本实用新型涉及矿用固定装置技术领域，具体涉及一种矿用甲烷传感器。
背景技术：
甲烷传感器在煤矿安全检测系统中用于煤矿井巷，采掘工作面、采空区、回风巷道、机电峒室等处连续监测甲烷浓度，当甲烷浓度超限时，能自动发出声、光报警，可供煤矿井下作业人员、甲烷检测人员、井下管理人员等随身携带使用，也可供上述场所固定使用，为了提升煤矿井巷的安全，行业内常会在煤矿井巷中每隔段距离，便在其墙壁上安装一个甲烷传感器，以提高煤矿井下作业人员的人身安全的保障，传统的固定方式是直接在矿道壁面上钻孔，将安装板固定安装在矿道壁面上，使安装板与矿道壁面紧贴，再将甲烷传感器安装在安装板板面上；
但是，由于有些矿道环境较为潮湿，随着矿道的加深，空气内的水汽也会越来越重，因此矿道的壁面容易凝结水珠，安装板与矿道壁面紧贴时，矿道壁面的水珠容易浸入安装板，并顺着安装板板面流进甲烷传感器，引发甲烷传感器的故障，此外，煤矿采掘过程中，开采作业区近旁的矿道壁面会因为机械钻头的开采产生振动，而直接使用安装板安装固定甲烷传感器，不利于对其进行减震保护。
技术实现要素：
为了克服上述的技术问题，本实用新型的目的在于提供一种矿用甲烷传感器，通过在壳体的顶面中部开设第一矩形槽，并在第一矩形槽内设置有四个夹块，夹块与滑杆之间通过滑柱连接，滑杆的外壁套接固定有复位弹簧，从而使四个夹块将甲烷检测仪悬置，在固定的同时也起到了减震的效果，通过使用亚克力板将第一矩形槽密闭，避免了水汽的进入，也能方便路过的人员对甲烷检测仪的数据进行确认，保障矿道工作人员的安全。
本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：
一种矿用甲烷传感器，包括防护机构和支撑机构，所述防护机构包括壳体和亚克力板，所述壳体的侧壁中部关于其竖直中心面对称固连有两个把手，所述壳体的顶面中部开设有第一矩形槽，所述第一矩形槽的顶面和底面关于其横向中心面对称固连有四个滑杆的一端，所述滑杆的另一端滑动套接有滑柱的一端，所述滑杆的外壁套接固定有复位弹簧，所述滑柱的另一端固连有夹块，四个夹块之间活动卡接有甲烷检测仪，所述壳体的顶面临近第一矩形槽一侧中部的位置转动连接有亚克力板，所述壳体的底面中部固连有限位盘，所述壳体的底面等角度开设有三个第二矩形槽，所述第二矩形槽内设置有支撑机构；
所述支撑机构包括收纳杆和伸缩杆，所述第二矩形槽靠近限位盘的一端转动连接有收纳杆的一端，所述收纳杆的两侧壁关于其竖直中心面对称开设有两个限位槽，所述收纳杆的一侧壁关于限位槽对称固连有两个滑轨，两个滑轨之间设置有滑块，两个滑轨内分别滑动套接有滑块的两端，所述滑块的顶面中部转动连接有第一转轴，所述第一转轴的两端均转动套接有连接杆的一端，所述连接杆的另一端转动套接有第二转轴的中部，所述第二转轴的两端均固连有连接块，所述连接块的底面固连有限位盘的顶面，所述收纳杆的内腔底面固连有压力弹簧的一端，所述压力弹簧的另一端固连有伸缩杆，所述伸缩杆的两侧壁底端对应限位槽的位置均固连有限位块，所述伸缩杆的顶面中部转动连接有固定板，通过三个固定板与矿道壁固定，增加该装置的稳定性。
进一步在于，所述亚克力板顶面的一侧中部固连有固定块，便于使用者开启亚克力板，并对其中的甲烷检测仪进行操作。
进一步在于，所述限位盘的侧壁在对应第二矩形槽的位置开设有相应的缺口，从而限制收纳杆的转动角度，当收纳杆在扭转弹簧的作用下翻转时，垂直的收纳杆需要操作者手动才能使其翻转并与矿道壁相贴，而经过限位盘的限制，直接按压壳体就可以将三个收纳杆展开，便于固定。
进一步在于，所述第二矩形槽与收纳杆之间转动连接的位置设置有扭转弹簧，所述收纳杆和伸缩杆的最大合计长度为30cm，固定较为可靠。
进一步在于，所述夹块与甲烷检测仪的接触面设置有防滑垫，避免甲烷检测仪晃动。
进一步在于，所述限位块在限位槽内滑动，所述限位块的顶面与收纳杆的侧壁位于同一平面，避免限位块与滑块发生抵触。
本实用新型的有益效果：
1、通过在壳体的顶面中部开设第一矩形槽，并在第一矩形槽内设置有四个夹块，夹块与滑杆之间通过滑柱连接，滑杆的外壁套接固定有复位弹簧，从而使四个夹块将甲烷检测仪悬置，在固定的同时也起到了减震的效果，通过使用亚克力板将第一矩形槽密闭，避免了水汽的进入，也能方便路过的人员对甲烷检测仪的数据进行确认，保障矿道工作人员的安全；
2、通过在壳体的底面开设有三个第二矩形槽，并在第二矩形槽内转动连接有收纳杆的一端，所述收纳杆的内腔底面固连有压力弹簧的一端，所述压力弹簧的另一端固连有伸缩杆，通过压力弹簧将伸缩杆顶出，从而增强壳体固定的稳定性，同时也避免了有水珠从矿道壁上与甲烷检测仪接触，保障甲烷检测仪的正常运行，通过使用连接杆以及滑块将限位盘与收纳杆连接在一起，使该装置固定的时候更加可靠，增加该装置的耐用性。
附图说明
下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。
图1是本实用新型的整体结构示意图；
图2是本实用新型的内部结构示意图；
图3是本实用新型的背面结构示意图；
图4是本实用新型中防护机构的结构示意图；
图5是图4中a处的局部放大图；
图6是本实用新型中壳体的背面结构示意图；
图7是本实用新型中甲烷检测仪的结构示意图；
图8是本实用新型中支撑机构的结构示意图；
图9是本实用新型中连接杆的结构示意图；
图10是本实用新型中收纳杆的结构示意图；
图11是本实用新型中收纳杆的内部结构示意图；
图12是本实用新型中伸缩杆的结构示意图。
图中：100、防护机构；110、壳体；111、把手；112、第一矩形槽；113、滑杆；1131、复位弹簧；114、滑柱；115、夹块；116、限位盘；117、第二矩形槽；120、亚克力板；130、甲烷检测仪；200、支撑机构；210、收纳杆；211、限位槽；212、滑轨；213、压力弹簧；220、伸缩杆；221、限位块；222、固定板；230、滑块；231、第一转轴；232、连接杆；233、第二转轴；234、连接块。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-12所示，一种矿用甲烷传感器，包括防护机构100和支撑机构200，防护机构100包括壳体110和亚克力板120，壳体110的侧壁中部关于其竖直中心面对称固连有两个把手111，壳体110的顶面中部开设有第一矩形槽112，第一矩形槽112的顶面和底面关于其横向中心面对称固连有四个滑杆113的一端，滑杆113的另一端滑动套接有滑柱114的一端，滑杆113的外壁套接固定有复位弹簧1131，滑柱114的另一端固连有夹块115，四个夹块115之间活动卡接有甲烷检测仪130，壳体110的顶面临近第一矩形槽112一侧中部的位置转动连接有亚克力板120，壳体110的底面中部固连有限位盘116，壳体110的底面等角度开设有三个第二矩形槽117，第二矩形槽117内设置有支撑机构200；
支撑机构200包括收纳杆210和伸缩杆220，第二矩形槽117靠近限位盘116的一端转动连接有收纳杆210的一端，收纳杆210的两侧壁关于其竖直中心面对称开设有两个限位槽211，收纳杆210的一侧壁关于限位槽211对称固连有两个滑轨212，两个滑轨212之间设置有滑块230，两个滑轨212内分别滑动套接有滑块230的两端，滑块230的顶面中部转动连接有第一转轴231，第一转轴231的两端均转动套接有连接杆232的一端，连接杆232的另一端转动套接有第二转轴233的中部，第二转轴233的两端均固连有连接块234，连接块234的底面固连有限位盘116的顶面，收纳杆210的内腔底面固连有压力弹簧213的一端，压力弹簧213的另一端固连有伸缩杆220，伸缩杆220的两侧壁底端对应限位槽211的位置均固连有限位块221，伸缩杆220的顶面中部转动连接有固定板222，通过三个固定板222与矿道壁固定，增加该装置的稳定性。
亚克力板120顶面的一侧中部固连有固定块，便于使用者开启亚克力板120，并对其中的甲烷检测仪130进行操作，限位盘116的侧壁在对应第二矩形槽117的位置开设有相应的缺口，从而限制收纳杆210的转动角度，当收纳杆210在扭转弹簧的作用下翻转时，垂直的收纳杆210需要操作者手动才能使其翻转并与矿道壁相贴，而经过限位盘116的限制，直接按压壳体110就可以将三个收纳杆210展开，便于固定，第二矩形槽117与收纳杆210之间转动连接的位置设置有扭转弹簧，收纳杆210和伸缩杆220的最大合计长度为30cm，固定较为可靠。
夹块115与甲烷检测仪130的接触面设置有防滑垫，避免甲烷检测仪130晃动，限位块221在限位槽211内滑动，限位块221的顶面与收纳杆210的侧壁位于同一平面，避免限位块221与滑块230发生抵触。
工作原理：使用时，打开亚克力板120并将甲烷检测仪130放入，将甲烷检测仪130的四个端角与夹块115相接，甲烷检测仪130在复位弹簧1131的作用下被夹持住，之后关闭亚克力板120，将收纳杆210转出第二矩形槽117，收纳杆210在接触限位盘116后停止，连接杆232转动，滑块230向着滑轨212的一端滑去，压力弹簧213伸展，伸缩杆220在压力弹簧213的作用下滑出收纳杆210，此时手持两个把手111将壳体110的底面对准矿道壁按压下去，与矿倒壁接触的伸缩杆220带动收纳杆210转动，滑块230向着滑轨212的另一端滑动，当固定板222与矿道壁接触时，通过铁钉将固定板222与矿道壁进行固定，完成该装置的固定。
在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例和说明，所属本技术领域的技术人员对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离实用新型或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
1.一种矿用甲烷传感器，其特征在于，包括防护机构(100)和支撑机构(200)，所述防护机构(100)包括壳体(110)和亚克力板(120)，所述壳体(110)的侧壁中部关于其竖直中心面对称固连有两个把手(111)，所述壳体(110)的顶面中部开设有第一矩形槽(112)，所述第一矩形槽(112)的顶面和底面关于其横向中心面对称固连有四个滑杆(113)的一端，所述滑杆(113)的另一端滑动套接有滑柱(114)的一端，所述滑杆(113)的外壁套接固定有复位弹簧(1131)，所述滑柱(114)的另一端固连有夹块(115)，四个夹块(115)之间活动卡接有甲烷检测仪(130)，所述壳体(110)的顶面临近第一矩形槽(112)一侧中部的位置转动连接有亚克力板(120)，所述壳体(110)的底面中部固连有限位盘(116)，所述壳体(110)的底面等角度开设有三个第二矩形槽(117)，所述第二矩形槽(117)内设置有支撑机构(200)；
所述支撑机构(200)包括收纳杆(210)和伸缩杆(220)，所述第二矩形槽(117)靠近限位盘(116)的一端转动连接有收纳杆(210)的一端，所述收纳杆(210)的两侧壁关于其竖直中心面对称开设有两个限位槽(211)，所述收纳杆(210)的一侧壁关于限位槽(211)对称固连有两个滑轨(212)，两个滑轨(212)之间设置有滑块(230)，两个滑轨(212)内分别滑动套接有滑块(230)的两端，所述滑块(230)的顶面中部转动连接有第一转轴(231)，所述第一转轴(231)的两端均转动套接有连接杆(232)的一端，所述连接杆(232)的另一端转动套接有第二转轴(233)的中部，所述第二转轴(233)的两端均固连有连接块(234)，所述连接块(234)的底面固连有限位盘(116)的顶面，所述收纳杆(210)的内腔底面固连有压力弹簧(213)的一端，所述压力弹簧(213)的另一端固连有伸缩杆(220)，所述伸缩杆(220)的两侧壁底端对应限位槽(211)的位置均固连有限位块(221)，所述伸缩杆(220)的顶面中部转动连接有固定板(222)。
2.根据权利要求1所述的一种矿用甲烷传感器,其特征在于，所述亚克力板(120)顶面的一侧中部固连有固定块。
3.根据权利要求1所述的一种矿用甲烷传感器,其特征在于，所述限位盘(116)的侧壁在对应第二矩形槽(117)的位置开设有相应的缺口。
4.根据权利要求1所述的一种矿用甲烷传感器,其特征在于，所述第二矩形槽(117)与收纳杆(210)之间转动连接的位置设置有扭转弹簧，所述收纳杆(210)和伸缩杆(220)的最大合计长度为30cm。
5.根据权利要求1所述的一种矿用甲烷传感器,其特征在于，所述夹块(115)与甲烷检测仪(130)的接触面设置有防滑垫。
6.根据权利要求1所述的一种矿用甲烷传感器,其特征在于，所述限位块(221)在限位槽(211)内滑动，所述限位块(221)的顶面与收纳杆(210)的侧壁位于同一平面。
技术总结