本实用新型涉及自动升降窗帘控制器安装技术领域，具体为一种卡接式自动升降窗帘控制器安装盒。
背景技术：
自动升降窗帘是通过电机驱动对窗帘的操控的方式，从安装上可分为内置式和外置式，电动窗帘根据操作机构和装饰效果的不同分为电动开合帘系列、电动升降帘系列、电动天棚帘（户外电动天蓬和室内电动天棚）、电动遮阳板、电动遮阳蓬等系列，具体如百叶帘、卷帘、罗马帘、柔纱帘、风琴帘、蜂巢帘等。
自动升降窗帘在运行的过程中需要通过控制器进行操控，因此常常将控制器安装于自动窗帘附近，现有的控制器安装盒通常为固定式结构，不方便将其取下，在对控制器进行检修时非常麻烦，同时，控制器的线束不方便进行固定，在安装时容易出现电线缠绕的现象。
技术实现要素：
本实用新型的目的在于提供一种卡接式自动升降窗帘控制器安装盒，具备方便安装且可对电线固定的优点，解决了现有的控制器安装盒通常为固定式结构，不方便将其取下，在对控制器进行检修时非常麻烦，同时，控制器的线束不方便进行固定，在安装时容易出现电线缠绕现象的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种卡接式自动升降窗帘控制器安装盒，包括安装壳，所述安装壳的两侧均固定连接有安装板，所述安装板的正表面贯穿开设有安装孔，所述安装壳内腔背表面中心处的四角均固定连接有固定角，所述安装壳两侧的顶部与底部均固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离安装壳的一侧固定连接有卡板，所述安装壳内腔两侧的中心处均固定连接有限位杆，所述卡板相反一侧的中心处均开设有滑动腔，所述限位杆远离安装壳的一端延伸至滑动腔内并固定连接有限位板，所述安装壳顶部与底部的中心处均开设有引线槽，所述安装壳内腔背表面左侧的顶部与底部均固定连接有第一粘扣带，所述安装壳内腔背表面右侧的顶部与底部均固定连接有第二粘扣带，所述安装壳的正表面活动连接有防护门。
优选的，所述安装板的背表面与安装壳的背表面处于同一平面，所述安装孔为长条形结构。
优选的，所述固定角为“l”型结构，所述固定角的内侧固定连接有橡胶垫，所述固定角前侧延伸至卡板的前侧。
优选的，所述卡板正表面相对的一侧均开设有斜面，所述卡板正表面相反的一侧均固定连接有拉板。
优选的，所述限位板的顶部与底部分别与滑动腔内壁的顶部与底部滑动连接，所述滑动腔相反一侧的上下距离小于限位板的上下距离。
优选的，所述第一粘扣带背表面的右侧与第二粘扣带背表面的左侧均通过强力胶粘接于安装壳内腔的背表面，所述第一粘扣带正表面的左侧为柔软细小的纤毛，所述第二粘扣带背表面的右侧为坚硬带刺的钩毛。
优选的，所述防护门与安装壳正表面左侧的顶部和底部均通过铰链活动连接，所述防护门正表面的中心处贯穿镶嵌有透明观测板，所述防护门正表面的右侧固定连接有把手。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过安装壳、卡板、引线槽、固定角、安装孔、限位杆、拉板、第一粘扣带、第二粘扣带、复位弹簧、安装板、限位板和滑动腔的配合使用，具备方便安装且可对电线固定的优点，解决了现有的控制器安装盒通常为固定式结构，不方便将其取下，在对控制器进行检修时非常麻烦，同时，控制器的线束不方便进行固定，在安装时容易出现电线缠绕现象的问题。
2、本实用新型通过安装板和安装孔的使用，能够方便对安装壳进行固定，通过限位板的使用，能够避免卡板从限位杆表面滑落，通过限位杆的使用，能够对卡板的移动进行限位，避免其上下晃动，通过斜面的使用，能够方便从正面将卡板向外侧推动，通过橡胶垫的使用，能够避免固定角对控制器发生刮蹭，通过引线槽的使用，能够方便电线通过，通过透明观测板的使用，能够观测控制器运行情况，通过安装壳和防护门的使用，能够对控制器进行防护，避免其受到撞击而损坏。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型图1中a的放大结构图；
图3为本实用新型局部俯视剖视结构图；
图4为本实用新型主视结构图。
图中：1安装壳、2卡板、3引线槽、4固定角、5安装孔、6限位杆、7拉板、8第一粘扣带、9第二粘扣带、10复位弹簧、11安装板、12限位板、13滑动腔、14防护门、15透明观测板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
在实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
请参阅图1-4，一种卡接式自动升降窗帘控制器安装盒，包括安装壳1，安装壳1的两侧均固定连接有安装板11，安装板11的正表面贯穿开设有安装孔5，通过安装板11和安装孔5的使用，能够方便对安装壳1进行固定，安装壳1内腔背表面中心处的四角均固定连接有固定角4，安装壳1两侧的顶部与底部均固定连接有复位弹簧10，复位弹簧10远离安装壳1的一侧固定连接有卡板2，安装壳1内腔两侧的中心处均固定连接有限位杆6，卡板2相反一侧的中心处均开设有滑动腔13，限位杆6远离安装壳1的一端延伸至滑动腔13内并固定连接有限位板12，通过限位板12的使用，能够避免卡板2从限位杆6表面滑落，通过限位杆6的使用，能够对卡板2的移动进行限位，避免其上下晃动，安装壳1顶部与底部的中心处均开设有引线槽3，通过引线槽3的使用，能够方便电线通过，安装壳1内腔背表面左侧的顶部与底部均固定连接有第一粘扣带8，安装壳1内腔背表面右侧的顶部与底部均固定连接有第二粘扣带9，安装壳1的正表面活动连接有防护门14，通过安装壳1和防护门14的使用，能够对控制器进行防护，避免其受到撞击而损坏；
安装板11的背表面与安装壳1的背表面处于同一平面，安装孔5为长条形结构；
固定角4为“l”型结构，固定角4的内侧固定连接有橡胶垫，通过橡胶垫的使用，能够避免固定角4对控制器发生刮蹭，固定角4前侧延伸至卡板2的前侧；
卡板2正表面相对的一侧均开设有斜面，通过斜面的使用，能够方便从正面将卡板2向外侧推动，卡板2正表面相反的一侧均固定连接有拉板7；
限位板12的顶部与底部分别与滑动腔13内壁的顶部与底部滑动连接，滑动腔13相反一侧的上下距离小于限位板12的上下距离；
第一粘扣带8背表面的右侧与第二粘扣带9背表面的左侧均通过强力胶粘接于安装壳1内腔的背表面，第一粘扣带8正表面的左侧为柔软细小的纤毛，第二粘扣带9背表面的右侧为坚硬带刺的钩毛；
防护门14与安装壳1正表面左侧的顶部和底部均通过铰链活动连接，防护门14正表面的中心处贯穿镶嵌有透明观测板15，通过透明观测板15的使用，能够观测控制器运行情况，防护门14正表面的右侧固定连接有把手；
通过安装壳1、卡板2、引线槽3、固定角4、安装孔5、限位杆6、拉板7、第一粘扣带8、第二粘扣带9、复位弹簧10、安装板11、限位板12和滑动腔13的配合使用，具备方便安装且可对电线固定的优点，解决了现有的控制器安装盒通常为固定式结构，不方便将其取下，在对控制器进行检修时非常麻烦，同时，控制器的线束不方便进行固定，在安装时容易出现电线缠绕现象的问。
使用时，将安装壳1放置于安装处，然后在安装孔5内穿过螺丝将其钉在安装处，将控制器放置与四个固定角4之间，并向后推动，使控制器的背面与斜面接触，从而将卡板2向外侧推动，此时，复位弹簧10压缩，直至控制器推动至卡板2的后侧，复位弹簧10回弹，从而对卡板2进行复位，通过卡板2的后侧对控制器的前侧进行限位，从而将控制器卡接在固定角4内，然后将控制器的电线穿过引线槽3内，然后将第一粘扣带8与第二粘扣带9粘合，进而对电线进行固定，然后关闭防护门14，达到安装效果，当需要将控制器取出时，打开防护门14，向外侧拉动拉板7，使卡板2脱离控制器的前侧，然后直接将其取出即可。
综上所述：该卡接式自动升降窗帘控制器安装盒，通过安装壳1、卡板2、引线槽3、固定角4、安装孔5、限位杆6、拉板7、第一粘扣带8、第二粘扣带9、复位弹簧10、安装板11、限位板12和滑动腔13的配合使用，解决了现有的控制器安装盒通常为固定式结构，不方便将其取下，在对控制器进行检修时非常麻烦，同时，控制器的线束不方便进行固定，在安装时容易出现电线缠绕现象的问题。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
1.一种卡接式自动升降窗帘控制器安装盒，包括安装壳（1），其特征在于：所述安装壳（1）的两侧均固定连接有安装板（11），所述安装板（11）的正表面贯穿开设有安装孔（5），所述安装壳（1）内腔背表面中心处的四角均固定连接有固定角（4），所述安装壳（1）两侧的顶部与底部均固定连接有复位弹簧（10），所述复位弹簧（10）远离安装壳（1）的一侧固定连接有卡板（2），所述安装壳（1）内腔两侧的中心处均固定连接有限位杆（6），所述卡板（2）相反一侧的中心处均开设有滑动腔（13），所述限位杆（6）远离安装壳（1）的一端延伸至滑动腔（13）内并固定连接有限位板（12），所述安装壳（1）顶部与底部的中心处均开设有引线槽（3），所述安装壳（1）内腔背表面左侧的顶部与底部均固定连接有第一粘扣带（8），所述安装壳（1）内腔背表面右侧的顶部与底部均固定连接有第二粘扣带（9），所述安装壳（1）的正表面活动连接有防护门（14）。
2.根据权利要求1所述的一种卡接式自动升降窗帘控制器安装盒，其特征在于：所述安装板（11）的背表面与安装壳（1）的背表面处于同一平面，所述安装孔（5）为长条形结构。
3.根据权利要求1所述的一种卡接式自动升降窗帘控制器安装盒，其特征在于：所述固定角（4）为“l”型结构，所述固定角（4）的内侧固定连接有橡胶垫，所述固定角（4）前侧延伸至卡板（2）的前侧。
4.根据权利要求1所述的一种卡接式自动升降窗帘控制器安装盒，其特征在于：所述卡板（2）正表面相对的一侧均开设有斜面，所述卡板（2）正表面相反的一侧均固定连接有拉板（7）。
5.根据权利要求1所述的一种卡接式自动升降窗帘控制器安装盒，其特征在于：所述限位板（12）的顶部与底部分别与滑动腔（13）内壁的顶部与底部滑动连接，所述滑动腔（13）相反一侧的上下距离小于限位板（12）的上下距离。
6.根据权利要求1所述的一种卡接式自动升降窗帘控制器安装盒，其特征在于：所述第一粘扣带（8）背表面的右侧与第二粘扣带（9）背表面的左侧均通过强力胶粘接于安装壳（1）内腔的背表面，所述第一粘扣带（8）正表面的左侧为柔软细小的纤毛，所述第二粘扣带（9）背表面的右侧为坚硬带刺的钩毛。
7.根据权利要求1所述的一种卡接式自动升降窗帘控制器安装盒，其特征在于：所述防护门（14）与安装壳（1）正表面左侧的顶部和底部均通过铰链活动连接，所述防护门（14）正表面的中心处贯穿镶嵌有透明观测板（15），所述防护门（14）正表面的右侧固定连接有把手。
技术总结