本实用新型属于电子看板技术领域，具体涉及一种智能厂房用电子看板。
背景技术：
电子看板，作为一种目视化管理表现形式，即对数据、情报等的状况一目了然地表现，主要是对于管理项目、特别是情报进行的透明化管理活动。它通过利用形象直观而又色彩适宜的各种视觉感知信息来组织现场生产活动，目视管理依据人类的生理特征，在生产现场充分利用信号灯、标识牌、符号颜色等方式来发出视觉信号，鲜明准确地刺激人的神经末梢，快速地传递信息，形象直观地将潜在的问题和浪费现象都显现出来。
现有工厂的厂房内电子看板通常采用三种安装方式：墙壁安装、单杆吊装和双杆吊装。其中墙壁安装不方便调节；单杆吊装，受力不均匀，容易倾斜；而双杆吊装不具有角度旋转功能。降低了电子看板的使用效率。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种智能厂房用电子看板，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种智能厂房用电子看板，包括显示屏本体、位于该显示屏本体背面的u形吊杆和固定柱；
所述固定柱纵向设置，且该固定柱一端水平焊接有连接座，所述连接座通过螺栓与混凝土墙体固定安装，所述固定柱底端连接有第一连接杆，而该第一连接杆的底端纵向对称设置有第二连接杆；
所述第二连接杆的底端与该u形吊杆的背面固定焊接，且该所述u形吊杆呈倒置设置，所述u形吊杆的两组杆件底端均与显示屏本体背面连接；
所述固定柱靠近第一连接杆的一端一体连接有安装柱，所述安装柱的直径尺寸大于该固定柱的直径尺寸，所述安装柱内开设有空腔，在此空腔内壁通过螺钉固定安装有旋转电机，所述旋转电机的输出轴纵向焊接有固定块，该固定块与第一连接杆顶端面中间位置固定焊接。
优选的，所述安装柱周侧外壁环形开设有限位凹槽，所述第一连接杆顶端周侧和安装柱底端周侧之间对称设置有两组u形卡杆，且两组该u形卡杆呈镜像设置，所述u形卡杆的底侧杆件一端与第一连接杆焊接，而顶部杆件一端通过销轴铰接有滚轮，所述滚轮与该限位凹槽配合滚动。
优选的，所述第一连接杆内纵向开设有安装腔，此安装腔内纵向焊接有液压升降柱，该液压升降柱的底部伸缩端焊接有升降杆，所述第二连接杆顶端与该升降杆固定焊接。
优选的，所述显示屏本体背面中间位置对称焊接有两组受力板，所述u形吊杆的两组杆件底端内壁均开设有卡槽，并且分别与两组受力板卡接，所述u形吊杆通过螺栓与受力板固定连接。
优选的，所述液压升降柱的伸缩端水平焊接有限位盘，该限位盘与第一连接杆的安装腔配合限位，所述限位盘底端与升降杆焊接。
优选的，所述第二连接杆底端周侧对称焊接有两组肋板，两组所述肋板均与u形吊杆焊接。
本实用新型的技术效果和优点：该智能厂房用电子看板，通过设置固定柱、安装柱、旋转电机、固定块和u形吊杆，u形吊杆倒置与显示屏本体背面连接，对显示屏本体吊装受力均匀，旋转电机在安装柱内运行驱动固定块，使得固定块带动第一连接杆转动调节角度，与传统结构相比，代替双杆和单杆的吊装，不仅便于吊装的受力均匀，且便于周向调节角度，满足不同角度的观看，提高使用效率；通过设置u形卡杆、限位凹槽和滚轮，第一连接杆带动u形卡杆转动时，u形卡杆另一端的滚轮在限位凹槽内配合滚动，在不影响转动的同时，防止第一连接杆脱落，提高稳固性；该智能厂房用电子看板，代替双杆和单杆的吊装，不仅便于吊装的受力均匀，且便于周向调节角度，满足不同角度的观看，提高使用效率。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为本实用新型的固定柱局部剖视图；
图3为本实用新型的u形卡杆局部剖视图；
图4为本实用新型的u形吊杆结构示意图。
图中：1显示屏本体、2u形吊杆、3固定柱、4第二连接杆、5第一连接杆、6限位凹槽、7肋板、8安装柱、9旋转电机、10u形卡杆、11升降杆、12固定块、13液压升降柱、14限位盘、15滚轮、16受力板、17连接座。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
本实用新型提供了如图1-4所示的一种智能厂房用电子看板，包括显示屏本体1、位于该显示屏本体1背面的u形吊杆2和固定柱3；
所述固定柱3纵向设置，且该固定柱3一端水平焊接有连接座17，所述连接座17通过螺栓与混凝土墙体固定安装，所述固定柱3底端连接有第一连接杆5，而该第一连接杆5的底端纵向对称设置有第二连接杆4；
所述第二连接杆4的底端与该u形吊杆2的背面固定焊接，且该所述u形吊杆2呈倒置设置，所述u形吊杆2的两组杆件底端均与显示屏本体1背面连接；
所述固定柱3靠近第一连接杆5的一端一体连接有安装柱8，所述安装柱8的直径尺寸大于该固定柱3的直径尺寸，所述安装柱8内开设有空腔，在此空腔内壁通过螺钉固定安装有旋转电机9，所述旋转电机9的输出轴纵向焊接有固定块12，该固定块12与第一连接杆5顶端面中间位置固定焊接，旋转电机9的型号应根据实际应用的显示屏本体1和其他重力的大小进行实际选择旋转电机9。
具体的，所述安装柱8周侧外壁环形开设有限位凹槽6，所述第一连接杆5顶端周侧和安装柱8底端周侧之间对称设置有两组u形卡杆10，且两组该u形卡杆10呈镜像设置，所述u形卡杆10的底侧杆件一端与第一连接杆5焊接，而顶部杆件一端通过销轴铰接有滚轮15，所述滚轮15与该限位凹槽6配合滚动，旋转电机9驱动第一连接杆5带动u形卡杆10转动时，u形卡杆10另一端的滚轮15在限位凹槽6内配合滚动，在不影响转动的同时，防止第一连接杆5脱落。
具体的，所述第一连接杆5内纵向开设有安装腔，此安装腔内纵向焊接有液压升降柱13，该液压升降柱13的底部伸缩端焊接有升降杆11，所述第二连接杆4顶端与该升降杆11固定焊接，液压升降柱13应根据实际应用功率大小进行选择合适的型号。
具体的，所述显示屏本体1背面中间位置对称焊接有两组受力板16，所述u形吊杆2的两组杆件底端内壁均开设有卡槽，并且分别与两组受力板16卡接，所述u形吊杆2通过螺栓与受力板16固定连接，受力板16不与显示屏本体1背面的凸壳贯穿。
具体的，所述液压升降柱13的伸缩端水平焊接有限位盘14，该限位盘14与第一连接杆5的安装腔配合限位，所述限位盘14底端与升降杆11焊接，限位盘14在安装腔内纵向滑动。
具体的，所述第二连接杆4底端周侧对称焊接有两组肋板7，两组所述肋板7均与u形吊杆2焊接，肋板7对第二连接杆4进行加固。
使用方法，该智能厂房用电子看板，将连接座17通过螺栓与混凝土墙体连接，对显示屏本体1进行吊装，u形吊杆2倒置与显示屏本体1背面的受力板16连接，对显示屏本体1吊装受力均匀，旋转电机9在安装柱8内运行驱动固定块12，使得固定块12带动第一连接杆5转动调节角度，旋转电机9驱动第一连接杆5带动u形卡杆10转动时，u形卡杆10另一端的滚轮15在限位凹槽6内配合滚动，在不影响转动的同时，防止第一连接杆5脱落，液压升降柱13在第一连接杆5内的安装腔内带动限位盘14垂直升降，限位盘14带动升降杆11在安装腔内升降，以此带动第二连接杆4升降，调节显示屏本体1的高度。该智能厂房用电子看板，代替双杆和单杆的吊装，不仅便于吊装的受力均匀，且便于周向调节角度，满足不同角度的观看，提高使用效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种智能厂房用电子看板，包括显示屏本体(1)、位于该显示屏本体(1)背面的u形吊杆(2)和固定柱(3)；
其特征在于：所述固定柱(3)纵向设置，且该固定柱(3)一端水平焊接有连接座(17)，所述连接座(17)通过螺栓与混凝土墙体固定安装，所述固定柱(3)底端连接有第一连接杆(5)，而该第一连接杆(5)的底端纵向对称设置有第二连接杆(4)；
所述第二连接杆(4)的底端与该u形吊杆(2)的背面固定焊接，且该所述u形吊杆(2)呈倒置设置，所述u形吊杆(2)的两组杆件底端均与显示屏本体(1)背面连接；
所述固定柱(3)靠近第一连接杆(5)的一端一体连接有安装柱(8)，所述安装柱(8)的直径尺寸大于该固定柱(3)的直径尺寸，所述安装柱(8)内开设有空腔，在此空腔内壁通过螺钉固定安装有旋转电机(9)，所述旋转电机(9)的输出轴纵向焊接有固定块(12)，该固定块(12)与第一连接杆(5)顶端面中间位置固定焊接。
2.根据权利要求1所述的一种智能厂房用电子看板，其特征在于：所述安装柱(8)周侧外壁环形开设有限位凹槽(6)，所述第一连接杆(5)顶端周侧和安装柱(8)底端周侧之间对称设置有两组u形卡杆(10)，且两组该u形卡杆(10)呈镜像设置，所述u形卡杆(10)的底侧杆件一端与第一连接杆(5)焊接，而顶部杆件一端通过销轴铰接有滚轮(15)，所述滚轮(15)与该限位凹槽(6)配合滚动。
3.根据权利要求1所述的一种智能厂房用电子看板，其特征在于：所述第一连接杆(5)内纵向开设有安装腔，此安装腔内纵向焊接有液压升降柱(13)，该液压升降柱(13)的底部伸缩端焊接有升降杆(11)，所述第二连接杆(4)顶端与该升降杆(11)固定焊接。
4.根据权利要求1所述的一种智能厂房用电子看板，其特征在于：所述显示屏本体(1)背面中间位置对称焊接有两组受力板(16)，所述u形吊杆(2)的两组杆件底端内壁均开设有卡槽，并且分别与两组受力板(16)卡接，所述u形吊杆(2)通过螺栓与受力板(16)固定连接。
5.根据权利要求3所述的一种智能厂房用电子看板，其特征在于：所述液压升降柱(13)的伸缩端水平焊接有限位盘(14)，该限位盘(14)与第一连接杆(5)的安装腔配合限位，所述限位盘(14)底端与升降杆(11)焊接。
6.根据权利要求1所述的一种智能厂房用电子看板，其特征在于：所述第二连接杆(4)底端周侧对称焊接有两组肋板(7)，两组所述肋板(7)均与u形吊杆(2)焊接。
技术总结