本实用新型涉及设备安装固定技术领域，尤其涉及一种自动化设备安装固定装置。
背景技术：
自动化技术广泛用于工业、农业、军事、科学研究、交通运输、商业、医疗、服务和家庭等方面，采用自动化技术不仅可以把人从繁重的体力劳动、部分脑力劳动以及恶劣、危险的工作环境中解放出来，而且能扩展人的器官功能，极大地提高劳动生产率，增强人类认识世界和改造世界的能力，在自动化设备安装时，需要采用指定的安装固定装置对其进行安装固定处理。
对自动化设备进行安装时，因安装固定装置内部没有较好的安装机构，导致在安装过程中，耗损施工人员大量的工作时间，同时，安装效率过于缓慢，导致外部施工人员安装进度缓慢。
技术实现要素：
(一)实用新型目的
为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种自动化设备安装固定装置，解决了安装固定装置内部没有较好的安装机构，导致在安装过程中，耗损施工人员大量的工作时间，同时，安装效率过于缓慢，导致外部施工人员安装进度缓慢的问题。
(二)技术方案
本实用新型提供了一种自动化设备安装固定装置。
优选的，所述空心框前端面一侧边角位置处固定安装有第一限定块，所述安装板一侧外表面中间两侧位置处均开设有插槽。
优选的，所述安装板一侧外表面两端均固定安装有安装块，所述安装块一端位置处固定安装有插块，所述安装块另一端位置处固定安装有第二限定块，所述安装块内部中间位置处开设有第二对应螺纹孔。
优选的，所述第二对应螺纹孔与第一对应螺纹孔内部孔径大小相等，且第二对应螺纹孔与第一对应螺纹孔位置相对应。
优选的，所述插块位于插槽内部，且插块与插槽之间嵌入式连接。
优选的，所述第二限定块与第一限定块之间位置相对应，且第二限定块和第一限定块内部均开设有相对应的螺纹槽。
优选的，所述插杆位于空心槽内部，且插杆与空心槽之间嵌入式连接。
与现有技术相比，本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：通过包括限定板和安装板，限定板前表面四周边角位置处均开设有若干个第二安装孔，安装板前表面四周边角位置处均开设有第一安装孔，限定板后端面中间两侧位置处均固定安装有插杆，插杆内部开设有第一对应螺纹孔，安装板前表面中间两侧位置处均固定安装有空心框，空心框内部开设有空心槽，空心框前端面一侧边角位置处固定安装有第一限定块，安装板一侧外表面中间两侧位置处均开设有插槽，安装板一侧外表面两端均固定安装有安装块，安装块一端位置处固定安装有插块，安装块另一端位置处固定安装有第二限定块，安装块内部中间位置处开设有第二对应螺纹孔，对外部自动化设备进行安装时，预先通过限定板四周的第二安装孔，将限定板安装在自动化设备背面位置处，再将安装板安装在墙体指定区域处，完成安装后，通过外部驱动装置，将插杆直接插入到空心槽内部，插入到空心槽内部后，再直接对安装块进行安装处理，通过将插块插入到插槽内部，插入过程中，第二限定块和第一限定块完成贴合，贴合完成后，通过外部螺栓将螺纹槽进行拧紧固定，再通过第一对应螺纹孔和第二对应螺纹孔的对应作用，完成插杆和空心框之间的固定作用，便能够直接完成对自动化设备的安装处理工作，便于外部操作人员进行操作处理，加快了安装效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种自动化设备安装固定装置收纳状态的结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种自动化设备安装固定装置工作状态的内部结构打开示意图。
图3为本实用新型提出的一种自动化设备安装固定装置工作状态的内部结构平面示意图。
附图标记：1、限定板；2、安装板；3、空心框；4、安装块；5、插杆；6、第一对应螺纹孔；7、第一安装孔；8、空心槽；9、插槽；10、第二安装孔；11、插块；12、第二对应螺纹孔；13、第一限定块；14、第二限定块。
具体实施方式
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
如图1-3所示，本实用新型提出的一种自动化设备安装固定装置。
本实用新型中，通过包括限定板1和安装板2，限定板1前表面四周边角位置处均开设有若干个第二安装孔10，安装板2前表面四周边角位置处均开设有第一安装孔7，限定板1后端面中间两侧位置处均固定安装有插杆5，插杆5内部开设有第一对应螺纹孔6，安装板2前表面中间两侧位置处均固定安装有空心框3，空心框3内部开设有空心槽8，空心框3前端面一侧边角位置处固定安装有第一限定块13，安装板2一侧外表面中间两侧位置处均开设有插槽9，安装板2一侧外表面两端均固定安装有安装块4，安装块4一端位置处固定安装有插块11，安装块4另一端位置处固定安装有第二限定块14，安装块4内部中间位置处开设有第二对应螺纹孔12，对外部自动化设备进行安装时，预先通过限定板1四周的第二安装孔10，将限定板1安装在自动化设备背面位置处，再将安装板2安装在墙体指定区域处，完成安装后，通过外部驱动装置，将插杆5直接插入到空心槽8内部，插入到空心槽8内部后，再直接对安装块4进行安装处理，通过将插块11插入到插槽9内部，插入过程中，第二限定块14和第一限定块13完成贴合，贴合完成后，通过外部螺栓将螺纹槽进行拧紧固定，再通过第一对应螺纹孔6和第二对应螺纹孔12的对应作用，完成插杆5和空心框3之间的固定作用，便能够直接完成对自动化设备的安装处理工作，便于外部操作人员进行操作处理，加快了安装效率。
在一个可选的实施例中，第二对应螺纹孔12与第一对应螺纹孔6内部孔径大小相等，且第二对应螺纹孔12与第一对应螺纹孔6位置相对应，插块11位于插槽9内部，且插块11与插槽9之间嵌入式连接，第二限定块14与第一限定块13之间位置相对应，且第二限定块14和第一限定块13内部均开设有相对应的螺纹槽。
需要说明的是，通过将插杆5直接插入到空心槽8内部，插入到空心槽8内部后，再直接对安装块4进行安装处理，通过将插块11插入到插槽9内部，插入过程中，第二限定块14和第一限定块13完成贴合，贴合完成后，通过外部螺栓将螺纹槽进行拧紧固定，再通过第一对应螺纹孔6和第二对应螺纹孔12的对应作用，完成插杆5和空心框3之间的固定作用。
在一个可选的实施例中，插杆5位于空心槽8内部，且插杆5与空心槽8之间嵌入式连接。
需要说明的是，通过空心槽8对插杆5进行收纳，且插杆5能够直接嵌入到空心槽8内部。
工作时，通过对外部自动化设备进行安装时，预先通过限定板1四周的第二安装孔10，将限定板1安装在自动化设备背面位置处，再将安装板2安装在墙体指定区域处，完成安装后，通过外部驱动装置，将插杆5直接插入到空心槽8内部，插入到空心槽8内部后，再直接对安装块4进行安装处理，通过将插块11插入到插槽9内部，插入过程中，第二限定块14和第一限定块13完成贴合，贴合完成后，通过外部螺栓将螺纹槽进行拧紧固定，再通过第一对应螺纹孔6和第二对应螺纹孔12的对应作用，完成插杆5和空心框3之间的固定作用，便能够直接完成对自动化设备的安装处理工作，便于外部操作人员进行操作处理，加快了安装效率。
应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。
1.一种自动化设备安装固定装置，其特征在于，包括限定板(1)和安装板(2)，所述限定板(1)前表面四周边角位置处均开设有若干个第二安装孔(10)，所述安装板(2)前表面四周边角位置处均开设有第一安装孔(7)，所述限定板(1)后端面中间两侧位置处均固定安装有插杆(5)，所述插杆(5)内部开设有第一对应螺纹孔(6)，所述安装板(2)前表面中间两侧位置处均固定安装有空心框(3)，所述空心框(3)内部开设有空心槽(8)。
2.根据权利要求1的一种自动化设备安装固定装置，其特征在于，所述空心框(3)前端面一侧边角位置处固定安装有第一限定块(13)，所述安装板(2)一侧外表面中间两侧位置处均开设有插槽(9)。
3.根据权利要求1的一种自动化设备安装固定装置，其特征在于，所述安装板(2)一侧外表面两端均固定安装有安装块(4)，所述安装块(4)一端位置处固定安装有插块(11)，所述安装块(4)另一端位置处固定安装有第二限定块(14)，所述安装块(4)内部中间位置处开设有第二对应螺纹孔(12)。
4.根据权利要求3的一种自动化设备安装固定装置，其特征在于，所述第二对应螺纹孔(12)与第一对应螺纹孔(6)内部孔径大小相等，且第二对应螺纹孔(12)与第一对应螺纹孔(6)位置相对应。
5.根据权利要求3的一种自动化设备安装固定装置，其特征在于，所述插块(11)位于插槽(9)内部，且插块(11)与插槽(9)之间嵌入式连接。
6.根据权利要求3的一种自动化设备安装固定装置，其特征在于，所述第二限定块(14)与第一限定块(13)之间位置相对应，且第二限定块(14)和第一限定块(13)内部均开设有相对应的螺纹槽。
7.根据权利要求1的一种自动化设备安装固定装置，其特征在于，所述插杆(5)位于空心槽(8)内部，且插杆(5)与空心槽(8)之间嵌入式连接。
技术总结