本实用新型涉及辅助润滑装置技术领域，尤其涉及一种纺织设备润滑装置。
背景技术：
纺织设备由于主要用于纺织工作，长时间接触各种纺织品，因此纺织设备的工作环境，通常湿度较小且空气中会有较多绒毛和灰尘，因此为了使纺织设备能够正常运作，需要时常对纺织设备进行润滑，即对纺织设备中长时间暴露在外的结构涂抹润滑油。
润滑油为液体，但由于其黏性较高，因此在涂抹润滑油时，用于润滑的装置不易挤压出油，且润滑油排出量不易控制，而纺织设备中大多数结构都需要进行润滑，则对规格较小的结构进行润滑时，容易出现润滑油挤压过多的问题，因此就需要一种新型的装置来解决这一问题。
技术实现要素：
本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在润滑油黏性较高，因此在涂抹润滑油时，用于润滑的装置不易挤压出油，且润滑油排出量不易控制，容易出现润滑油挤出过多的缺点，而提出的一种纺织设备润滑装置。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种纺织设备润滑装置，包括外壳，所述外壳的底部固定安装有握把，外壳的一端固定安装有喷头，喷头前端的管道较细，当有润滑油排出时，流量较小，所述外壳的顶部开设有螺孔，螺孔内螺旋安装有油瓶，外壳的顶部开设有进气孔，进气孔内固定安装有单向阀，单向阀只能允许外界的空气进入外壳，所述外壳的底部开设有第一通孔，第一通孔内固定安装有圆杆，圆杆上转动安装有转杆，所述外壳的侧面内壁上滑动安装有第一推板和第二推板，第一推板和第二推板均与外壳的内壁紧密贴合，且第一推板和第二推板之间存在一定空间，空间内存有空气，第一推板与第二推板相配合，且第一推板靠近转杆的一侧滑动安装有连接座，连接座与转杆转动连接。
优选的，所述第一推板靠近第二推板的一侧固定安装有连杆的一端，连杆的另一端固定安装有引流锥，引流锥与喷头相适配，即连杆贯穿第二推板，引流锥可以恰好堵住喷头前端的管道，当引流锥置于喷头的管道内时，润滑油无法流出。
优选的，所述外壳的顶部内壁上开设有凹槽，凹槽与螺孔连接，凹槽的尺寸大于螺孔。
优选的，所述凹槽的顶部固定安装有第一弹簧的一端，第一弹簧的另一端固定安装有挡环，挡环与凹槽相适配，当第一弹簧不受力时，弹力会带动挡环嵌入凹槽。
优选的，所述外壳的内壁上固定安装有第二弹簧的一端，第二弹簧的另一端固定安装有滑板，滑板滑动安装于外壳的侧面内壁上，滑板上滑动安装有滑杆，滑杆与转杆转动连接。
本实用新型中，所述一种纺织设备润滑装置，通过设置转杆等结构，使得手捏转杆即可带动第一推板等结构运动，最终使润滑油从喷头处被挤出，被挤出的润滑油会在引流锥的作用下贴合引流锥流动，从而使润滑油不容易直接沿着喷头滴落到地上。
本实用新型中，通过设置油瓶和挡环等结构，使装置在进行润滑油涂抹时，油瓶内的油可以不断落入外壳内，从而可以在润滑油需求量较大时为外壳扩容，增大装置可装填的润滑油量。
本实用新型中，通过捏动转杆带动各结构运动，从而使润滑油从外壳内被挤出，转杆的转动轴心离转杆的下端较远，因此捏动转杆时具有省力的效果，且润滑油排出时，可通过引流锥的引导而流向指定位置，而不容易直接沿着喷头的前端滴落到地面上。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种纺织设备润滑装置的立体结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种纺织设备润滑装置的内部结构示意图；
图3为本实用新型提出的一种纺织设备润滑装置中挡环等结构的连接关系示意图。
图中：1外壳、2握把、3喷头、4油瓶、5进气孔、6单向阀、7第一通孔、8圆杆、9转杆、10连接座、11第一推板、12第二推板、13连杆、14引流锥、15凹槽、16第一弹簧、17挡环、18滑杆、19滑板、20第二弹簧。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
实施例一
参照图1-3，一种纺织设备润滑装置，包括外壳1，外壳1的底部固定安装有握把2，外壳1的一端固定安装有喷头3，喷头3前端的管道较细，当有润滑油排出时，流量较小，外壳1的顶部开设有螺孔，螺孔内螺旋安装有油瓶4，外壳1的顶部开设有进气孔5，进气孔5内固定安装有单向阀6，单向阀6只能允许外界的空气进入外壳1，外壳1的底部开设有第一通孔7，第一通孔7内固定安装有圆杆8，圆杆8上转动安装有转杆9，转杆9的转动轴心即为圆杆8，转杆9的位于圆杆8下方的部分相对更长，因此捏动转杆9时，有一定的省力效果，外壳1的侧面内壁上滑动安装有第一推板11和第二推板12，第一推板11和第二推板12均与外壳1的内壁紧密贴合，且第一推板11和第二推板12之间存在一定空间，空间内存有空气，第一推板11与第二推板12相配合，且第一推板11靠近转杆9的一侧滑动安装有连接座10，连接座10与转杆9转动连接，转杆9转动时，会带动连接座10在第一推板11的侧面上滑动，同时可通过连接座10推动第一推板11。
本实用新型中，第一推板11靠近第二推板12的一侧固定安装有连杆13的一端，连杆13的另一端固定安装有引流锥14，引流锥14与喷头3相适配，即连杆13贯穿第二推板12，引流锥14可以恰好堵住喷头3前端的管道，当引流锥14置于喷头3的管道内时，润滑油无法流出。
本实用新型中，外壳1的顶部内壁上开设有凹槽15，凹槽15与螺孔连接，凹槽15的尺寸大于螺孔。
本实用新型中，凹槽15的顶部固定安装有第一弹簧16的一端，第一弹簧16的另一端固定安装有挡环17，挡环17与凹槽15相适配，当第一弹簧16不受力时，弹力会带动挡环17嵌入凹槽15，因此当外壳1上安装了油瓶4时，油瓶4螺旋安装进螺孔，油瓶4的瓶口会带动第一弹簧16拉伸，从而推开挡环17，挡环17被推开后，则第一弹簧16的弹力带动挡环17给与油瓶4支持力，支持力使油瓶4的瓶口与螺孔之间产生螺纹间的挤压，从而使油瓶4被固定。
本实用新型中，外壳1的内壁上固定安装有第二弹簧20的一端，第二弹簧20的另一端固定安装有滑板19，滑板19滑动安装于外壳1的侧面内壁上，滑板19上滑动安装有滑杆18，滑杆18与转杆9转动连接，转杆9转动后，可在第二弹簧20的弹力作用下复位，转杆9复位后则各结构均随之复位。
实施例二
参照图1-3，一种纺织设备润滑装置，包括外壳1，外壳1的底部固定安装有握把2，外壳1的一端固定安装有喷头3，喷头3前端的管道较细，当有润滑油排出时，流量较小，外壳1的顶部开设有螺孔，螺孔内螺旋安装有油瓶4，外壳1的顶部开设有进气孔5，进气孔5内固定安装有单向阀6，单向阀6只能允许外界的空气进入外壳1，外壳1的底部开设有第一通孔7，第一通孔7内固定安装有圆杆8，圆杆8上转动安装有转杆9，转杆9的转动轴心即为圆杆8，转杆9的位于圆杆8下方的部分相对更长，因此捏动转杆9时，有一定的省力效果，外壳1的侧面内壁上滑动安装有第一推板11和第二推板12，第一推板11和第二推板12均与外壳1的内壁紧密贴合，且第一推板11和第二推板12之间存在一定空间，空间内存有空气，第一推板11与第二推板12相配合，且第一推板11靠近转杆9的一侧滑动安装有连接座10，连接座10与转杆9转动连接，转杆9转动时，会带动连接座10在第一推板11的侧面上滑动，同时可通过连接座10推动第一推板11，当第一推板11被推动时，第一推板11和第二推板12之间的空间变小，因此气压使第二推板12被推动，第二推板12被推动时，开始挤压润滑油，使润滑油从喷头3排出，但由于此时引流锥14尚未完全滑出喷头3，因此第二推板12难以继续滑动，此时则第一推板11滑动，第二推板12接近于静止，第一推板11和第二推板12之间的空气被压缩，待引流锥14滑出喷头3时，气压推动第二推板12，第二推板12此时具备较大的速度，能将润滑油以较大的力度挤出喷头3，此时润滑油再在引流锥14的作用下径直流出。
本实用新型中，第二推板12的远离第一推板11的一侧固定安装有连杆13，连杆13的远离第二推板12的一端固定安装有引流锥14，引流锥14与喷头3相适配，引流锥14可以恰好堵住喷头3前端的管道，当引流锥14置于喷头3的管道内时，润滑油无法流出。
本实用新型中，外壳1的顶部内壁上开设有凹槽15，凹槽15与螺孔连接，凹槽15的尺寸大于螺孔。
本实用新型中，凹槽15的顶部固定安装有第一弹簧16的一端，第一弹簧16的另一端固定安装有挡环17，挡环17与凹槽15相适配，当第一弹簧16不受力时，弹力会带动挡环17嵌入凹槽15，因此当外壳1上安装了油瓶4时，油瓶4螺旋安装进螺孔，油瓶4的瓶口会带动第一弹簧16拉伸，从而推开挡环17，挡环17被推开后，则第一弹簧16的弹力带动挡环17给与油瓶4支持力，支持力使油瓶4的瓶口与螺孔之间产生螺纹间的挤压，从而使油瓶4被固定。
本实用新型中，外壳1的内壁上固定安装有第二弹簧20的一端，第二弹簧20的另一端固定安装有滑板19，滑板19滑动安装于外壳1的侧面内壁上，滑板19上滑动安装有滑杆18，滑杆18与转杆9转动连接，转杆9转动后，可在第二弹簧20的弹力作用下复位，转杆9复位后则各结构均随之复位，本实用新型中，各结构的材质、尺寸、相对位置均应根据实际情况作相应的调整，以最大化使用效果，图上所体现的仅为各结构在功能性上的连接关系。
本实用新型中，手持握把2，捏动转杆9，转杆9以圆杆8为轴转动，同时转杆9转动带动连接座10在第一推板11的侧面滑动，并推动第一推板11，第一推板11被推动后，第一推板11和第二推板12之间的空间变小，气压变大，气压推动第二推板12，使润滑油有被挤压的趋势，且第一推板11移动时会带动连杆13和引流锥14向外移动，但由于第二推板12推动初期，引流锥14尚未脱离喷头3，因此第二推板12在气压作用下难以继续推动，此时则第二推板12静止，第一推板11继续滑动并带动引流锥14向外滑，当引流锥14脱离喷头3，则第一推板11和第二推板12之间的气压使第二推板12被推动，第二推板12挤压润滑油，使油从喷头3以相对快的速度排出，而油会顺着引流锥14前端尖锐的部分而流到指定位置，待转杆9转动至最大位置，排油过程结构，松开转杆9，第二弹簧20带动滑板19、滑杆18复位，滑杆18带动转杆9复位，转杆9复位后各结构均复位，且为了维持气压，进气孔5从外部吸气，当需要安装油瓶4以增大装置的油量时，将油瓶4螺旋安装进螺孔，油瓶4的瓶口会推开挡环17，挡环17被推开后，第一弹簧16被拉伸，弹力通过挡环17施加在油瓶4的瓶口，此时油瓶4受到向上的力，使油瓶4瓶口的螺纹与螺孔内的螺纹产生挤压，此时油瓶4基本被固定，不会自行滑动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
1.一种纺织设备润滑装置，包括外壳(1)，所述外壳(1)的底部固定安装有握把(2)，外壳(1)的一端固定安装有喷头(3)，其特征在于，所述外壳(1)的顶部开设有螺孔，螺孔内螺旋安装有油瓶(4)，外壳(1)的顶部开设有进气孔(5)，进气孔(5)内固定安装有单向阀(6)，所述外壳(1)的底部开设有第一通孔(7)，第一通孔(7)内固定安装有圆杆(8)，圆杆(8)上转动安装有转杆(9)，所述外壳(1)的侧面内壁上滑动安装有第一推板(11)和第二推板(12)，第一推板(11)与第二推板(12)相配合，且第一推板(11)靠近转杆(9)的一侧滑动安装有连接座(10)，连接座(10)与转杆(9)转动连接。
2.根据权利要求1所述的一种纺织设备润滑装置，其特征在于，所述第一推板(11)靠近第二推板(12)的一侧固定安装有连杆(13)的一端，连杆(13)的另一端固定安装有引流锥(14)，引流锥(14)与喷头(3)相适配。
3.根据权利要求1所述的一种纺织设备润滑装置，其特征在于，所述外壳(1)的顶部内壁上开设有凹槽(15)，凹槽(15)与螺孔连接。
4.根据权利要求3所述的一种纺织设备润滑装置，其特征在于，所述凹槽(15)的顶部固定安装有第一弹簧(16)的一端，第一弹簧(16)的另一端固定安装有挡环(17)，挡环(17)与凹槽(15)相适配。
5.根据权利要求1所述的一种纺织设备润滑装置，其特征在于，所述外壳(1)的内壁上固定安装有第二弹簧(20)的一端，第二弹簧(20)的另一端固定安装有滑板(19)，滑板(19)滑动安装于外壳(1)的侧面内壁上，滑板(19)上滑动安装有滑杆(18)，滑杆(18)与转杆(9)转动连接。
技术总结