本实用新型属于货箱技术领域，具体涉及一种一体式货箱地板纵梁。
背景技术：
无论是城市渣土运输、城市工程建设、商用货物运输，还是矿区开采运输、山体林地改造、填土铺路工程，都涉及到自卸车等带箱体类车型的使用，按结构分，有封闭式集装箱、开敞式集装箱和折叠式集装箱等，按装载货种分，有通用集装箱和专用集装箱，一体式的货箱具有一定容积和坚固耐久性，适合于在各种不同运输方式中转运，能反复使用的装货容器。
货箱是载货汽车必不可少的部件，货箱底板总成一般由两件纵梁、若干横梁及底板组焊而成，可以增强货箱整体的强度，但是有的货箱底板纵梁，用成形槽钢下料制作，槽钢整体的质量较高，使货箱的重量增加，且有的虽然用薄钢板制成纵梁，但是整体的强度较低，影响货箱的使用效果。
因此，本领域技术人员提供了一种一体式货箱地板纵梁，以解决上述背景技术中提出的问题。
技术实现要素：
为解决上述背景技术中提出的问题。本实用新型提供了一种一体式货箱地板纵梁，具有减轻地板纵梁重量，使货箱整体重量减少，且不影响货箱的整体强度的特点。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种一体式货箱地板纵梁，包括地板主体，所述地板主体底部设有两个纵梁主体，两个所述纵梁主体均具有一个空腔，且所述空腔内设有若干个加强筋，所述加强筋包括横杆和竖杆，所述横杆与所述竖杆一体成型，所述横杆固定在所述空腔内壁两侧，所述竖杆固定在所述空腔内壁顶部，所述纵梁主体上插接有两个连接杆，两个所述连接杆上分别设有两个定位卡板，所述定位卡板与所述连接杆滑动连接，且所述定位卡板内侧端面贴合在所述地板主体外侧壁上。
优选的，所述加强筋为t形状。
优选的，所述纵梁主体为凵形状。
优选的，所述纵梁主体开设有与所述连接杆相对应的通孔。
优选的，两个所述定位卡板分布在所述纵梁主体的两侧，且所述定位卡板为l形状。
优选的，所述定位卡板贯穿开设有穿接孔，且所述连接杆滑动在所述穿接孔内。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中通过设置的纵梁主体由钢板折弯而成，避免了使用槽钢制成纵梁，使纵梁整体的质量较高，导致货箱的重量增加，并在纵梁主体的空腔内设置有多个加强筋，加强筋包括横杆和竖杆，横杆固定在空腔内壁两侧，竖杆固定在空腔内壁顶部，能够提高纵梁主体的整体强度和刚度，使纵梁主体能够承受货箱的垂向力，使货箱使用稳定，且纵梁主体通过焊接的方式与地板主体固定，在焊接时，由于纵梁主体的长度较长，可以在纵梁主体的通孔内插入连接杆，连接杆的两侧插入定位卡板，使定位卡板的内侧端面可以贴合在地板主体的侧壁上，能够避免纵梁主体在焊接时出现倾斜的现象，影响纵梁主体和横梁的焊接。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型中纵梁主体的结构示意图；
图3为本实用新型中加强筋的结构示意图；
图4为本实用新型中定位卡板的结构示意图。
图中：1、地板主体；2、纵梁主体；201、空腔；202、通孔；3、加强筋；31、横杆；32、竖杆；4、连接杆；41、定位卡板；411、穿接孔。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供以下技术方案：一种一体式货箱地板纵梁，包括地板主体1，地板主体1底部设有两个纵梁主体2，两个纵梁主体2均具有一个空腔201，且空腔201内设有若干个加强筋3，加强筋3包括横杆31和竖杆32，横杆31与竖杆32一体成型，横杆31固定在空腔201内壁两侧，竖杆32固定在空腔201内壁顶部，纵梁主体2上插接有两个连接杆4，两个连接杆4上分别设有两个定位卡板41，定位卡板41与连接杆4滑动连接，且定位卡板41内侧端面贴合在地板主体1外侧壁上。
本实施方案中：地板主体1底部设有两个纵梁主体2，纵梁主体2由钢板折弯而成，通过焊接的方式固定在地板主体1的底部上，能够与若干横梁配合进行组焊，这种方式的纵梁主体2避免了使用槽钢制成纵梁，使纵梁整体的质量较高，导致货箱的重量增加，并在纵梁主体2的空腔201内设置有多个加强筋3，加强筋3包括横杆31和竖杆32，横杆31与竖杆32一体成型，横杆31固定在空腔201内壁两侧，竖杆32固定在空腔201内壁顶部，使加强筋3能够连接着纵梁主体2的空腔201，能够提高纵梁主体2的整体强度和刚度，使纵梁主体2能够承受货箱的垂向力，使货箱使用稳定，纵梁主体2通过焊接的方式与地板主体1固定，在焊接时，由于纵梁主体2的长度较长，可以在纵梁主体2的通孔202内插入连接杆4，连接杆4的两侧插入定位卡板41，定位卡板41开设有穿接孔411，能够与连接杆4配合，使定位卡板41的内侧端面可以贴合在地板主体1的侧壁上，使定位卡板41能够限制纵梁主体2的位置，使纵梁主体2与地板主体1保持平行，能够避免纵梁主体2在焊接时出现倾斜的现象，影响纵梁主体2和横梁的焊接。
在图1-3中：加强筋3为t形状，加强筋3包括横杆31和竖杆32，横杆31与竖杆32一体成型，横杆31固定在空腔201内壁两侧，竖杆32固定在空腔201内壁顶部，使加强筋3能够连接着纵梁主体2的空腔201，能够提高纵梁主体2的整体强度和刚度，纵梁主体2为凵形状，纵梁主体2由钢板折弯而成，避免了使用槽钢制成纵梁，使纵梁整体的质量较高，导致货箱的重量增加，纵梁主体2开设有与连接杆4相对应的通孔202，两个定位卡板41分布在纵梁主体2的两侧，且定位卡板41为l形状，可以在纵梁主体2的通孔202内插入连接杆4，连接杆4的两侧插入定位卡板41，使定位卡板41的内侧端面可以贴合在地板主体1的侧壁上，使定位卡板41能够限制纵梁主体2的位置，使纵梁主体2与地板主体1保持平行，能够避免纵梁主体2在焊接时出现倾斜的现象，影响纵梁主体2和横梁的焊接。
在图4中：定位卡板41贯穿开设有穿接孔411，且连接杆4滑动在穿接孔411内，当连接杆4插入至纵梁主体2上，使定位卡板41内侧端面贴合在地板主体1侧壁上滑动，定位卡板41上的穿接孔411，能够与连接杆4配合，将定位卡板41滑入至连接杆4上，将定位卡板41贴合在纵梁主体2侧壁上，便于操作，在完成焊接后，可以将分别将定位卡板41和连接杆4抽出，不影响地板主体1的使用。
本实用新型的工作原理及使用流程：通过在地板主体1底部设有两个纵梁主体2，纵梁主体2由钢板折弯而成，通过焊接的方式固定在地板主体1的底部上，能够与若干横梁配合进行组焊，这种方式的纵梁主体2避免了使用槽钢制成纵梁，使纵梁整体的质量较高，导致货箱的重量增加，并在纵梁主体2的空腔201内设置有多个加强筋3，加强筋3包括横杆31和竖杆32，横杆31与竖杆32一体成型，横杆31固定在空腔201内壁两侧，竖杆32固定在空腔201内壁顶部，使加强筋3能够连接着纵梁主体2的空腔201，能够提高纵梁主体2的整体强度和刚度，使纵梁主体2能够承受货箱的垂向力，使货箱使用稳定，纵梁主体2通过焊接的方式与地板主体1固定，在焊接时，由于纵梁主体2的长度较长，可以在纵梁主体2的通孔202内插入连接杆4，连接杆4的两侧插入定位卡板41，定位卡板41开设有穿接孔411，能够与连接杆4配合，使定位卡板41的内侧端面可以贴合在地板主体1的侧壁上，使定位卡板41能够限制纵梁主体2的位置，使纵梁主体2与地板主体1保持平行，能够避免纵梁主体2在焊接时出现倾斜的现象，影响纵梁主体2和横梁的焊接。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种一体式货箱地板纵梁，包括地板主体(1)，其特征在于：所述地板主体(1)底部设有两个纵梁主体(2)，两个所述纵梁主体(2)均具有一个空腔(201)，且所述空腔(201)内设有若干个加强筋(3)，所述加强筋(3)包括横杆(31)和竖杆(32)，所述横杆(31)与所述竖杆(32)一体成型，所述横杆(31)固定在所述空腔(201)内壁两侧，所述竖杆(32)固定在所述空腔(201)内壁顶部，所述纵梁主体(2)上插接有两个连接杆(4)，两个所述连接杆(4)上分别设有两个定位卡板(41)，所述定位卡板(41)与所述连接杆(4)滑动连接，且所述定位卡板(41)内侧端面贴合在所述地板主体(1)外侧壁上。
2.根据权利要求1所述的一种一体式货箱地板纵梁，其特征在于：所述加强筋(3)为t形状。
3.根据权利要求1所述的一种一体式货箱地板纵梁，其特征在于：所述纵梁主体(2)为凵形状。
4.根据权利要求1所述的一种一体式货箱地板纵梁，其特征在于：所述纵梁主体(2)开设有与所述连接杆(4)相对应的通孔(202)。
5.根据权利要求1所述的一种一体式货箱地板纵梁，其特征在于：两个所述定位卡板(41)分布在所述纵梁主体(2)的两侧，且所述定位卡板(41)为l形状。
6.根据权利要求1所述的一种一体式货箱地板纵梁，其特征在于：所述定位卡板(41)贯穿开设有穿接孔(411)，且所述连接杆(4)滑动在所述穿接孔(411)内。
技术总结