低温深冷容器防波机构的制作方法

    专利2022-07-12  102


    本发明涉及一种低温深冷容器,具体说是可降低介质横向和纵向冲击力的低温深冷容器防波机构。



    背景技术:

    目前的罐式集装箱和运输液体货物的其它车载容器,在运输过程中,当液体未装满时,随着加速或减速时,罐体内的液体会产生浪涌,液体浪涌产生的冲击力会影响运输工具的行驶甚至破坏罐体,因此通常的做法是在罐内设置防波板以减少浪涌以及浪涌所产生的冲击力。

    申请号为2016106508806的中国发明专利申请公开了一种新型的液体储运容器用防波板。它主要包括与液罐体截面形状匹配的防波板体,防波板体上开有圆形人孔,人孔上焊接人孔凸缘,防波板体的两侧端分别开有圆形孔,防波板体的底部开有2/3椭圆形通液孔。因其锥形结构只偏向一侧,分别在液体前、后冲击作用下,防波板的受力并不对称,不能起很好的缓冲作用。这种液体储运容器用防波板仅有与液罐体截面形状匹配的防波板体,仅在储运容器出现纵向晃动时起到减小储运容器内介质纵向冲击力的功能。而,当储运容器出现横向晃动时,这种液体储运容器用防波板不起作用。因而,这种液体储运容器用防波板无法减小容器内介质的横向冲击力,导致容器易损坏,使用寿命较短。



    技术实现要素:

    本发明要解决的技术问题是提供一种低温深冷容器防波机构,该防波机构不易损坏,使用寿命较长。

    为解决上述问题,提供以下技术方案:

    一种低温深冷容器防波机构,包括低温深冷容器的内罐体,该内罐体呈水平布置,且其含有管状的外壳和位于外壳两端的封头;所述外壳内沿其横向均布有竖向布置的横向防波板,横向防波板均沿外壳的横向布置,横向防波板的板面上均布有第一通孔;所述内罐体内有沿其纵向布置的纵向防波板,纵向防波板呈竖向布置,纵向防波板的两个竖边分别与两个封头的内侧壁呈固定连接,横向防波板是一体的,纵向防波板与横向防波板干涉位置是断开的,组装好,就焊接连接,是间断焊。纵向防波板的板面上均布有第二通孔。所述横向防波板和纵向防波板的断面呈波浪形,

    所述横向防波板外边缘的顶部和底部均有半圆形的第一缺口。

    所述纵向防波板的上边和下边上均布有半圆形的第二缺口。

    所述横向防波板的四周均连接有固定圈,固定圈的外边沿四周均固定在外壳的内侧壁上。固定圈是由角钢弯制成环形制作而成。

    相关术语解释

    1)加强圈:用于固定防波板;

    2)横向防波板:在内容器中横向布置的防波板,用以缓解罐内介质前后方向的冲击力;

    )横向防波板:在内容器中纵向面罩的防波板,用以缓解罐内介质左右方向的冲击力;

    4)内容器:盛装冷冻液化气体内罐;

    5)低温深冷容器:包括低温罐、低温液体运输车、低温液体罐式集装箱等,是液化工业气体的主要运输工具;低温深冷容器一般包括卧式布置的外罐体和内罐体,外罐体与内罐体间有间隙,且二者间有支撑装置。

    一种低温深冷容器用组合型防波板,有效的缓解了低温深冷容器在海运或陆运过程中因急刹、急停、急转及摆动过程中液体的惯性力对罐体及其支撑结构的冲击,对低温深冷容器的安全运输提供了解决方案。

    该组合型防波板由横向防波板和横向防波板组合而成,其截面均为m型结构,即防波板两侧均有拱起结构,能够承受不同方向液体带来的冲击,在冲击过程中其两侧均能承受一定的弹性变形,从而缓解不同方向的液体冲击力。

    附图说明

    图1为防波板整体布置结构正视图;

    图2为防波板整体布置结构侧向剖视图;

    图3中b为纵向防波板正视图,a为侧视图;

    图4中c为横向防波板正视图,d为侧视图。

    标号解释——1.内罐体;2.横向防波板;.固定圈;4.横向防波板;

    具体实施方式

    以下结合附图对本发明做进一步详细说明。

    如图1所示,一种低温深冷容器防波机构,包括低温深冷容器的内罐体1,该内罐体1呈水平布置,且其含有管状的外壳和位于外壳两端的封头;所述外壳内沿其横向均布有竖向布置的横向防波板2,横向防波板2均沿外壳的横向布置,横向防波板2的板面上均布有第一通孔;所述内罐体1内有沿其纵向布置的纵向防波板4,纵向防波板4呈竖向布置,纵向防波板4的两个竖边分别与两个封头的内侧壁呈固定连接,横向防波板2是一体的,纵向防波板4与横向防波板干涉位置是断开的,组装好,就焊接连接,是间断焊。纵向防波板4的板面上均布有第二通孔。所述横向防波板2和纵向防波板4的断面呈波浪形,

    所述横向防波板2外边缘的顶部和底部均有半圆形的第一缺口。

    所述纵向防波板4的上边和下边上均布有半圆形的第二缺口。

    所述横向防波板2的四周均连接有固定圈,固定圈的外边沿四周均固定在外壳的内侧壁上。固定圈是由角钢弯制成环形制作而成。

    图1为防波板整体布置结构,其中:1.内容器;2.横向防波板;.固定圈;4.横向防波板。

    图4为横向防波板及固定圈,在横向防波板最上端和最下端开有半圆孔,以满足冷冻液化气体在接近满罐和空罐时介质的充分流通。在中间开有一定数量的圆孔,以满足正常使用过程中介质的流通。横向防波板最上端和最下端开有半圆孔,以满足冷冻液化气体在接近满罐和空罐时介质的充分流通。在中间开有一定数量的圆孔,以满足正常使用过程中介质的流通。

    工作流程:

    横向防波板沿内容器长度方向布置,数量可根据每部分间隔所需的容积进行调整。固定圈是由角钢弯制成环形制作而成。固定圈与内容器焊接固定,横向防波板与角钢圈焊接固定。

    横向防波板四周与内容器焊接连接,且与横向防波板干涉位置断开。

    外部操作

    当罐内液体沿内容器轴向摆动时,在横向防波板的作用下,各个区域的液体对各个区域的横向防波板产生冲击,横向防波板的弧面在液体冲击作用下产生弹性变形,从而吸收了液体的冲击力。且横向防波板的两侧都有能承受冲击的弧面。

    当罐内液体沿内容器横向左右摆动时,在横向防波板的作用下,各个区域的液体对各个区域的横向防波板产生冲击,横向防波板的弧面在液体冲击作用下产生弹性变形,从而吸收了液体的冲击力。且横向防波板的两侧都有能承受冲击的弧面。

    具有以下2个优点:

    1、传统的防波板只有横向防波板,本发明既有横向防波板,又有横向防波板;

    2、防波板正反两面均有凸起来的弧形结构,能够很好的吸收不同方向介质的冲击力。

    本构思的关键点

    传统防波板设计只考虑在车上前后晃动。本发明考虑到低温深冷容器实际工况复杂,比如在海船上罐体轴向与船体长度方向平行布置时,此时罐内介质的左右冲击力较大,所以考虑了横向防波板。

    防波板主要靠其一定的弧面结构缓冲吸收介质对其冲击,而传统的防波板只有一面具有弧面(即弹性变形储备),本发明横、横向防波板两面都具有弧面结构,能够很好的通过弹性变形吸收两侧的介质冲击力。

    由于本申请的低温深冷容器防波机构的外壳内沿其纵向均布有竖向布置的横向防波板,内罐体内有沿其纵向布置的纵向防波板,纵向防波板的两个竖边分别与两个封头的内侧壁呈固定连接,纵向防波板的上边与外壳内侧壁的上部间成固定连接,纵向防波板的下边与外壳内侧壁的下部间成固定连接,横向防波板的板面上均布有第二通孔。利用横向防波板可在低温深冷容器纵向晃动时、减小储运容器内介质的纵向冲击力,利用纵向防波板可在低温深冷容器横向晃动时、减小储运容器内介质的横向冲击力。因而,这种防波机构即可减小低温深冷容器内介质的纵向冲击力,也可减小介质的横向冲击力,从而保证容器不易损坏,大大延长了容器的使用寿命。


    技术特征:

    1.一种低温深冷容器防波机构,包括低温深冷容器的内罐体,该内罐体呈水平布置,且其含有管状的外壳和位于外壳两端的封头,其特征在于,所述外壳内沿其横向均布有竖向布置的横向防波板,横向防波板均沿外壳的横向布置,横向防波板的板面上均布有第一通孔;所述内罐体内有沿其纵向布置的纵向防波板,纵向防波板呈竖向布置,纵向防波板的两个竖边分别与两个封头的内侧壁呈固定连接,横向防波板是一体的,纵向防波板与横向防波板干涉位置是断开的,纵向防波板的板面上均布有第二通孔。

    2.如权利要求1所述的低温深冷容器防波机构,其特征在于所述横向防波板和纵向防波板的断面呈波浪形。

    3.如权利要求1所述的低温深冷容器防波机构,其特征在于所述横向防波板外边缘的顶部和底部均有半圆形的第一缺口。

    4.如权利要求1所述的低温深冷容器防波机构,其特征在于所述纵向防波板的上边和下边上均布有半圆形的第二缺口。

    5.如权利要求1~4中任一项所述的低温深冷容器防波机构,其特征在于所述横向防波板的四周均连接有固定环,固定环的外边沿四周均固定在外壳的内侧壁上。

    技术总结
    本实用新型公开一种低温深冷容器防波机构,包括低温深冷容器的内罐体,该内罐体呈水平布置,且其含有管状的外壳和位于外壳两端的封头,其特征在于,所述外壳内沿其横向均布有竖向布置的横向防波板,横向防波板均沿外壳的横向布置,横向防波板的板面上均布有第一通孔;所述内罐体内有沿其纵向布置的纵向防波板,纵向防波板呈竖向布置,纵向防波板的两个竖边分别与两个封头的内侧壁呈固定连接,横向防波板是一体的,纵向防波板与横向防波板干涉位置是断开的,纵向防波板的板面上均布有第二通孔。

    技术研发人员:单新华;陆建伟
    受保护的技术使用者:无锡市冠星工业设备制造有限公司
    技术研发日:2020.07.01
    技术公布日:2021.03.12

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