给病人带来巨大的生理心理痛苦和经济压力，也会增加护士的工作负担，严重时可继发感染引败血症而危及生命。但绝大多数的压疮都是能够预防的。
目前，主要使用分隔式气圈、防压疮凉液垫或者其它复合式坐垫等来预防压疮产生。其中的坐垫可以应用于老年人、残疾人使用的座椅或轮椅上，能够缓解老年人、残疾人长时间坐在座椅或轮椅上的不舒服感。但是目前的坐垫只能采用统一的压力对人体臀部各部位进行支撑，而人体臀部的不同部位具有不同压力，坐垫无法自适应不同的压力进行调节，不能很好的改善座位的舒适性能，长久的坐在上面会觉得非常的不舒服和疲惫，可能会引发新压疮，影响健康。
技术实现要素：
本实用新型所要解决的问题是提供一种压力自适应锁定坐垫，这种压力自适应锁定坐垫能够自适应不同的压力，使人体臀部的不同部位具有不同压力支撑，降低引发压疮的几率。
为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：
一种压力自适应锁定坐垫，包括塑料基底层和设置在塑料基底层上面的塑料气囊层，其特征在于：还包括气道独立封闭阀；所述塑料气囊层通过吸塑成型形成多个气囊；塑料气囊层划分为多个独立并相互隔断的气囊区，每个气囊区内的各个气囊相互连通；塑料气囊层与塑料基底层之间设有充气头和多条气道，气道的数量与气囊区的数量相同且一一对应，各条气道均设有内接端和外接端，充气头与其中一条气道相连通，各条气道的内接端分别与相应气囊区中的气囊相连通；气道独立封闭阀设置在塑料基底层上；气道独立封闭阀包括两端封闭的筒状阀座、阀芯和两条阀杆，筒状阀座上设有封闭区和开启区，开启区上开设有多个与筒状阀座内腔相通的气口，气口的数量与气道的数量一一对应，阀芯的长度大于开启区的长度，阀芯处于筒状阀座的内腔中，阀芯与筒状阀座的内腔紧密配合并能够沿筒状阀座的内腔的长度方向滑动，两条阀杆的内端分别与阀芯连接，两条阀杆的外端自筒状阀座的两端伸出到外面；各条气道的外接端分别与相应的气口连接。
通过手动推动阀杆使阀芯能够沿筒状阀座的内腔的长度方向滑动，当阀芯滑动至开启区并将各个气口关闭（阀芯遮盖封闭住各个气口）时，由于任意两个相邻的气囊区之间的气囊不连通，使得各个气囊区相应的气道也不连通；当阀芯滑动至封闭区使各个气口打开（阀芯远离各个气口）时，各个气囊区的气囊通过相应的气道、气口与筒状阀座内腔连通。通常，上述阀芯的材质为橡胶。
这种压力自适应锁定坐垫的使用步骤：
步骤1：先打开气道独立封闭阀：手动推动阀杆使阀芯滑动，阀芯滑动至封闭区使各个气口打开，使各个气囊区的气囊通过相应的气道、气口与筒状阀座内腔连通；
步骤2：在充气头处外接充气装置，使各个气囊充入定量的气压自动膨胀成柱状（一般使气囊中的气体处于半饱满状态即可）后，再关闭充气头；
步骤3：先让用户坐在坐垫上，根据用户的自身重力对坐垫进行施压，用户臀部各部位对各个气囊区施加的压力不同，使得各个气囊区的气囊的压力不同，当用户坐在坐垫上能够感觉安稳舒适时，关闭气道独立封闭阀，使得各个气囊区的气囊的压力保持固定；
步骤4：用户坐在坐垫上，塑料气囊层处于锁定状态，如果用户感觉坐垫坐得不舒服时，可以通过打开气道独立封闭阀，使各个气囊区的气囊与筒状阀座内腔连通，用户重新调整好舒适的姿势坐在坐垫上，再关闭气道独立封闭阀，通过这种操作来使塑料气囊层自动适应用户自身施加的压力。
坐垫不需要使用时，只需同时打开充气头和气道独立封闭阀，按压塑料气囊层上的各个气囊，塑料气囊层的气体从各个气囊通过相应的气道、气口进入到筒状阀座内腔中，再从筒状阀座内腔中将气体挤压到充气头所在的气囊中，使气体从充气头排出，此时坐垫的高度和体积变小，出门携带非常方便，可以应用于任何座位上。这种压力自适应锁定坐垫可以置于沙发、座椅或轮椅上使用。
作为本实用新型的优选方案，所述各个气囊的顶部均呈向上凸起的弧面。呈向上凸起的弧面的气囊顶部没有明显的棱角，增大了用户的臀部与气囊之间的接触面积，避免因锐角而造成应力集中等弊病，分散了载荷，在长久的接触过程中用户的臀部不会感受到疼痛感。上述气囊的截面形状可以是梯形、正方形、矩形，也可以是四角星形。
作为本实用新型的优选方案，所述塑料气囊层划分为四个气囊区，四个气囊区包括第一气囊区、第二气囊区、第三气囊区和第四气囊区，第一气囊区中的各个气囊按矩阵排列，第二气囊区、第三气囊区和第四气囊区中的各个气囊均按u形排列，第二气囊区环绕在第一气囊区的外围，第三气囊区环绕在第二气囊区的外围，第四气囊区环绕在第三气囊区的外围。通过这种设置，能够使坐垫上的各个第二气囊区更有层次感，使用户坐得更舒服。
作为本实用新型进一步的优选方案，所述第一气囊区中的各个气囊的膨胀高度低于第二气囊区中的各个气囊的膨胀高度，第二气囊区中的各个气囊的膨胀高度低于第三气囊区中的各个气囊的膨胀高度，第三气囊区中的各个气囊的膨胀高度低于第四气囊区中的各个气囊的膨胀高度。使用时，第一气囊区中的各个气囊处于两条大腿之间，能避免第一气囊区中的各个气囊对大腿内侧的挤压；第二气囊区、第三气囊区中的各个气囊处于臀部下方，能支撑起用户的臀部，避免臀部的皮肤长期接触同一位置；第四气囊区中的各个气囊处于臀部的外围（即臀部向腰部延伸的位置），这样使得最外围的第四气囊区中的各个气囊支撑起臀部外围部位，使用户坐得更舒服。
本实用新型与现有技术相比，具有如下优点：
这种自适应锁定坐垫能够自动适应用户自身施加的压力并对坐垫进行锁定，避免坐垫漏气，进而对不同气囊区进行调节，使人体臀部的不同部位具有不同压力支撑，具有更好的弹性支撑性能，能够减轻臀部的压力，避免臀部与座椅直接接触，缓解用户的不舒服感和疲惫感，降低引发压疮的几率，能够更好的改善座位的舒适性能，提高用户舒适度。
附图说明
图1是本实用新型具体实施例的结构示意图；
图2是本实用新型具体实施例中气道、气囊区与气道独立封闭阀的结构示意图。
具体实施方式
下面结合附图和具体实施例对本实用新型进行具体描述。
如图1-2所示，本实施例中的压力自适应锁定坐垫，包括塑料基底层1、气道独立封闭阀2和设置在塑料基底层1上面的塑料气囊层3；塑料气囊层3通过吸塑成型形成多个气囊31；塑料气囊层3划分为多个独立并相互隔断的气囊区4，每个气囊区4内的各个气囊31相互连通；塑料气囊层3划分为四个气囊区4，四个气囊区4包括第一气囊区41、第二气囊区42、第三气囊区43和第四气囊区44；塑料气囊层3与塑料基底层1之间设有充气头5和四条气道6，气道6的数量与气囊区4的数量相同且一一对应，各条气道6均设有内接端61和外接端62，充气头5与其中一条气道6相连通，各条气道6的内接端61分别与相应气囊区4中的气囊31相连通；气道独立封闭阀2设置在塑料基底层1上；气道独立封闭阀2包括两端封闭的筒状阀座21、阀芯22和两条阀杆23，筒状阀座21上设有封闭区211和开启区212，开启区212上开设有多个与筒状阀座21内腔相通的气口213，气口213的数量与气道6的数量一一对应，阀芯22的长度大于开启区212的长度，阀芯22处于筒状阀座21的内腔中，阀芯22与筒状阀座21的内腔紧密配合并能够沿筒状阀座21的内腔的长度方向滑动，两条阀杆23的内端分别与阀芯22连接，两条阀杆23的外端自筒状阀座21的两端伸出到外面；各条气道6的外接端62分别与相应的气口213连接。
通过手动推动阀杆23使阀芯22能够沿筒状阀座21的内腔的长度方向滑动，当阀芯22滑动至开启区212并将各个气口213关闭（阀芯22遮盖封闭住各个气口213）时，由于任意两个相邻的气囊区4之间的气囊31不连通，使得各个气囊区4相应的气道6也不连通；当阀芯22滑动至封闭区211使各个气口213打开（阀芯22远离各个气口213）时，各个气囊区4的气囊31通过相应的气道6、气口213与筒状阀座21内腔连通。通常，上述阀芯22的材质为橡胶。
各个气囊31的顶部均呈向上凸起的弧面。呈向上凸起的弧面的气囊31顶部没有明显的棱角，增大了用户的臀部与气囊31之间的接触面积，避免因锐角而造成应力集中等弊病，分散了载荷，在长久的接触过程中用户的臀部不会感受到疼痛感。上述气囊31的截面形状可以是梯形、正方形、矩形，也可以是四角星形。
第一气囊区41中的各个气囊31按矩阵排列，第二气囊区42、第三气囊区43和第四气囊区44中的各个气囊31均按u形排列，第二气囊区42环绕在第一气囊区41的外围，第三气囊区43环绕在第二气囊区42的外围，第四气囊区44环绕在第三气囊区43的外围。通过这种设置，能够使坐垫上的各个第二气囊区42更有层次感，使用户坐得更舒服。
第一气囊区41中的各个气囊31的膨胀高度低于第二气囊区42中的各个气囊31的膨胀高度，第二气囊区42中的各个气囊31的膨胀高度低于第三气囊区43中的各个气囊31的膨胀高度，第三气囊区43中的各个气囊31的膨胀高度低于第四气囊区44中的各个气囊31的膨胀高度。使用时，第一气囊区41中的各个气囊31处于两条大腿之间，能避免第一气囊区41中的各个气囊31对大腿内侧的挤压；第二气囊区42、第三气囊区43中的各个气囊31处于臀部下方，能支撑起用户的臀部，避免臀部的皮肤长期接触同一位置；第四气囊区44中的各个气囊31处于臀部的外围（即臀部向腰部延伸的位置），这样使得最外围的第四气囊区44中的各个气囊31支撑起臀部外围部位，使用户坐得更舒服。
这种压力自适应锁定坐垫的使用步骤：
步骤1：先打开气道独立封闭阀2：手动推动阀杆23使阀芯22滑动，阀芯22滑动至封闭区211使各个气口213打开，使各个气囊区的气囊31通过相应的气道6、气口213与筒状阀座21内腔连通；
步骤2：在充气头5处外接充气装置，使各个气囊31充入定量的气压自动膨胀成柱状（一般使气囊31中的气体处于半饱满状态即可）后，再关闭充气头5；
步骤3：先让用户坐在坐垫上，根据用户的自身重力对坐垫进行施压，用户臀部各部位对各个气囊区施加的压力不同，使得各个气囊区的气囊31的压力不同，当用户坐在坐垫上能够感觉安稳舒适时，关闭气道独立封闭阀2，使得各个气囊区的气囊31的压力保持固定；
步骤4：用户坐在坐垫上，塑料气囊层3处于锁定状态，如果用户感觉坐垫坐得不舒服时，可以通过打开气道独立封闭阀2，使各个气囊区的气囊31与筒状阀座21内腔连通，用户重新调整好舒适的姿势坐在坐垫上，再关闭气道独立封闭阀2，通过这种操作来使塑料气囊层3自动适应用户自身施加的压力。
坐垫不需要使用时，只需同时打开充气头5和气道独立封闭阀2，按压塑料气囊层3上的各个气囊31，塑料气囊层3的气体从各个气囊31通过相应的气道6、气口213进入到筒状阀座21内腔中，再从筒状阀座21内腔中将气体挤压到充气头5所在的气囊31中，使气体从充气头5排出，此时坐垫的高度和体积变小，出门携带非常方便，可以应用于任何座位上。这种压力自适应锁定坐垫可以置于沙发、座椅或轮椅上使用。
此外，需要说明的是，本说明书中所描述的具体实施例，其各部分名称等可以不同，凡依本实用新型专利构思所述的构造、特征及原理所做的等效或简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型的结构或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种压力自适应锁定坐垫，包括塑料基底层和设置在塑料基底层上面的塑料气囊层，其特征在于：还包括气道独立封闭阀；所述塑料气囊层通过吸塑成型形成多个气囊；塑料气囊层划分为多个独立并相互隔断的气囊区，每个气囊区内的各个气囊相互连通；塑料气囊层与塑料基底层之间设有充气头和多条气道，气道的数量与气囊区的数量相同且一一对应，各条气道均设有内接端和外接端，充气头与其中一条气道相连通，各条气道的内接端分别与相应气囊区中的气囊相连通；气道独立封闭阀设置在塑料基底层上；气道独立封闭阀包括两端封闭的筒状阀座、阀芯和两条阀杆，筒状阀座上设有封闭区和开启区，开启区上开设有多个与筒状阀座内腔相通的气口，气口的数量与气道的数量一一对应，阀芯的长度大于开启区的长度，阀芯处于筒状阀座的内腔中，阀芯与筒状阀座的内腔紧密配合并能够沿筒状阀座的内腔的长度方向滑动，两条阀杆的内端分别与阀芯连接，两条阀杆的外端自筒状阀座的两端伸出到外面；各条气道的外接端分别与相应的气口连接。
2.如权利要求1所述的压力自适应锁定坐垫，其特征在于：所述各个气囊的顶部均呈向上凸起的弧面。
3.如权利要求1所述的压力自适应锁定坐垫，其特征在于：所述塑料气囊层划分为四个气囊区，四个气囊区包括第一气囊区、第二气囊区、第三气囊区和第四气囊区，第一气囊区中的各个气囊按矩阵排列，第二气囊区、第三气囊区和第四气囊区中的各个气囊均按u形排列，第二气囊区环绕在第一气囊区的外围，第三气囊区环绕在第二气囊区的外围，第四气囊区环绕在第三气囊区的外围。
4.如权利要求3所述的压力自适应锁定坐垫，其特征在于：所述第一气囊区中的各个气囊的膨胀高度低于第二气囊区中的各个气囊的膨胀高度，第二气囊区中的各个气囊的膨胀高度低于第三气囊区中的各个气囊的膨胀高度，第三气囊区中的各个气囊的膨胀高度低于第四气囊区中的各个气囊的膨胀高度。
技术总结